呼伦贝尔东能化工20万吨甲醇精溜工程施组

1、 呼伦贝尔天成建筑安装工程集团公司建成分公司呼伦贝尔东能化工20万吨甲醇甲醇装置甲醇精馏工程编制：姚永生施工组织设计呼伦贝尔东能化工20万吨甲醇甲醇装置甲醇精馏工程施工组织设计编制单位: 呼伦贝尔天成建筑安装工程集团公司建成分公司2007年10月7日目 录l 第一章: 编制说明 第1节:编制依据 5 第2节:编制原则 5 第3节:编制依据 5² 第二章: 工程概况 第1节:工程简介 6 第2节:工程特点 7 第3节:现场条件 7l 第三章: 施工目标 第1节:安全目标 7 第2节:质量目标 7 第3节:工期目标 7² 第四章:施工管理组织 第1节:管理组织机构 8 第2节:

2、项目经理部主要岗位职责 8l 第五章:施工方案(冬季施工) 第1节:基础工程 10 第2节:结构工程 10 第3节:砌体工程 23 第4节:装修工程 27 第5节:屋面工程 28² 第六章:施工准备计划 第1节:供水和供电 28 第2节:场内道路 28 第3节: 现场劳动组织 28 第4节: 脚手架和垂直运输 29l 第七章：施工进度计划 第1节：控制性网络计划 29 第2节：施工进度总计划 29 第3节：施工配套保证计划 29² 第八章：施工安全计划l 第九章：施工质量计划² 第十章：施工资源计划 第1节：劳动力需要量计划 34 第2节：主要材料需要量计划 35

3、 第3节：主要施工机具需要量计划 36l 第十一章：施工现场平面布置 第1节：施工现场总平面布置图 36第一章: 编制说明第1节 编制依据（1） 武汉江汉化工设计有限公司设计的施工图纸及相关标准图集（2）工程测量规范（GB50026-93）（3）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）（4）钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（6）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（7）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）（8） 我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件（9） 我公司长期积累

4、的丰富施工组织经验及施工能力第2节 编制原则1、施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；7、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；8、充分

5、利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；第3节 编制内容 我公司认真分析研究设计图纸及技术要求，进行编制施工组织设计，分别对施工目标、施工管理组织、施工方案（冬季施工）、施工准备计划、施工进度计划、施工安全计划、施工安全计划、施工质量计划、施工资源计划等进行了详细阐述。第二章: 工程概况第1节 工程简介 本工程为呼伦贝尔东能化工有限公司20万吨甲醇工程甲醇装置甲醇精馏工序，室内±0.000标高绝对高程为628.000m，参照点BM3水准点绝对高程为629.868m，室内外高差为300mm.建筑结构a、地理位置：该工程位于陈巴尔虎旗境内的草原，海拉尔至陈巴尔

6、虎旗之间，据海拉尔18公里，301国道北侧5公里的东能化工工业园内，根据总平面图提供的坐标进行定位测量，东临压缩厂房，甲醇合成、氢回收，西侧为二期工程，南临中间罐区，厂区内土路建设单位已经修通，运输较方便，空中无任何障碍物。b、自然坏境：该地区常年平均气温50C，无霜期5个月，夏季7、8两个月为雨季，进入9月末为冬季施工开始。c、地质条件：现场土质为黄粘土，属三类土，土层厚度为3.8m，冻层为2.8m,地下无任何障碍物，设计标高未见水位d、结构型式及主要技术指标序号主要技术指标1建筑结构安全等级二级2建筑物耐火等级二级3建筑抗震设防烈度6度4场地土类型中软场地土5建筑场地类别类6建筑抗震设防类

7、别丙类7钢筋混凝土结构抗震等级四级8砌体结构施工质量控制等级B级9基础结构形式柱下独立基础,设备基础10混凝土结构环境类别一类（±0.000以上室内）二b类（±0.000以下及露天）11设计使用年限50年12上部结构型式框架结构13地基基础设计等级丙级第2节 工程特点 本工程为新建项目，施工现场土方为挖方区，原始地面标高比设计标高（±0.000）低0.1m0.2m，本工程所施工项目为厂区框架及设备基础，框架高度6M，层数一层。第3节 现场条件场地条件 本工程施工现场，建设单位已完成施工场平工作，场内外道路畅通，施工用水、用电均由建设单位指定接口与现场管线接通。气象

8、资料我单位将当地1020 年有关气象资料收集并进行分析。从中了解有关规律性，以有效指导施工。以下是我公司掌握的气象资料： （1） 气温1) 极端最高气温322) 极端最低气温31.33) 常年平均气温54) 冬期采暖期230d（2）风向常年主导风向西北向第三章: 施工目标第1节 安全目标Ø 坚持“安全第一、预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5，工亡率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故第2节 质量目标Ø 按图纸设计要求及现行施工规范、施工质量验收规范进行施工，确保优质合格工程第3节 工期目标Ø 按工程任务通知书（东化一期工程0072）进行施工 施工工期

9、：2007年10月2日2007年11月15日第四章: 施工管理组织第1节 项目管理机构如图组织机构图所示：第2节 项目经理部主要岗位职责² 项目经理：宏观控制项目工程的质保体系运作、工程总进度、以及现场安全。项目部人员调配，总体协调，资金控制，协调周边关系，配合上级及有关部门的检查，主要材料的审核、审批，劳务分（承）包方的预算及合同签订，负责组织有关人员进行图纸会审，竣工后的保修回访。监督检查，规章制度的落实与执行，贯彻公司的质量方针，维护公司信誉。² 技术负责人：项目工程的质量总监，负责各类变更、洽商的办理，与有关部门的技术类协调，各类工艺规程规范控制和检查，文字、数据、

10、资料收集、整理，归档的督办。负责组织过程检验和试验，并对有关过程及记录进行签订。负责对图纸会审记录进行统一汇总。负责施工组织设计及质量计划的编制。负责施工过程的技术交底的审验签字，负责报验申请，负责设备的检定和本部分台帐的建立。项目经理不在埸时，代行其部分职责。负责提供、审核物资采购计划，组织检验进埸物资的合法性和准确性。² 土建工长：组织落实土建工程的施工试验，并参加土建专业各工序分项工程的质量评定，对造成污染损坏产品采取纠正和预防措施，对成品保护进行交底，填写紧急放行物资申请记录。负责对现场的工序衔接、工种配合进行协调，负责对土建工程中各专项工程的实际操作进行检查和监督。

11、8; 电气组长：负责对现场的设备、临建等设施的用电设备、线路，定期检查维护，保证安全生产。参加电气专业各工序分项工程的质量评定。² 水暖组长：负责现场的设备、临建等用水设施的安装。定期组织检查维护、保证正常生产，参加水暖卫专业各工序分项工种的质量评定。² 钢筋组长：负责对钢筋工程的文字技术交底（报技术负责人），负责提供钢筋的申报计划。负责审批钢筋工程的下料计划，及成型、绑扎、焊接各道工序中数据及规范控制。² 木工组长：负责对模板工程的技术交底（报技术负责人）。负责申报模板工程的原材料计划，负责检查模板、口套的码放、清理、刷涂、修正、支拆当中的各工序的数据及规范控制

12、。² 砼工组长：负责砼工程的技术交底（报技术负责人）。负责砼工程施工前的各项准备工作的落实检查，施工中砼有关数据的控制；设备、设施的调配及合理使用的检查，负责成品保护措施的落实和检查。² 试验员：负责项目工程的施工试验及现场取样送试。负责有关的文字记录，及数据整理。² 资料员：负责施工技术资料、会议记录、图纸会审记录及其它记录的收集、整理、编目、保存。负责公司下发、转发外来文件的接收、编目，整理保存和项目部内部的发放。负责规范、图集规程标准、参考资料的登记、标识、保管工作。² 测量员：负责单位工程坐标和高程依据的引进，填写工程定位抄测记录，负责工程施工过

13、程测量放线的预检及记录的编制，负责本部门检测设备的日常维护及保养。主控楼体定位及楼层放线。² 质检员：负责对进场物资进行检验，对成品、半成品保护进行检查，对过程检验和试验项目的结论进行核定，负责对工程不合格品的确认及标识，负责对各工序、各工种完成自检、相互检后，进行项目部最后一道检查，并做出确认及标识，对检查中发现的问题，采取措施，拿出处理意见。² 安全员：项目工程的安全总监代表，负责对现场的文明施工、安全施工、综合治理、组织预控及进行检查，做好安全日志的记录，负责对进埸人员的安全教育，安全考核。实施防火、防盗、防毒工作、环保工作的落实。负责对职工上岗前的安全技术交底，负责

14、安全资料的整理、归档。² 材料员：负责现场物资的储存存放，是否与实物相一致，负责物资采购，负责对进场物资组织人员进行检验。负责对进场物资的文字资料的收集。² 材料保管员：负责对材料入库前的检验及入库后的标识，登记入库、储存及标识材料物资的使用情况。² 会计员：负责项目工程的资金管理、工资发放，配合预算员核算工程成本，控制工程造价。² 预算员：控制工程造价，负责统计报表的编制、归类、传送及归档。负责进度计划的发布。第五章: 施工方案（冬季施工方案）第1节 基础工程1、施工测量a、施工测量方法的编制依据编制依据：建设部、地方政府及建设局颁发的有关规范、规程及

15、文件，如工程测量规范B5002693等。b、施工测量方法的控制原则(1)整体控制局部：这是一切测量工作的原则,若不遵循这一原则,而试图以局部控制整体,会导致测量误差超限、建筑物位置不准等后果。(2)高精度控制低精度：不同等级的测量必须配备不同等级的仪器和工具，逐级控制才能确保施测精度。(3)长方向、长边控制短方向、短边的原则。c、控制网点的保护 当控制网点测完后，应立即进行点位保护措施。在标桩的顶部及其周围采用钢筋支架等进行保护。d、控制网的检测当控制网测定并经自检合格后，提请技术员通知甲方验线。2、土方工程（本工程土方施工时未进入冬季施工阶段） 根据施工图纸，将施工现场进行粗略平整，开始进行

16、工程定位测量放线，将轴线控制桩引至5m以外，由于现场土质比较松软，开挖深度较大，为了安全起见，所以开挖土方时，坡度设为1：0.33，操作面设为1m。土方开挖采用日立330反铲挖掘机进行开挖，人工跟随进行修整边坡，为了防止机械挖土扰动地基，在挖到基底设计标高预留200厚的土方由人工清理，槽底标高-3.800m,室外自然地坪-0.1m。由于框架厂房独立基础、设备基础比较密集，所以土方开挖采用大开挖方式进行，由于施工现场场地狭小，挖出的土方无处存放，所以所挖土方全部采用自卸汽车运至建设单位指定的弃土场。回填时，再用自卸汽车运回（挖掘机、铲车配合施工）。 开挖前要做好施工准备和技术交底工作，施工技术人

17、员、测量放线员要熟悉图纸，掌握现场参照测量水准点，同甲方放线员办理控制桩及标高线手续。施工中要配备测量人员进行测量控制，要及时复核轴线，将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高控制点不少于2个。机械挖土过程中，要配备足够的人工，随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。第2节 结构工程1、模板工程基础、设备基础模板设备基础模板采用多层板模板（规格为1220mm x 2440mm x10mm），备楞采用60mm x 90mm木方，立箍用架子管、步步紧卡具，每400mm设一道，外围用16螺纹钢筋在木方上箍筋，水平间距400mm，用12圆钢制作对拉杆双向间距400x400

18、mm对拉上紧，模板拼缝严密。柱模板设计柱模设计为：柱模板采用10mm厚多层板模板，竖向次龙骨采用60×90木方，横向主龙骨采用60×90木方间距500mm,同时用步步紧卡具卡牢。柱底部第一道间距为400，1.2m以上间距为500。梁、楼板模板设计梁、楼板模板采用规格为1220mm x 2440mm x10mm多层板，主龙骨采用60×90松木方条沿短边方向布置，间距1000mm，此龙骨采用60×90，沿长边方向布置，间距300mm，竖向支撑采用满堂脚手架进行支撑框架梁板模板。模板安装注意事项1、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板；2

19、、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施，并多次对成型模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。3、模板的支撑必须稳固，确保截面尺寸，模板拼缝严密，保证混凝土浇捣不漏浆，如缝隙较大时用泡沫胶条、透明胶带密封。4、施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。5、模板施工时须注意预埋件和后浇带位置，预埋件不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。6、模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并分类摆放整齐。装卸模板轻拿轻放，防止模板变形。Ø 模板工程冬季施工措施(1)柱模板保温对于框架柱模板，在模板

20、模板支设完毕后，用岩棉被进行包裹，岩棉被错层搭接长度不小于150mm，同时应延长柱模板的拆除天数，冬施期间柱模板拆除天数应为常温时的2倍，这样可以保证混凝土的强度等级。(2)梁板模板保温对于框架梁、板模板，待梁板模板加固完毕后，在框架梁模板外侧四周包裹阻燃岩棉被进行保温，在梁侧及梁底至以下1.5m高度范围内，进行全封闭维护，维护材料采用棉被或岩棉被，内部放置碘钨灯对框架梁底及板模板进行加热保温。(3)设备基础模板保温对于矩形、圆形设备基础模板的保温同框架柱模板保温。(4)冬施期间的模板拆除1、框架柱及设备基础的模板拆除应延长拆除天数；2、框架梁、板的模板拆除时间应根据混凝土同条件试块强度及温度

21、计算为准，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料，待砼冷却到50C且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。顶板拆模前，应由技术人员做出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板，模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到50C后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于200C，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3、拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模。2、钢筋工程钢筋的制作 本工程所用钢筋量多，所有钢筋均由现场加工，柱钢筋接头采用电渣压力焊，梁钢筋采用单面搭接焊。加工成型的钢筋尺寸，规格必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤、油渍沾污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒或片状

22、老锈钢筋不得使用，钢筋弯折及焊接应符合规范和设计要求，进场后应定点分类堆放，专人校对，不符或遗漏及时补齐，确保安装顺利进行。钢筋安装做到轴线、间距、位置准确，规格、数量、高度保护层符合设计要求。特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困难，应特别重视。钢筋必须要有产品的出厂合格证明，并经抽样检验合格方可进场，焊接接头必须作随机取样检验。柱钢筋绑扎安装 柱子钢筋应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。在立好的柱子

23、钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。梁板钢筋绑扎安装按图纸设计梁纵向受力钢筋为双层排列时，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高，拟采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架

24、立筋再绑主筋设计箍筋。箍筋的接头应交错设置，并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.梁钢筋采用单面搭接焊连接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求的35mm。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，

25、然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合规范和设计要求。搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受控区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开。一般用顺扣和八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎。在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度20mm。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层

26、，主梁的钢筋在下。钢筋绑扎施工应注意的质量问题柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：

27、加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。板的负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。Ø 钢筋工程冬季施工措施（1）在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接

28、烧伤和咬肉等，也会显著增加其冷脆性。所以在负温条件下使用的钢筋，施工中应加强管理和检查，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。（2）冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的构件，严禁碰到冰雪。（3）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时

29、间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。（4）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。（5）对于施工现场的钢筋原材、成品及半成品等，应作好防雪、防冻冰措施，在加工或使用钢筋原材时必须将钢筋表面的冰块、雪块清理干净。3、混凝土工程混凝土的选料与试配严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有出厂合格证，且必须对其进行复检，检测合格后方可使用。混凝土配合比设计由呼伦贝尔市昊成建设工程检测中心提供，我单位严格执行配合比进行施工。混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝

30、土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混

31、凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以23cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。梁、板混凝土浇筑 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不

32、断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。Ø 混凝土工程冬季施工措施基本要求1混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条

33、件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。2新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在

34、硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。3混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。4冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。5为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。6为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的

35、1%（按无水状态计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐：（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；（2）处于水位升降部位的结构；（3）露天结构或经常受水淋的结构；（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；（6）使用过程中经常处于环境温度为60以上的结构；（7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；（8）薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结

36、构；（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；（11）预应力混凝土结构。素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。7模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。8未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。9冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。混凝土的拌制1、材料加温当外界气温不低于-50C时，骨料如不含冰粒，可不加热，只将水水加热，如外界气温低于-50C时，水、砂、

37、石可分别加热，加热方式如下表：序号项目内容1水泥（）、袋装水泥在使用前应运入暖棚（）、散装水泥不允许露天放置（）、水泥不得直接加热2水的加热（）、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定：当水、骨料达到规定温度任不能满足热工计算要求时，可提高水温到1000C,但水泥不得与800C以上的水直接接触（）、水加热采用砖砌火道烧水箱加热方式，加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求3骨料加热（）、骨料加热以加热砂比较方便，砂子加热的方法为烘烤法，石子在通常条件下尽量不加热，当气温较低时，为提高拌

38、合物的温度，可根据情况，按砂的加热方法加热（）、砂加热应在开盘前进行，并应掌握使各处加热均匀。拌合水及骨料最高温度 水泥种类拌合水（）骨料（）强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥60402、混凝土的搅拌的要求a.搅拌机的选择：在冬季施工时，应考虑水灰比的减小，外加剂的掺入等因素。为了加强搅拌效果，应选择强制式搅拌机。b.投料顺序（1）、冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40左右时，再投入水泥继续搅拌90s,要绝对避免水泥假凝，混凝土出机温度不宜低

39、于10。（2）、投料时不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，这样会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块便很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给除给成型带来困难外，更主要的是影响混凝土得质量。（3）、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（4）、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。（5）、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻

40、裂的物质。（5）、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（5）、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。c.混凝土拌合物的理论温度混凝土拌合物的理论温度，可按下式计算： T00.9（mceTcemsaTsamgTg）4.2Tw（mwwsamsawgmg） c1（wsamsaTsawgmgTg）c2（wmmsawgmg） ÷4.2mw0.9（mcemsamg） （22-10）式中 T0混凝土拌合物温度（）； mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）； Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度（）； w

41、sa、wg砂、石的含水率（）；c1、c2水的比热容kJ/（kg·K）及冰的溶解热（kJ/kg）。当骨料温度0时，c14.2，c20；0时，c12.1，c2335。g.混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算：T1T00.16（T0Ti） （22-11）式中 T1混凝土拌合物出机温度（）；Ti搅拌机棚内温度（）。混凝土的运输和浇筑1、混凝土的运输1冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：（1）正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。2.混凝

42、土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。3.混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度，可按下式计算：T2T1（tt0.032n）（T1Ta） （22-12）式中 T2混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（）；tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）;n混凝土拌合物转运次数；Ta混凝土拌合物运输时环境温度（）；温度损失系数（h-1）：当用混凝土搅拌车输送时，0.25；当用开敞式大型自卸汽车时，=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，=0.30；当用封闭式自卸汽车时，=0.1；当用手推车时，0.5004.考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算： （2

43、2-13）式中 T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；Cc、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/（kg·K）：混凝土取1kJ/（kg·K）；钢材取0.48kJ/（kg·K）；mc每立方米混凝土重量（kg）；mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（）。2、混凝土的浇筑序号项目内容1一般规定（1）混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，若发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌合物具有适宜的施工和易性后再浇筑（2）混凝

44、土在浇筑前，应做好各项准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查，清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备以及运输和浇筑混凝土用的料斗应有保温措施等2施工缝（1）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因天气或组织上的原因不能连续浇筑时，若其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应正确留置施工缝（2）施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位（3）柱子应留水平缝；梁、板应留垂直缝，高的梁应留在板底面以下20-30mm处，平板楼板应留在平行于短边的任何位置，肋型楼板如沿与次梁平行方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3跨度范围内（4）在施工缝处接着浇筑砼时，应先除

45、掉松动的石子，将表面凿毛、并用热水冲洗干净使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹与砼强度相同的砂浆一层，继续浇筑混凝土3浇筑技术（1）混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋模板进行预加热（2）浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正（3）梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑（4）楼板混凝土的需铺厚度应略大于板厚，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层（5）冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣要快速，振捣时间比常温时有所增加，为浇筑振捣密实，混凝土

46、应分层浇筑。混凝土强度估算1.在冬期施工中，需要及时了解混凝土强度的发展情况。例如当采用蓄热养护工艺时，混凝土冷却至0前是否已达到抗冻临界强度；当采用人工加热养护时，在停止加热前混凝土是否已达到预定的强度；当采用综合养护时，混凝土的预养时间是否足够等。在施工现场留置同条件养护试件做抗压强度试验，固然可以解决一部分问题，但所做试件很难与结构物保持相同的温度，因此代表性较差。又由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试。因此，运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值的。2用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-22。图22-22 用普通硅酸盐水泥拌

47、制的混凝土3.用普通硅酸盐水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土，在各种养护温度下的强度增长率分别如图22-24。图22-24 用普通水泥拌制并掺有早强减水剂的混凝土4.本工程砼采用综合蓄热法施工，混凝土如果在达到抗冻临界强度值之前就撤除保温材料，混凝土会遭受冻害；如果在达到抗冻临界强度值之后继续保温，则势必影响工程进度。用以下方法可以找到混凝土浇筑后达到抗冻临界强度的时刻。（1）使用与施工混凝土相同的材料和配合比，配制混凝土并制备抗压试件6块，成型后立即放进20标准养护室，养护至24h时取出试压，从试压数据中舍弃最大和最小值，取中间4个数据计算其平均值，作为该种混凝土标养24h的强度（f1）。（2

48、）根据f1与该种混凝土的设计强度（f设）的比值，按表22-34查出该种混凝土强度0点的标养时间。强度0点取值表 表22-34f1/f设比值（）强度0点的标养时间（h）1012102092030730405.5404（3）以标养时间（h）为横坐标，以强度（MPa）为纵坐标，建立坐标系。将强度0点的标养时间标绘在横坐标上，再将f1标绘在24h处，做直线相连，在该直线上查到强度达到4MPa时所需的标准养护时间t0（h）。（4）计算成熟度的公式如下：M （22-16）式中 M混凝土成熟度（·h）；T混凝土温度（）；t两次测温间隔时间（h）。（5）将t0作为t，T为20代入公式（22-16）再

49、除以平均差值系数0.8，所得值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。（6）工地在实际施工时，应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，按公式（22-16）计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度时，即可停止保温。混凝土养护综合蓄热法养护综合蓄热法工艺特点将混凝土的组成材料进行加热并掺入防冻剂然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高

50、，可获得较优质量的制品。但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。综合蓄热法施工要求 （1）、将混凝土原材料进行加热 （2）、搅拌混凝土时掺入早强剂或早强型防冻剂 （3）、混凝土浇筑完表面用塑料薄膜覆盖后铺苯板并用炉渣压实进行保温蓄热，防止水分和热量散失。商品防冻剂的选择（1）外加剂厂生产的防冻剂，必须符合行业标准混凝土防冻剂（JC4

51、75）的要求。防冻剂按规定温度分为-5、-10和-15三种。规定温度是指掺有防冻剂的混凝土拌和物，成型后在恒定的负温条件下的硬化温度。（2）工地应根据混凝土浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。当预计日最低气温为-5-10、-10-15和-15-20时，宜分别采用规定温度为-5、-10和-15的防冻剂。当预计日最低气温为0-5时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。混凝土质量检查1混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：（1）外加剂的质量和掺量；（2）水和骨料的加热温度；（3）混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；（4）混凝土温度降至0时的强度（负温混凝

52、土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。2水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量4次。3混凝土温度的测量：（1）采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次；（2）负温混凝土，强度达到抗冻临界强度以前，每隔2h测量1次；以后每昼夜测量2次；（3）室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。4混凝土的温度测量，应按下列规定进行：（1）全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；（2）测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为1015cm，或板、墙厚度的1/2。（3）测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温

53、度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。5测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。6测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。7在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得