减压撬操作规程

1、13 rtj-42型燃气调压器1 用途rtj-42型系列燃气调压器适用于民用和工商业、工业炉窑的燃烧器的调压和稳压。使用介质为天然气、煤气、石油液化气和其它无腐蚀性气体。2 特点 模块式结构设计。 采用全平衡结构阀芯。 安装容易，维护方便。 出口压力调整精确。 可靠性高，零流量时完全密封。3 主要技术参数进口压力：p1l.6mpa出口压力：p2 0.001mpa0.8mpa流 量： q调压精度： d ± 15工作温度：-2060进出口管经：dn50 、dn80、dn100、dn1504 主要结构特点4.1 rtj-42型系列调压器，系间接作用式调压器，它由指挥器、指示器、阻尼阀、控制

2、阀芯和阀体组成，如图4-1。4.2 调压器采用全平衡结构以确保前压变化时对调节精度的影响。4.3调压器指挥器由压力传感器和控制阀组合而成的独立单元，如在大幅度改变出口压力时只需更换压力传感器。4.4执行器采用信号分配器与各信号管相连，提高了整体的可靠性。图4-15 通气步骤5.1稍微打开调压器后面管道上的阀门。5.2慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门(注意：动作猛烈可能会损坏调压器)。5.3用手慢慢旋动指挥器上的调节螺杆(如下图5-1)，使出口压力达到设定值。(顺时调节出口压力升高，反时调节，出口压力降低。)5.4指挥器上设有阻尼调节螺钉，调压器在运行时，如出口压力有喘现象，可调整阻尼调节螺钉，

3、旋进阻尼调节螺钉为提高调压器的开启灵敏度：旋出阻力调节螺钉为降低调压器的开启灵敏度。若调压器的开启灵敏度过高时调压器的关闭时间要滞后，且容易造成瞬时关闭时出口压力超高。(注：阻尼调节螺钉在出厂时已调好，一般情况下不需调整。)5.5停留片刻直到气流稳定。5.6将调压器前、后的进口阀门和出口阀门全部打开。图5-16 一般故障及原因故障原因产生原因排除方法调压器不工作1） 调压器进口压力过低2） 调压器的薄膜损坏更换调压器的膜片调压器出口设定压力降低1） 实际流量超过调压器的设计流量2） 调压器内部杂质过多选用适合的调压器清洗调压器内部调压器出口设定压力升高1） 膜片溶涨，老化损坏2） 阀口密封垫片

4、溶涨，老化更换溶涨的膜片更换溶涨的密封垫片7 定期检查7.1建议对调压器进行定期检查。7.2先慢慢关闭出口阀门，检查出口阀门至调压器间的密封情况，读出口压力表，出口压力应该略升高，原因是受关闭回压的影响，但压力会很快稳定，如果压力仍然不断升高，即密封不严，检查调压器，进行维护保养。8 安装使用及维护安装(请参照调压器系统图8-1)。8.1检查燃气输配气管线压力是否与调压器上的标签所印的压力范围相符。8.2检查调压器上的气流箭头是否与安装管线的气流方向一致。8.3水平安装调压器，调压器前应安装过滤器和紧急切短阀，调压器后应留有足够长的直管段。调压器反馈信号点应在调压器后管径的510倍处。为了控制

5、直管内的气体流速，必要时直管的通径应大于调压器的出口管径。图8-1警告：当调压器安装在管线上时。若管线需要试压一定要用盲板将调压器阻隔或将调压器拆下。否则容易损坏调玉器。9 维修9.1要点由有经验的熟练维修人员进行维护，维修前应先将调压器的进口和出口阀门关闭，打开位于调压器和进出口之间的小放气阀，泻掉调压器阀体内部压力，维修安装完后，应用肥皂水检查所有连接密封部位。9.2调压器的定期维护由于该调压器采用全平衡结构阀芯，当调压器第一次运行时可能因管道内的异物卡阻阀芯的运动而造成阀芯关闭不严此时应即时清洗阀芯。当气体介质中含有较重的焦油或萘时，应定期对调压器内部进行维修清洁。维修清洁时应阀芯和阀体

6、之间为承插式密封，拆卸时只需卸下阀芯上的四颗螺栓，即可取出阀芯总成。并用煤油对其阀芯内部进行清除污垢或更换易损件。根据气质便用情况，每36个月，对易溶涨或老化的橡胶件应视其溶涨老化程度进行更换，以保证供气的安全和正常使用。9.3重装所有封口皆可以油脂涂抹，重装时应小心，以免损坏封口，重装各零件、部件、并检查各活动部件能否灵活运动。9.4设定按通气步骤进行维修后的设定。14 reflux 819调压器1 概述refiux 819系列调压器是用于中高压的指挥器控制式调压器（图1-1）。这类调压器适用于经预先过滤的非腐蚀性燃气的调压。reflux 819调压器的模块式设计使得即使在安装完调压器之后，

7、也不需要改变壳体长度及对接尺寸，就能在同一阀体上安装应急监控器pm 819（失效时关闭）或紧急切断阀和消声器。而且，它的“顶部装入”式设计，可以对调压器作定期维修，而不用将阀体从管线上拆下来。图1-11.1主要特性1.1.1设计压力：最大到10mpa；1.1.2设计温度：-20+60(按要求可有更低或更高的温度)；1.1.3环境温度：-20+60；1.1.4进口压力范围：0.058.5mpa；1.1.5出口压力范围：0.037.4mpa(决定于所安装的指挥器)；1.1.6最小工作压差：0.05mpa；1.1.7精度等级ac：最高达1；1.1.8关闭压力等级sg：根据出口压力不同，从3到1。2

8、辅助设备2.1指挥器系统reflux819调压器配备了如下所列的200系列指挥器：204.设定压力范围：0.034.3mpa205.设定压力范围:2.06.0mpa207.设定压力范围:4.17.4mpa指挥器可以手动，也可遥控调整设定点，其标志如表2-1：表2-1指挥器类型调整类型/a手动设定/d遥控电动调整/cs遥控信号气动调整2.1.1预调器完整的指挥器系统包括与指挥器分开的预调器，可用以下所列的预调器，这两种预压器都自带内装式过滤器。r14不可调，指挥器的进口压力自动增减；r34设定点可调（设定范围wh0.124 5mpa）。2.1.2附件指挥器系统配备以下附件：辅助过滤器cfl 4；

9、脱水过滤器；安全放散阀vsfi(与r34预调器一起使用)；限流装置。指挥器系统的图解如图2-1：进口压力出口压力指挥器进口压力驱动压力图2-12.2微流阀fluid control 896当有必要在调压环路中使用reflux819调压器时，可采用微流阀fluid control 896来指挥调压器的开闭，该阀通过一个21-104kpa的压力信号来控制。如图2-2： 进口压力 驱动压力 出口压力 指挥器进 口压力预调器r14a 微流阀 电气压转换器 200型指挥器 电子调节器 reflux 819调压器图2-22.3内装式消声器db819在某些特殊条件下，噪声会成为很难处理的问题，此消声器可以显

10、著降低调压器的由减压而产生的噪声。如图2-3：图2-3reflux819即使已内装了监控器或紧急切断阀，甚至已装在管线上了，都还可再安装消声器而不必改动管道。装消声器后的调压器其cg系数只比不安装的略低一些，但调压和设定值调整方法和常规调压器一样。2.4监控器监控器是一种应急调压器只要主调压器下游压力上升到监控器的设定点时，就自动接替调压器工作。有两种方案可供选择：自装式监控器和在线(串联式)监控器。2.4.1pm819系列内装式监控器此监控器直接安装在主调压器阀体上（图2-4)与调压器共用一只阀体，但它们各自有自己的指挥器和伺服机构；它们在同一阀体的不同阀座上工作。由reflux819和pm

11、819内装式监控器组成的系统，其cgkg系数大约为标准reflux 819的系数的93。这种结构的一大优点是不必动管路就可以在已安装好的标准的reflux819调压器上加装pm819监控器。图2-4 当reflux819用作监控器，或使用内装式pm819监控器时，其对主调压器故障的响应时间可通过在监控器上安装m/a加速器（图2-5）而缩短。在获得下游信号后，加速器将监控器驱动室中的气体排出从而使监控器迅速介入。m/a加速器的设定值必须比监控器的设定值高0.030.05mpa。排气驱动下游压力图2-52.4.2在线（串联式）监控器这种结构中，监控器安装在主调压器的上游。尽管他们功能不同但从机械构

12、或自密封机构的观点来看，它们实质上是一样的。只是监控器设定压力比主调压器的设定压力高一些。加串联监控器后整个系统的cg系数kg系数大概比单个调压器低20。2.5紧急切断阀当下游压力变化压力达到切断阀设定压力时，它立即截断气流（sav）。手掀按钮也能使它动作。内装式紧急切断阀sb82sb82可装在在线监控器或主调压器reflux 819上（图2-6)。图2-6 由rellux819和sb82内装式紧急切断阀组成的系统，其cg系数和kg系数约为标准reflux 819系数的93。可在不改动管道的情况下将切断阀加装到已安装好的refiux 819调压器上。 该内装式紧急切断阀的主要特性如下： 精度a

13、g：设定值的±0.5； 超压和/或欠压介入； 手动按钮操作； 可选择气动或电磁遥控； 人工复位，带有由操作杆驱动的内部旁路； 总体尺寸小； 维修方便； 可加装阀位远传装置。3 安装规程若要reflux819调压器正常工作，安装时，主气路和指挥器供气管必须遵守以下规定规定。3.1过滤：从主干管过来的气体颈盆充分过滤，同时确保严格清扫调压器的进口管道，除去余留杂质。3.2预热：当调压器压降相当大时，须充分加热气体，防止降压中液态和固态水合物的生成。 (切记：从调压器进口到出口，压力每降低0.1mpa,甲烷气的温度约降低0 .40. 5。)3.3冷凝物收集器：天然气有时含有微量汽态烃可能阻

14、碍指挥器的正常工作，故在预调器供气进口必须安装一只冷凝物收集和排污系统。3.4压力信号采集：为了正常工作，取压点必须位于正确的位置。在调压器出口和下游的取压点之间，须有一段长度大于等于4倍出口管径的直管段；在取压点之后，还须有一段长度大于等于2倍出口管径的直管段。安装图例（图3-1、3-2） r14/a r14a/s 204/a reflux819 sb 82 进口压力出口压力驱动压力指挥器进口压力 sbc 782图3-1进口压力出口压力驱动压力指挥器进口及监控器驱动压力图3-215 hytj-2000调压装置1 概述该系统进口压力一般为20mpa，是撬车的压力，高压气体由撬车出来，先要经过卸

15、气柱，然后再进入减压站。进入减压站后要经过高压球阀、高压过滤器、高压气动切断阀，然后进入到一级换热器中，在一级换热器中压缩天然气吸收热水的热量升温后进入到一级调压器中，经一级调压器减压到1.31.5mpa，降压后的气体进入到二级换热器中，经再次升温后进入到二级调压器中，由二级调压器将压力降到0.20.4mpa，在减压站出口处天然气被加臭处理，最后进入外管网进行输送。2 设备主要零件2.1一级调压器kimray此系列减压阀的功能是保持下游压力的恒定。主要由标准阀体、压力指挥器、限压保护器可选)、凝结水罐(可选)等组成（图2-1）。图2-12.1.1工作原理下游需求减小时，减小阀口开度，降低出口流

16、量；下游需求增大时，增大开度，加速流体流向下游，以保持出口压力恒定。2.1.2标准阀体具有缩口节流特性，理想地控制压力或流量，尺寸小，代替大型阀的控制作用。2.1.3指挥器的应用当所控压力低于设定压力值时，指挥器输出气动信号，控制气动阀做出适当调整，指挥器内部，气动压力和控制压力被一个可排放的缓冲腔分开，确保控制压力不会进入气动压力侧，从而保护气动阀。2.1.4指挥器工作原理指挥器由一个可在壳体内无摩擦自由运动的指挥器薄膜、两个调整薄膜和由其控制的一个三通阀芯组成。指挥器弹簧作用在薄膜上部，与所控压力(净作用面积为指挥器薄膜面积减去调整薄膜面积)相平衡。指挥器是一个反向放大器，控制压力侧(蓝色

17、)变化1psig，输出压力例(黄色)会变化8psig，比率1:8。2.1.5指挥器的特点单点调节；内置过滤器；精确控制；独特缓冲器结构；可远程安装。2.1.6 指挥器供气压力当控制低压阀时，等于或不小于最大上游压力的60；当控制高压阀时，2030 psig；控制压力范围：5300psig。2.2二级调压器二级调压器（图2-2）选用的是f-99型调压器一般输送燃料气体到锅炉、熔炉、烤箱、炼胶机以及大型的商业或公共机构的装置中去。 图2-22.2.1 工作原理图解图2-32.2.2特点2.2.2.1灵敏的关闭特性大皮膜结构组合指挥器使得调压器动作灵敏，反映速度快2.2.2.2压力设定简单 可选远程

18、压力控制装置 可选调压器行程指示器 精确的调压特性 可作监控连接，保障安全 进口压力可达69 bar 流量可达7100nm3h 可在线维修 可用于天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体2.3高压球阀本设备的高压球阀选用的是德国mha的产品。技术参数如下：公称尺寸：dn25公称压力：pn32mpa连接方式：螺纹连接工作温度：-20+100适用介质：油、石化和石油产品2.4高压过滤器燃气在调压输配过程中，由于高压燃气中的杂质等原因，经常造成调压器的损坏，因而调压器前宜安装过滤器，其目的就是过滤掉高压燃气中的杂质保护下游调压器等设备。2.4.1技术参数公称通径：dn25工作压力：22mpa使用

19、温度：200规格型号：36×5材质：20#强度试验：33.0mpa工作介质：氮氢混合气、氦、液氨、碱液2.4.2主要特点体积小，外形美观过滤精度高安装方便2.5气动紧急切断阀为保护下游管道及设备的安全，在压缩天然气进口处设有紧急切断阀。紧急切断阀选用的是hma的产品。紧急切断阀的动力气源一般为带压空气或氮气，动力气源由用户自己解决。气动执行器以压缩空气为动力，是开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门的驱动装置。2.6换热器换热器盘管采用不锈钢材料。换热器的主要作用是：提供高压气体在减压过程中所需要的热量。2.7安全阀安装在燃气管道上，当设备内介质压力异常升到规定值时，阀门自动开启，续而全量

20、排放，保护设备安全。3 安装注意事项3.1减压站应安装在通风条件较好的地方，应参照行业或国家有关规定进行设计和施工。3.2减压站机构与建筑物的防火间距，按国家有关部门规定制定的防火规范及审建部门的要求实施。3.3安装减压站的场所为防火重地，严禁烟火。减压站内应有醒目的标志及相应的管理规定。3.4消防设施应按有关规定设计配置，设备与地面做可靠连接。3.5不准在减压站附近堆放任何易燃、易爆物品。3.6为及时发现燃气泄漏，建议在站内配备可燃气体检测仪，以便随时检测。3.7减压站附近应有足够的空间，以便于设备维修。3.8减压站安装应按防爆电气施工的有关规定进行。3.9减压站本体的接地电阻应小于或等于4

21、。3.10管道安装后应进行气密试验，试验压力按有关规定进行。3.11使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道而造成设备损坏，并对管网设备等进行氮气转换。3.12减压站内的仪表，阀门等未经供货方的同意，安装时不得随意拆卸，以免影响设备的正常工作。4 操作说明4.1运行前4.1.1将减压站与卸车柱用高压胶管连接好，安装好循环热水及蒸汽连接管路。4.1.2将供热系统中的水箱注满水。4.1.3检查减压站各阀门是否关闭，气路阀门关闭，水路阀门打开，开启蒸汽温控阀及热水循环泵，使蒸汽进入到板式换热器中开始换热。4.1.4将控制台的电源合上，紧急切断阀按钮打在自动状态。4.1.5将减压站内所有

22、压力表、压力变送器的底阀打开，并且打开放散阀的底阀，气动切断阀应在开启状态。4.2运行4.2.1当换热器的水温升到60左右时，慢慢打开其中一路卸车柱上的高压球闷，使压缩天然气进入到减压撬中。4.2.2缓慢打开减压撬中其中一路的高压球阀，另一路的球阀和辅助卸车路的高压球阀处于关闭状态，观察压力表的读数，此时压力表上的读数应与撬车上的压力一致。4.2.3压缩天然气经高压过滤器、气动紧急切断阀后进入到一级换热器中，在一级换热器中，压缩天然气流经管盘时吸收换热器中热水的热量而升温，升温后的压缩天然气进入到一级调节阀的上游。4.2.4调节调节阀的出口压力，待压力稳定后打开调节阀后的法兰球阀，观察压力表的

23、读数，调整调节阀的出口压力至1.31.5mpa，减压后的天然气进入到二级换热器中。4.2.5在二级换热器中，天然气再次被升温，升温后的中压天然气从二级换热器中出来后进入到二级调压器上游。4.2.6调节二级调压器的出口压力到0.20.4mpa，打开二级调压器后的法兰球阀，调整出口压力。经两次减压的天然气进入到出口，进入管网进行输送。4.2.7当使用的一路出现故障时，打开另一路备用的，操作方法同上。关闭有故障的一路最上游的高压球阀。保证设备不间断供气。4.2.8当一级后的压力和出口压力超过设定值时，进口处的气动紧急切断阀会自动切断主回路的气源，以保证设备的安全。4.2.9当有意外故障发生使管道内的压力上升到安全放散阀的起跳压力时，放散阀会