沙曲煤矿瓦斯会诊自评报告书完整修

1、华晋焦煤有限责任公司沙曲煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告书沙曲矿2010年9月参加评估会诊人员名单单位姓名职务或职称华晋公司李进鹏公司总工程师白光亭公司副总工程师王凌鹤副总工程师李庆源通风处处长元继宏通风处主任工程师王永生安全监察处处长淮南项目部郭之宝项目部主任潘忠德项目部科长沙曲矿姜小强矿总工程师赵树林通风副矿长高海海地质副总工程师杨清翔机运副总工程师陈秀田通风副总工程师卢小波生产科副科长王建忠地测副科长高贤成生产科副科长孙亮抽米公司副科长杨鹏防突科副科长杨东光安监处副科长赵建华通风科技术员自评报告摘要一、评估目的全面摸排沙曲矿瓦斯治理理念、技术、保障等方面现状， 总结沙曲矿瓦斯治理成果，掌握本

2、矿井瓦斯治理水平，查找 存在的突出问题，研究和制定瓦斯综合治理措施，提升本矿 瓦斯治理水平，推进瓦斯综合治理工作上一个新台阶，实现 安全高效生产。二、自评范围沙曲煤矿瓦斯综合治理。三、自评方法分析现状的技术方法：组织各专业工程技术人员和管理 人员对各大安全生产系统进行现状资料总结，并对照规程、 规范进行井下检查。诊断的技术方法：主要依据煤矿瓦斯综合治理专家指导 纲要和煤矿瓦斯治理专家会诊评分标准。四、自评结论（一）瓦斯治理效果沙曲矿属于煤与瓦斯突出矿井，2009年矿井瓦斯等级鉴定 结果为，矿井绝对瓦斯涌出量 479m 3/min，相对瓦斯涌出量 103m 3/t，2003年曾发生两次煤与瓦斯突

3、出事故，瓦斯安全威胁较大，瓦斯严重制约生产。华晋公司和沙曲矿领导高度重视瓦斯安全问题，近几年来与众多科研院校和瓦斯治理先进企业合作， 引进了先进的瓦斯治理理念、技术、装备，瓦斯治理成效显著。1立足全方位、多途径瓦斯抽采，以用促抽，实现了抽采达 标，追求抽米最大化。现矿井瓦斯抽米率达56%左右，抽米利用率41.27% （18月份标况下瓦斯抽采总量 6809.6万m3,利 用总量2810.95万m3）。2瓦斯超限次数逐年大幅下降。据统计， 20062009四个 年度的瓦斯超限次数分别为 3635次、2605次、1648次、342 次，今年18月份为41次，与去年同比下降了近 67%。3做到了不掘突

4、出头，不采突出面。4矿井连续九年实现安全生产。（二）存在的问题1. 矿井“三级地质保障”体系尚不建全，主要是没有区队级 地质保障。2. 全矿总额定抽放能力达2650 m 3/min ,基本满足生产需要，但随着矿井开米规模的不断扩大，矿井瓦斯涌出量将大 幅攀升，矿井抽采富余能力不足。3. 抽放泵进气管路防回火装置为固定式，不能进行经常性维护，且该装置对抽采系统阻力影响较大。4. 低浓瓦斯尚未利用。5. 瓦斯压力、含量等瓦斯基础参数测定数据少，对防突 预测敏感指标缺之研究，防突工作有待进一步规范。6. 矿井现开采的5#煤层为H类自燃煤层，但矿井注氮灭火系统尚未建立。（三）改进措施1. 矿井在201

5、1年内按规定完善三级地质保障体系。2. 矿井抽采能力改扩建列入瓦斯治理示范矿井重点建设项目，建成后矿井总额定抽采能力将达到5000 m 3/min，富余系数2倍以上。3抽放泵进气管路固定式防回火装置，不能进行经常性 维护，且该装置对抽采系统阻力损失较大，目前正在研究解 决方案。4. 目前高浓瓦斯气源均已用于瓦斯发电和民用，但低浓 瓦斯气源均作排空处理，浪费资源，现正积极考察、研究低 浓瓦斯利用的方案。5. 与科研院所及机构合作，开展瓦斯压力、含量等瓦斯 基础参数以及防突预测敏感指标研究。6. 矿井注氮灭火系统将在示范矿井建设中列专项资金解决。五、自评报告日2010年9月10日、八、亠丄刖言1第

6、一部分煤矿基本情况3第一章矿井概况 3第一节煤矿简介3第二节 矿井资源条件3第三节主要生产系统5、井田开拓5、通风系统6三、供电系统7四、主斜井提升系统9五、辅助提升系统9六、排水系统10第二章安全管理12第一节管理理念12第二节管理职责12第三节管理制度13第四节管理机构14第五节执行监察15第三章米掘布局 16第一节采掘工作面现状 16一、采煤工作面 16二、掘进工作面 16三、开拓工作面 17第二节 生产准备17一、综采工作面接替 17二、掘进工作面接替 17三、开拓工作面接替 18第三节 生产组织19一、生产循环 19二、劳动组织 19第四章矿井通风19第一节通风系统19一、矿井通风系

7、统 20二、 采掘开工作面通风方式 20第二节 通风设施22第三节 矿井风量22第五章矿井瓦斯抽采23第一节抽采系统23一、泵站基本情况 23二、 主瓦斯管路 24三、 钻机设备 25第二节 抽采措施 26一、 本煤层瓦斯抽米 26二、 邻近层瓦斯抽采 27三、 采空区抽采 28四、地面钻孔抽米 28第三节抽采效果29第四节效果检验31第四节瓦斯利用31一、瓦斯发电 31二、瓦斯民用32第六章监测监控32第一节监测监控系统32第二节监测监控数据33一、 井下数据监测内容 33二、 监控数据上传情况 35第三节监测监控效果35第四节系统维护36第七章 保障措施38第一节资金投入38第二节科技进步

8、39第三节职工素质40第四节行为规范41第二部分自评42第一章程序与过程42第二章评估诊断43第一节瓦斯不治，矿无宁日 43第二节瓦斯事故是可以预防和避免的 44第三节可保必保，应抽尽抽 45第四节高投入、高素质、强技术、严管理、重利用 .46第五节 通风是基础，抽采是重点，防突是关键， 监测监控是保障47一、通风是基础 47二、抽采是重点 48三、防突是关键 48四、 监测监控是保障 50第六节 多打岩巷多打钻 51第七节只有打不到位的钻孔，没有卸不掉压的瓦斯.51第八节变抽放为抽采，煤与瓦斯共采，治理与利用并重52一、 瓦斯发电 52二、 瓦斯民用 53第三章改进措施53华晋焦煤有限责任公

9、司成立于1992年，由原国家计委、能源部和山西省政府联合组建，国务院生产办公室批准成立。2001年按照国务院国办通【2000 10号文精神，改组为国有股份制企业， 股东为山西焦煤集团有限责任公司和中国中煤能源集团有限公司， 各持50%的股份。沙曲煤矿是公司在离柳矿区建设的第一对矿井，位于吕梁市柳林县境内，井田面积约138km2,1994年12月底开工建设，于1999 年建成投产60万t/a , 2004年11月设计生产能力300万t/a的工 程建成投产，并通过了国家发改委组织的竣工验收。该矿为煤与瓦 斯突出矿井。截至2009年底沙曲矿保有储量 212718万t。矿井生 产的焦煤已注册“华晋焦煤

10、”品牌，享有“中国瑰宝”之美誉。沙曲煤矿为近距离煤层群开采地质条件，一层开采，多层卸压，造成采掘工作面瓦斯涌出量大（主采4#煤层回采面高达 6080m3/min，掘进面高达10 m3/min以上），瓦斯治理难度较大。经统 计，20062009四个年度的瓦斯超限次数分别高达3635次、2605次、1648次、342次，2003年发生煤与瓦斯突出灾害 2次。2009 年瓦斯等级鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量高达479.91m 3/min ,相对瓦斯涌出量高达103.75m 3/t。因此，矿井瓦斯灾害威胁较大。 为了实现安全生产和瓦斯综合利用，公司采取“煤气共采、采气重于 采煤”的综合措施，设立了瓦

11、斯研究所，被作为山西焦煤集团公司的 瓦斯研究治理基地；目前一期 14MW的瓦斯发电厂已投产发电， 二期62MW 正在建设中；矿井装备了大采高综采设备，采用了国 内先进的胶带运输机，安装了先进的瓦斯抽采和安全监测监控系 统，制定了科学完善的管理制度， 实现了安全生产和持续稳定发展。此次国家开展瓦斯治理专家会诊工作，华晋焦煤公司和沙曲矿高度重视，严格遵循国家能源局、国家煤矿安全监察局关于开展煤 矿瓦斯治理专家会诊工作的通知（国能煤炭【2010 235 号），山西 省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局关于开展煤矿瓦斯治理专家会 诊的工作安排（晋煤瓦发【2010 912号），山西焦煤转发关于开 展煤矿瓦斯

12、治理专家会诊的工作安排的通知（山西焦煤发【2010 580号）等文件精神和要求，积极组织各相关专业技术和管理人员认 真对照会诊内容逐项进行了自评，编制了沙曲矿瓦斯治理专家会诊 自评报告书。第一部分煤矿基本情况第一章矿井概况第一节 煤矿简介沙曲矿井位于吕梁山脉中段西部、河东煤田中段，行政区划属山西省吕梁市柳林县管辖。是公司在离柳矿区建设的第一对矿井，位于吕梁市柳林县境内，井田面积约138km2，1994年12月底开工建设，于1999年建成投产60万t/a，2004年11月设计生 产能力300万t/a的工程建成投产，并通过了国家发改委组织的竣 工验收。该矿为煤与瓦斯突出矿井。矿井设计年生产能力 3

13、00万t/a。井田走向长22 km，倾斜宽 4.58km，面积138.3535 km 2。区内可采及局部可采煤层 8层, 即山西组2#、3#、4#、5#煤层和太原组 6#、8#、9#、10#煤层，可 采总厚度15.4m。第二节矿井资源条件根据中国国际咨询公司咨能源20081301号关于山西晋中煤炭基地离柳矿区总体规划的咨询评估报告确定的井田划分，沙曲井田以通过井田中部的三川河、太中银铁路、孝柳铁路、 汾军高速、307国道及三川河两岸村庄及建筑自然形成的保护煤 柱带为边界，将矿井井田划分为南、北两翼。截止2009年底保有储量212718万t。井田位于离柳矿区西部，三交柳林单斜含煤区中南部，为一缓

14、倾斜的单斜构造，地层倾角平缓，井田构造属简单型。沙曲矿各可采煤层赋存稳定，结构简单。井田内含可采煤层 8层，各煤层以低中灰为主，山西组煤 为特低低硫；太原组煤为中硫富硫。除2、8号煤为特低磷外，3、4、6、9号煤为低磷，5、10号煤为中磷。发热量均为中 高高发热量。山西组以焦煤为主，太原组6煤为焦煤，8、10号煤以焦煤为主，瘦煤次之，有少量贫瘦煤。沙曲矿山西组煤矿床主要属二类一二型，即水文地质条件简单中等的裂隙充水矿床；太原组煤矿床主要属三类一二型，即水文地质条件简单中等的岩溶充水矿床，总体水文地质条件 简单。主要可采煤层顶底板岩性，除8号煤顶板为石灰岩外，一般以泥质岩为主，约占 60-70%

15、，其余为粉砂岩及细粗粒砂岩。顶底板岩石厚度变化较大，一般为1 16m，平均3m左右。矿井各煤层均有煤尘爆炸危险。矿井上组煤自燃倾向为： 2#、3#煤为自燃（H类）、4#煤层为 不易自燃（III类），5#煤层自燃倾向为自燃（H类），下煤组目前 没有鉴定报告。本井田地温属正常梯度区，上组煤以正常地温为主，下组煤 初期采区为正常地温，深部为一级热害区。本区无煤层露头及煤层风化带，无冲击地压。第三节主要生产系统一、井田开拓矿井为斜、立井混合开拓方式，井田内划分为两个水平，一水平水平标高为 +400m，二水平水平标高为 +200m。两个水平之 间采用暗斜井联络方式。目前开采水平为+400m。矿井以井田中

16、央的南北工业场地为中心，呈南、北两翼开拓的 布局，在+400m水平向南、北两翼各开拓三条大巷， 分别为+400m 水平（南、北翼）胶带输送机大巷、+400m水平（南、北翼）辅运大巷和+400m水平（南、北翼）回风大巷。全井田共划分为25个采区，一水平15个采区（北翼6个采区,南翼9个采区），二水平10个采区（北翼5个采区，南翼5个采区）目前矿井在南、北两翼共布置七个采区，两个综采工作面，两个综采准备面，十一个掘进工作面，七个开拓工作面、通风系统矿井采用机械抽出式通风方法、 混合式通风方式。矿井现有井筒 数量10个，其中：6个进风井、4个回风井。6个进风井分别为：副立井、主斜井、2#斜井、南翼白

17、家坡进风 立井、北翼高家山进风立井、北翼下龙花垣进风立井；4个回风井分别为：南翼1#回风斜井、南翼白家坡回风立井、北 翼高家山回风立井、北翼下龙花垣回风立井。主要通风机参数表风井名称主扇型号额定负压pa电机功率KW铭牌风量mi/min实际风量m/min南翼1#回风斜井GAF25.1-12.6-128731000110009578南翼白家坡回风立井FBCDZNO32/2 X100040002 X10001500011358北翼高家山回风立井GAF31.6-16.8-1289016001760013614北翼下龙花垣回风立井GAF33.5-20-1385220001760013783矿井总回风量4

18、8333三、供电系统矿井地面建有110KV变电站一座，35KV变电站一座，10KV变 电所7座，井下建有10KV变电所8座。目前各座变电站（所）的主 变容量、开关容量和线路基本能够满足实际供电需要。以下是各个变电所概况：（一）地面供电系统现状1.110KV变电站建设在北翼高家山风井场地，站内设两台 25000kVA电力主变压器，另设有两台315kVA电力变压器，向北风 井场地低压负荷用电；另设两台 80KVA电力变压器为本站供电。站 内110kV、35kV、10kV、380V母线均采用单母线分段接线型式。110kV配电装置采用户外布置，35kV、10kV配电装置采用户内 布置。主变采用一台运行

19、、一台热备用的运行方式。110kV变电站以35KV向矿井南翼35KV变电站提供双回路电 源、向汾西矿务局双柳煤矿提供一回路电源，以10kV向北翼主通风机房、中煤十处、北翼瓦抽站、北翼下龙花垣风井场地、北翼中央变 电所提供双回路电源；以380V向北风井场地、北翼风机房低压负荷 供电。2. 35KV变电站建设在矿井南翼，两回 35kV电源线路均引自北 风井场地110kV变电站35kV不同母线段。站内设两台 16000kVA 电力主变压器。所内35kV、10kV母线均采用单母线分段接线型式。 35kV、10kV配电装置采用户内布置，两台主变及各电压等级均采用 分列运行方式。35kV变电所以10kV向

20、主井10KV变电所、副井10KV变电所、 选煤厂、南翼主通风机房、南翼新瓦抽站，南翼白家坡风井场地、南 翼井下中央变电所提供双回路电源。 同时以10KV向井下南二采区提 供一趟风机直供电源。（二）井下供电系统现状沙曲矿井下供电分南、北两翼，相互独立，由南翼中央变电所和 北翼中央变电所共同承担井下所有负荷的供电需要。南翼中央变电所担负南翼各采区、 南翼开拓、南翼胶带运输的负 荷供电。供电方式为：南翼中央变电所由 35KV变电站10KV部分提 供两回路电源，再以10kV向南胶变电所、南二采区变电所、南三采 区变电所供两回路电源。各采区变电所的H段为专供局扇供电，1段为 动力设备供电。另外从地面35

21、KV变电站往南二采区变电所、南三采 区变电所铺设一趟局扇直供线路（10KV等级），为南二采区、南三 采区、南翼开拓工作面直供局扇供电。南翼 10KV入井线路共3趟。北翼中央变电所担负北进风立井井底车场及其附近、北翼各采区 的供电任务。供电方式为：北翼中央变电所由110KV变电站10KV部分提供两回路电源，再以10kV向北三采区1#变电所、北三采区 2#变电所供两回路电源，各个变电所的I段为专供局扇供电，H段为动 力设备供电。另外从地面110KV变电站10KV部分向井下中央变电 所和各采区供一趟局扇直供电源（10KV等级），为北翼各采区直供 局扇供电。北翼10KV入井线路共3趟，其中2趟专为局扇

22、供电。四、主斜井提升系统主斜井斜长1383m，井筒净宽为3.8m，净断面为11.10m 2, 倾角为16 °，为料石砌碹，锚喷支护。主斜井胶带运输机采用DX型钢丝绳芯带式输送机，型号为DTL-140/140/2 X1250,担负矿井原煤提升任务。胶带机带宽1.4米，机长1383米，运量1400t/h , 带速4.0m/s，带强3500N/mm，采用双滚筒双电机驱动，电动机 为10KV, 2 X1250KW 交流鼠笼型异步电动机，南阳防爆电机厂 生产，型号 YKK630-4。采用美国罗克韦尔公司 CST1950KV 可 控传输系统软启动方式，启动、制动加速度大大小于 0.3m/s的规定

23、。具有完善的电液控制系统。CST采用以AB公司SLC-500型PLC为核心的自动控制系统，整条皮带采用天津华宁公司的 KTC101型多皮带控制系统，对整条皮带进行集中监视和控制， 各种保护齐全。五、辅助提升系统1. 副立井提升系统副立井井深378.5米，直径6.5米，提升机选用上海冶金矿 山机械厂生产的 JKD4 X4Z型多绳摩擦式塔式提升机，摩擦轮直径4000mm，最大静张力 720KN，最大静张力差 180KN，配用上海电机厂生产的 ZKTD215/63型,1000KW 直流电动机，电枢绕 组额定电压660V，额定电流1830A，励磁绕组额定电压 110V , 额定电流168A，电机最大转

24、速 38r/min，采用电机与滚筒直连的 方式。滚筒中心高35m，提升容器为一对特制罐笼（特制加宽罐笼， 对侧配一交通罐）。罐笼自重：20598kg，最大件重量：22000kg， 提升最大件时配重：14000kg ;特制加宽罐笼乘人数：69人，交通罐乘人数：10人。现担负矿井的人员升降、矸石提升、材料和 设备等提升任务。2、二号斜井提升机二号斜井全长 550m，断面19.8m2,井筒倾角25 °。装备JK-3 型单绳单滚筒缠绕式提升机，担负矿井部分材料辅助提升任务。提升机电机为 YR560-10型交流绕线式异步电机，功率 630KW， 滚筒直径3m，滚筒宽度2.2m。提升机天轮直径

25、2m。提升机采 用单钩串车提升，采用 2t矿车，提升机最大静张力 135KN，提 升机最大速度 4.657m/s。六、排水系统1. 主斜井井底排水系统目前矿井正常涌水量为 140 m 3/h，最大涌水量为 210 m 3/h主斜井井底布置有水仓、中央泵房和变电所等排水系统硐室，矿井主水仓容量1000立方米，副水仓容量697.5立方米，水仓总容 量为1697.5立方米；安装有MSH280-65 X7型矿用多级离心水泵（技术参数：Q = 280m 3/h , H = 455m, n=0.76）,配套电动机选用YB560M2-4，10kV,710kW 三台，一台工作，一台备用，一台检 修。沿主斜井井

26、筒敷设的两趟254 X3mm排水管路。3台水泵分 别由南翼中央变电所的3台10KV高压隔爆开关供电。2、下龙花垣井底排水系统下龙花垣井底设有水仓和泵房，北二、北四采区涌水自流至下 龙花垣井底水仓，经下龙花垣井底的主排水泵通过+400m水平北翼辅助运输大巷铺设两趟159 X7mm排水管路排至主斜井井底水 仓，再通过主斜井排至地面。下龙花垣井底泵房选用 MD280-43 X2矿用多级泵3台，正常 涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作。3、白家坡井底排水系统白家坡井底设水仓和泵房，南三、南四采区涌水自流至白家坡 井底水仓，白家坡主排水泵通过+ 400m南翼轨道大巷铺设的排水 管路排

27、至主斜井井底水仓，再通过主斜井排至地面。两趟159 X7mm排水管路排至主斜井井底水仓，再通过主斜井排至地面。白家坡井底泵房选用 MD280-43 X2矿用多级泵3台，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作第二章安全管理第一节管理理念以科学发展观为统领，以党的十七届四中全会为指针，坚持“安 全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管理、装备、培训”三并重 的原则，突出以瓦斯治理和安全管理为重点，树立“煤气同采、采气 重于采煤”、“瓦斯不治、矿无宁日”、“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯是 可防可控可治的，瓦斯事故是可以预防和避免的”、“瓦斯抽放泵站当 作大型机房管理”、“局扇当作

28、主扇管理”、“钻机当作采机管理”等瓦斯 综合治理理念；全面贯彻落实华晋公司“ 33158 ”战略目标，以瓦斯治 理和安全管理为重点，扎实推进瓦斯治理五项治本之策， 加大安全工 程资金投入和培训教育投入，夯实安全管理基础，转变干部作风，落 实安全管理责任，深入开展安全质量标准化创建工作， 全面引深安全 专项整治活动，努力创建安全管理和瓦斯治理示范矿井， 全面提升矿 井安全管理水平。第二节管理职责沙曲矿紧紧围绕山西焦煤集团及华晋公司的总体部署和工作思路，狠抓安全管理和瓦斯治理两个重点，积极创建安全文化理念，全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产责任制，其中明确规定矿长为安全生产的第一责任人，对全

29、矿安全生产工作负总体责任。沙曲矿从2004年投产初就编制了安全生产责任制，随着机构的不断完善，标准的不断提高，历经6年的时间,沙曲矿反复修订完善了华晋焦煤有限责任公司沙曲矿安全生产 责任制汇编。第三节 管理制度为全面落实安全生产责任制，认真落实上级有关安全管理的 指示，建立健全了安全生产管理制度。其中包括沙曲矿安全目标 管理制度、沙曲矿各级干部下井考核制度、沙曲矿安全生产隐患 排查治理制度、沙曲矿事故责任分析追究处理制度、沙曲矿安全 资金使用监督管理制度、沙曲矿安全例会制度、沙曲矿安全技术 审批制度、沙曲矿主要灾害预防管理制度等36项安全管理制度及9项安全绩效考核奖罚制度，并汇编成册，以正式文

30、件下发执 行。另外，在瓦斯综合治理方面，严格执行以下制度：1. 执行瓦斯综合治理和防突督查制度，强化瓦斯综合治理、 防突现场督查和监管，对瓦斯综合治理、防突工作不力的单位和 责任人按规定严肃处理。2. 执行领导人员防突带班制度。矿总工程师、安监处长每月 不少于一次防突带班。石门揭煤远距离爆破必须由矿（矿建项目 部）副总工程师及以上领导带队、跟班，现场指挥爆破揭煤全过程。3. 严格执行瓦斯超限就是事故的规定，建立健全瓦斯超限追查处理制度，实行分级追查处理：1%-2%的瓦斯超限事故由安监处、通风科牵头，矿总工程师参加，对事故进行严肃追查处理； 2%-3%的瓦斯超限事故由矿总工程师牵头，安监处、通风

31、科配合 对事故进行严肃追查处理，并将事故报告报公司，由公司安监局 牵头对事故进行再追查；对大于3%的瓦斯超限事故由公司上报山西焦煤集团公司进行严肃追查处理。通过制度来约束并规范操 作，避免因人为因素导致瓦斯超限事故的发生。第四节管理机构按照安全生产法的规定，沙曲矿设有矿长、书记、总工 程师、安全矿长等 11位矿领导，下设一采区、二采区、开运科、 抽采公司4个生产科室和调度室、安监处、通风科、防突科、机 电科、生产技术科、地质测量科等30个职能科室。沙曲矿安全生产管理机构通用科丄机电毆矿长r机电科"1安全培训中心 工渍畳办 i.基器 丄计列啊主活第五节 执行监察华晋焦煤有限责任公司在沙

32、曲矿井设立专门的安全监察机构一一安监处，负责矿井的安全监察工作。现场主要监察人员为“四员两长；即安全员、瓦斯员、防突员、验收员、跟班队长及班 组长，根据“四员两长”安全生产责任制中规定的职责实行现场 监察。全矿队级以上干部均具有安全监察职责，根据沙曲矿安 全大检查制度、沙曲矿干部下井带班管理规定、沙曲矿安全生产隐患排查治理制度等安全管理制度，采取定期与不定期、 专项与综合等形式的进行安全监察，在季节性及节假日前后进行 重点监察，履行其安全监察职责。由安监处牵头组织每旬进行一次矿井安全隐患大排查和质量 标准化检查工作，对检查出的隐患及存在问题进行“三定”落实。第三章采掘布局第一节采掘工作面现状一

33、、采煤工作面矿井采用倾斜长壁后退式采煤方法，综合机械化一次采全高 采煤工艺，全部跨落法管理顶板。工作面回采方式为采区内采用 前进式，工作面米用后退式。目前矿井在南、北两翼共布置七个采区，两个综采工作面，分别为一个4#煤综采工作面，由综采二队负责回采，一个5#煤综采工 作面，由综采一队负责回采；三个综采准备面，分别为一个3#煤综采准备面、一个4#煤综采准备面、一个 5#煤综采准备面。二、掘进工作面目前全矿井共布置 11个掘进工作面，其中3#煤布置2个综掘 工作面，由掘进一队施工，2#煤布置2个综掘工作面和1个炮掘工 作面，由矿建一队负责施工；4#煤布置4个综掘工作面，由掘进二 队、掘进三队负责施

34、工；5#煤布置2个综掘工作面，由掘进四队负 责施工。三、开拓工作面目前全矿井共布置 7个开拓工作面。井下南翼布置南胶大巷、 南轨大巷、南回大巷 3个开拓工作面，由中煤一建十处白家坡项 目部；北翼布置东回大巷、东轨大巷2个开拓工作面，分别由开拓二队和开拓三队负责施工。南、北翼各布置1个底板瓦斯抽放巷开拓工作面，分别由矿建二队和矿建一队负责施工。第二节生产准备一、综采工作面接替2010年矿井计划原煤产量 240万t，1-8月份完成161万t, 9-12月份计划产量79万t。综采工作面接续情况如下：1综采一队现回采 15201工作面，下接面为 15204工作面; 另外，3#煤保护层13301工作面已

35、具备安装条件。2. 综采二队现回采 24202工作面，下接面为 24207工作面, 目前该工作面正在安装。矿井下一步将全面实施主采4#、5#煤层和2#、3#保护煤层的配采，2#、3#煤保护层的开采，均利用南、北翼大巷倾斜长壁布 置，采用薄煤层综采工艺。二、掘进工作面接替2010年矿井计划总进尺 1700m，1-8月份完成进尺10883m， 9-12月份计划总进尺 6117m。掘进工作面接续情况如下:1、 矿井南翼以开采3#、5#煤层为主导方向，其中5#煤以15101、15202 （ 14202后部）工作面为接替面来准备回采巷道，3#煤保护层以13301、13302工作面为接替面来准备回采巷道；

36、2、 矿井北翼以开采2#、4#煤层为主导方向，其中4#煤以24305、24208为接替面准备回采巷道，2#煤保护层以 22201、22202工作面为接替面来准备回采巷道。矿井采取开采保护层措施后，可实现主采煤层消突，从而实现主采4#、5#煤层巷道掘进速度和工作面推进速度的的大幅度提高。三、开拓工作面接替矿井南翼继续延伸南轨大巷、南胶大巷和南回大巷、南翼底 板岩石瓦斯抽放巷。矿井北翼继续延伸东轨大巷、东胶大巷和东回大巷，及计划 新增北四采区区域预抽巷第三节生产组织一、生产循环采煤循环方式：多循环作业，割煤按8刀/圆班组织生产，一刀一个循环，循环进度 0.6米，日循环进度4.8米。掘进循环方式：多

37、循环作业，按8个循环/圆班组织掘进，循环进尺1.6米，日循环进尺12.8米。开拓循环方式：每日完成 2个正规循环作业，围岩稳定时，循环进尺2.0米，围岩破碎时，循环进尺 0.8米。二、劳动组织工作面为“三八”制作业，作业方式为两班生产，一班检修、支护。以确保安全生产为前提，以综采、综掘为主导完成正规循环作业；检修班负责检修、维护及更换大型设备，并按规程要求 做好相应的工作，保障生产班安全生产。第四章矿井通风第一节通风系统矿井采用机械抽出式通风方法、 分区式通风系统。矿井现有井筒 数量10个，其中6个进风井：副立井、主斜井、2#斜井、南翼白家 坡进风立井、北翼高家山进风立井、北翼下龙花垣进风立井

38、； 4个回风井：南翼1#回风斜井、南翼白家坡回风立井、北翼高家山回风立井、北翼下龙花垣回风立井。通风系统合理，风量满足生产需求一、矿井通风系统1. 南翼1#回风斜井负担南一、 南二采区采掘工作面及变电所各硐室用风。服务范围为：南一采区2个5#煤掘进面；南二采区1个4#煤掘进面，1个南四瓦斯区域预抽掘进面，1个5#煤综采面，1个5#煤备用面。2. 白家坡回风立井主要负担南三采区、南轨、南胶、南回三条大巷开拓延伸面及白家坡井底车场各掘进面用风。服务范围为：南三采区2个3#煤掘进面，1个3#煤备用面及1个底板抽放巷掘 进面。3. 北翼高家山回风立井主要负担北一米区、北二米区米掘工作面、备用面及变电所

39、、火药库各硐室用风和北三采区一个采掘 工作面的用风。服务范围为：北二采区1个4#煤综采面和1个4#煤备用面，北三采区 3个4#煤掘进面。4. 北翼下龙花垣回风立井主要负担北二、北三、北四米区米掘面、开拓面及变电所各硐室用风。服务范围为：北二采区3个2#煤掘进面，北三采区 2个4#煤掘进面、北四采区现 1个2#煤掘 进面用风，1个底板瓦斯抽放巷掘进面，3条主要大巷开拓面。二、采掘开工作面通风方式1. 综采工作面通风方式矿井现有2个综采工作面，其中 4#煤24202综采工作面采 用沿空留巷“Y”型通风，5#煤南翼15201和北翼25101综采工作 面采用“U”型通风，具体情况如下：24202采用沿

40、空留巷“Y”型通风系统，轨道巷为主要进风 巷，配风量在 20002200 m 3/min左右，胶带巷为辅助进风巷， 配风量在500700 m 3/min左右，工作面总回风量在 25002900 m3/min左右；采用该通风方法后，取消了工作面上隅角，在瓦斯 管理上采用沿空留巷段采空区埋管抽放牵制，采空区瓦斯向后移 动，有效遏制了瓦斯超限事故的发生。5#煤回采工作面采用“ U ”型通风系统，轨道巷进风，胶带 巷回风，总回风量在12001500 m 3/min左右，由于上部4#煤层 已经开采，部分本煤层瓦斯得到了释放，该面瓦斯治理焦点集中 在工作面上隅角，在瓦斯管理上采取了：上、下隅角人工卸锚 索

41、、锚杆头，减小上、下隅角空顶面积，有效控制了瓦斯积聚空 间；米空区钻孔抽米加米空区埋管抽米的办法，这两种方式有 效遏制了上隅角的瓦斯涌出。2. 开、掘工作面的通风方式4#煤一般采用双巷掘进，2#、3#、5#煤一般采用单巷掘进，采用局部通风机 供风进行通风，一般选用功率为2*30KW 、2*45KW 的对旋式风机和直径为 800mm和1000mm的柔性阻 燃风筒，供风风量一般在 530m 3/min730m 3/min左右。具体通 风方法为：局部通风机安设于防突风门以外全风压进风流中。双巷掘进时，每 50米在两条巷道间施工一个横贯，将该横贯以外 形成全风压通风，横贯以里利用局扇进行通风，乏风通过

42、专用回 风联络巷回入总回风巷。第二节通风设施我矿井下施工的通风设施按种类划分为：1永久风桥：在巷道设计上尽量取消人工风桥，采用自然风桥，人工风桥构筑必须浇筑1米以上的混凝土。共实施 15道。2. 风门：实施永久化，实现气动闭锁，并安设风门语音报警 装置。共实施96道。3. 密闭：永久密闭采用采空区防水密闭、采空区夹土密闭、料石密闭等构筑方式；临时密闭采用木板并用黄泥麦秸抹面构筑。 共实施223道。4. 风窗：一般在回风立眼进行施工调节风窗，并实施永久化。5. 服务超过3个月以上的密闭、调节风门、风窗等通风设施 全部实现了永久化第三节矿井风量矿井总进风量为 47200m 3/min,总回风量为4

43、8333m 3/min,南北两翼生产采区均实现了分区通风，设置了专用回风巷。主要进、回风井风量情况见下表:区域序号名称风量瓦斯1T111丿 J、2#进风斜井7601A U7V 1进南翼2副立井11094-风3主斜井1647-井4白家坡进风立井3454-北翼5高家山进风立井11722-6下龙花垣进风立井11682-回风井南翼71#回风斜井95780.28白家坡回风立井113580.32北翼9高家山回风立井136140.3310下龙花垣回风立井137830.28第五章矿井瓦斯抽采第一节抽采系统一、泵站基本情况沙曲矿目前南北翼共有三个瓦斯抽放泵站，其中南翼1#、2#泵站包括两台 CBF410 2BV

44、3型真空泵（一用一备），单台额定 抽采能力为150 m 3/min ;三台2BEC-72型真空泵（两用一备），单台额定抽采能力为600 m3/min。北翼泵站包括两台2BEC-72型真空泵（两用），额定抽采能力为 600 m3/min ;四台2BEC-67A型真空泵（一用三备）主要泵站情况表北泵站泵型功率Kw额定抽量 m3/min台数使用情况翼1#2BEC-67A45035041用3备2BEC-7290060022用南翼1#CBF410A 2BV318515021用1备2#2BEC-7290060032用1备、主瓦斯管路目前我矿基本实现高、低浓度瓦斯分源抽采，南北翼各铺设 瓦斯主管路三趟，全长

45、 21250m，其中：南翼A号630mm瓦斯管带抽井下低浓瓦斯，全长 5700m。服务 范围为：15201胶带巷和采空区、 15202轨道巷、15204胶带巷 和轨道巷、13301胶带巷和轨道巷、 13302轨道巷、15101轨道 巷。B号630mm瓦斯管带抽井下高浓气源，全长3600m。服务范围为：15201轨道巷、14105采空区、14205千米钻场、南三集中胶带巷、14301尾巷和胶带巷、南三德钻钻场、南一轨道上山、南轨1#底抽巷。C号320mm瓦斯管带抽井下高浓气源，全长2250m。服务范围为：14202采空区、14201采空区。北翼A号630mm瓦斯管带抽井下高浓气源，全长 2800

46、m。服务 范围为：24202轨道巷和回风巷、24207胶带巷和回风巷、24207 轨道巷和配巷、 24101和24301采空区、25101轨道巷。B号630mm瓦斯管带抽井下低浓气源，全长5100m。服务范围为：24202胶带巷及采空区、25101胶带巷及采空区。C号450mm瓦斯管带抽井下低浓气源，全长 4100m。服务 范围为：24305胶带、24208尾巷、24302采空区、22201轨道 巷和胶带巷。三、钻机设备沙曲矿现目前井下各类钻机使用30台，国产钻机设备有ZDY-4000L全液压钻机、ZDY-3200L 全液压钻机、ZDY -1200L 全液压钻机和 ZY G-150 小型钻机。

47、进口钻机有两台澳大利亚VLD-1000钻机、两台台德国DDR-1200钻机、两台德国ADR-250钻机井下在用钻机情况一览表钻机 型号生产 厂家功率kW钻杆直径 0( mm )钻孔 深度m终孔直径(mm )井下使用/在 册用途实际孔 深(最 长)mVLD- 1000 型澳大 利亚9570*30001000962/2区域预抽孔548DDR- 1200 型德国2*250150*300012001731/2上邻近层孔801ADR-250 型德国250 2482本煤层孔、临近层孔183ZDY- 4000L 型西安煤 科院55 73*1500350946/6本煤层孔、上临近层

48、孑L、掘进预抽孔200ZDY- 1200L 型西安煤 科院37050*1500200853/3本煤层孔、掘进预抽 孑L、探水孔170ZDY- 3200L西安煤 科院45073*1500350944/4本煤层孔、掘进预抽孔200ZYG- 150型重庆煤 科院15042*7601508013/13本煤层孔、掘进预抽 孑L、探水孔100第二节抽采措施一、本煤层瓦斯抽采1. 掘进预抽2#、3#煤层巷道利用国产钻机 ZDY-3200L , ZYG-150钻机, 采取在巷道两帮施工迈步式钻场，钻场间距50米，每个钻场内布置3个60米以上的边抽边掘钻孔，在巷道正前布置5个钻孔，钻孔深度达到 60米以上，以减

49、小 2#、3#煤掘进过程中的瓦斯涌 出量。4#煤在掘进过程中严格执行“先抽后掘”的规定。掘进工作面利用国产钻机施工掘进预抽钻孔，将预抽范围控制到巷道轮廓 线两侧15米，即在巷道正前施钻或在左右钻场内施钻，部分钻 孔为辐射钻孔，辐射距离达到控制范围；其它钻孔为平行钻孔， 巷道正前分上下两排。共计布置13-22个钻孔，完成钻孔后进行抽放，当钻孔抽采量达到目标煤体瓦斯含量的30%-40%以上时，可以达到超前消突的目标，从而掩护巷道掘进，同时还可以降低 掘进过程中的瓦斯涌出量。2. 采前预抽4#、5#煤层本煤层钻孔，利用国产 ZDY-4000L、ZDY-1200L钻机采用大直径、长钻孔的特性，在工作面

50、轨道和胶带顺槽向回采煤体施工平行于采面的顺层钻孔，孔间距6m（ 4#煤层）或12m（5#煤层），孔径80-94mm，钻孔孔深达到工作面采长的一半以上，然后将钻孔联入管网进行抽放。2#、3#煤层本煤层钻孔采用钻场施工，扇形布置，巷道中50m施工一个钻场，钻孔间距不超过12m为准，每个钻场设计7-8个钻孔，要求孔深超过工作面采长的一半，在工作面回采前 持续抽放。二、邻近层瓦斯抽采1. 裂隙带钻孔抽采自回风巷向工作面上方裂隙带施工垂直于巷道中线的上行 钻孔，孔间距6m，孔径80-94mm，孔长一般为伸入回采煤体的 投影距离为20-25m，钻孔终孔高度达到 8-10倍采高。并在综采工作面轨道顺槽施工上

51、向集群孔，50m 一组，每组5个孔，施工至8倍采高以上，实行大流量裂隙带抽放，利用 集群钻孔的大负压牵引瓦斯，从而达到抽采效果。2. 咼、低抽巷和咼位钻孔在回风巷中垂直巷道掘进上行斜巷，一般以30 °起坡，爬坡至回采煤体上方 8-10倍采高，一般伸入回采煤体的投影距离为 15m。高抽巷铺设 320mm管路与尾巷抽放管路连接，并将巷口 封闭，在卸压后进行抽放。目前利用ADR-250型在24207回风巷进行以德钻大孔径 钻孔代替高抽巷试验，钻孔呈半扇形布置，钻孔总体方位朝向切 眼方向，钻孔穿过煤柱进入工作面上方，要求出煤柱高度为8倍采高，钻孔进入工作面15m为准，在卸压后进行抽放。利用底

52、抽巷穿层钻孔进行采前预抽，如在南翼5#煤底抽巷实施穿层钻孔预抽 3#、4#、5#煤层。三、采空区抽采1. 老采空区采用全封闭式压管抽采。2. 在采面采空区抽采：U型通风工作面采用上隅角埋管抽采、钻孔抽采，如15201、15204、25101等工作面；沿空留巷 丫型 通风工作面采用留巷段采空区压管抽采，如24202工作面，每12米插一根抗压、抗静电的 219mm 聚乙烯瓦斯管抽采采空区 瓦斯。四、地面钻孔抽采沙曲矿与中联煤层气公司合作，在可采煤层范围内实施地面 钻孔抽采和利用煤层气，力争经过3-5年的地面区域预抽，使矿“变废为宝；创造低碳经井达到消除煤与瓦斯突出危险的目的，济利润，实现煤层气与煤

53、炭开采的共赢第三节抽采效果沙曲矿2010年18月份标况下瓦斯抽采总量6809.6万m3,矿井平均瓦斯抽采率达到56%。泵站及综采工作面的抽采情况如下：各泵站瓦斯抽放情况汇总表内容地点负压mmHg节流mmH 2O浓度%混合量m3/min纯量m3/min南翼2#泵站A管道2908848355.5528.44南翼2#泵站B管道32055232323.88103.64南翼1#泵站C管道12020445125.8356.62北翼泵站A管道12568030355.28106.58北翼泵站B管道24410207380.0926.61北翼泵站C管道3878808219.0317.52(1)回采工作面瓦斯抽采效果根据不同工作面的瓦斯涌出特点，采用不同的瓦斯抽采方式组合。如在瓦斯涌出量相对较小的工作面，采用风排+本煤层钻孔抽采和埋管抽放的办法（如15201）；在瓦斯涌出量较大的工作面，则米用风排+本煤层钻孔抽米+上向裂隙带钻孔抽米 +米空区 埋管抽米或米用风排 +本煤层钻孔抽米+上向裂隙带钻孔抽米 +下 邻近层钻孔抽米+米空区埋管抽米+高抽巷埋管抽米（如 24202 ）。 回采工作面抽采效果如下表：24202综采工作面地点负压mmHg节流mmH 2O浓度%混合量 m 3/min纯量m3/min