桥门式起重机安装工作见证

1、桥门式起重机安装改造重大维修监督检验施工检查记录（工作见证）施工单位安装改造维修许可证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机是 、否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量t跨度（工作幅度）m起升高度m起升速度m/s工作级别施工类别新装 移装改造 重大维修施工告知日期施工开始日期施工结束日期检验： 日期：审核： 日期：监检：（施工单位章）年 月 日序号检查项目及其内容类别结果检查员/检验日期监检员/确认

2、日期确认方式备注1设备选型合同约定的起重机械的型号与实际产品型号相符设备选型符合使用工况、环境要求防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。 是否是用于吊运熔融金属是 否 是否是用于绝缘环境是 否 a2产品技术文件(1) 产品设计文件：总图 主要受力结构件图机械传动图和电气液压系统原理图a3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明a4(3)型式试验合格证明（按覆盖原则）a5(4)制造监督检验证书（纳入监检范围的）a6安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证a7(2)安装改造重大维修告知书a8(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件b9施工作业文

3、件负责人批准的施工作业（工艺）文件：作业程序技术要求、方法和措施b10基础验收证明检查记录：轨道实际中心线与吊车梁实际中心线偏差： mm轨道实际中心线与安装基准线水平位置偏差： mm轨距偏差： mm轨道纵向倾斜度： mm同一截面内两平行轨道标高相对差： mm轨道接头符合要求固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得窜动。轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡阻现象在安装基础验收合格证明上盖章确认。b11安全距离和红色障碍灯起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效b12

4、主要零部件主要零部件合格证、铭牌：缓冲器 吊钩 滑轮 卷筒 驱动电机和减速器电气控制设备b13安全保护装置安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明高度限位器 起重量限制器制动器b14施工前主要受力结构件主要几何尺寸主要受力结构件主要几何尺寸：跨度： mm主梁上拱度： mm悬臂上翘度： mm现场组装桥架时，对角线的相对差： mm小车轨距：跨中 mm跨端 mm同一截面小车轨道高低差： mm主梁旁弯度： mm现场组装大车运行机构时，跨度相对差： mmb15连接主梁、吊具横梁施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）符合要求b16施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：跨度：

5、 mm主梁上拱度： mm悬臂上翘度： mm现场组装桥架时，对角线的相对差： mm小车轨距：跨中 mm跨端 mm同一截面小车轨道高低差： mm主梁旁弯度： mm现场组装大车运行机构时，跨度相对差： mmb17钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒钢丝绳及其连接：钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕钢丝绳端固定应牢固、可靠压板： 个 余留圈数： 圈绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足要求钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%钢丝绳断丝数不应超过规定的数值吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩吊钩不应有裂

6、纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。吊钩危险断面、衬套磨损量、开口度增加量符合要求滑轮滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷，轮槽壁厚磨损小于原壁厚的20%，轮槽底部直径减少量小于钢丝绳直径的50%，槽底无沟槽卷筒多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘卷筒壁不应有裂纹或过度磨损b18安全警示标志起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车，有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色b19电气设备与控制系统构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动

7、；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求。滑接线和滑接器符合要求配线符合要求b20接地保护 起重机的金属结构及所有电气设备的外壳、管槽，电缆金属外皮和变压器低压侧，均应有可靠的接地。检修时应保持接地良好起重机金属结构必须有可靠的电气联接。在轨道上工作的起重机，一般可通过车轮和轨道接地。必要时应另设专用接地滑线或采取其它的有效措施严禁用接地线作载流零线由交流电网整流供电的起重电磁铁，

8、其外壳与重机之间必须有可靠的电气联接悬挂式控制按钮站金属外壳与起重机之间必须有可靠的电气连接起重机轨道的接地电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4接地电阻实测值： b21绝缘电阻主回路与控制回路的电源电压不大于500v时，回路的对地绝缘电阻一般小于0.5m潮湿环境中不得小于0.25m。测量时应用500v的兆欧表在常温下进行绝缘电阻实测值： m司机室地面庆铺设绝缘垫b22短路保护起重机上宜设总断路器来实现短路保护。起重机的机械机构由笼型异步电动机拖动时，应单独设短路保护。b23失压保护起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总

9、电源回路不能自行接通。b24零位保护起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。b25过流（过载）保护每套机构必须单独设置过流保护。对笼型异步电动机驱动机构、辅助机构可例外。三项绕线式电动机可在两相中设过流保护。用保护箱保护的系统，应在电动机第三相上设总过流继电器保护。直流电动机可用一个过电流继电器保护。b26失磁保护直流并激、复激、他激电机，应设失磁保护。直流供电的能耗制动、涡流制动器调速系统，应设失磁保护。b27供电电源断错相保护供电电源断错相保护装置符合要求b28正反向接触器故障保护吊运

10、熔融金属的起重机，起升机构应当具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电，导致电动机失速造成重物坠落b29制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置：起升机构和运行机构应当设置制动器吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构（不含电动葫芦），其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应符合桥式起重机安全技术监察规程（tsg q0002-2008）第六十七条要求a30（2）制动器型式、制动性能：起升机构应采用常闭制动器，运行机构的制动器应保证制动时的平稳性a31（3）制动器推动器无漏油现象a32（4）制动器打开时制

11、动轮与摩擦片无摩擦现象 制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀无影响制动性能的缺陷和油污a33（5）制动器调整适宜，制动平稳可靠a34（6）制动轮无裂纹、无摩擦片引起的划痕、凹凸不平度不大于1.5mma35起重量限制器（1）按规定设置起重量限制器a36（2）试验 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作 保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载信号，然后切断上升动作，但机构可以做下降方向的运动a37起升高度限位器检查是否按照规定均设置起升高度(下降深度)限位器试验：当吊具起升(下降)到极限位置时，是否能够自动切断

12、动力源。a38行程限位器运行机构行程限位器：试验应能够停止向运行方向的运行大车行程限位器小车行程限位器（电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机除外）a39缓冲器和止挡装置缓冲器和止挡装置缓冲器与端部止挡装置或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好端部止挡装置应固定牢固且两边能同时接触缓冲器a40应急断电开关应设非自动复位的应急断电开关能够切断起重机械动力电源设在司机操作方便的地方a41连锁保护装置检查出入起重机械的门或者司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通。当处于运行状态，门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否都停止a42超速保护装置吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子

13、调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他调速可能成超速的应有超速保护装置a43偏斜显示装置当跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥应设偏斜显示或者限制装置a44防倾翻安全钩检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻b45扫轨板检查并且测量起重机械扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求（一般起重机械不大于10mm）b46导电滑触线防护板作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板b47防风防滑装置检查露天工作的起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，是否满足：防风装置进行

14、动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；防风装置零件无缺损。b48 风速仪检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报b49防护罩、隔热装置检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好b50其他安全保护和防护装置检查所设置的其他安全防护装置：b51空载试验（1） 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确 馈电装置应工作正常a52（2）各

15、机构动作： 运行平稳 无异常震动 无异常冲击现象 无异常过热现象 无异常噪声a53（3）液压系统、润滑系统 液压系统无泄漏现象 润滑系统工作正常a54额定载荷试验（1）对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内。制动下滑量允许值： mm制动下滑量实测值： mma55（2）挠度 mm(a)就位精度较低：不大于s/500；中等的：不大于s/750；精度要求高的不大于s/1000。(b) a1-a3级挠度不大于s/700； a4-a6级挠度不大于s/800； a7-a8级挠度不大于s/1000；悬臂端不大于l1/350或者l2/350。a56（3）试验后主要零件无损坏a57静载荷试验（1）主要受力结构件无明显裂纹无永久变形 无油漆剥落a58（2）主要机构连接 连接处未出现松动 连接处无损坏a59（3）无影响性能和安全的其他损坏a60动载荷试验（1）机构、零部件工作正常a61（2）机构、结构件无损坏、连接处无松动a现场施工组织情况质量保证工程师：工艺责任人： 焊接责任人：检验责任人：无损检测责任人