如何做精益项目

1、Lean Production System如何做好精益项目如何做好精益项目精益生精益生产办产办公室公室Lean Production System2021-11-12一、精益项目概述一、精益项目概述二、精益项目立项二、精益项目立项三、精益项目实施三、精益项目实施四、精益项目结案四、精益项目结案五、总结五、总结目录目录Lean Production System2021-11-13精精益项目：益项目：指在履行本部门职责、完成工作任务的过程中，针对与战略目标的差距、与标杆的差距、与期望的差距、以及工作流程中存在的等待、重复、空白、风险等问题，在深入分析根本原因和可控因素的基础上，提出的具体改进举

2、措和付诸实践的精益改善行动。1.1 精益项目定义Lean Production System2021-11-14 第一，精益项目要改善的是“问题问题”，而不是工作职责和工作任务。找不出问题和差距就没必要立项找不出问题和差距就没必要立项； 第二，问题无法量化分析、改善结果无法衡量的问题无法量化分析、改善结果无法衡量的不宜作为精益项目不宜作为精益项目。1.2 精益项目要改善的对象是什么？Lean Production System2021-11-15理想状态现实状态期望状态差距就是问题=1.3 什么是问题？Lean Production System2021-11-161.4 如何查找问题员工自下

3、而上的提出问题 在精益管理初期普遍采取的办法，随着精益管理的深入和持续开展，个人提出的问题以提案和合个人提出的问题以提案和合理化建议为主理化建议为主，即个人岗位上的问题同时有解决方案形成提案，本岗位以外的问题但是有改进建议的提合理化建议。Lean Production System2021-11-17从部门的职责出发举例举例：制造部门：制造部门部门职部门职责责P （生产效率）Q（品质）C（成本）D（交期）S（安全）M（人事）衡衡量方式量方式平均单车工时下降率 /下线修整及时率平均单车制作缺陷频次/成品一次交检合格率可控成本下降率生产任务准时率重大安全事故人员流失率 重点：现状与部门指标差距重点

4、：现状与部门指标差距Lean Production System2021-11-18从公司的角度出发 寻找行业的标杆标杆，可以发现公司的差距，寻找改善的着眼点。注意大处着眼，小处着手大处着眼，小处着手，层层分解找出问题所在，并着手解决。重点：对标！重点：对标！Lean Production System2021-11-19从客户（内/外部）的角度出发 满足客户的期望是公司追求的核心，围绕与客户期望的差距开展工作是精益工作的核心。 重点：客户是谁？重点：客户是谁？Lean Production System2021-11-110提升提升水准的水准的活活动动如如 不不 能能 达达 成成 就就 是是

5、 问问 题题 目目 标标 与与 理理 想想 状状 态态 使使 差差 距距 是是 课课 题题问问题解题解决型题目决型题目现实状态现实状态异常！异常！不不好好问题点的解决问题点的解决(对策对策)异常异常不良出现不良出现恢复原来的水准恢复原来的水准将问题点、异常点恢复正常状态的活动将问题点、异常点恢复正常状态的活动不良、异常等之对策、改善活动不良、异常等之对策、改善活动课题挑战型题目课题挑战型题目理想的状态理想的状态（想这样的状态）（想这样的状态）差距差距现实的状态现实的状态理想的状态与现实状态间的差理想的状态与现实状态间的差距要整理（课题），而将此课距要整理（课题），而将此课题解决之活动题解决之活

6、动1.5 问题的解决模式Lean Production System2021-11-111一、精益项目概述一、精益项目概述二、精益项目立项二、精益项目立项三、精益项目实施三、精益项目实施四、精益项目结案四、精益项目结案五、总结五、总结目录目录Lean Production System2021-11-1122.1 精益项目的立项流程NGOK项目经理编制立项申报表部门精益专员审核打印精益项目立项申报表精益办主任审核签字精益办精益专员审核项目赞助人审批签字结束NGNGOKNGOKOKLean Production System2021-11-1132.2 精益项目的立项“五要素” 项项目名称目名称

7、项目团项目团队队：职能部门项目成员备注部门，车间成员备注部门及工位项目背项目背景景：含现状把握，改善措施，项目范围，且现状把握要从量化、可衡量的角度描述清楚项目计项目计划划：每个里程碑的开始与结束时间项目目项目目标标：要与现状描述相对应，改善的目标要可衡量，以及效益为单月降本，且需要计算单 车效益 特别注意： 1、“现状背景现状背景”要从量化、可衡量的角度描述清楚； 2、“项目项目目标目标”要与现状描述相对应，改善的目标要可衡量。Lean Production System2021-11-1142.3 精益生产项目立项申报表分析Lean Production System2021-11-115

8、精益项目的选择Lean Production System2021-11-116 精益生产项目的级别工位级项目工位级项目部门级项目部门级项目公司级项目公司级项目1.生产项目开展业务范围只限于本工位内（参与人员可能涉及多个职能部门），由本工位完成的改善活动，项目完成时间较短（一般1个月以内）。2.问题明确，原因及措施已知，但措施的实施需要车间多个工位人员参与（各工位都有实质性的改善任务）及更多职能部门人员配合且需要一定时间 （一般1月）3.问题明确但需要进一步分析原因（需要因分析），才能明确改进措施，涉及部门较多（参与部门有明确的改善任务）、影响面较大（项目范围中含其他车间或多个线体），需要时间

9、较长（一般3个月以上）；Lean Production System2021-11-117 精益生产项目的初评奖励范围项目绩效目标项目绩效目标级别级别项目奖励金额范围项目奖励金额范围2万元或：40M2工位级500800元部门级8001200元公司级10001500元2万元，5万元或：40 M2，100 M2工位级8001200元部门级10001500元公司级15002000元5万元，10万元或：100 M2，200 M2工位级10001500元部门级15002000元公司级20002500元10万元，20万元或：200 M2，500 M2工位级15002000元部门级20002500元公司级2

10、5003500元20万元或：500 M2工位级20002500元部门级25003500元公司级35005000元Lean Production System2021-11-1182.4 立项小结立立项重点项重点： 各部门：各部门：立项时，要强化“一切为了前线“的思想意识，重点围绕提高效率、降低成本、改善品质提高效率、降低成本、改善品质等方面的工作立项。数数量要求：量要求：每个部门至少每个月每个月提出2个精益改善项目个精益改善项目。立项忌讳：立项忌讳： “软柿子软柿子”项目，设立容易改善、目标易达成的项目，不敢碰重项目，设立容易改善、目标易达成的项目，不敢碰重点、难点、要点点、难点、要点。Lea

11、n Production System2021-11-119一、精益项目概述一、精益项目概述二、精益项目立项二、精益项目立项三、精益项目实施三、精益项目实施四、精益项目结案四、精益项目结案五、总结五、总结目录目录Lean Production System2021-11-120精益项目实施步骤D DA A 1.1.选择课题选择课题3.设定目标设定目标4.分析原因分析原因6.制定对策制定对策7按对策实施按对策实施9.制定巩固措施制定巩固措施10.总结和下一步打算总结和下一步打算8.检查效果检查效果5.确定主要原因确定主要原因2.2.现状调查现状调查P PcLean Production Syst

12、em2021-11-1211 1）明确课题来源）明确课题来源 自选课题 指令性课题2 2）如何寻找具体问题）如何寻找具体问题 从上级下达任务和考核指标的难点来选找课题 从本部门（小组）管理方面来寻找问题 长期困扰本部门（班组）的问题 从现场管理秩序方面寻找课题 从用户反馈、抱怨的意见中找课题3.1 选择课题Lean Production System2021-11-1223.2 现状调查 要用数据说话，为目标设定提供依据从已有的原始记录和统计报表收集到现场实地测量或调查 收集的数据应与课题有关： 数据要有客观性 要有时间约束 对数据要分类整理，以找出症结分层法、调查表、排列图、简易图1）常用工

13、具2）控制要点Lean Production System2021-11-1231、折线图：折线图也叫波动图。它常用来表示质量特征数据随着时间推移而波动的状况。如商店销售额在一年内各个月的变化情况的折线图，产品质量波动图。Lean Production System2021-11-1242、柱状图：是用长方形的高低来表示数据大小，并对数据进行比较分析。Lean Production System2021-11-1253、饼分图：也叫圆形图。它是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形。各扇形面积表示的百分率加起来是100%，即整个圆形面积，如某产品质量故障原因构成比例的饼分图（下图）。 L

14、ean Production System2021-11-126把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件数（以及损失金额）按照现象或原因来划分，按顺序排列，以柱表的形式表现的图。Lean Production System2021-11-127Lean Production System2021-11-128一种按性质、来源、影响等方面，按其分类列明，并将每类隶层关系逐项向下层展开的过程。Lean Production System2021-11-1293.3 设定目标1. 上级下达的考核指标（或标准的要求）；2. 顾客提出的需求；3. 条件相当的同行业的先进水平；4. 历史上曾经达到过的最好水

15、平；5. 对于问题的解决程度的预测计算分析；2 2）怎）怎么做么做目标设定就是明确通过小组活动，把问题解决到什么程度。1 1）是）是什么什么3 3）常用工具）常用工具水平对比法Lean Production System2021-11-130又称标杆法。是对照最强有力的竞争对手或已成为工业界领袖的公司，在产品的性能、质量和售后服务等各方面进行比较分析和度量，并采取改进措施的连续过程。XX不合格品缺陷排列图该课题目标设定为：不合格率降低到该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%3.5%Lean Production System2021-11-1313.4 原因分析 要针对课题的症结分析原因 集

16、思广益，找出可能存在的全部原因 逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策 “5M1E”是展示原因全貌的类别1 1）怎）怎么做么做因果图、系统图、关联图、头脑风暴法2)2)常常用工具用工具Lean Production System2021-11-132因果图：一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形。Lean Production System2021-11-133系统图：就是为了达成目标或解决问题，以目的方法或结果原因层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。Lean Production System2021-11-134关联图：就是把关系复

17、杂关系复杂而相互相互纠缠纠缠的问题及其因素,用箭头箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素的方法。也叫关系图法。所谓关联图法，就是针对原因原因结果结果，目的目的手段手段等相互纠缠的复杂问题进行分析。Lean Production System2021-11-1353.5 确定要因1)1)怎怎么做么做1.应对全部末端原因逐个确认；2.根据事实、数据，用科学方法确定；（现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等）；3.判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小 。2)2)控控制要点制要点Lean Production System2021-11-136（1） “冷却水压低”：

18、7月4日进行现场实测，如表：（2） “操作人员培训不够” 查阅培训记录，均经过250小时培训，考试合格后上岗，并于7月7日再进行一次技能考核，其中3人优秀，其余都合格。 结论：不是主要原因Lean Production System2021-11-1373.6 制定对策 针对每条主要原因，充分提出多种改进对策 对每条原因的多种对策，分别进行综合评价，而后比较选定实施的对策 “5W1H”是对策表所列内容的概括，见下表2 2）对）对策表策表1 1）怎）怎么做么做Lean Production System2021-11-1383.7 对策实施1.按对策表的要求逐一实施；2.每条对策的实施，要按照对

19、策表中的措施栏目逐条实施；3.每条对实在实施完成后，要立即确认其结果；4.如果确认没有达到对策表中所定的目标时，要评价措施的有效性， 必要时要修正所采取的措施。1 1）怎）怎么做么做1. 严格按对策表中的措施逐条实施，并做好活动记录；2.每项对策实施完毕，及时确认效果是否达到其目标；3.实施过程中可适当穿插有关的学习、训练活动。2 2）控）控制要点制要点Lean Production System2021-11-1391.全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收集数据，检查总效果；2.与课题目标值进行比较，说明效果；3.检查是否有其他方面副作用（安全、环保、管理、成本等）；4.计算经

20、济效益要实事求是；5.也应关注社会效益；6.效果要经有关主管部门的确认。1 1）怎）怎么做么做3.8 检查效果 效果显著，成果在同行业中具有先进性，经主管部门认可，并有数据表明成果的巩固状况。获取了相应的经济效益，计算实事求是，计算过程要交待清楚。2 2）控）控制要点制要点Lean Production System2021-11-1401.被实践证明有效的对策表中的措施应纳入相关标准（包括技术标准和管理制度、办法）；2.修订标准，需按规定上报主管部门，批准后正式执行；3.经修订并被批准的新标准必须正确的执行；4.巩固其内要及时收集数据，以确认效果是否能维持在良好的水准上。1）怎么做3.9 制

21、定巩固措施1.行之有效的措施已纳入标准（设计、工艺、检验文件、职责、程序、规章制度等），严格执行。2.有明确的防治问题再发生的手段，并用图表表示出巩固期的数据。1）控制要点Lean Production System2021-11-1413.10 总结和下一步打算1.1.专业技术方面：专业技术方面： 通过活动使小组成员的那些专业技术得到了提高，那些专业知识和技能还需要提高，需要小组成员认真的总结；2.2.管理技术方面：管理技术方面： 小组活动是否按照科学的PDCA程序进行；各个阶段是否能以客观事实为证据；工具运用是否得当。3.3.小组的综合素质方面：小组的综合素质方面： 质量意识、问题改进意识、分析问题与解决问题的能力等是否有所提高。1）怎么做Lean Pr