现浇箱梁砼露筋处理方案

1、一、简介XX地处江畔，高架桥部分施工范围为 K2+445- K2+729,桥宽 22米，桥长284m其中4952#联为3X 40m跨，共120m为预应力 等截面连续箱梁结构，箱梁主要采用单箱三室截面。边腹板倾斜，中 腹板竖直，梁高2.2米，箱梁顶部宽度22米，底部宽度15米，翼檐 各向外悬挑3米。底板厚度2240厘米，中腹板厚度5080厘米。 箱梁预应力钢束为© s15.2-17钢绞线，波纹管采用内90mn波纹管， 跨中上下波纹管净距2cm本联箱梁底板、腹板于2009年9月16日18日浇筑砼，拆模 后发现在4950线中腹板底部倒角处存在局部露筋的现象，同时边 腹板也存在少量该现象。露

2、筋平面示意图附后。二、实体检测拆模后发现该质量缺陷后，立即上报监理、业主、设计等相关单 位对其进行了分析，并提出委托具备相关资质的检测单位对缺陷区域 进行检测，检查砼实体的密实程度，界定缺陷影响程度，并出具检测 报告。经过检测单位检测，砼内部密实，详见检测报告。三、缺陷成因及修复方法选定经过对缺陷处的现场分析，初步确定该处为钢筋、波纹管较密， 倒角模板嵌入砼使模板与钢筋、波纹管间距变小所致，局部为漏振。 根据缺陷所在的部位及断面形状，初步确定采用高强无收缩灌浆料修 复。并会同监理、业主、设计、质监站以及检测单位等相关单位对检 测结果及修复初步方案进行研究，同意采用灌浆料灌浆料进行修复， 并就初

3、步修复方案提出一些有针对性的建设性意见及建议。四、灌浆料的选型选择重庆远吉高新建材科技有限公司生产的MG型无收缩高强灌浆料，其性能指标附后。关于灌浆料：国目前，国际上普遍将高强灌浆料应用于机械设备 安装和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满足进口设备 的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于 1977年研制成功，开 始在冶金设备安装中大量应用。经过 20多年的研究、实践，我国灌 浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。 在灌浆 料的使用上，已从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混 凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。高强灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补

4、工程，由于其特殊性，往往要求加固修补效果好，工期快和易于施工等特点。因而，体 现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和最终强度以及凝 结时间等指标。1、流动度目前，我国普遍采用流动度法考查灌浆料的流动性能。为了满足灌浆施工自行流动的要求，灌浆料的流动度必须大于240mm如果没有必要的流动性能，狭小的空间是灌不进去的，达不到饱满填充的效 果，即使其他性能再高，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料的流 动度是评价灌浆料质量优劣的首要条件。灌浆料的流动度随加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。 但是，加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。 灌浆料加水率的 可调节范围应在1%以内。灌浆料的流动

5、度随停放时间的增加而减小。 所以在进行灌浆施工 时，对灌入的拌合物要不停地敲打模板，以维护其流动性能。2、膨胀率膨胀率是灌浆料的第二个主要技术指标。为了使灌浆料硬化后， 能够获得饱满填充效果，灌浆料必须具有适宜的膨胀性能。我国混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119- 88)规定灌浆料 的1d竖向自由膨胀率为0.1 %0.5 %, 6个月的剩余竖向自由膨胀 率大于0.05 %。3、抗压强度在结构加固修补中，一般都希望有较高的早期强度，以便尽早投 入使用。灌浆料的1d抗压强度最低应大于20Mpa目前，国内常用 灌浆料的抗压强度指标一般为 R130MPa R30Mpa R2860Mpa4、钢筋粘结强

6、度无论是修补加固工程还是设备基础灌浆，要保证灌浆料与钢筋具 有足够的粘结强度，才能达到一体化目的。灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于 30Mpa5、凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。 对于加固修补工程，往往 希望强度上得越快越好，即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间 不易过短，过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质 量。灌浆料的初凝时间一般应为4h左右，终凝时间一般应为5h左右。五、修复操作方法1、基层处理人工将蜂窝麻面处松散砼凿除，凿至全部露出坚实砼为止。在修 复前将接触面处灰尘、浮渣、及松散层清洗干净。2、钢筋绑扎在

7、倒角钢筋外侧再加一层© 8钢筋网片，钢筋网片与原有钢筋用© 8钢筋S型拉钩进行连接成为一个整体。3、模板支设按照设计图纸重新进行倒角模板的支设， 并将其上口适当提高支 为开口模板，模板上口高于缺陷处 10cm以利灌浆料的灌填并可适 当增加该局部区域的断面尺寸，模板之间嵌入海绵条防止渗漏。 修复 方法局部大样图附后。修复前用水润湿砼接触面，润湿时间不小于 72小时，在修复前用棉纱将多余的积水擦干。4、灌浆料修复修复前用水润湿砼接触面，润湿时间不小于72小时，在修复前用棉纱将多余的积水擦干。灌浆料按照使用说明书的用水比例及搅拌工艺、时间进行拌合， 灌填时采用小振动棒进行振捣，并

8、适当敲打模板并辅以以利灌浆料的 密实，灌填高度高于缺陷处 10cm拆模后加强该区域的覆盖浇水养 护，养护时间14d。留取3天标养试件1组、早期（张拉控制）同 条件养护试件1组、28天标准养护试件2组、600C同条件养护试件 1组，要求28天强度大于箱梁强度一个强度等级，即 C55以上。六、劳动力及工器具计划劳动力计划表序号工种数量（人）备注1混凝土工2振捣、灌填2平工4凿毛、配合3实验工1试块制作4电焊工2钢筋网固定、电焊5电工1施工用电6钢筋工3钢筋下料、绑扎7木工4模板配制、支拆工器具计划表序号名称数量备注1电焊机1台网片固定2插入式振捣器一.台灌浆振捣3钢筋切割机1台网片加工4手电钻两套

9、模板安装5高压水枪1个砼面冲洗6铁锹4把施工面清洁7电锤1模板安装8平口式油灰刀2把模板缝嵌填9凿毛钎8个砼剔凿10铁锤4个砼剔凿11条帚4把施工面清洁12水筒6个灌浆料拌和13水管100米灌浆料拌和14气焊机具一套模板固定15圆盘锯1模板加工20手锯1模板加工21油漆刷4砼面清洁七、后期监测在张拉过程中设专人进入箱梁内部，观察修复区域有无裂缝出 现，一旦出现裂缝，立即停止张拉并上报监理、业主、设计等相关部 门进行研究、处理。八、施工注意事项1、必须将蜂窝麻面处松散砼全部凿除，露出坚实的砼。2、修复前用水将修复面冲洗干净并润湿 72小时以上，灌填灌浆 料前必须将表面的积水擦除。3、灌浆料的拌合

10、使用严格参照使用说明书，在灌浆料有效期内 使用。4、修复工作宜避开一天中气温较高的时段。九、防止砼表面类似问题再次出现的措施1、加强工人的技术交底，提高其操作技能及责任心，明确振捣方式。2、加强现场监督管理，发现问题立即指正。3、严格控制钢筋、模板、波纹管的安装质量，包括平面位臵、 标高等，同时严格控制保护层厚度。4、严格控制砼入模坍落度，浇筑过程中加强该区域的振捣工作十、安全文明施工措施加强机械设备日常检修保养，不带故障作业。施工现场布设醒目 的安全标牌、标志，作业人员必须戴安全帽。夜间施工保证足够照度，雨天采取必要的防滑措施。六级以上大 风及大雨、浓雾时停止露天作业。作业完毕即时清理现场余

11、料，工器具、材料严谨堆放在翼缘板边 缘。圆盘锯刨花即时清理出现场。上下桥面及箱室内部作业面搭设安全通道。电线必须按有关规定架设整齐，防止钢筋、模板等损伤电线导致 漏电事故发生，手持电动工具进行检查合格后带绝缘手套、 穿绝缘鞋 施工。插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装臵，接地或接 零应安全可靠。振动器作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机， 再切断电源。不得用软管拖拉电动机。焊工作业人员必须是经过电焊专业培训和考试合格， 取得特种作 业操作证的电气焊工并持证上岗。二次导线绝缘必须完好，接线正确, 焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄 绝缘良好，二次导线长度不大于 30米并且双线到达