各岗位安全操作规程、安全知识培训

1、2017年3月20日 一、各岗位安全操作规程 （1）气焊工安全操作规程 （2）电焊工安全操作规程 （3）龙门吊安全操作规程 （4）架桥机安全操作规程 （5）桥梁架设安全操作规程 （6）砼工安全操作规程 （7）模板工安全操作规程 （8）轮式起重机安全操作规程 （9）张拉作业安全操作规程 二、安全生产知识（1）、气焊（割）工安全操作规程）、气焊（割）工安全操作规程（2）、电焊工安全操作规程）、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套;潮湿地

2、点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。 4、在设备上施焊时，必须做好贵重物品的防护工作。并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。焊接结束取下防护物时，要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。 5、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。移动电焊机位置，须先停机断电。 6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 7、清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 8、雷雨

3、时，停止露天焊接作业。 9、施焊周围有易燃、易爆物时,应清除、覆盖或隔离。 10、工作完毕，必须关闭电焊机，断开电源，检查清理现场，灭绝火种，然后才可以离开。在设备上施焊时，离开前必须将所有的焊渣、焊条头收集起来带离设备。（3）、龙门吊安全操作规程）、龙门吊安全操作规程1、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室 2、开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），同时进行润滑。 3、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。 4、吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地

4、面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。 5、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。 6、吊车运行时，严禁任何人停留在机架上。 7、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。 8、修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。 9.吊车工应严格遵守“十不吊”的规定： （1） 钢丝绳不合格不吊； （2） 捆缚不牢不吊； （3） 信号不明不吊； （4） 钢丝绳挂不均匀不吊； （5） 超过负荷棱角没垫不吊； （6） 工作物埋在地里不吊； （7） 安全装置失灵不吊； （8） 工件上站人或工件上放的浮动物件不吊； （9） 易燃、

5、易爆物品设安全装置不吊； （10） 行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 9、严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。 10、工作完毕，将吊车开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源。（4）、架桥机安全操作规程）、架桥机安全操作规程1、架桥机运行前，必须检查制动装置是否完整、良好，架桥机必须处于正常良好状态，制动灵活可靠。 2、架桥机对位完成后，必须对对位情况做全面、细致地检查，重点检查前支腿是否垂直，横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固，确认可靠后，方可进行架梁作业。 3、开机前检查轨道上，地面和运行范围内应无人或障碍物，起吊前应检查提升、行走限位装置灵敏度，并先进行空运转。 4、吊装作业前，均

6、应试吊一次，捆好梁后，应先将卷扬机制动23次，然后将梁吊离少许，检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况，确认可靠后方可正式作业。前后吊梁卷扬机应动作一致，受力均匀，严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。 5、吊梁时，不准突然变速或开倒车，以免梁体摆动。 6、梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。 7、架梁时，设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳，同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。 8、起重钢丝绳，需要每周检查一次，按有关规定保养、更换。 9、工作终止时，机械停在车线上，把吊钩上升到位，切断电源，吊钩上不得悬挂重物。（5）、桥梁架设安全操作规程）、桥梁架设安全操作规程1、各级管理

7、人员、工程技术人员要以身作则，对所管辖的作业场所，要认真负责检查，发现不安全因素，立即采取措施排除。 2、架梁施工人员，在上岗前均应通过安全技术培训及考核。特殊工种的工作人员，应通过考试取得合格证后持证上岗。 3、架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定办理。患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适于高空作业的，均不得参加架梁作业，作业人员禁止喝酒，要有充分的睡眠，确保精力充沛。 4、架桥机运行前，必须检查制动装置是否完整、良好，检查机上物品是否伸出机外。 5、架梁使用的材料、工具、脚手架、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐，机械应经试运转。架设和安装使用的机电设备、机具

8、均应保持良好状态。 6、架桥前应组织有关人员到架桥机运行地段、桥头进行技术安全调查。路基和桥头填土质量必须符合要求，一切工作严格按照铺架施工组织设计规定办理。 7、对架梁时的电源、照明通讯，要做出合理、具体安排，确定电源车、电焊机的安全存放位置。 8、架桥机停放的地点，应采取防撞、防溜措施，并派专人巡守看管。 9、架梁作业区应设警卫，架梁工地应具备防火、防爆、防雷击、防台风等设备。10、立前支腿时，导轨必须在支承面上，用硬木板或木楔垫平，不能用零碎木料或软木料支垫，支垫长度和宽度应确保导轨稳固可靠。架桥机对位完成后，必须对对位情况做全面、细致地检查，重点检查前支腿是否垂直，所有垫木是否牢固，确

9、认可靠后，方可进行架梁作业。11、吊装作业前，均应试吊一次，捆好梁后，应先将卷扬机制动23次，然后将梁吊离少许，检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况，确认可靠后方可正式作业。吊梁卷扬机应动作一致，受力均匀，严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。 12、梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。 13、架梁时，设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳，同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。 14、架桥机不得负荷吊梁，简支式架桥机出落梁时，所有人员应谨慎操作，注意观察密切配合，严防梁体冲撞0#柱。 15、落梁就位时，严禁不采取相应措施就横向顶、拉，以防发生事故。 16、焊接横隔板钢筋时，必须

10、使用吊篮，电焊作业时，桥下易燃品要移开，并不得站人或停放车辆。（6）、砼工安全操作规程）、砼工安全操作规程1、搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层取运。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，高度不得超过10袋。2、使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。3、需在马道上作业时，马道应设防滑条和护栏杆。4、用手推车运料，向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。5、向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。6、应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。7、作业前应检查运输道路和工具，确认安全。8、运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清

11、扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。9、小车装运混凝土量应低于车箱510厘米。（7）、模板工安全操作规程）、模板工安全操作规程1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋拖鞋鞋或者赤脚作业。2、高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行

12、操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。7、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。8、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下有

13、人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。9、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。10、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作。12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。13、模板应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到规定强度，经施工负责人同意后方可拆除。14、模板的拆除应按拆模程序进行。拆支柱时应先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除时不得硬撬、硬砸，不

14、能采用大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，要统一指挥。15、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。16、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。17、拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。18、拆除的钢

15、模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。19、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑（8）、轮式起重机安全操作规程）、轮式起重机安全操作规程1、车辆在行驶时，必须严格执行汽车司机的安全技术操作规程。2、必须将车辆停放在平整坚实的地面上，两侧的支腿必须全部打开，垫平稳牢，使车辆保持水平状态。3、作业时必须有专人指挥，服从指挥，听清、看明指挥人员发出的指令，与指挥人员联系确认好，做好呼唤

16、应答，严禁随意启动。4、起吊前，必须鸣笛示警，吊卸时，注意观察了望，缓慢起钩、下落及回转。5、作业前应先试吊，将重物吊离地面50100毫米后检查制动器是否可靠，使钢丝绳受力均匀，确认正常后，方可吊运。6、吊运物件时，钩头必须对准物件的重心。7、严禁将钩头倒在被吊物件上，防止钩头钢丝绳脱槽。8、同一作业现场的两台吊车共同作业时，两车必须保持足够的安全距离，每台车的起重量必须在规定范围内，统一指挥，统一操作，步调一致。9、起、落钩、旋转时不能启动太猛，合理使用，不开飞车。10、吊运物件时，如遇到起升制动器突然失灵，应立即发出信号，通知下面人员离开，并迅速将控制器反复动作（起落）、开动旋转选择安全地

17、把吊物落下，不准自动降落。11、运行时，禁止大钩（或小钩）、回转同时开动，各种控制开关禁止突然反向搬动。12、起吊拆卸设备时，必须待连接的两个部件完全脱离后方可起吊。13、吊卸长、大物件时，物件两侧必须栓绑拖拉绳。14、作业结束后必须将起重臂回收、回位，切断起重机构的动力，并关好门窗上锁。 15、开车或起吊时，必须响铃发出信号，严格执行“十不吊”规定。16、作业过程中，司机的手不准离开操作手柄，禁止司机擅自离开岗位。17、禁止将物件放在设备、工件等物体上，落物时，必须将物件放稳后，方可卸钩。18、禁止任何人员站在起吊物上或扶靠起吊物，禁止在起吊物件下作业或停留（9）、张拉作业安全操作规程）、张

18、拉作业安全操作规程1、预应力钢筋张拉工必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗；必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区；张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。同时，张拉人员必须保持清醒头脑，精力集中、听从指挥，严格执行各项技术操作规程。2、张拉作业前，技术部门必须提交安全交技术底书，进行仔细的安全技术交底书，进行仔细的安全技术交底工作；必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，对张拉机具、千斤顶等必须先检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。通过校验确定张拉表读数，确保安全方可投入使用。3、在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线被拉断或锚具与千