日本标准jisg3312-1994预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材

1、预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材1. 范围 这个日本的工业标准规定了预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材（以下简称钢板和卷材），通过在热浸镀锌薄钢板及卷材的单面或者双面涂覆持久耐用的树脂并烘烤制备而成（以下简称预涂板），使用冷轧板JIS G 3302作为基板。“钢板”不仅包括平钢板，还包括JIS 3316中给出的特殊形状和尺寸的皱纹板。附注： 本标准引用的标准如下： JIS G 0303 钢材检验通则 JIS G 3302 热浸镀锌钢板及钢带 JIS G 3316 钢制波纹板的形状及尺寸 JIS R 6252 砂纸 JIS S 6006 铅笔及彩色铅笔 JIS Z 2371 盐水喷雾试验 JIS Z 8401

2、 数值修约规则 JIS Z 8703 试验的标准环境条件JIS Z 9117 安全用反射标志板及带2. 分类和符号2.1 耐久涂层的分类和符号耐久涂层分为三个等级，他们的特征如表1.表1.持久涂层的等级和符号等级符号耐久性等级11规定4中主要有1层涂层等级22规定4中主要有2层涂层等级33规定4中主要有2层涂层或者更多涂层附注1：（1）面漆和背漆等级的耐久性用两位数字表示。例如： 3 2 背漆，等级2面漆，等级3 3 2 背漆，等级2面漆，等级3（2）如果根据质量要求允许只有面漆没有背漆，则背漆表示为0例如：2 20 没有背漆面漆，等级2（3）此处的“允许”的意思是：产品是根据4、5、11的质

3、量要求。2.2 分级和应用钢板和钢卷被分为8个等级，它们的表示符号如表2所示。表2 等级和符号等级符号正常厚度应用涂层基板的等级符号CGCC0.25-1.6商业SGCCCGCH0.11-1.0一般硬质用SGCHCGCD10.4-1.6绘画SGCD1CGC3400.25-1.6建筑SGC340CGC4000.25-1.6SGC400CGC4400.25-1.6SGC440CGC4900.25-1.6SGC490CGC5700.25-1.6SGC570注释：（1） 表2没有列出的正常厚度在制造商和购买方也是存在的。（2） 涂层的类型，预涂膜的质量也适用于JIS G 3302中的基板。（3） 此处的

4、钢板和钢卷用于屋顶和建筑墙板，符号R用于屋顶，符号A用于建筑墙板，符号如表2所示。涂层的表面厚度和重量在JIS G 3302中规定。（4） 钢板和钢卷同样适用于JIS G 3302中的波纹板，表2中给出了波纹板的形状符号W。JIS G 3302规定了正常厚度和涂层重量。（5） 对于波纹板，在表2给出了商业用途和一般硬质用。（6） 对于用于屋顶和建筑墙板，使用等级2或者更高等级。（7） 对于屋顶的应用，如果质量允许只使用一面，背面可以不涂膜。参考性文献： 等级符号的例子 预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材，商业，等级2，单面CGCC-20；预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材应用于屋顶，使用商业等级，等级2，双面

5、，CGCCR-22；预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材，结构，等级3（背面等级2），双面，CGC400-32；预涂膜热浸镀锌薄钢板及卷材的波纹板用于屋顶，商用，等级2，单面，CGCCR-20 W23. 表面保护处理当钢板和卷材进行表面钝化，表3给出了类型和符号表3 表面处理的类型和符号表面保护的类型符号保护膜P涂蜡T4 涂层的耐久性表4给出了钢板和卷材的耐久性测试。12.1.1和12.3是通过盐雾试验，没有瑕疵，除了轻微起泡和生锈。表4 耐久性测试耐久性等级耐久性测试耐盐雾试验紫外灯加速老化等级1200h等级2500h等级32000h1500h注释：1. 钢板和卷材用于屋顶，只单面涂，背面的盐雾试验的

6、耐久性是150h；2. 涂层等级3的耐久性，涂层符号Z27或者更多基板用于预涂膜。参考性文献：当钢板和卷材是耐久性等级3，紫外灯耐老化试验根据12.1.2和12.3，不会出现实质性的变色,衰落或实质性的粉化。耐老化时间见表4。6. 涂层的物理性质根据12.2和12.3表5给出了钢板和卷材的测试项目，表5 没有给出目测缺陷。表5 物理性质项目商业硬度（CGCH）建筑（CGC570）商业，绘画（CGCC），（CDCD1）建筑（CGC340，CGC400，VGC440，CGC490）物理性质测试方法项目编号弯曲O弯曲部位没有剥落，距离测试样品边部7mm内剥落不计12.2.2（弯曲试验）硬度OO涂层没

7、有划伤12.2.3（铅笔硬度试验）反向冲击O没有脱皮12.2.4（冲击测试）附着力O测试部位不翘起12.2.5（划格试验）注释1. 钢板和卷材预涂膜的弯曲附着试验使用非合金类型的作为衬底。使用合金衬底的测试作为参考测试。2. 钢板和卷材用于屋顶、建筑墙板和波纹板的测试按照表5。6. 维度说明钢板和卷材的维度表示如下：（1） 钢板的维度分别用毫米表示厚度、宽度和长度（2） 卷材的维度分别用毫米表示厚度和宽度，当给出理论重量，长度用米表示。（3） 钢板和卷材的基板厚度用毫米表示，这比测试涂层厚度容易，这也被作为公称厚度。7. 标准尺寸 下面给出钢板和卷材的标准尺寸。然而，波纹板的标准公称厚度、宽度

8、和长度优先JIG G 3302中的附件2。另外，波纹板的标准公称和长度次于JIG G 3316。（1） 理论公称厚度表6给出了钢板和卷材的标准公称厚度表6. 标准公称厚度单位：mm0.250.270.300.350.400.500.600.801.01.21.41.6（2） 理论公称长度表7给出了钢板和卷材的标准公称长度单位：mm标准宽度平板标准长度7621829213424382743304833533658914182921342438274330483353365810020001219243830483658注释 对于卷材来说，610mm是被采纳的标准宽度。8. 偏差维度8.2 厚度偏

9、差 钢板和卷材的厚度偏差如下：（1） 厚度偏差是公称偏差减去涂层等价厚度，如表10所示。（2） 厚度偏差如表8和表9所示。（3） 钢板和卷材厚度可以在距离边缘25mm宽度处的任意点测量。表8 厚度偏差（适用于涂层耐久性等级10、11、20、21） 单位：mm公称厚度宽度<630630-10001000-1250<0.25+0.08-0.03+0.08-0.03+0.08-0.030.25-0.4+0.09-0.07+0.09-0.07+0.09-0.070.4-0.6+0.10-0.05+0.10-0.05+0.10-0.050.6-0.8+0.11-0.06+0.11-0.06+

10、0.11-0.060.8-1.0+0.11-0.06+0.11-0.06+0.12-0.071.0-1.25+0.12-0.07+0.12-0.07+0.13-0.081.25-1.6+0.13-0.08+0.14-0.09+0.15-0.101.6+0.15-0.10+0.16-0.11+0.17-0.12表9 厚度偏差（适用于涂层耐久性等级10、11、20、21）单位：mm公称厚度宽度<630630-10001000-1250<0.25+0.10-0.02+0.10-0.02+0.10-0.020.25-0.4+0.11-0.03+0.11-0.03+0.11-0.030.4-

11、0.6+0.12-0.04+0.12-0.04+0.12-0.040.6-0.8+0.13-0.05+0.13-0.05+0.14-0.060.8-1.0+0.13-0.05+0.13-0.05+0.14-0.061.0-1.25+0.14-0.06+0.14-0.06+0.15-0.071.25-1.6+0.15-0.07+0.16-0.08+0.17-0.091.6+0.17-0.09+0.18-0.10+0.19-0.11表10 等效涂层厚度 单位：mm涂层重量表示符号Z06Z08Z10Z12Z18Z20Z22Z25Z27Z35Z45Z60涂层等效厚度0.0130.0170.0210.0

12、260.0340.0400.0430.0490.0540.0640.0800.102涂层重量表示符号F04F06F08F10F12F18涂层等效厚度0.0080.0130.0170.0210.0260.0348.2 宽度和长度偏差表11给出了宽度和长度偏差。然而，波纹板的宽度偏差要依据JIS G 3316。表11宽度和长度偏差 单位：mm分类偏差宽度+7 0长度+1509. 形状9.1 弧形 表12给出了钢板和卷材允许的最小弧形值表12 最小弧度值 单位：mm宽度钢板卷材长度<2000>2000<6304在任意2000长度里4个>6302在任意2000长度里29.2 不

13、规则钢板的不规则偏差通过图1的A/W×100（%）计算，不能超过1%。图1 不规则钢板9.3 平坦度表13给出了钢板的平坦度。平坦度的测试是把钢板放在一个平面上，通过钢板自重放平，平坦度的值是钢板凹点和最高凸点之间的距离。表13 平坦度宽度（mm）等级弯曲边缘波中部波纹<1000最大12最大8最大61000-1250最大15最大9最大810 重量和偏差10.1 钢板重量钢板理论重量使用千克作为单位。10.2 卷材重量卷材的实际重量和理论重量分别用千克表示。10.3 计算理论重量根据公称维度和涂层重量，表14给出了计算钢板和卷材的理论重量。表14 重量的计算方法计算顺序计算方法计

14、算结果的数值金属基板重量 kg/mm.m27.85（1mm厚度*1 m2面积）金属基板单位重量kg/ m2金属基板重量 （kg/mm.m2）*公称厚度（mm）保留4位有效数字涂膜后单位重量kg/ m2金属基板单位重量(kg/ m2)+涂层重量（表15给出）保留4位有效数字钢板钢板面积 m2宽度（mm）*长度（mm）*10-6保留4位有效数字单个钢板重量 kg涂膜后单位重量（kg/ m2）*面积（m2）保留3位有效数字单捆钢板重量 kg单个钢板重量（kg）*捆绑的相同规格的钢板数保留整数kg总重量kg每捆总重量（kg）整数kg卷材单位卷材重量 kg/m涂膜后单位卷材重量(kg/m2)*宽度（mm

15、）保留3位有效数字单个卷材重量kg单位卷材重量 (kg/m)*长度（m）保留整数kg总重量kg每个卷材总重量（kg）整数kg表15 重量计算时候的涂层重量涂层重量表示符号Z06Z08Z10Z12Z18Z20Z22Z25Z27Z35Z45Z60涂层等效厚度0.0900.1200.1500.1830.2440.2850.3050.3050.3810.4580.5650.722涂层重量表示符号F04F06F08F10F12F18涂层等效厚度0.0600.0900.1200.1500.1830.24410.4钢板理论重量偏差 钢板的理论重量偏差为理论重量（10.3）与实际重量的百分比，根据表16实际重

16、量除以理论重量。表16 理论重量偏差每份的理论重量偏差（%）备注<600kg±10计算的时候认为钢板质量、形状、维度和图层重量都相同600kg-1.2t±7.5>1.2t±511 外观 钢板和卷材确保没有瑕疵，否则不利于实际使用。然而，但钢卷因为没有去除缺陷的机会，含有焊接处，部分变色等若干非正常部分等也可以。12. 测试12.1 预涂膜耐久性测试12.1.1 盐雾测试 盐雾测试方法如下：（1） 测试样品宽50mm，长100mm（2） 测试方法根据JIS Z 237112.1.2 紫外灯加速老化测试 测试方法如下：（1） 测试样品宽50mm，长100m

17、m（2） 测试方法依据JIS Z9117中的7.5（1）12.2 涂层物理性能测试12.2.1 抽样测试抽样测试包括弯曲测试、铅笔硬度、耐冲击测试、划格试验，抽样测试要根据下面的要求。样品是从相同质量、维度、涂层重量以及色泽度的产品上取下。对于波纹钢板，取样要优先考虑从波纹板之前的平板上取样。（1） 对于从连续生产的彩涂卷取样，测试样品要从不大于50t的彩涂卷上取样。（2） 对于从连续生产的彩涂钢板上取样，要从3000个钢板中取测试样品。12.2.2 弯曲试验 弯曲试验方法如下：（1） 测试样品宽75-125mm，合适的长度进行测试。除非特殊说明，测试样品沿着基板轧制的方向取样。（2） 表17

18、给出了内部间距的弯曲，样品用手钳或者装置以正确的角度弯曲，如图2所示。如果没有手钳，其它合适的工具也可以。图2 弯曲方向表17 弯曲的内部间距等级符号弯曲角公称厚度（mm）弯曲的内部间距CGCC180°<0.42个钢板的公称厚度0.4-1.63个钢板的公称厚度CGCHCGCD1180°0.4-1.62个钢板的公称厚度CGC340180°<0.42个钢板的公称厚度0.4-1.63个钢板的公称厚度CGC400180°<1.63个钢板的公称厚度CGC440180°<0.44个钢板的公称厚度CGC4900.4-1.65个钢板的公

19、称厚度CGC570注释1. 弯曲试验适用于涂层质量等于或者小于Z27的。内部间距介于Z35、Z45和Z60的在买家和商家也是存在的。2. 对于使用合金基板的彩涂钢板和卷材，以上只是作为参考。3. 对于使用到屋顶、建筑墙壁以及波纹板的钢板和卷材，表17需要做必要的变更。12.2.3 铅笔硬度测试铅笔硬度测试方法如下：（1） JIS S6006给出了铅笔的分类等级，表18给出了硬度符号。铅笔硬度符号不适用于商用和绘画。（2） 铅笔的头削出3mm，将涂板放置于一个水平、牢固的表面上。（3） 使铅笔芯与测试样品成45°角，如图3所示。向下和向前施加均匀的压力，向下的压力大约为10N，直线的长

20、度不少于20mm，不少于三条线。表18 铅笔硬度符号耐久性等级硬度符号等级1H等级2H等级3F图3 铅笔硬度测试方法12.2.4 冲击测试冲击测试方法如下：（1） 杜邦测试仪以一定重量落到测试样品上，如图4所示。（2） 重量为500±1g，冲击半径为6.35±0.03mm。（3） 重量从大于等于500mm的高度落下。图4 杜邦测试仪12.2.5 划格试验划格试验的方法如下：（1） 将样品放在标准平面上，在工具上施加均匀的力，用均匀的速度在涂层上划线，保证划痕深入到基材，用同样的方法交叉划痕，形成一个方格。（2） 11条直线形交叉形成正确的角度，间隔1mm。12.3 测试注意事项（1）耐久性试验、钢板卷材的物理性能测试受到环境影响，避免涂层在操作出现的瑕疵，已加工的表面出现细裂痕等，测试在平整表面进行。（2）物理性能测试的温度根据JIS Z8703常温（5-35）下进行。13. 检查13.1 检查检查方法如下：（1） 耐久性测试是特性测试，测试结果要符合4中的规定。（2） 物理性能测试要符合5中的规定。（3） 维度要符合8中的规定。（4） 形状要符合9中的规定。（5） 质量要符合10中的规定。（6） 外观要符合11中的规定。