高层住宅楼水电施工技术

1、先根据图纸和插座位置打好线管槽沟和接线盒孔，然后将线管（pvc管）连通各接线盒和开关箱，用铁钉将线管和暗线盒固定在槽沟和接线盒孔里。（如果pvc线管遇到墙角或拐弯地方，必须用专用弯管弹簧来弯折，这样才能保证今后穿线自如，严禁采用pvc弯头来作为拐弯，否则今后连穿线都不能穿。还有一点，pvc管90度弯角避免超过2个，否则穿线也会有困难。绝对禁止导线不穿pvc管，直接埋在线槽沟里）。然后就可以叫泥水师傅将沟槽和接线盒槽用水泥封好即可。 根据线路分布图纸所标的导线条数、大小、根数开始穿管放线。穿线时，如果管路是直的，可以直接穿过去，如果有转弯的地方，就需要用专用的穿线软管先穿过，然后带导线穿过。导线

2、全部放置好后，就开始接线和装插座，根据配电开关图纸。（注意：不管是对接头还是分接头，导线绕匝数都应在七匝以上。所有接头都应在暗接线盒内,pvc线管内绝对不允许有接头），作为新家主人，应监督装修电工师傅接线的整齐、规范、正确。最后别忘了在开关箱面板上写上各开关、漏保的名称（即控制哪回路）。 五、验收    千万别忽视了这一关，否则等搬完家，才发现线路有问题，那可就晚了。验收时的第一步是验收照明线路。先按动墙开关确认每一开关都起到控制灯具作用就可以了。然后将所有照明开关合上，让所有照明灯都亮起来，然后到总开关箱里将照明总开关关断，这时所有照明灯都应灭掉就算验收完照明线

3、路了。验收的第二步是验收插座。随便用什么负载，如用台灯先每个插座先试过去，保证每个插座灯都会亮，而且漏电保护器不会跳，如果灯不会亮或漏电保护器会跳，就说明地线跟零火线有接错，打开来重新接过。这样做的目的地保证地线跟零火线没有接错。接下来测试地线跟火线有没有接错，如果你有专业的三脚插头验电器，那就最好不过了，按说明去试验每个插座即可。如果你没有专用验电器，只好自己动手作"验电器"了。当然你可以请电工师傅帮忙，你需要去买一个25灯泡，灯头跟三脚插头，接好灯泡、灯头，将灯的二根导线接在三脚插头的地线跟火线上，然后用插头去插每一插座，这时可以看到灯泡灯丝红了一下就不亮了，这时可以看

4、到漏保跳闸了。这就说明火线、地线都接对了。如果没红一下就跳闸说明零、火线都接反了。但如果灯泡不亮，漏电保护器也不跳，就有可能是地线有问题，或是零火线接反了，记住地线可是生命线，千万不可漏掉。重新合上漏电保护器，再试下一个插座，直到所有插座试验完毕，这一过程虽然烦锁，但为了今后的安全，还是值得的。 至此新房装修就算完成了。 下面我还想提醒大家在装修时应特别注意的几点事项：、 照明线路是不允许经过漏电保护器，经过一个空气开关即可，原因：一是正常情况下不可能碰到灯具的，不存在触电；其次，不能因为总漏保跳闸而影响到照明线路，特别是在夜晚，将给检修线路带来麻烦。、 热水器应装设独立漏电保护器和

5、一个2p的空气开关，并且外壳一定要接地。原因：热水器负荷大，装2p开关方便合上或断开热水器，地线和漏电保护器配合可靠安全并且不会因为热水器漏电而影响其它插座。、 空调应设专路开关和插座地线良好。开关用空气开关即可，无需漏电保护器。原因：空调为金塑料外壳或是挂墙上，位置固定人触摸不到，金属部件，不要装漏保。空调工作时，功率也较大，独立开关便于独立控制。、 卫生间照明、取暖类、排气扇开关应装在门外，不能装在卫生间内。原因：卫生间洗澡时环境潮湿，普通墙开关易漏电，如果一定要装在卫生间内，应装设带防水薄膜的特种墙开关。、 插座导线最小截面不小于2.5mm2，照明线路最小截面不小于1.5mm2。、 闭路

6、电视线和电话线属于弱电，应独立穿管布线，不应和电源线一起穿管走。、 由于今后住房向智能化方向发展，所以可以预先放置起五类网络线，跟电话线一起走，每个房间都要有，总线头留在进门房间门口。地  线地线：在配电网tn-s系统上指的是变压器中性点直接接地并且从变压器中性点引一根导线作为保护零线至用户家中，家中所有电气设备不带电的金属外壳都接至此保护零线。台湾生产的插头或插座都是三脚或三孔的，他们不允许生产二孔插座或二脚插头不带地线的设备，把地线称为生命线。可见地线的重要性。地线作用：当设备发生轻微漏电时，有装漏电开关的线路中漏电开关会动作。有装普通空气开关的线路中，漏电电流或感应电流会从设备

7、外壳通过地线流回变压器中性点和大地，保持设备外壳与大地是等电位。当设备发生碰壳故障时，由于地线和中性点相连，相当于单相短路，提供较大的短路电流将空气开关或漏电开关跳开。在以上两个故障过程中由于地线作用，一直保持设备外壳和大地电位相同，所以不会危及人身。漏电保护器漏电保护器：从图中可以看出漏电保护器工作原理，即漏电保护相当于一个零序电流互感器，零线、火线双线并绕在磁芯中。正常时，火线流进多少电流，零线就流出多少电流，磁芯中合成磁势为零，副线圈就没感应电流。当生发漏电时，火线流进电流和零线流出电流就不相同了，磁芯中合成磁势不为零，副线圈就有感应电势，当电势大到设定时，检测机构就会触发动作机构去跳开

8、开关。漏电保护器作用：漏电保护器有分设备用漏电保护器，如dz15le系列单相、三相漏电保护器，漏电动作电流40ma以上。人身保护用漏电保护器，如dz47le 、dl18-20a漏电动作电流在30ma以下。设备用漏保护器，必须配合地线用才可以有效保证设备外壳不带电，从而保护人。如不装设地线，当设备外壳漏电，通过人体的漏电流大于人体能够自由摆脱的电流25ma，小于漏电保护器漏电动作电流的40ma时，必将会危害到人的生命。人身起保护的漏电保护器，如dl18-20，在不装设地线的情况下，由于漏电保护器漏电动作电流20ma低于人体摆脱电流25ma，所以经过人体的漏电流超过20ma时漏电开关都能灵活跳开开

9、关。而经过人体的漏电流低于20ma时，人能够自己摆脱带电体。以上介绍完地线和漏电保护器的保护工作原理和作用。对于家庭用户来说，尽可能采用两道保护。如果无法实现时，最少都要加装灵敏度高的漏电保护器，并且要定期试验其灵敏性。3 电气工程安装 根据设计内容和要求，按图纸加工好各种箱、盒、管弯施工前的准备工作，在遵守安装工程规范的要求上，使整个线路布置合理、整齐、牢固、可靠、经济、方便、美观。 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，并满足设计要求，才能在施工中应用。 依法定程序批准进入市场的新电气设备、 器具和材料进场验收， 除符合规范规定和设计要求外，应提供安装、使用、

10、维修和试验要求等技术文件。 照明灯具及附件应符合下列规定： 1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件； 2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志； 3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2m，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于 0.5 2，橡胶或聚氯乙稀（pvc）绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6 。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定： 1 查验合格证、防爆产品有

11、防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。 2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配； 3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下： a.不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离小于 3 ； b.绝缘电阻值不小于 5 m； c.用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的， 螺钉与软塑固定件旋合长度不小于 8 ， 软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； d.金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复 5 次仍能正常使用。 4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材

12、料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 电线、电缆应符合下列规定： 1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压 450/750v 及以下聚氯乙稀绝缘电缆gb5023.15023.7 标准生产的产品有安全认证标志； 2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； 3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1；常用的 bv 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表 40-24 的规定； 4 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样

13、送有资质的实验室检测。 2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格， 且对埋入基础的电线导管、 电缆导管进行检查，才能安装箱体； 3 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓） ，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、 照明配电箱的预留孔和动力、 照明配线的线盒及电线导管等， 经检查确认到位，才能安装配电箱（盘） ； 4 接地（pe）或接零（pen）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。 （1）管子敷设 地下室管材选用镀锌管，采用丝扣螺纹连接，不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接，两卡间的连线为铜芯软导线，截面积不小于 4 2，软线两头搪锡

14、，管子制作时，管内口边用套丝机三角刮刀开口一下，再进行套丝，连接时其螺纹宜外露 23 扣，螺纹表面应光滑无缺损，弯管时速度不要过快，不应产生折扁和裂缝，弯曲半径在混凝土内不小于管外径的10 倍，弯扁度应小于在管外径的 10内。 管与盒子的连接， 应采用锁紧螺母固定， 固定的管端螺丝外露锁紧螺母 23 扣， 接地用 bvr铜芯线 4 2两头搪锡，管子用专用接地卡子，盒子用专用接地螺栓等连接跨接，如遇伸缩沉降缝应用金属软管连接，伸缩缝两边预留接线盒，由明装接线盒连接沟通，接地线在两明装盒连通，暗装盒子与明盒也要连通。 上部预埋采用塑料 upvc 管，塑料管及配件必须由阻燃处理的材料制成，其外壁应有

15、间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标，材料进场时立即请监理取样送市质量检测中心检测，合格方可使用。 upvc 管敷设、取样时，用钢锯割料，管口应平整、光滑，管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，管与管连接时，套管长度为管外径的 23 倍， 管与管对口应位于套管的中心， 管与器件连接时插入深度为管外径的 1.51.8 倍，埋于楼板升出地面的 upvc 管宜 10 公分内，在浇混凝土时要有人值班看护，而后马上用砖或水泥块进行围护措施， 上部安装时拆除。 墙体剔槽敷设完毕后用水泥砂浆抹面保护，其保护厚度应大于 15mm，塑料预埋敷设时应减少弯曲，当直

16、线段 15m 或直角弯超过三个时，应增设接线盒。对所有盒箱类埋入控制高度，坐标采用充水塑料软管控制标高，埋入墙内的盒、 箱类深度其口部与粉刷后墙面齐平， 不得凹进凸出墙面， 穿线前所有管口都应封堵严密。预埋管线完毕后，及时会同监理做好隐蔽工作验收及签字。 导管应符合下列规定： 1）按批查验合格证； 2）外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 3）按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。 （

17、2）配线与电缆敷设 本工程导线设计为阻燃塑料铜芯线，导线采购进场立即请监理取样送市质量检测中心检测，合格后方可使用。 配管后，穿线前应清理管内杂物积水，放入护套，然后检查导线规格、型号、绝缘等级，并按规定要求对导线进行定色及分色， 对管路较长或多弯时要放入滑石粉， 再用铁丝准备拉线。 布线要求，不同系统、不同电压、不同电流类别下的线路不能同穿一根管内，同一工程中的相同线路导线颜色应一致，即保护地线（pe 线）应是黄绿相间色，零线为淡蓝色，相线为：a 相黄色、b 相绿色、c 相红色。接线端子应有标号，穿管绝缘导线或电缆的总截面不应超过管内截面的 40。穿好线后，按标记编好线头。铜芯导线的中间连接

18、和分支连接采用压线帽连接，多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再与器具连接；同套管压线接的压模位置必须中心。 敷设前对参加敷设人员进行技术交底和安全教育。 本工程由配电房经电缆桥架引入， 敷设应注意： 1）电缆的型号、规格符合设计规定，外观无损伤，绝缘良好。 2）电缆在终端与接头附近，均应留有一定的备用长度。 3）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上被磨擦地拖拉。敷设时不可使铠装压扁，电缆绞拧、护层折裂等。 4）电缆地最小弯曲半径大于 10 倍电缆外径，铠装 20d，交联 15d。 5）电缆终端头，接头拐弯及每隔 50m 处装设标志牌，标志牌地规格统一，挂装牢固，并防腐，标

19、志牌上注明线路编号、电缆型号、规格及起止关系。 6）预分支电缆敷设前，应检查确认分支部是否能安全通过贯通孔洞；准备好电缆重量 4 倍以上强度的提升用绳索； 分支电缆用的固定支架是否固定好及牢固， 而后将电缆盘放在放线线架上，用提升用的绳索通过卷绕机与分支电缆连接好，开动卷绕机将分支电缆提升上去，当电缆网套到达房顶时，将网套挂在事先准备好的吊钩上，立即对中间部位进行固定，以免电缆坠落受损，然后进行与横相干线的连接。注意单芯电缆不准使用铁质夹具。 封闭母线、插接母线应符合下列规定： 1）查验合格证和随带安装技术文件； 2）外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳无变形，母线螺栓搭接

20、面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。 电缆在沟内、竖井内支架上敷设应按以下程序进行： 1）电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架； 2）电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（pe）或接零（pen）连接完成，经检查确认，才能敷设电缆； 3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 4）电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等经检查确认，才能通电。 电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 1）除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经

21、检查确认，才能配管； 2）室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管； 3）现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土； 4）现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管； 5）被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽； 6）在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管； 7）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管； 8）顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。 电线、电缆穿管及线槽

22、敷线应按以下程序进行： 1）接地（pe）或接零（pen）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线； 2）与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能传入电线、电缆； 3）电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管； 4）电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。 电缆头制作和接线应按以下程序进行： 1）电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头； 2）控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线； 3）电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。 （3）电缆桥架敷设 电缆桥架、线槽应符合下列规定： 1）查验

23、合格证； 2）外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行： 1）测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架； 2）桥架安装检查合格，才能敷设电缆； 3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设； 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等经检查确认，才能通电。 电缆桥架敷设方法：首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设方向、电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直、严密，水平误差不大于 5mm，中心偏差

24、不大于 5mm，安装要牢固，槽盖配件应齐全、平整无翘角，所有螺栓要拧紧，接地线桥架安装节与节组装，应跨接 6mm2的铜编织线，用压紧螺母压紧。电缆井电缆要竖直、清电缆井按消防要求每层用防火堵料，分隔、敷设电缆时要特别注意安全。 （4）电器安装 照明灯具安装应按以下程序进行： 1）安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具； 2）影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具。 3）导线绝缘测试合格，才能灯具接线； 4）高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。 照明开关、插座、风扇

25、安装：吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装开关、插座和风扇。 电器具安装位置应正确，开关距门应控制在 200mm，在门框未安装前应控制在 150mm，电器具安装标高参照设计图为准，要注意面板安装应平整、干净，安装高度统一，多个面板应贴紧，无松动，开关距门框应符合要求，面对单相三孔插座相位左零右相与上孔接 pe 线，同一场所安装高度偏差在 5mm 内，并列安装时为 0.5mm，面板垂直度为 0.5mm。 照明灯具的安装，在照明线路敷设完毕后进行，灯具安装前对灯具的型号、规格及外观质量合格证检查，应符合设计要求和规范规定。安装时每个

26、灯具应采用 2 个膨胀螺栓固定，严禁使用木塞子。电气照明接线应牢固，接触良好，灯头软线要搪锡，同一室内成排安装灯具，其中心线偏差不大于 5mm，吊链灯具的灯线应与吊链编叉在一起。 配电箱安装时必须标明用电回路名称，落地式配电箱、控制箱均用 10 号槽钢作基础抬高，箱、盒、柜采用机械开孔，不得采用电焊割及气割。安装在墙上的箱子，事先预留孔洞，箱体埋设应牢固平正，箱口与粉刷面或装饰齐平。配电箱线路由箱顶部开孔引入或引出。高度按设计要求。 配电房安装先由土建按配电房要求砌筑，电缆沟槽，在沟口按配电屏要求安装，12 号槽钢并接地；配电屏、箱安装，要求盘面平齐、垂直，间隙均匀、固定、牢固，所有进出线排列

27、整齐，并有标识，开关启动灵活可靠。注意检查预埋铁件是否有接地，应做好防腐处理，箱应有明显的接地、接地装置（铜排） 。 照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行： 1）电线绝缘电阻测试前电线的接续完成； 2）照明箱（盘） 、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成； 3）备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验； 4）电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验； 5）照明全负荷试验必须在本条的 1、2、4 完成后进行。 （5）防雷及接地 本工程设计按二级防雷建筑物设防， 在大楼屋顶沿女儿墙和机房顶部明装避雷带， 采用12镀锌圆

28、钢，距墙顶部 150mm 高，如女儿墙宽于 300mm 试，应安装在外测 100mm 处，支承点间距 1m，转角处为 0.3m，与突出屋面所有金属物件焊接联通。用-2.5×4 镀锌扁钢卡固定。避雷引下线利用柱墙内主钢筋 36 处（>16 二根）与基础接地体上下焊通，基础接地体利用承台内两根主筋焊接成闭合的电气回路， 并与部分桩基钢筋相焊跨接， 形成整个接地网系统，接地电阻要求小于 1。为了防止高层侧击雷，在标高 45m 以上每层外侧一周圈梁二根主筋焊接联作均压环通， 并与避雷引下线焊接作为防侧击雷装置和水平均压环。 各层的金属门窗及所有进出建筑物金属构件及金属管等均与避雷引下线

29、相联通。 为了便于测量接地电阻在高出室外地坪 0.5m，在防雷引下线柱上用12 镀锌圆钢做测试。 保护接地采用 tn-s 系统、 pe 线与 n 线在变配电室内共同接地， pe 线利用五芯电缆中的第五芯及单独 pe 线，各层及地下室进出室外的金属管道做等电位联结，电梯机房、消防机房、电话机房单独设接地线至基础接地体， 变配电室各等电位箱采用-40×4 镀锌扁钢焊接联通，并用-40×4 镀锌扁钢与接地网焊通，形成一个保护接地与防雷接地，电气接地等的共用基础接地，保护接地电阻不大于 1。 焊接符合设计及规范要求进行（圆钢搭焊>6d，扁钢搭焊接>2d） ，钢筋与钢筋之

30、间的每个锥螺纹接头，梁交叉处接头，承台梁主钢筋与桩基主钢筋等采用12 圆钢进行跨接焊接地装置安装应按以下程序进行： 1）建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土； 2）人工接地体：按设计要求位置开沟挖槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线； 3）接地模块：按设计位置挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接； 4）装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。 引下线安装应按以下程序进行： 1）利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模； 2）直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷

31、层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等； 3）直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。 等电位联结应按以下程序进行： 1）总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置经检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求作总等电位联结； 2）辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置经检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结； 3）对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。 接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器

32、，且与引下线联结。 防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。 （6）电气安装质量标准 动力、照明配电箱安装质量标准 1）主控项目 1 动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。 2 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： a.箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全； b.箱 （盘） 内开关动作灵活可靠， 带有漏电保护的回路， 漏电保护装置动作电流不大于 30ma，动作时间不大于 0.1s。 c.照明箱（盘）内，分别设置零线（n

33、）和保护地线（pe 线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 2）一般项目 1 配电箱安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2 。 2 配电箱检查试验应符合下列规定： a.配电箱的规格、型号符合设计要求； b.闭锁装置动作准确、可靠； c.主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； d.配电箱上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色； e.回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48v 及以下回路可不做交流工频耐压试验。 3 配电箱的配线：电流回路应采用额定电压不低于 750v、芯线截面积不小于 2.5 2的铜芯绝缘电线或电缆； 除电

34、子元件回路或类似回路外， 其他回路的电线应采用额定电压不低于750v、芯线截面不小于 1.5 2的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 4 配电箱面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： a.采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； b.线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； c.与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股； d.可转动部位的两端用卡子固定。 5 照明配电箱安装应符合下列规定： a.位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径

35、适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整； b.箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； c.箱不采用可燃材料制作； d.箱安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5；底边距地面为 1.5 ，照明配电板底边距地面不小于 1.8m。 电缆桥架安装质量标准 1）主控项目 1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地 （pe） 或接零 （pen） 可靠，且必须符合下列规定： a.金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（pe）或接零（pen）干线相连接； b.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于 4 2； c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，

36、 但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 2）一般项目 1 电缆桥架安装应符合下列规定： a.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、 铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； b.电缆桥架转弯处的弯曲半径， 不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径， 电缆最小允许弯曲半径见表 40-25； c.当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m； d.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外测；当铝合金桥架与钢

37、支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施； 电线导管、电缆导管和线槽敷设质量标准 1）主控项目 1 金属的导管和线槽必须接地（pe）或接零（pen）可靠，并符合下列规定： a.镀锌的钢导管、 可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线， 以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4 2； b.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时， 连接处的两端焊跨接接地线； 当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； c.金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于 2 处与接地（pe）或接零（pen）干线连接； d.非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌

38、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 3 当绝缘导体在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 m10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm。 2）一般项目 1 室外埋设敷设的电缆导管，埋深不应小于 0.7m。壁厚小于等于 2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 3 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 4 金属、非金属柔性导管敷设应符合下

39、列规定： a.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m； b.可绕金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、 器具间的连接采用专用接口； 复合型可绕金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损； c.可绕性金属导管和金属柔性导管不能做接地（pe）或接零（pen）的接续导体。 5 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 电线、电缆穿管和线槽敷线质量标准 1）主控项目 1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿

40、于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 2）一般项目 1 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 2 当采用多相供电时， 同一建筑物、 构筑物的电线绝缘层颜色应选择一致， 即保护地线 （pe线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：a 相-黄色、b 相-绿色、c 相-红色。 3 线槽敷线应符合下列规定： a.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； b.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内； c 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内； 敷设于同一线

41、槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 普通灯具安装质量标准 1）主控项目 1 灯具的固定应符合下列规定： a.灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上； b.软线吊灯，灯具重量在 0.5kg 及以下时，采用软电线自身吊装；大于 0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； c.灯具固定牢固可靠，不使用木塞子。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个；当绝缘台直径在 75mm 及以下时，采用 1 个螺钉或螺栓固定。 2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。

42、3 当钢管作灯杆时，钢管内径不应小于 10mm，钢管厚度不应小于 1.5mm。 4 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 2）一般项目 2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定： a.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； b.软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头； c.除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在 100w 及以上者采用瓷质灯头； d.连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上； e.灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露

43、的金属部分。 3 变电所内，高低压配电设备及裸露线的正上方不应安装灯具。 4 装有白织灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 建筑物照明通电试运行质量标准 1）主控项目 1 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。 2 公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为 8h。 所有照明灯具均应开启， 且每 2h 记录运行状态 1 次， 连续试运行时间内无故障。 开关、插座安装质量标准 1）主控项目 1 当交流、直流或不同电

44、压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规程和不能互换的插座；配套的插座应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 2 插座接线应符合下列规定： a.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接； b.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致； c.接地（pe）或接零（pen）线在插座间不串联连接。 3 特殊情况下插座安装应符合下列规定： a.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的

45、带开关插座，开关断开相线； b.潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于 1.5m。 4 照明开关安装应符合下列规定： a.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系统的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠； b.相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。 2）一般项目 1 插座安装应符合下列规定： a.当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于 1.8m； b.暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全； c.车间及试（实）验室的插座安装高度距地面不小于 0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.

46、15m；同一室内插座安装高度一致； d.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 2 照明开关安装应符合下列规定： a.开关安装位置便于操作， 开关边缘距门框边缘地距离 0.150.2m， 开关距地面高度 1.3m；拉线开关距地面高度 23m，层高小于 3m 时，拉线开关距顶板不小于 100mm，拉线出口垂直向下； b.相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致， 且控制有序不错位。 并列安装的拉线开关的相邻间距不小于 20mm； c.暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 接地装置安装质量标准 1）主控项目 1 人工接地装置或

47、利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。 2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于 1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 4 接地模块顶面埋深不应小于 0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的 35 倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 1.21.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 5 接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 2）一般项目 1 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于 0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距

48、不应小于 5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： a.扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊； b.圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊； c.圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊； d.扁钢与钢管、 扁钢与角钢焊接， 紧贴角钢外侧两面， 或紧贴 3/4 钢管表面， 上下两侧施焊； e.除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 2 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应3 接地模块应集中引线，用干线把接地模块并列焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于 2

49、 处。 避雷引下线质量标准 1）主控项目 1 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。 2 当利用金属构件、 金属管道作接地线时， 应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。 2）一般项目 1 钢制接地线的焊接连接应符合建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002 中24.2.1 条的规定，材料采用及最小允许规格、尺寸应符合规范 gb50303-2002 第 24.2.2 条规定。 2 明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分 0.51.5m；垂直直线部分 1.53m；弯曲部分 0.30.5m。 3

50、 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管，且应与接地线做电气连通。 （7）电气安装注意事项 1）电气设备、材料质量控制 1 设备、材料入场应检验外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、 电缆等， 应具有泄漏电流试验、 绝缘耐压试验、 绝缘逻辑测试等检验合格的报告。 2 钢管壁厚如系厚壁管，其厚度为 3mm，薄壁钢管厚度为 1.6mm。管壁均镀锌或内外均涂防锈漆（埋入混凝土内的管外壁除外） 。配管用的全部金属附件应镀锌或刷防锈漆。塑料盒应为含氧指数大于 27的耐燃烧聚氯乙稀。 明配于潮湿场

51、所和埋置地下的钢管均应为厚壁管。硬塑料管适用室内或有酸碱等腐蚀性场所，不得在高温及易受损伤处敷设。半硬塑管用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所及顶棚内敷设。利用金属软管引入设备时，应用软管接头连接。 3 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 500v。导线应按标准颜色敷设，黄、绿、红为 a、b、c 相线，黑色线为零线，黄绿混合色线为保护线。导线敷设的位置要便于检查和更换。管内导线最小截面铜芯线不小于 1mm2，铝芯线不小于 2.5 2。 2）配管工程质量控制 1 审核施工图时，重点抓管道多的部位或交叉作业的部位，如厨房、卫生间、吊顶内及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核对，发现问

52、题及时处理。施工中对关键部位进行样板施工。尽量避免应设计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的问题。 2 管路敷设 管路畅通，管口应平齐，无毛刺，暗配管顺直，明配管固定牢固，排列整齐美观，配管的弯曲半径一般不小于 6d，埋入地下及混凝土中的管，弯曲半径不小于 10d。埋入墙体及混凝土内的暗配管应有用 15mm 的保护层。 管路在砖墙内剔槽敷设时， 开槽宽度不应大于管径的 1.2筑龙网 www.zhulong.com倍，必须用强度不小于 m10 的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于 15mm；管路不应有皱褶、凹穴和裂缝。 弯扁度不大于管外径的 100， 管路与各种管道之间距离应符

53、合施工规范规定。管路不得在锅炉、烟道及其他发热体表面敷设。管路经过变形缝时应有补偿措施。 在电线管路超过下列长度： 管子长度每超过 45m， 无弯曲； 或管子长度每超过 30m 有一个弯；或管子长度每超过 20m，有两个弯；或管子长度每超过 12m，有三个弯时，中间应加装拉线盒或接线盒。盒的材质与其管线相对应，禁止使用木盒，其位置应便于穿线。 在垂直敷设的管路中，装设的接线盒或拉线盒的距离，应符合导线固定的要求。 敷设半硬性塑料管宜减少弯曲， 当路线直径段的长度超过 15m 或直角弯超过 3 个时， 均应装设接线盒。 3 管路连接 钢管连接：薄壁钢管必须丝扣连接，其管端套丝的长度不应小于管接头

54、长度的 1/2，在管接头两端焊接接地线。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的 1.53 倍，连接管的对口处应在套管的中心、焊口应焊接牢固严密。 管与箱盒连接， 明配管及吊顶内用锁紧螺母固定， 吊顶内的导线全部进入管、 盒， 不得明露。所有焊接处要打净药渣，并涂防腐漆。 硬塑料管连接：连接处应用胶合剂粘接，接口必须牢固、密封。采用插入法连接时，插入深度为管内径的 1.11.8 倍；套管连接时，套管长度为连接管内径的 1.53 倍，连接管的对口处应在套管的中心。 半硬塑料管连接：应使用大一级半硬塑料管做套管，套管的长度不应小于连接管外径的 2倍，接口处应用胶合剂粘牢，不得将套管劈开使用。 4 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差应在国际允许的范围之内。 3）配管工程质量控制 1 管内穿线。管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 同类照明的几个回路可