炮采工作面初采初放安全技术措施

1、编号：SM-ZD-36621炮米工作面初米、初放安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：审核：批准：本文档下载后可任意修改FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE炮采工作面初采、初放安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员

2、之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。4403回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成，准备进行回采，为保证工作面初采、初放阶段的安全生产，特制定4403回采工作面初采、初放安全技术措施如下：一、概况：1、4403工作面切眼全长 118米，采用2.6m X2.4m 工字钢梯形棚支护，棚距 0.5m，部分地段采用锚网支护。2、4403工作面切眼内基本为全煤，中部约 10米长的半煤半岩段，顶板为锈结假顶，倾角10 °15 ° o二、组织措施：1 >

3、4403回采工作面初采初放期间， 成立跟班领导小组：组长：矿长副组长：生产矿长、安全矿长、机电矿长、总工程师成 员：生产技术、通风防突、机电运输、生产调度、安 全检查员，瓦检员，队长、畐U队长。2、 领导小组成员必须现场跟班，发现问题立即处理， 做 到班班有领导跟班，直至工作面初采初放结束。3、跟班安排：按照4403回采工作面初采初放领导跟班表的安排执行（由生产调度室负责安排）。4、 初采初放期间，除按照跟班安排表进行跟班外，每班 还必须有队长或安全检查员，副队长在现场跟班，一定要跟 班到位及时解决现场出现的问题，把好现场安全关。三、施工方法：（一）替棚1、本次施工计划由上向下逐棚将原工字钢梁

4、棚更换为2.6米n型钢梁配合单体液压支柱对棚支护。2、支护要求：采用1.2米n型铰接钢梁配合单体液压支 柱对棚支护，主梁在下，副梁在上，两梁间距不大于100 mm , 棚距中至中600 mm，两端支柱距梁端头 100mm，中排柱 沿梁中间打齐，两梁四柱。3、替棚前，要先将开口处上、下5m的巷道采用抬棚形 式加强支护，防止发生冒顶事故，抬棚采用小头直径不小于16cm的红松配合单体液压支柱，一梁两柱。4、 替棚时，原工字钢棚或锚网支护先不动，先将工字钢 连接板去掉一棚，待架好一架1.2米二根n型钢梁铰接棚后， 再去掉一架原工字钢梁棚，依次类推，直至结束。5、替棚时，必须逐棚进行，严禁大拆大卸，防止

5、冒顶发 生。6、替棚时，拆除工字钢连接板时， 必须拆一棚连接板， 待架好新棚后，再拆第二棚连接板，严禁多棚同时超前拆卸。（二）初采初放1、4403工作面初采前，先将切眼内刮板运输机从下向 上逐步移到煤墙一侧，然后补齐工作面中排柱。2、 去除中排柱移槽时，一次去柱移槽长度不得超过15 米。3、移槽时要先拉好中线，溜槽要移直，并打好机头和机 尾压柱。4、架好上、下顺槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出 口向外靠工作面一帮 10米内打上双抬棚；10-20米内打单 抬棚；另一帮20米内全部打单抬棚，抬棚使用 1.2米长铰 接顶梁配合单体液压支柱，一梁一柱，顶梁要根根铰接。5、 工作面靠老塘侧一帮打一排抬

6、棚，抬棚为一梁两柱；抬棚梁为小头直径不小于16 cm的红松，梁长不小于2.2米；抬棚柱为单体液压支柱；抬棚间梁头紧靠梁头；抬棚梁紧靠老塘侧支柱或中心一排支柱；同时，抬棚梁必须顶紧1.2米n型铰接钢梁，否则， 必须用木楔将其背紧背牢。6、 初采前，先开下安全口超前缺口， 运输机机头处架好5对io根4米长n型钢梁一梁四柱。 棚间距（中至中）不大于 600mm ,每对n型钢梁之间不大于 100mm ,最下一对棚距 下顺槽基本棚梁头不超过 200mm。7、4403工作面初采时，自下向上分段回采，逐步把整 个工作面顺成一条直线。8 >4403工作面初采采够一排时，由下向上放顶一排1.2 米，下顺槽

7、尾巷滞后工作面不得超过1.2米。9、采完一排后，如果老塘不冒落，必须使用抬棚加强支 护，抬棚要求一梁三柱。若采够两排仍然不落时，必须强制 放顶 四、初采期间放炮管理1、初采期间采前两排时，全岩或半煤岩段严格控制炮眼 装药量，煤墙片帮严重时，不准装药放炮，防止初采期间冒顶事故的发生；工作面全煤地段严禁放炮。2、初采期间，放炮采用三角眼布置方式。3、打眼时，视岩石硬度选用风钻或岩石钻打眼并加保护 设施。4、打眼时，要至少二人配合作业， 严禁用身体顶住钻机 使全力打眼，防止因断钻杆而伤人。5、炮眼布置深度1.2米，装药：顶眼每眼1卷，底眼每 眼2卷。6、放炮前为防止放炮崩倒支架， 要先对放炮地点附近

8、 5 米内的单体液压支柱二次补液， 使支柱初撑力达到 8Mpa以 上。7、 放炮前，必须使用旧皮带将单体柱罩严，以防放炮崩 坏支柱。8、放炮前，必须把电缆及液压管落下。 罩严盖实，以防损坏9、放炮时，工作面人员全部撤离至工作面下安全口以外 不少于300米的进风巷中，并有足够的压风自救和直通调度 室电话的安全地点，该处为操作放炮地点；上顺槽所有人员 撤到外切眼与下顺槽交叉点处，工作面及其回风流内停电撤 人。10、 放炮时断电范围：4403工作面及其回风流内所有 非本质安全型电器设备。11、放炮时站岗位置，？、4403下顺槽与外切眼交叉口处，？、主皮带井4403回风巷风门外，？、4403下顺一部皮

9、 带尾，总回风井与14402采区回风交叉口处设栅栏，挂禁止入内牌，严禁人员进入。放炮站岗工作由班长一人亲自布置， 实行“去二回一”的回头岗制度。12、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，崩翻的支架要及时 扶正升牢。13、放炮后要及时展网移主梁护顶。先护好顶，再做其 它工作，严禁空顶作业。14、打眼、装药及支护时，必须严格执行敲帮问顶制度， 由专职支护工看护好顶板，专职支护工必须由经验丰富的老工人担任。五、安全技术措施：1、初米前，必须有主管、调度室、生产技术、安检、机 运、通防、施工区队主管人员对工作面的支护、运输、安全 监控、通风等进行全面检查，确认安全时，方准采煤队开工 进行

10、初米。2、 替棚前，必须先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板 和支架完好、牢固情况，消除一切不安隐患。否则，不得进行施工。3、施工期间，严格执行敲帮问顶制度； 消除施工地点的 一切不安全隐患后再进行施工。4、施工期间，必须指定有经验的老工人作为专职顶板检 查，观察巷道顶、帮的情况。发现顶帮出现异常情况后立即 停止作业，撤离人员。5、施工期间，必须确保后路畅通，后路不畅通，不得进 行施工。6、替棚期间，不得在一架支架未完成时停止施工。7、替棚时，如果顶板有冒落的空间， 要用坑木填实，做 到本背帮接顶，打紧背牢。8、施工期间，有冒顶、来压征兆时，严禁工作，必须将 所有人员撤离工作面，待顶板稳定确认安

11、全后，方准人员进入。9、 替棚地点的积货、废料以及更换下来的工字钢柱、梁、 废旧锚网要及时外运升井，严禁堆积巷道。10、替棚时，必须停止刮板运输机运转并将管路用废旧皮带掩盖好，掩盖长度不得小于10米。11、初采前，要对工作面切眼内支架全部进行补液维修， 压力大时要加密支护，帮顶片帮严重处必须背实罩严。12、 初采前，4403工作面上顺槽必须保证有不少于10% 的备用支柱与n型钢梁，确保工作面下段初采初放期间有足够的支护密度与强度。13、初采前，要先打好超前抬棚，然后开下安全缺口， 安全缺口长3.5米，宽1.2米。14、初采前，切眼内要先打好老塘侧抬棚，然后再移溜 至煤墙。15、初采时，松帮后立

12、即铺网移梁，然后清煤打中心点柱，梁必须保持垂直煤墙，保证两梁5柱。16、 初采期间要严格控制采高。 采高控制在1.6m-1.8m 之间，防止采煤超高支架失稳发生支架推磨冒顶事故。17、顶板破碎时，必须加强支护，采用金属网、板梁等将顶板背实罩严，防止冒顶事故的发生。18、初采时，工作面所有支柱必须穿柱鞋，柱鞋规格为800mm X200mm x 120mm。19、初采时，必须严格按质量标准化进行施工，支柱要迎山有力，柱窝挖到实底，严禁支柱栽到软煤上，对出现的 歪扭支架及时进行修复，否则不准进行回采。20、初采时，工作面内的全部支柱要挂好防倒链，防止 倒柱伤人。21、放顶时，严格按照由下向上的原则，

13、放顶工作要由 有经验的老工人操作，跟班人员现场指导，发现不安全因素 立即督促整改。22、放顶时，必须先清好后路，保证后路畅通，施工人 员严禁在放顶时掏挖切眼与老塘放下的煤，防止掏煤后顶板 空顶发生冒顶事故。23、放顶时，放顶人员严禁进入采空区（老塘）空顶作 业，必须在支架完整时进行操作，确保初放安全。24、 放顶时，老塘顶板冒落高度不得低于采高的1.5倍。25、初采初放期间，若老塘顶板不落，悬顶面积超过 10m2时，必须采取打眼放炮的方法进行强制放顶，否则不 准进行回采。强制放顶的方法及安全注意事项：采用风钻进行打眼，炮眼间距根据现场实际情况而定， 炮眼深度不得小于3.0米，炮眼距离老塘侧单体

14、柱300-400mm，炮眼与顶板之间夹角为 80 °-85 °。每个炮眼装药量为 0.3-0.75千克，炮眼封泥长度不小于 1m，并且必须使用水泡泥， 炮泥必须封满填实，并采用正向 爆破。一次爆破炮眼数量不得超过3个，炮眼必须做到随装随放。装药之前必须对炮眼附近顶板仔细检查，发现有可能跨 落时，不得装药。打眼装药时，人员必须站在工作面第二排人行道内进行 操作，严禁进入采空区空顶下进行作业。26、 回出的支柱要打在切顶线一排支柱中间，全部承载， 严禁倒立或平躺在工作面。工作面出现的卸压和失效柱要及时更换。27、初采期间，若顶板压力突然增大来不及维修时，必 须先撤人到安全地点，等压力稳定后再进行处理。28、初采期间，严格执行交接班制度。跟班副队长、班 长、瓦检员、安检员必须现场交接班，上班未处理的问题必 须向下一班交清。29、初采初放期间，瓦检员要严格进行瓦斯检查，严禁 瓦斯超限作业，通风区要合理配风，确保工作面风量。30、初采初放期间，跟班领导对施工地点进行监督指导， 检查措施的执行情况