板对接立焊2.

1、立板对接单面焊双面成形立板对接单面焊双面成形交通车辆系交通车辆系 焊接技术中心焊接技术中心学习目的：学习目的： 1 1、掌握装配的操作要点；、掌握装配的操作要点； 2 2、掌握断弧焊法立焊打底层焊接方法；、掌握断弧焊法立焊打底层焊接方法； 3 3、能合理的选择焊接工艺参数。、能合理的选择焊接工艺参数。重点：重点： 1 1、板对接立焊的装配；、板对接立焊的装配； 2 2、断弧焊法立焊打底层焊接方法。、断弧焊法立焊打底层焊接方法。n 概念与方式：概念与方式：n 1 1、什么是单面焊双面成形？、什么是单面焊双面成形？n 从焊件坡口的正面进行焊接（单面焊接），实现正面和背面同时形从焊件坡口的正面进行焊

2、接（单面焊接），实现正面和背面同时形成致密均匀的焊缝。成致密均匀的焊缝。n 2 2、立焊单面焊双面成形？、立焊单面焊双面成形？n 焊件与焊接接头都与水平面垂直，开坡口要求单面焊双面成形的对接焊件与焊接接头都与水平面垂直，开坡口要求单面焊双面成形的对接焊。焊。n 方式：方式：根据焊接方向的不同根据焊接方向的不同,分为立向上及立向下焊法。（立向下焊分为立向上及立向下焊法。（立向下焊法要求专用的立向下焊条法要求专用的立向下焊条)立向上焊立向上焊n 焊前准备：焊前准备：n 1 1、焊机、焊机 时代逆变时代逆变WS-400WS-400型型n 2 2、焊条、焊条 酸性酸性E4303E4303型，焊条直径型

3、，焊条直径3.2mm3.2mm 3 3、焊件、焊件 Q235Q235钢板钢板 300mm300mm125mm125mm12mm 12mm 坡口角度坡口角度3030n 装配装配n 修磨修磨（焊缝的组对方法及要求（焊缝的组对方法及要求 ）n 试板要求：试板要求： 坡口两侧坡口两侧20mm20mm处清理干净，处清理干净，( (油、污、锈油、污、锈) )坡口要整齐：坡口要整齐： 钝边钝边1mm1mm。( (钝边的作用在于防止烧穿钝边的作用在于防止烧穿) )修磨定位焊钝边钝边n 定位焊：采用段弧方法定位焊：采用段弧方法n （1 1）组对间隙：始焊端（下端）组对间隙：始焊端（下端）3.5mm,3.5mm,

4、定位焊长度定位焊长度15mm;15mm; 终焊端（上端）终焊端（上端）4.0mm,4.0mm,定位焊长度定位焊长度10mm10mm； 错边量不超过错边量不超过1mm1mm。在平焊位置组对在平焊位置组对始焊端间隙始焊端间隙终焊端间隙终焊端间隙n （2 2）采用段弧焊进行定位）采用段弧焊进行定位 电流电流=95A=95A100A100A 焊条角度：焊条与试板水平面成焊条角度：焊条与试板水平面成7070 80 80 注意：从试板的端部向里进行定位焊（留有熔孔，便于打底焊的接头）注意：从试板的端部向里进行定位焊（留有熔孔，便于打底焊的接头） 焊条要在坡口的根部连续段弧几次（注意引弧频率，控制好熔池焊条要在坡口的根部连续段弧几次（注意引弧频率，控制好熔池温度，温度过高容易焊穿，温度过低易造成背面焊不透），使两工件温度，温度过高容易焊穿，温度过低易造成背面焊不透），使两工件连接。连接。 连接后，再继续往里焊一小段（加固）。这一段和正常打底焊的连接后，再继续往里焊一小段（加固）。这一段和正常打底焊的要求是一样的（背面高度要求是一样的（背面高度0 0 3mm 3mm）。）。定位焊定位焊n （3 3）（角）反变形）（角）反变形3 35 5左右，以防止焊后产生角变形。左右，以防止焊后产生角变形。n （因为我们在试板的一侧进行（因为我