多层框架结构施工组织设计

1、一、编制依据本施工组织设计依据国家现行标准规范、法律法规、招标文件、设计图纸和现场情况，并结合我单位强大的施工能力和成功的管理经验编制而成。（一） 主要标准、规范、规程表1-1 本工程适用的主要标准、规范、规程类别标准、规范、规程名称编号国家建设工程项目管理规范gb/t50326-2006国家建设地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002国家工程测量规范gb50026-93国家混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002国家民用建筑工程室内环境污染控制规范gb50325-2001国家砌体工程施工质量验收规范gb5020

2、3-2002国家组合钢模板技术规范gb50214-2001国家屋面工程质量验收规范gb50207-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001国家建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2001行业钢筋焊接及验收规程jgj18-2003行业扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj30-2001行业建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001行业建筑焊接接头试验方法标准jgj/t27-2001国家建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001行业建筑施工安全检查标准jgj59-99行业施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005行业高层建筑混凝土结构技术规程jgj3-

3、2002行业公共建筑节能设计标准dbj14-362006表1-2本设计所依据图集图集名称编号建筑工程做法l06j002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03g101地下室防水l06j301钢筋混凝土结构抗震构造详图l03g323钢筋混凝土雨棚l03g307居住建筑保温构造详图（节能65%）l06j113木门l92j601建筑无障碍设计l04j006室外配件l03j004防火门l92j606屋面l01j202墙身配件l02j101蒸压加气混凝土砌块建筑构造l06j125钢筋混凝土过梁l03g303（二）相关文件1、项目可行性研究报告2、招标文件及有关合同文件、清单等3、相关市场与

4、环境信息4、潍坊市城建工程竣工档案整理的基本要求及归档内容5、山东省建设工程档案移交规定（三）施工图纸包括工程的建筑、结构、水、暖、电等专业施工图各一套。二、工程概况（一）工程建设概况表2-1工程建设概况序号项目内容1工程名称潍坊艺景苑小区工程4#楼2建设地点潍坊市高新区528号3建设单位潍坊新富房地产开发集团有限公司4监理单位潍坊天鹏建设监理公司5设计单位青岛某大学设计院6施工单位潍坊建设集团7结构类型框架结构8建设层数六层9总高度(m)20.8米表2-2 建筑设计概况一览表层数六层层高首层3m建筑面积5160.46m2标准层3m地下2.2m几何尺寸长60.64米，宽14.1米建筑做法楼面储

5、藏室：混凝土水泥地面其他房间等：贴地面砖楼面厨房、阳台、卫生间：铺防滑地砖楼面墙面外墙：喷涂墙面 内墙：混合砂浆抹面（刮瓷）、瓷砖墙面顶棚涂料顶棚（刮瓷）、石膏板吊顶顶棚（卫生间）楼梯铺花岗岩楼面 混合砂浆抹面（内墙）防水地下室外墙防水等级：二防水材料：3厚高聚物改性沥青防水卷材屋面防水等级：防水材料：合成高分子卷材（厚度不小于1.2）保温节能外墙：现喷硬泡聚氨酯复合保温涂料外墙屋面：90厚膨胀聚苯板，100厚水泥膨胀珍珠岩表2-3 工程结构设计概况地基基础独立基础标高-3.6米持力层第二层粉质粘土承载力标准值190kpa主体结构形式框架主要柱网间距3.3米、3.4米、3.6米、4.8米主要结

6、构尺寸梁：型号较多详见结施图纸板：100、120柱：400×400、240×400墙：240、120抗震等级设防三级，七度抗震设防烈度混凝土强度等级基础独立基础c30基础垫层 c10梁、板楼梯c30柱c30钢筋类别：hpb235、hrb335、hrb400气象条件本工程所在地区属亚热带气候，冬冷夏热，年平均气温16.3oc，极端最高气温41 oc，极端最低气温-4-6 oc，降水量多集中于69月份，约占全年降水量的60%。冬天雨量较少。常年主导风向为东南风，强风向为北风，室外平均风速为2.6m/s。出霜期为10月24日，终霜期为翌年4月4日；封冻期为12月20日，开冻期为翌

7、年2月17日，最大冰厚0.29m ,最大冻土深度为0.5m 。（二）交通情况：本工程位于潍坊高新区，施工现场交通便利。（三）拟建工程周围环境本工程所在地区是潍坊高新技术开发区，施工过程中对如何做好安全防护，文明施工提出了更高的要求。三、总体工作计划本工程作为我企业的重点工程。项目经理部将按照合同承诺以及iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、ohsms18001职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。（一）、管理目标1、工程质量目标本工程质量目标一次交验合格，创市级优良工程。 2、项目进度目标工程工期目标：2010年3月1日开工，2010年10月

8、6日竣工，总工期7个月。3、安全生产目标安全生产目标：杜绝死亡事故，一般事故频率控制在1.5以内，争创省级安全文明示范工地。4、文明施工目标文明施工目标：创市级安全文明示范工地。5、环境保护目标环境保护目标：建筑与绿色共生，发展与生态协调。做好工程周围公益、环保事业，降低噪音，给周围居民一个好的生活环境。6、科技目标科技目标：按照科技示范工程的标准制定方案，并认真组织实施。7、服务目标服务目标：全心全意为业主服务，建造业主满意工程。（二）施工准备1、施工安排根据工程的实际情况，先进行主体结构施工，主体结构验收合格后，进入装饰装修阶段，既要保证工程的工期又要保证质量。2、施工段划分 根据工程的实

9、际情况，采取科学合理的施工工艺组织流水施工，以保证工程的顺利进行。以主体结构后浇带为界划分为三个施工段。3、工程的施工顺序工程施工本着先地下后地上、先土建后安装、先室内后室外的原则进行；装饰阶段施工时，外装饰工程按照由上而下的原则进行，室内工程以层为单位，按照由下而上的分层施工。4、劳力及材料设备准备4.1劳动力计划及保证措施 劳动力调配是对项目管理人员和劳动力实施有效的选择和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理的组织，以确保工期、质量、安全目标的实现。 4.1.1劳动力的优化性选择根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例

10、配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。 建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用专业工种承包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。 4.1.2劳动力安排计划 本工程的作业层拟组建土建施工队伍，详见劳动力计划表： 工程名称： 潍坊艺景苑小区工程4#楼表3-1 劳动力需用计划表 （单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况独立基础地下室主体装饰装修综合调试竣工清理钢筋工225480510模板工185078610砼工805360610普通工302050302030抹灰工801510瓦

11、工401010架子工2030302020机械工252530201510装修工1503010合计175222368337140804.2材料、设备投入计划及保障措施4.2.1本工程需要钢筋约183吨，现场必须保证两层所用钢筋。4.2.2混凝土计划使用约2500立方，根据现场条件及甲方要求，采用商品混凝土。4.2.3钢管及扣件由租赁站提供。4.2.4设备进场时间及数量见下表：表3-2 工程施工主要设备名称型号数量进场时间塔吊qtz-4012010-3-7平板振动器zw-1022010-3-7插入式振动器zx-5022010-3-7立焊机bx3-36042010-3-7电焊机bx-30022010-

12、3-7弯曲机gw-4022010-3-7钢筋切断机gq-4022010-3-7闪光对焊机un1-10042010-4-1砂浆搅拌机200l22010-5-20施工井架22010-5-204.3 计量器具：经纬仪、水准仪各一台，50米钢尺两把，5米尺若干。 （三）、施工总平面规划布置1、布置原则：为了保证施工现场布置紧凑合理、现场施工的顺利进行，施工平面布置原则确定如下： 1.1 满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理的协调原则。1.2 施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。1.3 办公室采用彩钢保温复合板房。1.4 合理布置塔吊和施工电梯，规划好施工道路和场地，优

13、化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运。1.5 现场布置要符合卫生、安全防火和环境保护等要求。2、布置依据：2.1 招标文件有关要求。2.2 现场状况、电源位置以及现场勘察结果。2.3 总平面图、基础图、建筑平面、立面图。2.4 总进度计划及资源需用量计划。2.5 总体部署和主要分部分项工程施工方案。2.6 安全文明施工及环境保护要求。3、平面布置3.1 办公设施布置：本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。其主要设施有：甲方办公室、监理办公室、乙方办公室、仓库等。3.2 生活设施：由于本工程属于总工程中的一个单位工程，故现场管理人员值班室、娱乐室、餐厅等生活设施均

14、在总施工现场统一搭建彩钢板房。现场设一间警卫人员值班室。表3-3 主要设施临时用地表序号设施名称面积（m2）1、办公室602、仓库423、木模板加工场地454、钢筋加工场地505、水泥库386、门卫15 4、塔吊布置 施工现场设塔吊一台，考虑到施工现场北侧放置钢筋、木材、周转工具，因此在楼房北侧安装qt40塔吊。 现场设置具体情况见附图之现场平面布置图。（四）施工临时用水布置本工程处于潍坊市区，采用自来水源作为建筑用水，由建设单位指定水源引入。水头布置详见总平面布置图。1、用水量计算1.1现场施工用水量q1以用水量最大的楼板混凝土浇注用水量计算：q1=k1*q1n1k2/(8*3600)=1.

15、15*100*2000*1.5/（8*3600）=12.0l/s 式（3-1）1.2施工现场生活用水量q2按施工高峰期人数p1=100人计算：q2=p1n2k3/(8*3600b)=100*30*1.3/(1.5*8*3600)=0.09l/s 式（3-2）1.3生活区生活用水量q3q3=p2n3k4/(24*3600)=50*80*1.3/(24*3600)=0.06l/s 式（3-3）1.4消防用水量q4因施工面积在2.5*105m2之内，居民区在5000人以内，所以q4=10+10=20l/s1.5总用水量q因为q1+q2+q3=12.15<q4=20，且工地面积小于5*104m2

16、所以q=q4，在增加10%以补偿水管漏水损失，即：取q=1.1*20=22l/s2、管径的选择d=4q/(1000*3.14*v)=4*22/(3.14*1.3*1000)=0.147 式（3-4）给水管选用150mm管径的铸铁水管，满足现场使用要求。（五）施工临时用电布置1、施工用电从甲方提供电源的引下线处设置工地施工用电总配电箱。铁制配电箱安装位置合理，安装牢固，有门有锁，立地高度为1.4m，设置玻璃钢瓦双面排水雨罩，周围设备1.8m高，红白相间的木制围栏。配电箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。2、临时施工用电计算根据机械设备使用计划，统计施

17、工高峰期部分机械设备同时使用时的总功率。电动机总功率：p1=268.5kw电焊机总功率：p2=464.5kva根据工程实际情况，室内照明用电约12kw, 室外照明约为20kw。总用电量为 p计=1.1（k1c+k2 pb +k3 pa) 式（3-5）式中k1-全部施工用电设备同时使用系数（30台以上时）取0.6。式中p计 为计量用电量11为用电不均匀系数pa 为室内照明；pb为室外照明pc-全部施工用电设备定额用量之和p计=1.1×(0.6×730+0.8×12+1.0×20)=514kw现场总用电量高峰期为514kw。（六）、施工平面布置管理1、平面管

18、理体系由项目经理部工程部负责施工现场总平面的使用管理，由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由工程部对总平面的使用进行日常管理。2、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进出场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机，进行有效的动态管理。3、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包括时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行书中不定期召开生

19、产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，以确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进出场情况，以及施工作业区域管理等。四、组织方案（一）项目部管理人员组织机构本工程工期紧、质量要求高，我公司派驻实力强，经验丰富的项目部施工，并着重增加精于管理的人员。项目经理技术负责人资料员质检员安全员材料员工 长施工员木 工瓦 工其 它水电安装工镶贴工涂饰工抹灰工架 工砼 工钢筋工图4.1 项目部管理人员组织机构图（二）项目经理部人员职责 表4-1 项目经理部人员职责职 别职 责 内

20、容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动。技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。专业工长按图纸、规范、施工方案组织施工，是生产班组的直接领导者。 施工员负责处理一般施工技术问题。材料员报送材料工具需用计划，并跟踪落实，确保供应。资料员负责各项技术及安全资料的整理。质检员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查五、实施方案根据工程的具体情况综合考虑如下，采用综合能力强、有丰富施工经验的劳务队伍，砼采用商品砼。主体框架起到六层时，砌体紧跟上，以确保装饰工程提前进行。 主要分部工程施工方案如下：结构地下

21、柱、梁、楼板模板均采用附膜竹胶板，柱、梁采用钢管脚手架支撑及对拉螺栓加固，支撑采用碗扣式脚手架早拆体系。钢筋现场下料加工绑扎到位。水平钢筋Ø16采用闪光对焊连接；竖向钢筋Ø16采用电渣压力焊连接；绑扎搭接为辅。混凝土采用商品砼，由泵送车泵送。混凝土浇筑以泵送为主，塔吊运输为辅。塔吊除协助浇筑构件外，还负责浇筑柱梁节点区高强度混凝土。施工阶段外脚手架采用落地式全封闭双排扣件式钢管脚手架。砌体主要是加气混凝土砌块。楼面主要是花岗石、地面砖楼面；屋面防水为合成高分子卷材防水。具体施工方案见主要分部分项工程施工方案及专项施工方案。（一）施工测量及标高控制1、施工测量与监测本工程为多

22、层建筑。为保证建筑物轴线及框架柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范gb50026-93的要求，遵循先整体后局部、先控制后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，根据规划测绘部门给与的两个坐标及高程点建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主要轴线，作为楼层细部放样的依据。2、平面控制及高程控制2.1平面控制本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区；为便于施工导线点采用平-高点（平面坐标高程）。在了解和收集资料的基础上，制定出合理的方案，在设计和选点时，

23、应利用已有点位，并使所选点位构成良好的图形。所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物或构筑物放样。根据图上设计的点位位置，采用闭合导线法测量。2.2高程控制本工程高程控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据，楼层高程从两侧塔吊向上传递。水准测量采用ds3水准仪和双面水准尺，往返观测。3、建筑物的定位、放样3.1平面控制根据勘测单位给出的控制点，采用矩形网点法进行平面控制及放线。3.2竖向控制采用内控和外控相结合，内控使用垂吊法，外控采用j2经纬仪。4、地下结构施工测量4.1地下结构的平面控制采用矩形平面法，先在地下室垫层上引测建筑物轴

24、线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩作为地下结构的平面控制点。4.2地下结构的标高控制地下室施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范允许偏差之内。5、地上结构施工测量5.1地上结构的平面控制地下室顶板施工完毕后，在现场内设置的三个点，对地下室使用的定位控制进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，做为首层施工的依据。在首层楼板上放置控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用预埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“+”字做为标记。5.2建筑物

25、的高程传递在首层的柱子上标定出高程控制线。在每层的柱子浇筑完成后向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出50线，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。引测高程采用水准仪和50米钢尺。对钢尺必须做加拉力、尺长温度校正，并应往返测量，以确定标高传递的准确性。6、沉降观测6.1水准基点的布置本工程设置水准基点4个，其中1个深埋点，3个浅埋点。埋设位置在建筑物变形影响区以外的距离建筑物不少于50米的原楼房墙根处，设置砖垛保护。6.2沉降观测点的布置与埋设沉降观测点由进行观测的单位现场进行布置与埋设，确定在首层角柱上。施测要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测

26、站。6.3沉降分析沉降观测原始资料及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。（二）土方工程、独立基础1、土方开挖本工程大量的土方开挖工作采用挖掘机配合人工挖土，机械完成土方开挖，预留10cm土方人工清槽。清土时派专人现场指挥，防止扰动持力层。所挖余土用人工运至槽边，用塔吊运出基槽。 2、基坑的防护（1）土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。 （2）本工程基础挖土时按1：0.25放坡，后采用钢丝网喷浆护

27、坡。基坑上在距基坑边0.6m周围用ø48钢管设置两道防护栏杆,立杆间距3米,高出自然地坪1.8米,基坑上口边3米范围内不许堆土、堆料和停放机具。 （3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物。（4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，防止发生不慎。3、土方回填（1）地下室完成后应及时进行回填土方。回填严格按照配比配制级配砂石。地下室室内回填素土，地下室室外回填级配砂石。回填土内有机质含量不得超过3.5，也不得含有冻土或膨胀土。（2）土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸的要求进行施工。（3）填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检

28、查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实(提前将室外管网预埋完成)，当基坑底部高低不平时，除满足设计要求外，先从低处回填夯实，达到同一水平后，再分层夯实。每层虚铺厚度不大于250，夯击三至四遍。（4）严格控制回填土的含水率，粉质粘土的含水率（重量比）为12-15%。（5）填土适宜采用易干、透水性好的填料，如采用透水不良或者不透水的填料，须在含水量接近最佳含水量时再进行压实。所填土的最大粒径不得超过5cm。（6）填方一般采用同类土进行。必须采用不同类土壤回填时，遵守下列条件：透水性较大土壤的边坡不得被透水性较小的土壤所覆盖。（7）为保证压实度符合规定要求，填筑时比设计宽度宽50cm。（8）

29、在总宽度内，采用水平分层的方法填筑，松铺厚度及碾压程序采用试验段总结的数据参数。（9）在夯实前检测填料的含水量在规定范围之内，否则采用加水翻拌或晾晒的方法使其达到最佳含水量后，方可对其夯实。（10）填筑完成后，按设计图要求进行整平，保证外观质量符合设计要求。（三）混凝土工程1、混凝土浇筑前的准备1.1技术准备检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清

30、除干净。对施工人员进行技术交底。技术交底内容应详细、有针对性和可操作性。请业主或监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。1.2 机具准备砼浇筑前，对振动器及振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用件，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。1.3掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇筑时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。2、基础混凝土浇筑方案：独立基础混凝土标号c30，塌落度140160，浇筑时，将独立基础及-2.20米以下柱子同时浇注。浇筑完成后及时覆盖，做好混凝土保温工作，防止砼内外温差过大

31、。3、框架柱、梁与板浇筑方案3.1柱砼浇筑本工程采用柱与梁、板分两次浇筑方案。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm,取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），插入式振动棒先在柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，以确保砼密实。柱砼浇筑前，底部应先浇5cm厚与柱砼配合比相同的去石砼。砼分层浇筑，分层振捣。3.2楼层梁板砼浇筑楼层梁、板砼采用泵送车泵送同时进行浇筑。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进

32、至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。浇筑板砼时，必须用平板振动器二次振捣。3.3施工缝和后浇带的处理本工程只在柱子上留置施工缝，在浇筑混凝土前，先把柱头上的石子清理干净，再用与砼标号一致的砂浆座浆。以便于新老混凝土的结合。为防止漏浆，将柱根部用砂浆堵严。本工程设后浇带，后浇带钢筋按图纸设计进行加密。在两侧混凝土浇筑后必须将后浇带遮盖起来，以免杂物落入，后浇带应在60d后用高一级的膨胀砼浇筑。后浇带两侧用木模沿后浇带设置方向依次插放到现浇板钢筋网空及钢筋空内，做到拼缝严密。后浇带内侧在内模上钉密目铁丝网，防止砼振捣时漏浆过多，

33、接槎处处理困难。4、混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。养护时间不小于14 d。设专门的养护班组，二十四小时有人值班。水平梁板采用覆盖毛毡浇水养护，并应在砼浇筑完毕12h左右进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件柱采用地膜包严后浇水养护，减少水分的蒸发。5、注意事项（1）浇梁板砼过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预埋件，防止位移。对于模板，要派专人检查支撑系统的牢固程度，检查扣件、步步紧、螺旋顶有无松动现象。（2）砼施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措施。（四）钢筋工程1、

34、施工准备1.1人员准备钢筋工要求绑扎熟练，每人须配备卷尺，并配有线坠，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工，应持证上岗。1.2机械准备后台钢筋加工机械场地，根据现场平面布置图进行布置，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的要求；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.3材料准备钢筋进厂必须有出厂质量证明书或检验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经实验员、钢筋技术员验证，钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌，印有厂标、钢号、批号、直径等标识。钢筋进厂时必须分批验

35、收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并抽样做力学性能复试实验，合格后方可使用。外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备好防雨布。铁丝：采用22号绑扎丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。控制砼保护层用的大理石垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货。1.4技术准备（1）钢筋放样：施工前详细阅读结构总说明，做好工前培训。如果有不清楚

36、的环节，及时与设计院取得联系及时解决。对于绑扎钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，上部筋在跨中1/3的位置，下部筋在支座处。受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%。所有放样料单均需符合设计及施工规范要求，对设计中没确定的部分，征求设计同意后，以设计为准或以混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）及建筑物抗震构造详图97g329(一)为准。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。（2）钢筋后台加工：a、钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种

37、通过试验确定，调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。b、钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。c、钢筋切断：下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。由项目部人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。d、切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，钢筋的长度要求准确，允许偏差±5 mm。2、钢筋绑扎2.1柱筋绑扎施工工

38、艺（1）、工艺流程套柱子箍筋连接受力竖向筋（吊线锤进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋。（2）、施工工艺按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。连接绑扎竖向受力筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，相邻接头位置相互错开1000mm。吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。钢筋接头：直径小于16mm绑扎连接。直径大于等于16mm钢筋采用电渣压力焊。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均

39、要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。柱筋保护层厚度要求：一般为30mm同时不小于钢筋直径，塑料保护卡绑在柱子箍筋上，厚度最小为20mm且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。2.2梁、板钢筋绑扎（1）、工艺流程绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板筋位置拉通线绑扎底铁下层钢筋拉通线绑扎底铁上层钢筋拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋调整钢筋的位置清理干净自检、报验。（2）、施工要点钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。在梁底模板支设

40、完毕后，先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀。梁筋绑扎完毕后支梁侧模板和板底模板，在模板上弹钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工。钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。摆放顶板垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后，应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求；2.3楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程：划位置线绑底钢筋绑分布筋绑踏步筋。（2）施工要点：在楼梯底板画

41、主筋和分布筋的位置线。图5.1依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋，再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住底板筋，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。2.4钢筋焊接质量控制措施：（见特除工序）3、成品保护措施柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。楼板的弯起筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设架板专门供施工人员走动。浇筑砼时派钢筋工专门负责整理，保证负弯筋位置的正确性。钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目

42、部有关人员进行反映。柱钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏。水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以另加钢筋进行焊接；浇筑砼时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；浇筑砼结束后，及时对钢筋进行清理。绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突

43、时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证钢筋保护层的厚度。严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强。各工种操作人员在施工本专业内容时，必须搭设架子进行操作，施工过程中没有项目部相关人员的同意，不得随意割断钢筋。在钢筋绑扎过程时，不能在砼没有达到一定强度前在砼面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏砼面。（五）模板工程1、模板体系选择本工程为现浇钢筋砼框架结构，模板工程是影响工程质量的关键因素。为确保结构工程质量，使砼的外型尺寸、外观质量都达到高要求，我单位将利用最先进、最合理的模板体系、支撑体系和施工方法，满足工程质量的要求。基础

44、采用覆膜多层板模板，内刷隔离剂。地下室柱及梁板采用竹胶板，50mm×80mm木龙骨，采用早拆体系支撑。上部梁模板：采用竹胶板，50mmx80mm木龙骨，采用早拆体系支撑。上部顶板模板：采用12mm厚竹胶板，支撑系统为碗扣式钢管脚手架早拆体系。2、模板设计2.1矩形柱模板设计模板采用12mm厚竹胶板，50mmx80mm木龙骨和48x3.5mm钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定型模板，分四块制作组拼。模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的双面防水胶带，防止漏浆。模板加固采用48x3.5mm钢管+18对拉螺杆+槽钢。竖向间距400mm 。对拉螺杆采用18间距400，沿柱面

45、两个方向设置,长度1600mm 。对拉螺杆留在柱内不再取出。图5.2 柱模板及支撑示意图2.2梁板模板模板体系12厚竹胶板，支架采用碗扣式搭设。主次梁支撑按常规在梁底设立杆，梁底及侧模采用多层板作为模板，双向外侧立楞支模，梁下用短钢管、扣件搭，主体截面最大梁为240×850，标准层层高为3.0m。通过计算，梁下立杆横向间距、纵向间距均为1m，板下横向间距1m，纵向间距1m。各层楼板支模，纵向用水平钢管楞，上面用横向木楞，双向顶足次梁侧模。施工时根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。按配板设计在梁下设置支架，横向间距为1m，纵向间距为1.2m。按设计标高调整支架的标高，然后安

46、装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。底层排架应支在平整坚实的地面上，并在底部加垫脚手板，设对拔木契紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。梁钢筋一般在梁底模板支好后绑扎，拨正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。根据墨线安装梁侧板、压脚板、斜撑等，梁托架间距应符合设计要求。 对拉螺杆 12厚竹胶板 板底横杆间距1m 50mmx80mm木方 梁侧短钢管 梁下钢管斜撑 横杆间距1m横 立杆间距1m×1m 脚手板 图5.3 梁模

47、板及支撑示意图楼梯支模时，关键在于先支撑各层面平台、休息平台和平台梁的位置，尺寸、标高尤其重要，必须加以复核，然后安装斜向底板。底板上下两端标高根据底板厚度、踏步尺寸要计算正确。每次支两个梯段，上一层平台梁要预先同时架空于下一层平台梁底模板两旁，方法可预制100×100同标号预制块，高度同平台混凝土厚。楼梯模板支撑详见下图。图5.4 楼梯模板及支撑示意图3、 模板的支设工艺3.1 准备工作（1）材料准备：12mm厚竹胶合模板，定型钢模(支撑系统：柱箍、钢管和扣件、木方、对拉螺栓等)。（2）机具准备：水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械

48、。3.2 操作工艺将预先拼装好的单面模板，对照基层上的模板线进行组装，先将相邻两面模板竖立就位，临时用铁丝然后组装角模和u型卡固定，其他两面模板按上述程序操作。安装柱箍。柱箍采用钢管（48直径钢管）用连接件将柱模板箍紧，柱箍的间距按砼侧压力大小计算确定。安装拉杆过斜撑：柱模板每边，按模板设计要求架设拉杆或斜撑（斜撑与地面夹角宜为45度）。清扫模板内垃圾，封闭清理口。校正模板几何尺寸和垂直及中心线，检查模板支撑系统结构的合理性和可靠性。质量检查员，除在模板安装过程中进行检查指导外，对安装好的模板进行质量核验（包括支撑系统的检查），并在质量检验评定表上签字生效。4、模板拆除梁柱侧模当混凝土强度能保

49、证结构构件不变形，其表面及棱角不被损害，并满足同条件拆模试块强度不低于1.2mpa时，方可拆除。拆除前先确定早拆支撑杆，拆模时早拆支撑杆必须要连接加固处理。拆模次序为：转动立杆上部的早拆头（巧用可调支座），降低龙骨，拆除木方及板模板，按照1.2m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收后，方可进行上部结构施工。墙柱拆除时间为两天后，应根据混凝土及天气情况适当调整。模板拆除后应立即清理干净，刷脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。5、质

50、量控制及成品保护模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上。 柱模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。柱子垂直度、柱中线位移误差须控制在允许偏差范围内。本工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。柱子支模前，必须

51、先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和砼保护层。成排柱模支撑时，应立两端柱模，校正与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距4.2m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。框架梁的跨度4.0m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000，统一取2/1000。（六）脚手架工程1、简介本工程施工外脚手架主要用于施工阶段的安全防护，采用落地式脚手架。2、体系选择及搭设要求本工程全部采用落地式外脚手架。2.1设计尺寸立杆纵距1.5m，横距0.8m，内排架步距1.83m，外排架步距0.915m。安全网规格为6m×1.

52、8m，拉紧后比1.8m宽,如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松跨，不美观，故按现场经验取1.83m。设全封闭密目式安全网。2.2纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。按长对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。2.3横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，支承在纵向水平杆上，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。每块脚手板必须有三根横向水平杆支承。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。每根立杆在每步架交接处设置一根小横杆，小横杆距主接点处的距离不大于150mm，以保证架体的整体稳定性。横向水平杆伸出外立杆的距离为100mm，横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合jgj130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。2.4立杆内立杆距外墙边150mm。立杆接长必须用对接扣件，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。2.5