格构柱施工方案

1、格构柱施工方案.doc京文大厦（A B栋）项目基坑工程京文大厦（A、B栋）项目基坑工程格构柱专项方案制核批编审审武汉华中岩土工程有限责任公司2017年7月京文大厦（A B栋）项目基坑工程目录第一章 工程概况11、工程概况12、场地工程地质情况1第二章格构柱施工工艺及技术措施3一、施工工艺3（一）立柱桩施工 3（二）立柱桩格构柱制作与安装 5（三）混凝土浇筑6（四）空孔回填6第三章、施工质量保证措施 7（一）立柱桩入岩要求： 7（二）格构柱定位、固定与吊装 7第四章机械设备需用量计划表9第五章劳动力需用量计划表10第六章特殊作业人员安全操作规程12第七章测量仪器配备及使用170京文大厦(A B栋

2、)项目基坑工程施工专项方案第一章工程概况1、工程概况本工程位于武汉市东湖新技术开发区驿山南路与神墩一路交叉口处。 东侧：东侧为拟建规划道路，现为空阔用地，地下室外墙距用地红线约为 2.0m。南侧：南侧临近在建地下空间，临近地下空间开挖深度为205m。地下室外墙边紧贴原有支护桩。西侧：西侧临近驿山南路，地下室外墙距 用地红线约为5.2m。北侧：北侧临近在建三泰路，地下室外墙距用地红线约为5.0m。士 0.000=37.000m，南侧现状地面为 30.000m,北侧及东西两侧均为36.000m,基坑开挖面积约 12600m2基坑周长约600m,基坑周边普挖深 度 5.6014.60m。2、场地工程

3、地质情况1.2、基坑总体呈不规则长方多边形，特别是南侧与地铁十一号线项目 共用支护桩，一层及二层地下室临近地铁地下空间，场地狭小，高差较大。1.3、场地位于武汉市东湖高新开发区，三泰路以南、驿山南路以东、 神墩一路以北，地形起伏较大。根据本项目岩土工程勘察报告，与基坑有关的地基土如下：地层编号岩土名称年代成因层顶埋深(m)层厚(m)颜色状态湿度压缩性包含物及特征武汉华中岩土工程有限责任公司i京文大厦（A B栋）项目基坑工程施工专项方案地层编号岩土名称年代成因层顶埋深（m）层厚（m）颜色状态湿度压缩性包含物及特征（1-1）杂填土Qml现地面0.9 7.4杂色松散稍 湿饱和高土质不均，主要由粘性土

4、、砖渣、 碎石、植物根茎、生活垃圾等物质 组成，碎石粒径一般210cm,硬 质物含量20%左右。堆积时间小于 5年。场地东南侧局部分布。（1-1a）淤泥Q13.1 7.40.4 0.9灰黑软塑饱和高土质不甚均匀，含少量腐植物，略 具腥臭味，局部混杂素填土。场地 局部分布。（2-1）粉质黏土Q3al+p10.9 6.70.6 1.9黄褐可塑湿中土质较均匀，含少量铁锰氧化物及 高岭土条纹。切面较光滑，干强度 高，韧性高，局部地段分布（2-2）粉质黏土Qal+p11.1 &60.7 &8褐黄硬塑湿中偏低土质均匀，含少量铁锰氧化物及高 岭土条纹。切面较光滑，干强度高， 韧性高，全场分布

5、。（2-3）粉质黏土夹碎石Q3al+p17.9 9.30.3 0.9褐黄可塑硬塑湿中土质不均，含少许氧化铁及铁锰结 核等，局部富含团块状、条纹状高 岭土物质，碎石含量一般在 5% 25%，呈次棱角棱角状，成分以 石英砂岩为主。场地内局部地段有 分布。（2-2a）粉质黏土Qal + p17.61.4褐黄可塑硬塑湿中含少量铁锰氧化物及高岭土条纹， 土质均匀。切面较光滑。部分钻孔 有揭露（3-1）强风化泥x-U 岩S1.610.90.4 2.9浅绿 灰黄褐强风化稍湿低大部分地段分布，层状构造，岩芯 呈土柱状，手捏易碎，取芯率为 65%左右，为极软岩，岩体破碎， 岩体基本质量等级为V级。（3-2）中风

6、化泥x-U 岩S2.7 11.53.017.4绿灰灰中 风 化稍湿视为不可压缩全场分布，厚层状构造，岩芯呈短 柱状、块状，该层取芯率为70%左 右，为极软软岩，岩体较破碎， 岩体基本质量等级为V级。（3-3a）中风化泥岩S6.025.14.515.8灰中 风 化稍湿视为不可压缩局部地段分布，层状构造，岩芯极 其破碎，呈碎屑状、块状，取芯率 为70%左右，为极软岩，岩体极破 碎，岩体基本质量等级为V级。（3-3b）中风化泥岩夹灰岩S1226.74.4 &3灰中风化稍湿视为不可压缩局部地段分布，层状构造，岩芯破 碎，呈块状，取芯率为70%左右， 为极软岩较硬岩，岩体极破碎， 岩体基本质量等

7、级为N级。（3-3c）灰岩S29.50.5灰中风化稍湿视为不可压缩局部地段分布，较硬岩，岩体基本 质量等级为W级。局部分布。（3-3）中风化泥岩S11.8- 25最大揭露厚度23.7褐灰青灰中风化稍湿视为不可压缩局部地段分布，层状构造，岩芯呈 块状、短柱状，该层取芯率为75% 左右，为软岩，岩体较完整，岩体 基本质量等级为W级。2.1.4、本场地地下水类型根据区域调查、现场钻探测量结果显示，拟建场地在钻探深度范围内，有两层地下水，属上层滞水、孔隙承压水。上层滞水主要赋存于填土中，受地表水及大气降水的渗透补给，水位及水量随季节变化，未形成统一稳定的水位。第二章格构柱施工工艺及技术措施一、施工工艺

8、格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部 立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位T钻孔T第一次清孔T测孔深T安放钢筋笼T固定安放格构柱-下导管-测孔深（合格后）-灌注砼-测量空孔（一）立柱桩施工1、测量控制方法根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情 况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点， 同时定好轴线点。2、护筒埋设（或枕木）据桩位标志，开挖护筒孔，护筒直径比设计孔径大 20cm,护筒高度不 小于1.8m。放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度, 校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘

9、性土夯填实，确保护 筒位置的持久准确及稳定。护筒应使用钢护筒，能承受地面附加荷载产生的侧压力，根据工程地 质，护筒直径比设计孔径大20cm,埋设深度应不小于1.5m，护筒宜高于地 面30cm防止地表水流入；放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊 线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性 土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒中心位置偏差不得大于 30mm3、钻进成孔成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记录。钻 机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发 生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂 线上，

10、并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。每钻进深度45m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。 本工程当孔深已达到设计要求时，应立即由质检员通知现场监理及勘察单 位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差保证在士10c m以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准，需不大于5cm。4、清孔:清孔的目的消除钻渣和沉淀，清孔在成孔完毕后立即进行，直到清除孔底沉渣，保证沉渣厚度在 5cm以内。5、钢筋笼制作及吊放在钻机钻孔的同时，钢筋笼在现场加工制作，钢筋笼制作所用的钢筋 规格、数量及焊接制作的质量要求严格按照设计图纸，和有关规范要求进 行，钢筋笼制作偏差应严

11、格控制在允许偏差范围内。钢筋笼制作成形后，应会同监理人员进行验收。为确保钢筋保护层的厚度，钢筋笼经验收合格后，方能放入孔内。（二）立柱桩格构柱制作与安装1、立柱桩格构柱构造格构柱设计参数详见格构柱型号表，其中插入钻孔桩部位为3.0m。缀板中心间距为800mm2、格构柱制作技术要点格构柱采用在场外钢构加工厂加工制作，原材料进场首先审查质量合格证明文件并对材料的外观进行检查验收，合格后准予制作。对制作完成 的格构柱依据钢结构工程施工验收规范GB50205-2001及设计要求进行验收验收合格后方允许进场进行安装。格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不小于

12、 50cm角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。格构柱加工允许偏差如3-1表所示：表3-1构造柱加工允许偏差表项目规疋值及允许偏差（mm检查方法下料长度士 5钢尺量局部允许变形士 2水平尺测焊缝厚度> 10游标尺量柱身弯曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角钢对角线长度士 5对角点用尺量武汉华中岩土工程有限责任公司5京文大厦（A B栋）项目基坑工程施工专项方案角钢接头w 50%,相邻角钢错开位置不小于 50cm钢尺量缝处表面平整度士 2水平尺量3、格构柱吊放安装格构柱采用一台25T吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部。格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢

13、焊接 固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。焊接过程中，吊车始终吊住 格构柱，避免其受力。型钢中桩吊放时应精确定位，要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差 <± 5mm垂直度偏差w L/300且w 15mm（三）混凝土浇筑本工程灌注桩砼采用C30,坍落度为1822cm导管选用250,施工 前进行封密性检查，浇注砼前，检查孔深及沉渣厚度，导管应离孔底30至50cm为宜，初始灌注时要有一定的初灌量。砼浇注时导管埋入砼内深度控 制在26m以内，当砼浇至钢筋笼底部时，应放慢砼入管速度，减小砼上 升顶力对钢筋笼作用，达到控制钢筋笼上浮的目的。提拔导管前必须对砼面高度进行测量，以免拔空导管造

14、成质量事故（四）空孔回填立柱桩砼浇注完后，需要及时进行桩孔回填， 回填之前桩孔周围作好安全措施，回填材料采用粗 沙，回填时在格构柱周边均匀回填，避免回填不平 衡对格构柱造成挤偏，回填一定要密实。如图3.4y桩孔回填粗砂y混凝土灌注桩y格构柱图3.4桩孔回填示意图第二章、施工质量保证措施（一）立柱桩入岩要求：1、该工程入岩岩层为中风化泥岩，立柱桩应进入中风化泥岩不小于4.0m。2、立柱桩施工时，需结合详勘及施工勘察资料，若有异常，需及时与 勘察单位联系，并报设计单位，确认是否需采取相应措施。图3.5 :格构柱定位（二）格构柱定位、固定与吊装由于现场场地标高与立柱顶标高。立柱安装 后无法在顶端进行

15、固定，为保证立柱的垂直度， 格构柱安装工程质量控制工序如下：确定定位点t格构柱就位t格构柱与钢筋笼 焊接-垂直度控制-格构柱定位-垂直度复测- 下导管1、确定定位点：格构柱桩钻孔完成后，将钻孔周边土等清理干净、测量员 计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点，然后进行放线，定位偏差小于10mm1-1 桩孔周边在桩成孔完成后进行平整，孔四周铺150*150枕木。2、格构柱吊装就位：将吊起的格构柱缓慢放入钢筋笼内，格构柱进入桩顶钢筋笼格构柱钢筋笼与格构柱焊接全站仪定位3m尽量避免碰撞钢筋笼。如图3.6武汉华中岩土工程有限责任公司18图3.7钢筋笼与格构柱连接150*356木格构柱吊装3、格构柱与钢筋笼

16、焊接：（1）在格构柱每边的钢筋笼主筋上各 焊接1根16水平钢筋，距格构柱每边有 20 30mnl勺活动量，使格构柱位于钢筋笼 中间，保证格构柱各面与钢筋笼间距均匀， 以便吊装后能对格构柱位置进行微量调整， 使其位置准确柱身铅垂（见 3.7图）。（2）格构柱四个面分别采用两根长 1.0m16钢筋斜向与钢筋笼主筋焊牢，焊接长度100mm钢筋具有一定的长度形成柔性连接， 以便能使格构柱作相对微量调整。如图3.7第四章 机械设备需用量计划表计划投入主要施工机械设备一览表序机械设备规格数国别制造额定功用于施号设备名称型号量产地年份率（Kvy工部位1旋挖钻机SWDM-282中国 长沙2008-201320

17、钻孔桩施工2全站仪GTS-1022中国 北京2012/2013测量放线3水准仪DS32中国 苏州2012测量标咼4电焊机AX-5007中国 武汉201215支护5钢筋切割机GQ40-41中国 武汉20122.26氧焊设备220137发电机康明斯1中国 常德2010200KW提供电力8挖掘机PC2001中国 柳州2011挖转土方9潜水泵2中国 常州20133地面排水10斗车1中国 武汉2010文明施工11钢筋弯曲机GJ7-401中国 武汉2012312吊斗2浇筑砼13吊车徐工25T2第五章劳动力需用量计划表根据施工需要，选派素质高、作风顽强的作业队伍进场施工，各阶段劳动力使用情况如 下表：劳动力

18、计划表（单位：人）项目管理结构图劳动力需用量计划工种人数备注施工调度指挥人员4挖土机司机2凿岩工6标咼观测控制2旋挖机前工19普工6电工1临时电水工1抽水各阶段人员配置:序号阶段工人管理人员工作内容1前期准备84钢筋及格构柱角钢和钢板采 购2施工栈桥桩196旋挖施工栈桥桩3钢筋笼制安784格构柱制安1085浇筑砼486栈桥梁板制作2887安全文明施108第六章特殊作业人员安全操作规程本工程为土方工程，考虑到夜间施工需要照明，工地需要设一个钢结 构大门，必须使用焊工、电工。施工过程中遇到特种作业人员。特种作业 人员必须按操作规程作业。一、电工安全操作规程1. 必须经过有关部门安全技术培训，考试合

19、格后发给操作证，方可独 立操作上岗。2. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。3. 现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气 安全技术规程安装和架设。4. 施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统，实行三级配电、两级保护，严禁采用四芯或三芯电 缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。5. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起； 各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇 有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。7. 配线应分色（包括配

20、电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3 为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。8. 在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施； 在架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离都不能小于规范规定。9. 有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断电 源并使用绝缘灭火机或干砂灭火。10. 电气设备所有保险丝（片）的额定电应与其负荷容量相适应；禁 止用其它金属丝代替保险丝。11. 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全 距离，并需有人监护。12. 施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电

21、保护器 必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。13. 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。14. 安装照明线路不准直接在板条天棚上通行及堆入材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。15. 要做好变压器等防雷接地保护，接地电阻应符合规范要求。16. 外电架空线与机械设备最小距离必须符合规范要求；达不到要求 的必须悬挂醒目警告牌。17. 支线架设应设置横担，并用绝缘子固定，电线严禁架设在树木等处 不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。18. 配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可靠接地并联成网，按 NT-S系

22、统设置。19. 施工现场配电箱必须采用铁板制作，要有防雨措施，门锁齐全，有色标,统一编号。20. 开关箱要做到一机一闸一保护，箱内应保持清洁不得有杂物；标 明其名称、用途、维修电工姓名；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用； 每有进行检查，维修一次，要有检修记录及记录本。21. 移动电箱电源线长度不大于 30米，移动机具引出线不大于 5米。二、电焊工安全操作规程1. 必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独 立操作上岗；明火作业要有审批手续。2. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3. 一次线长度不得超过5米，二次线不得超过30米，一、二次线接 线柱与外壳绝缘

23、良好，设有防护罩，并装设二次空载降压保护器或触电保 护器。4. 电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套 侧向操作。5. 焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地 点作业时，应站在绝缘胶板或木板上。6. 严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须先切断电 源。7. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净, 并将所有的孔盖打开。8. 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。9. 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零 线，所有地线接头，必须连接牢固。10. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11. 清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁 渣飞溅伤人。12. 多台焊机在一起集中施焊时，