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文档简介

1、11激活细胞,打造特色班组2017年决战在市场!决胜在现场!导师:毛永奇2导 师 简 介毛永奇老师大成智库 创始人上海培训协会理事会主席上海市注册咨询专家 运营管理、精益生产高级顾问上海交大、复旦、浙大、苏大总裁班MBA班 特聘导师专注于企业变革研究授课特色:十五年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。上课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.3我国制造

2、业2017面临的突出的问题?制造业的大企业有一定的规模优势,在单位利润摊薄的情况下还可以维持生存,对于制造业小微企业而言其生存比较困难,不排除一些企业会面临倒闭的危机。44为什么推出此课程 万丈高楼平地起,企业的经营说到底,还须从基层抓起,基层管理的薄弱,是造成企业运营成本增加的最主要的原因之一!31% 7%55培训目标 发掘团队潜能深度激活员工的工匠精神掌握分析和改善让班组成为利润中心塑造自主管理让每个员工成为班组建设的推动者激活家园文化让班组成为员工的精神家园6班组建设模型目标管理过程质量控制改进工作自主管理自主管理7员工期望得到的帮助员工压力来源员工对组织建设建议员工绩效沟通现状从员工压

3、力调研反映的基层管理现状88打造现场经营者四大核心能力(4)工作关系(3)工作经营(1)工作角色(2)工作教导受信赖的 经营者!99培训流程 战略目标学员1010培训与作业成果一份日常工作要项表及流程单一份团队未来1个月工作目标 与计划表一份团队未来6个月的培训计划一份班前、班中、班后检查表一份核心岗位的SOP文件一份班组建设的看板图样一份现场管理改善提案报告11111212131314设备清扫文件样本设备清扫文件样本VCMVCM装置装置GA702GA702泵清洗保养标准泵清洗保养标准清洗保养设备部位进口过滤器泵体联轴器电机油视镜、油杯油位 润滑油油品及盘泵压力表等表具设备外观设备周围标识检查

4、内容过滤网叶轮、泵壳弹性块、弹性螺丝电机润滑油油位 在1/22/3 之间油品是否变质完好、整洁、正确是否整洁是否整洁清楚、正确1切换至备泵2进出口阀门关排料3先打开过滤盖清洗过滤网固体垃圾再用水清洗网上垃圾,再N2气吹干15班组看板样本班组看板样本16班组员工日考核表班组员工日考核表班班 组组 员员 工工 日日 常常 考考 核核 表表班组名称:班组名称: 年年 月月考核人:考核人:被考核人:被考核人:序号序号考考核核指指标标权权重重考核标准考核标准分分值值1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 91 10 01 11 11 12 21 13 31 14 41 15

5、51 16 61 17 71 18 81 19 92 20 02 21 12 22 22 23 32 24 42 25 52 26 62 27 72 28 82 29 93 30 03 31 11 1生生产产任任务务3 3较好的完成当日生产计划(定额)3 3 基本完成当日生产计划(定额)2 未完成生产计划(定额)1 所负责的产品工艺、质量无异议2 17班组长工作知识分析表样本班组长工作知识分析表样本班组长工作知识分析表1、罗列管辖岗位2、岗位的工作标准3、完成标准的关键要素4、找到实现要素的关键技能5、找到训练关键技能的方法6、辅导这些方法应具备的相关知识(1)负责按操作规程要求对钛白粉进行汽

6、流粉碎及有机处理并做好原始记录。(2)负责回收料处理。(3)按照点检标准对本岗位所属设备的日常巡检及保养维护并做好记录。(4)负责个人及互保对子的安全防护。(5)负责在交接班时间段将工作内容及设备状态交接清楚。(6)按6S管理要求,负责本岗位清洁卫生。(7)负责岗位取样。(8)负责完成作业区安排的其它工作(1)安全:不发生轻伤及以上的安全事故;(2)环保:尾气风机不冒白烟,噪音不超标,喷淋水不呈白色;(3)产量:单机3.5t/h;(4)质量:分散性6.5,TCS值=19202050,亮度95%;(5)能源消耗:蒸汽单耗2.5t/t;(6)设备:维护设备正常运转(1)安全:做到“三不伤害”,提高

7、安全意识佩戴好劳保用品(2)环保:岗位巡检时,观察尾气风机排风口、喷淋水颜色,利用分贝仪测试现场噪音(3)产量:调整进料螺旋电机变频器到XX赫兹(4)质量:输送蒸汽压力 0.6-2.1 Mpa粉碎蒸汽压力 1.0-1.7 Mpa蒸汽总管过热蒸汽温度 250360 蒸汽总管过热蒸汽压力 1.8-2.1 Mpa化学品加量: 40-50 L/h高温袋滤器进口温度 140 高温袋滤器出口温度 100 (5)能源消耗:观察操作台仪表,控制蒸汽流量16t/h(6)设备:清洁:保持设备洁净、铭牌清楚、整机完整润滑:按照不同设备维护要求,定期添加不同型号润滑油(1)安全:接受三级安全教育组织观看学习劳保用品穿

8、戴说明书(2)环保:班组长现场培训员工,带领至控制点观看、讲解(3)产量:学习岗位操作规程,员工每小时联系包装岗位,核实产量情况(4)质量:学习岗位操作规程,训练员工基本的电脑操作技能,关键点参数调整的方法(5)能源消耗:学习岗位操作规程,让员工熟练掌握蒸汽流量调整的方法(6)设备:学习岗位操作规程,熟练掌握不设备的润滑油型号、加油时间、加油量(1)熟悉安全生产法等相关法律法规;(2)熟悉岗位危险源、危险因素,根据本岗位特点编写班组级安全教育流程;(3)能够熟练操作电脑;(4)对岗位生产原理、工艺指标、关键控制点熟记于心;(5)会算账,了解岗位原辅料、能源动力单价,有较强的节约意识;(6)了解

9、设备特性,掌握设备运行参数,对易损易坏件的周期和性能有一定判断18面谈记录表面谈记录表样本样本填表日期: 年 月 日填表人受访者 (徒弟 /同事)领 导与受访者面谈日期:19班组员工绩效分解表样本班组员工绩效分解表样本生产班组员工绩效计划分解表班组绩效目标工作内容工作目标评估依据评估标准责任人完成时间备注生产安全 “零”事故着装符合岗位标准 20员工绩效考核表样本员工绩效考核表样本考评表类别考评大类评估标准数据来源班组员工 日常项安全 劳动纪律 质量控制与工艺纪律 21学员作业评价样本学员作业评价样本新员工转正评估表:1、考核项目设计没有问题,问题在于评估标准缺乏量化性指标;2、从评估表内容可

10、以看出学员还缺乏新人培训的系统计划和阶段考核目标;3、管理者缺失评估与日常工作链接性,缺乏对新人与团队发展规划,等。 修改范例:1、劳动纪律:应该给予量化指标,如:(优秀):试用期无违纪现象如脱岗、串岗等;(合格)试用期被开违纪單低于2次;(不合格):试用期被开违纪单超过2次。 2、个人潜能:(优秀)试用期提出改善提案4个以上 ;(合格)试用期提出改善提案1个以上 ;(不合格)试用期无改善提案。 3、岗位技能:(优秀)试用期可以完全掌握本岗位操作技能,实现效率、质量100%达标指标3个月以上;(合格)试用期可以完全掌握本岗位操作技能,实现效率、质量90%达标指标3个月以上;(不合格)试用期无法

11、有效掌握本岗位操作技能,第四月到第六月期间效率、质量指标无法达到90%指标; 22人员训练计划表人员训练计划表样本样本工作场所: 制作者姓名: 制作日期:批准:车间主任 审核 :现场主管制定:班长单位机加工车间姓名张三制定 2010 年12 月 28 日进厂日期 2010 年 3 月 4 日工 种 :车工修订2011年7 月 10 日名称/等级训练时间(课时)工作分解编号人事异动及工作情况:生产上的变化备注中级12EB-0123预定2011年5月31日前完成训练产品质量合格率为95%已完成训练的日期填入实际日期栏。预定训练日期填入预期栏内;该项技能已于训练前完成者打()实际2011年4月16日经公司组织考核已经达到中级水平训练达标一

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