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文档简介
1、施施工工组组织织设设计计报报审审表表(项项目目管管理理实实施施规规划划报报审审表表) 表号:A3 工程名称:华电国际莱城电厂#3 机组湿式除尘器工程 编号:LCSC-CHEC-A3-JW-001 致山东中达联工程咨询有限公司莱城电厂湿式静电除尘器改造工程 项目监理机构 我方已根据承包合同的有关规定完成了#3 机组施工组织工程施工组织设计(项目管理实施规划)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(项目管理实施规划)承包单位(章):项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见: 项目监理机构(章):总监理工程师: 专业监理工程师: 日 期 : 建设单位审批意见:建设单位
2、(章): 项目代表: 日 期: 本表一式 3 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。华电国际电力股份有限公司莱城发电厂3号炉湿式静电除尘器改造工程施施工工组组织织方方案案编编 制制 : 审审 核核 : 批批 准准 : 中国华电科工集团有限公司中国华电科工集团有限公司莱城项目部莱城项目部20162016 年年 3 3 月月 0目 录第一章 工程概况 .4第一节 概述 .4第二节 工程范围 .4第二章 编制依据及原则 .4第一节 编制依据 .4第二节 编制原则 .10第三章 施工部署 .10第四章 施工准备 .15第五章 施工工期 .16第六章 主要施工方案及特殊施工措施 .
3、16第一节 土建工程施工方案 .16第二节 脚手架搭设施工方案 .19第三节 湿式除尘器安装施工方案 .23第四节 焊接施工方案 .24第五节 泵类设备安装方案 .34第六节 高强螺栓连接钢结构安装方案 .40第七节 防腐保温施工方案 .50第八节 仪表施工方案 .52第九节 电气施工方案 .70第七章 施工工艺流程 .76第八章 施工注意事项 .76第九章 环境注意事项 .76第十章 质量保证措施 .76第十一章 施工安全措施 .90第十二章 危险源辨识及控制措施 .108第十三章 环境因素辨识评价及控制措施 .112附图:项目部组织机构网络图 .1031第一章第一章 工程概况工程概况第一节
4、第一节 概述概述工程名称:华电国际电力股份有限公司莱城发电厂3号炉湿式电除尘器工程建设地点:山东省莱芜市工程性质:改造工程总体目标:实现高标准达标投产。第二节第二节 工程范围简介工程范围简介华电国际电力股份有限公司莱城发电厂3号炉湿式静电除尘器改造工程安装施工,#3机组烟囱北侧,基础类型为独立基础,基础持力层为第2层粉质粘土或者第3层强风化泥质砂岩,地基承载力特征值不小于180kPa。靠进烟囱基础地基局部回填土深度达到5.0m,此区域采用C15混凝土进行换填,新增基础及加固基础均采用C30混凝土,垫层采用C15混凝土,除尘器基础底标高为-3.00m,0.000相当于绝对标高220.250m。#
5、3机组湿式除尘器一台,主要由本体框架、设备壳体、入口及出口变径、增湿调质系统、气流分布装置、除雾装置、冲洗装置、喷淋分区隔板、阳极系统、阴极系统构成。设备的单体调试,配合分系统调试、配合整套启动试运行及配合性能验收试验、工程保修等全部工作内容。第二章第二章 编制依据编制依据及原则及原则第一节第一节 编制依据编制依据1.4.1 国家颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效版本;1.4.2 中国华电工程(集团)有限公司相应的技术质量管理文件;1.4.3 主体工程的设计依据:华电电力科学研究院2015年3月编制的华电国际莱城发电厂3号机组电除尘器技术改造工程可行性研究报告。1.4.4 国家
6、颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效最新版本; 中国华电集团公司发电企业安全综合评价(火电厂生产管理)大中型火力发电厂设计规范(GB50660-2011);火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011);大气污染物综合排放标准 GB162971996;二级;工业企业厂界环境噪声排放标准 GB123482008;3类标准;火力发电厂初步设计内容深度规定(DL/T5427-2009);火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000);21.4.5 设备设计和制造,应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括:电除尘器性能测试方法 GB/T13931-2002
7、电除尘器漏风率测试方法 GB10880-89固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996燃煤电厂电除尘器 DL/T 514-2004燃煤电厂电除尘器运行维护导则 DLT461-2004钢结构设计规范 GB50017-2003混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013火力发电厂热工自动化设计技术规定 NDGT16-89涂装前材料表面锈蚀等级和锈蚀等级标准 GB8923-88焊接件通用技术规范 JB/ZZ5火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991静电除尘器高压硅整流设备 Z
8、BK46001.1-88静电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2-88电力工程电缆设计规范 GB50217-2007低压配电设计规范 GB50054-1995低压开关设备和控制设备 GB14048.1- .3建筑钢结构荷载规范 GB50009-2012建筑抗震设计规范 GB50011-2010固定式钢梯及平台安全要求-钢直梯 GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求-钢斜梯 GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求-工业防护栏杆及钢平台 GB4053.2火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-2007工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85焊接接头的基本型式与尺寸 GB
9、/T985986-1988钢结构工程施工质量验收规范 GB5020起重机械安全规程 GB6067-853 火力发电厂工程施工组织设计导则。 电力工程施工技术管理制度。电力建设安全施工管理规定和电力建设安全健康与环境管理工作规定。 标准、规范一览表(不仅限于此)序号名 称标 准 号备 注1电力建设施工质量验收及评价规程(土建工程)DL/T5210.12电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T5210.23电力建设施工质量验收及评价规程(汽轮机发电机组)DL/T5210.34电力建设施工质量验收及评价规程(热工仪表及控制装置)DL/T5210.45电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系
10、统)DL/T5210.56电力建设施工质量验收及评价规程(水处理及制氢设备和系统)DL/T5210.67电力建设施工质量验收及评价规程(焊接工程)DL/T5210.78电力建设施工质量验收及评价规程(加工配制)DL/T5210.89电力建设施工及验收技术规范 (钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇)DL/T 9-200210化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-9511火电工程调整试运质量检验及评定标准建质(1996)111号替代(83)水电基火字第137 号12电气装置安装工程高压电器施工GBJ 147-904序号名 称标 准 号备 注及验收规范13电气装置安装工程电力变压器,油浸电
11、抗器,互感器施工及验收规范GBJ 148-9014电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-9115电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-9216电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-9217电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-9218火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92第第二二节节 编编制制原原则则2.1遵循施工合同中的相关条款的原则在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中,严格按照国家规范的规定,做到统一标准,规范编制。2.2遵循施工规范、规程、验收标准的原则主要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现
12、行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。2.3坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中,充分研究、分析工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质、高效地完成本工程的建设任务。2.4坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中,严格执行监理工程师的指令,尊重建设单位意见,严格管理,保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。2.5坚持推广应用“四新”成果的原则5在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作用。2.6坚持专业化施工作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面,以专业队为基本组成形式,充分发挥专业人员和先进优良设备的优势
13、,同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。第三章第三章 施工部署施工部署本章为本施工组织设计的总体纲要,是组织本工程的总体思路。1项目管理 目标1.1工程质量目标本工程的质量目标:一次性验收合格。1.2工程工期目标我公司将严格按照投标文件要求及合同承诺开工、竣工,计划施工工期,争取提前竣工,早日投产。1.3安全生产目标本工程的安全生产目标是确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在3以内,达到电力系统标准化工地标准。1.4文明施工目标创“华电集团文明示范工地”。1.5消防目标消除现场消防隐患,无任何消防事故发生。2、项目管理 机构工程中标以后,我们将依据我公司的整体优势,
14、结合本工程的特点,由公司选择经验丰富的生产、技术管理人员组成工程项目经理部。2.1项目经理部的组成 项目经理部均是由经验丰富的生产、技术及其他专业管理人员组成,成员都曾经组织或参与组织过大型工程项目,同类工程施工经验丰富。各专业配备齐全。分别有:土建专业,机务专业,电气、热控专业,安全专业。项目经理部设项目经理、项目技术负责人、土建专工、机务专工、电气热控专工、安全专工、计经专工、档案管理员等管理人员9名,充分满足施工管理的需求。2.2项目经理部职责项目经理部代表企业对工程项目全面负责;代表公司履行与业主签订的工程承包合6同与书面承诺;协调处理好各方面关系;负责施工所需人、财、物的组织管理与控
15、制;全面负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理,负责工程的施工质量、安全及文明施工、环境保护,成本控制等全部现场管理工作。3施工准备 工作计划3.1技术准备技术准备主要包括熟悉和审查施工图纸,地质资料调查,施工区域地下管网情况、原有设备及构筑物拆除临时防护工作,编制施工组织设计,安全施工方案等工作。3.1.1熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程由项目总工程师组织各专业技术人员仔细阅读设计文件,包括施工图及技术说明、有关的设计规范等,并结合现行质量验收规范、操作规程等,全面理解设计意图,以便正确指导施工。对发现的疑难问题,及时提交设计单位。3.1.2设计交底和答疑设计人员对项目部进行设计
16、意图交底,使其理解设计意图,对项目部提出的问题进行答疑,为下一步施工打好基础。3.1.3编制施工预算及供应计划由项目总工程师组织各专业预算人员编制施工预算。并以此为基础,结合图纸会审和施工组织设计,编制各类供应计划,主要包括:劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检验试验用具需用计划等。3.1.4编制施工组织设计和施工方案根据工程规模、建筑、结构特点和质量、安全、工期、环保等要求,编制单位工程施工组织设计,对关键工序编制施工方案,特殊过程编制作业指导书,对工程的全过程进行全面控制。3.1.5编制质量计划按公司质量体系文件的要求,在项目经理的组织下,由项目总工程师负责编写质量计划,从工
17、序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制,从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制,使其成为对外的质量保证和对内的质量控制依据。3.1.6编制环境管理方案按公司环境管理体系文件的要求,在项目经理的组织下,由项目总工程师负责编写环境管理方案,从资源投入、法律法规的遵守情况入手,按工序、位置划分,对污水、噪声、固废排放、文明施工、节水节电等进行管理,使其成为环境保护控制依据。3.1.7编制职业健康安全管理方案7按公司职业健康安全管理体系文件的要求,在项目经理的组织下,由项目总工程师负责编写职业健康安全管理方案,按照法律法规及公司职业健康安全方针的要求,从危险源的辨识、资源投入入手,对
18、重大危险源进行管理,使其成为职业健康安全的控制依据。3.2施工现场准备与场外准备3.2.1施工现场准备根据业主提供的施工现场施工场地的水源、电源位置及道路等情况,把场外交通引入现场。按照施工总平面布置图,确定仓库、加工场、场内运输道路、生活性施工设施、水电管网和动力设施的位置,并评价施工总平面图指标,选择最优布置方案。3.2.2施工场外准备工作 施工图纸齐全,由专业施工单位技术负责人组织技术员进行施工有关图纸的会审,并由项目总工组织进行会审,图纸会审中发现的问题已经基本解决。作业指导书编制完成,并经施工技术部审核、项目总工室批准,施工方案已经联合体及业主方确认。 起吊机具、工具等施工措施已准备
19、完毕。施工图、材料预算等经审核批准。技术人员按照批准的施工作业指导书,已对施工人员进行安全、技术、质量交底,并进行交底签字。 所有参加钢架安装作业的人员均需通过三级安全教育。凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者,不能参加吊装作业。序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1参加本项目施工图纸会审,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安全环境要求。2班组长4熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安全环境要求中级工3安装工20熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安全环境要求中、初级工
20、4焊工18熟悉制作焊接工艺及相关要求,具有与制作焊接项目相符合的焊工合格证书持证上岗5起重工5熟练掌握吊装技术、要求,了解锅炉钢结构吊装特点,具有锅炉钢结构吊装的施工经验持证上岗86架子工5专业技术熟练、了解锅炉钢结构作业的施工特点持证上岗7操作工2熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,了解锅炉钢结构吊装过程,具有锅炉钢结构吊装的操作经验持证上岗8汽车司机1熟悉现场作业环境持证上岗作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1)全面负责锅炉钢结构安装的技术,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2)深入现场指导施工,及时发现
21、和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3)配合班组长进行施工验收的自检工作。4)记录、整理施工记录和验收记录。5)对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。2班组长1)负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工,全面负责质量、安全工作。2)做好锅炉钢结构安装的质量自检和工序交接工作。3)施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4)发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3作业人员1)严格按照作业指导书的施工工艺要
22、求、质量要求和安全环境要求进行施工。2)爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。3)发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4)有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。4质检人1)熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。9员2)深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检人员,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉私情。3)对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。4)整理、汇总质量验收记录。5安检人员1)全面负责钢
23、架安装工作的安全。2)参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3)深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4)做好事故的调查,分析和处理工作。6测量人员1)负责测量仪器具的定期送检及保管。2)配合联合体对土建的交接验收,锅炉基准水平线及十字线的复校。3)负责钢架安装的测量及记录和定期检测。4)熟悉钢架安装检测标准及要求。5)配合质检员完成质检验收事项。施工机具序号名称规格单位数量备注1塔吊TC7025台12履带吊SCC500台13汽车吊JQZ25 吨台14平板车12 吨辆15平板车8 吨辆1
24、6卷扬机1 吨台47卷扬机5 吨台28卷扬机10 吨台29电动扭矩板手把810手动力矩检验板手把111轴力计台112对讲机VX-210AU只813经纬仪台114水平仪台21015电焊机台1016钢卷尺50m把2计量合格有效17钢卷尺100m把2计量合格有效18弹簧拉力计100N只2计量合格有效19水银温度计100支520链条葫芦10t3m只621链条葫芦3t3m只1522链条葫芦2t3m只1523镝灯3.5KW只624碘钨灯只1025液压千斤顶8t只426液压千斤顶16t只427液压千斤顶32t只4材料和设备序号名称规格单位数量备注1路基箱26m块82路基箱1.56m块123钢丝绳619+1
25、17011t24钢丝绳619+1 17015t25钢丝绳637+1 17019.5t16钢丝绳637+1 17021.5t17钢丝绳637+1 17028t0.58扩冲24个109撬棒25800根2010梅花扳手M22把1511道木1802203500根6012锦纶绳12筒1013白棕绳25筒814脚手板502004000块20015竹篱笆10002000块100016脚手管6 米吨14夹头配套17脚手管4 米吨4夹头配套18脚手管2 米吨2夹头配套1119铅丝#10t120铅丝#8t121石笔封1022白铅笔支20或红铅笔23油漆记号笔支8024钢丝刷把3025防锈漆t126漆刷把50安全器
26、具序号名称规格单位数量备注1安全带条1002安全网45 米张403三防雨布46 米块204尼龙(锦纶)绳梯L=30m条85工具袋个30本工程所用材料除常用备料外,应及时订购所需材料。对本工程的材料供应,各部门履行职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。第四章第四章 施工准备施工准备该工程具有构筑物数量多、地上构架造型复杂、工期紧、施工场地狭窄、机组其它设备正在运行等特点。组织施工时要针对这些特点合理选择施工机械,精心安排工作面,采用多工种、多流水段、多班次交叉流水作业,做到充分利用空间和时间,做好各工种、各工序的配合,保持各流水段连续作业,确保按期完成,体现机械化施工高效率、高速度。1、依据
27、建设单位提供的施工图纸及现场实际条件进行认真审学,编制详细的施工方案。2、清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物,如地下管道、树木、杂草、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线,现场达到三通一平标准;对附近原有建筑物、地下管道、等采取有效地防护加固措施,可利用的建筑物应充分利用。3、施工用水、用电及夜间施工照明(1)为防止现场和道路起尘污染环境,尽量少装沙土,及时清运出场。如路面仍有12污染,定期采用自来水冲洗,在出入口设置 50mm 水管作为水源。(2)机械施工用电,主要是钢结构焊接、混凝土输送泵、夜间照明和机械现场维修用电,可在施工设置一个分配电箱。施工夜间照明采用活动灯架,
28、每个灯架安装探照灯 1000W,每个班组配备活动灯架三个。机修用电主要是照明用电,总耗电量不超过 10kW。第五章第五章 施工工期施工工期#3 机组 2016 年 3 月 20 日开工至 2016 年 7 月 20 日完工第六章第六章 主要施工方案及特殊施工措施主要施工方案及特殊施工措施第一节第一节 土建工程施工方案土建工程施工方案1 1 测量定位测量定位1.1 测量仪器选择1.1.1 建筑物内部轴线测设采用光学经纬仪进行。1.1.2 建筑物高程控制采用自动安平水准仪进行。1.2 测量方案的选定1.2.1 以业主给定的坐标控制点为依据,在施工区域内引入一个永久测设参考点,将其坐标点纳入每个工段
29、的控制网,作为控制原点。1.2.2 土方工程施工完毕后,安装龙门板控制建筑物基础的轴线和高程。1.2.3 在龙门板上表示建筑物的轴线位置,同时根据龙门板的安装高度,在龙门板上表示相应的标高控制点。1.2.4 基础高程控制,采用自动安平水准仪,从引入的高程控制点进行前、后视高程测设。1.2.5 基础施工完毕后将高程控制标识留置在混凝土带型基础的适当位置。1.3 质量保证措施1.3.1 施工测量采用主测、复测制度,对测量结果进行反复的核对,以保证所有的误差符合规范规定的数值。1.3.2 施测时,由主测人员进行观察读数,其助手进行记录,主测人员读数完毕后,再由其助手重复观察读数,主测人员进行记录核对
30、。1.3.3 建筑物测量定位工作完成后,由公司质量检查部门进行复测检验,合格后,上报业主指定现场负责人进行检验确认。1.3.4 施工单位收到建筑物定位的检验确认通知书后方可破土动工。2 2 土方工程土方工程132.1 施工准备2.1.1 将施工场地进行整平,以满足土方机械的通行。2.1.2 按照定位轴线进行基槽开挖的放线,用红油漆标识开挖区域。2.1.3 由质量检查人员对基槽位置进行检验,检查基槽位置、开口宽度等标识是否正确。2.1.4 专业技术工程师检验机械、工具、控制手段等施工技术措施是否完善。2.1.5 由施工员主持由参加土方高程施工的工人、检查员、安全员等有关人员参加,由专业技术工程师
31、主讲的施工技术交底。2.2 土方开挖2.2.1 基槽开挖采用挖土机。2.2.2 挖土机挖土按照基槽边线进行开挖,同时配合人工清底。2.2.3 土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行。开挖区域应设置明显标识并进行隔离,夜间须设置警示灯。2.2.4 深基坑分层开挖时应对坑底进行清理,并根据土质条件进行铺垫,保证车辆正常通行。2.2.5 基坑的边坡应根据土壤的类别进行放坡,各类土壤放坡系数应符合下表要求:边 坡 系 数(高:宽)土 壤 类 别坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0
32、.671:0.751:1.00中密的碎石类土(充填粘土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土(经降水后)1:1.002.2.6 土方工程全过程,应注意对施工现场及其周边环境的保护各种,出入施工现场的运土车辆须认真清理,不得将泥土带上施工现场意外的道路,造成环境污染。2.2.7 运土车辆应进行有序的安排,避免车辆堆积阻塞交通。2.3 回填土2.3.1 小型、零散的回填土采用人工回填,机械夯实的方法进行。2.3.2 人工回填土指采用小车运土,人工摊铺的方法进行的各类回填土。2.3.3 人工回填土采
33、用振动夯进行夯实,每层夯实厚度不大于 200mm。2.3.4 机械回填土指采用机械运土。机械摊铺的方法进行回填的各类回填土。142.3.5 机械回填土采用铲车或推土机进行摊铺刮平,要求较高的采用拉铲刮平。2.3.6 对于没有承载力要求的回填土,应碾压至无碾压机的轮痕。2.3.7 基坑边缘碾压机无法通行的部位,可采用 1t 振动碾或振动夯机进行碾压夯实。3 3 基础工程基础工程3.1 基础模板的安装3.1.1 础模板用定型组合钢模和木方背楞的模板系统和木方支撑体系。3.1.2 模板采用回型卡扣连接,背楞用 4mm 铁线与模板连接固定。3.1.3 模板的支撑体系采用木方支撑在基槽边坡和钉入基底底木
34、桩上。3.1.4 上阶模板底支撑体系采用悬挂支撑体系。3.2 基础钢筋3.2.1 钢筋采用搭接接头,同一截面内的接头数不得超过钢筋总数的 1/2。3.2.2 接头两侧加密箍筋和次梁吊筋必须按图施工,不得随意变更。3.2.3 钢筋的保护层,采用与基础梁混凝土强度等级相同的混凝土垫块,垫在箍筋与模板之间,保证基础梁混凝土保护层的准确。3.3 基础混凝土3.3.1 基础混凝土采用混凝土吊斗浇筑。3.3.2 为满足斜坡混凝土的成型要求,混凝土稠度为 57CM,混凝土的水泥用为300320kg/m3,砂率 0.4 左右。3.3.3 基础混凝土浇筑到下阶模板上缘,减慢放灰速度,使混凝土上表面升高至基础上阶
35、模板的下缘,同时人工刮模混凝土表面,使其形成平整的斜坡。3.3.4 斜坡混凝土成型 1 小时后浇筑上阶基础混凝土,上阶基础混凝土浇筑的速度要适当减慢,以维持下阶混凝土的现状。3.3.5 上阶混凝土振捣时,振动棒的端头应接触到下阶基础混凝土,但插入下阶基础混凝土的深度不要超过 5cm。3.3.6 为了较好的控制混凝土振动棒的插入深度,可以在振动棒或振动棒软轴上做出标记,控制混凝土振动棒的插入深度。3.3.7 基础混凝土振捣时,振动棒必须垂直插入混凝土中,插入速度要快,可将振动棒以抛落的速度抛入混凝土中。3.3.8 振动棒进入混凝土并达到要求深度后,稍事停留开始缓慢的向上提起振动棒,将振动棒提到只
36、有将近 1/3 棒头在混凝土中,在将振动棒快速插入混凝土中,如此反复提拉数次,将混凝土振实捣密。153.3.9 混凝土振捣时间应控制在 3060 秒之间,振捣时观察混凝土表面,没有气泡泛出和混凝土不再下沉为止。第二节第二节 脚手架施工方案脚手架施工方案1 1、编制依据、编制依据(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(GBJ1302001)(2) 建筑施工高处作业安全技术规范(DBJ8091)(3) 建筑工程施工安全操作规程(DBJ01622002)(4) 建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社(5) 本工程施工图纸2 2、施工准备、施工准备2.1 材料准备483.5
37、钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50 厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安全网等。2.2 材料质量要求钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定,钢管上严禁打孔。扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB/15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N.m 时不得发生破坏。3 3、脚手架施工、脚手架施工3.1 脚手架构造要求1、采用单立杆,立杆横距、纵距均为 1.5
38、0m.相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的 1/3。2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧(水平杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力关系很大),不得隔步设置或遗漏。3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与16相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。外脚手架的立杆可由衍架处生根,共搭6步。每步1.80m,约4层楼高。两排立杆间距800mm
39、,大横杆搭于两立杆内侧,小横杆用十字卡子扣于大横杆下面,并扣在立杆上,每个十字节点均设置扣件。4、外脚手架搭设完毕后在每跨桁架上方搭设l道十字剪刀撑,内侧立杆距建筑物约300mm,以满足装修使用。5、外脚手架每步均满铺脚手板,供施工和提升操作用。脚手板均用铅丝与钢管绑牢。6、外脚手架外围及底部必须满挂安全网,兜底安全网在靠墙一侧只留 5cm 空隙,以确保大件物品及人员不能溢出安全网。7、脚手架过道处的空间桁架,应在两侧连续设置间距 1.5m 斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.2 脚手架搭设1、搭设顺序 放线铺设垫板放置水
40、平扫地杆安装水平扫地杆安装第一步水平杆安装其它杆件2、搭设立柱的注意事项(1) 相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范规定。(2) 开始搭设立杆时,应每隔 6 跨设置一道抛撑,直至第一步脚手架搭设完毕。(3) 扣件规格必须与钢管外径一致。(4) 扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,并不大于 65N.m。(5) 对接扣件的开口应向上或向内。4 4、脚手参数计算、脚手参数计算4.1 计算参数立杆纵距 l=1.5m,横距 b=1.5m,脚手架步距 h=1.5m。钢管为 483.5mm,截面面积A=489mm2,回转半径 i=15.8mm,最高搭设高度为 6 米。4.2 扣件抗滑力的
41、计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):17 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;4.3 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.057kN 活荷载标准值 Q=2.0001.51.5/2=2.25kN 荷载的计算值 R=1.20.057+1.20.124+1.42.25=3.367kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN;现场施工采
42、用双扣件!4.4 立杆荷载计算4.4.1 恒荷载:脚手架结构自重:按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取gk10.1359kN/m,则 NG1k0.135960.8154kN。则单根立杆所承受的荷载标准值 :NG2k = (1.51.50.3+0.111.5)/2=0.42kN4.5 立杆稳定性计算立杆段的轴向力设计值为:N1.2NGk+1.4NQk1.2(NG1k +NG2k +NG3k )+1.4NQk 1.2(0.8154 +0.42 +0.009)+1.42.254.64kN长细比计算:=l0/i=(kh)/i=(1.155*1.8*1500)/15.8=197.37=210由建
43、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范得 =0.184N/(A)=( 4.64*1000)/( 0.184*489)=51.57mm2f=205/ mm2,满足要求。立杆间距验算:脚手管步距取 1.5m(脚手管选用 483.5) 18两端视为铰接则计算长度为 1.5m脚手管性能参数:A=4.2410-4 WX=4.4910-6m3lX=1.21910-7m3 E=2.1108kg/f=3mm =2.1108Pa回转半径:i= 其中 d 为钢管外径 48mm d1 为钢管内径 42mm4212dd i=15.95mm长细比:L/i =1500/15.95=94.04 100因此纵间弯曲系数:=1.0
44、2-0.55(94.04+20)/1002=0.305由 =N/A得:N=A=0.3054.2410-42.1108=2.71104N(单杆)按 0.5m 高梁计算:每平方需立杆数为 3600(2.7104N)=0.14 根/间距 1.5 满足要求。 5 5、脚手架搭设的交底与验收、脚手架搭设的交底与验收5.1、脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件,对作业人员进行详细的安全技术交底。5.2、脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行,逐项检查,确认符合要求后方可投入使用。5.3、脚手架的检验标准:5.3.1、钢管立杆纵距
45、偏差为50mm。5.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度 H 的 1 /100,且不大于 10cm。5.3.3、扣件紧固力矩为:40-50N.m,不大于 65 N.m。抽检安装数量的 5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的 10%。5.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。196 6、脚手架拆除、脚手架拆除6.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。6.2、拆除顺序应由上而下进行,严禁上下同时作业拆除时要遵守先搭后拆、后搭先拆的原则。6.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时,应先在适当位置搭临时抛撑
46、加固再拆除。6.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置,严禁抛扔。6.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干燥通风处,防止锈蚀。7 7、安全措施及成品保护、安全措施及成品保护7.1、脚手架荷载不得大于 2KN/M2。7.2、所有操作人员必须持有效证件上岗,架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的,不得从事登高架设作业。7.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽,系好合格的安全带,穿好防滑鞋,严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。7.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样,设专人站岗,将所有能通入脚手架的孔
47、、洞、窗口封严,以防人探视、行走发生意外。7.5、拆除脚手架的钢管扣件时,严禁抛、扔、砸扣件,短钢管放至楼内要有专人接送,严禁扔钢管、扣件,以防砸坏楼内地面。7.6、拆除脚手架时,对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等,严禁磕、碰、撞、砸、刮。7.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件,如必须要改动,须经主管部门领导审批,采取相应的弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。第三节第三节 湿式除尘器安装施工方案湿式除尘器安装施工方案1 1、施工准备、施工准备1.1 开工前办理开工报告,并已通过审批。1.2 电除尘基础已交付安装。1.3 湿式静电除尘器安装技术资料及图纸已提供。201.4 材料、设备已
48、按供货计划到达施工现场并已按照设备装箱单、施工图清点编号,并对开箱情况进行记录,对有缺陷的设备应办理设备缺陷工程联系单,并联系有关方进行处理,对处理结果进行确认、记录。1.5 施工现场用电已经解决,要求电除尘安装区配备一个二级电源柜和两个三级电源柜。1.6 材料、设备现场堆放应整齐并符合搬运的要求,堆放场地应平坦、无积水,特殊设备如阳极板、电气元件等应按要求堆放整齐,并盖好防雨布。1.7 施工用脚手管、脚手板等已具备。施工现场照明、用水、用电及消防设施满足施工需要。1.8 主要施工计量器具、检测仪表已报审且主要施工机械已经具备。1.9 所有参加电除尘安装施工的特种作业人员必须持有资格证和上岗证
49、并经报审、备案。1.10 对参加施工人员进行技术及安全文明施工交底,使施工人员熟悉施工图纸,了解作业顺序、工艺要求和质量标准。1.11 技术人员组织班组施工人员进行图纸会审,了解电除尘器的性能参数、结构型式、质量标准及安装方法,对施工班组进行技术交底。1.12 技术员根据图纸和有关资料对电除尘器安装过程进行详细的策划,编制作业指导书或施工方案,开工前组织班组施工人员进行安全、技术交底。1.13 按照施工图纸及设备清单,会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。对制造缺陷、在运输、装卸、堆放过程中的变形及设备缺陷,应作好书面记录,并向有关部门汇报。2 2、工艺流程工艺流程21设备清单、检查基础设定
50、检测与安装基线标记钢支架安装与校正安装走梯与护栏安装壳体安装进出口烟道移交防腐安装进出口封头气流分布板雾装置安装放阴放电框架放入电极板放电框顶部的组合安装安装绝缘子室水系统安装配电工程面漆涂装工程单体设备试运整体试运行作业准备(机具与技术熟悉) 3 3、工艺方法、工艺方法3.1 基础划线3.1.1 土建基础交安后复检应认真测量,记录各基础标高,中心线间距,备安装参考。3.1.2 矫正地脚螺栓,使其位置尺寸、相互间距、对角及垂直度符合要求。以锅炉 1 米标高线为基准把柱底板支撑的调整垫板顶面标高调至+0.100 米。3.2 钢支架安装3.2.1 将钢支架及横撑、斜撑运至施工现场临时存放区域,注意
51、钢支架在运至现场卸车的整个过程中注意将腹板垂直放置,并码放整齐采取可靠防倾倒措施。土建交付安装移交手续223.2.2 采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度;在柱子对角吊线坠,看上下翼缘板是否在同一面内以检验扭曲度并记录检验结果,超差的予以处理。3.2.3 将钢支柱平放在平坦位置,根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸并绘出 lm 标高线;钢支柱总高度按图控制,以钢支柱柱顶上平面为基准往下推算 lm 标高线。利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心,测量时以柱面边缘为基准。用样冲在柱底和顶部打上样冲眼并分别连成线,用记号笔作出明显三角标记。在柱顶中心作样铳标记,用于柱顶测量。3.2.4 对钢支架按图纸要求进行
52、编号,将立柱分别与其相连的横梁、斜撑预组合成片门型架。组合临时平台应平整、稳固。组合时应保证两立柱翼缘板水平且在同一平面内以防变形;整体紧固及焊接前应校核柱间距、对角线误差在允许误差范围内,并有防止焊接变形的措施,组合时柱间距应考虑大于设计值 23mm 的焊接收缩量。门型架与门型架之间的横梁、斜撑进行散件吊装。如果预组的钢支架没有组合场地,则考虑散吊。3.2.5 门型架吊装前预先将门型架与门型架之间斜撑、横撑安装所需的临时脚手架平台搭设完成并悬挂好差速器;在地面绑好揽风绳, 捆绑在横梁上的揽风绳与菱角的接触点应加垫圆弧铁,以作保护。圆弧铁应用细铅丝将其与钢丝绳连接在一起,防止吊装时散落。3.2
53、.6 在钢支架基础周围布置好固定拖拉绳用地锚。3.2.7 钢支架吊装完相临两个门型架形成一个矩形框架后立即安装横梁和斜撑,形成一个稳定体,用揽风绳与经纬仪配合调整垂直度。垂直度调整完毕即初紧地脚螺栓。以此顺序吊装相临的另外门型架、安装横梁和斜撑。依次吊装完整台除尘器的门型架。3.2.8 检验调整钢支架立柱垂直度、标高及间距、对角等,调整合适拧紧地脚螺栓并整体焊接,所有横撑与连接板的焊缝长度按图样要求。3.3 下部走道安装下部走道安装3.3.1 下部走道在下部钢柱、横梁完成后即进行,便利上部结构的安装、检查与操作安全。3.3.2 走道安装标高与位置严格按图;走道平面度、直线度用绷紧的细钢丝或铅锤
54、进行校正。3.3.3 焊接位置应一些次性焊接牢固可靠,满足图样要求。3.3.4 现场材料,设备堆放整齐,有序,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。3.4 上部壳体安装上部壳体安装233.4.1 将壳体立柱、侧封板、支撑运至现场分类码放整齐、牢固、可靠。运输过程中应避免设备发生磕碰,并垫平稳。清除设备表面尘土、油污。3.4.2 安装前,上部立柱可进行组对并进行焊接、校正。3.4.3 对底部钢结构柱位顶面标高检查,重新打出轴线,划出中心线。3.4.4 为减少高空作业,尽量采取地面组合,也可采用单件吊装。依据图纸、设备供货情况及现场吊装机械配备情况,现场组合成立柱-侧墙-立
55、柱。3.4.5 采用组合形式吊装,柱撑组合时依照安装顺序按图纸所示件号将柱子摆放到平台上,大致确定柱子的间距、对角,然后安装支撑。支撑安装后校核、调整柱子间距、对角,调整完毕后焊接,组合时柱间距应大于设计值 23mm 的焊接收缩量。3.4.6 组合完毕后在每个组合件就位后需要安装支撑的位置下方 800mm 的位置搭设临时平台,平台支腿为两根10 槽钢,每根长 1.5m。平台应有防护围栏与爬梯,爬梯必须焊接牢固并装垂直拉锁每个平台铺设脚手板两块,并捆绑牢固。3.4.7 组合件吊装时,吊机与钢丝绳规格需满足组合重量与吊距的要求。3.4.8 吊装时拴好拦风绳,并用卡环连接。组合件下部两角拴两根 30
56、m 棕绳并配备相应的人员控制组合件稳定,并有专人指挥。起吊前清理吊装件上所有浮物、杂物,并布置需要的爬梯、垂直拉锁、防护栏杆等安全设施。3.4.9 单件组合件吊装完毕后进行单件支撑的安装,待调整完毕后进行焊接,焊接完毕后方可进行下一片组合件的安装。3.4.10 组合件安装完毕后安装中间的立柱,中间立柱采用单件吊装,并在每个横口位置焊接临时平台以便对口、焊接。3.4.11 立柱吊装就位后,进行支撑的安装,调整合格即点焊固定。3.5 上部走道安装上部走道安装3.5.1 上部壳体安装完成后即进行外部走道安装;外部走道可同步进行以利配套的设备安装与安全。3.5.2 走道安装标高与位置严格按图;走道平面
57、度、直线度用绷紧的细钢丝或铅锤进行校正。3.5.3 焊接时,焊接材料与焊接母材的匹配应按焊接有关规范进行选择,有焊缝的高度必须满足设计要求,焊口焊完后应及时进行清理,对超规的外观缺陷进行打磨、补焊。补焊时的工艺要求与焊接时相同。3.5.4 焊接位置应一次性焊接牢固可靠,满足图样要求。243.6 阳极单元系统安装阳极单元系统安装3.6.1 安装部件清点、检查。清点: 施工前对部件进行清点。对照装箱单和图纸进行清点,查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。检查:安装部件在运输过程中有无损坏。如有及时找有关部门处理。3.6.2 制作一套阳极板起吊架、吊钩。注意保证吊装架焊接
58、质量和整体刚性。按图纸要求确定阳极单元安装方向及位置,在阳极单元搭设临时平台,将吊装架摆放到位固定、摘钩。后一次吊装到位。3.6.3 用汽车将阳极单元运至安装吊挂现场,就近码放,下部垫四根道木,以防阳极单元因重力变形。3.6.4 把阳极单元依次放进专用起吊架里,阳极单元起吊过程中应由专人指挥,众人步调一致、用力均匀,极板板面应竖直;禁止生拉硬拽,用力过猛。 3.6.5 阳极单元吊装采用塔吊,起钩时要缓慢吊起吊装架和阳极单元组件,注意起吊速度的控制,速度不超过 0.5m/s。3.6.6 待被吊件整体吊离地面 20 厘米后清理挂带物和尘土累杂物,就位后缓慢下降。3.6.7 把起吊阳极单元调至湿式电
59、除尘器上方,施工人员把各个阳极单元对应在其安装位置,再缓缓落下阳极单元悬挂在框架支撑梁上。阳极单元下放过程中禁止下端与框架触碰导致极板变形。3.6.8 阳极单元下放到安装位置后、解除吊钩。依此周而复始,直至吊装完阳极单元。3.6.9 然后整体调整阳极单元安装位置,必须保证框架支撑梁间距偏差不大于2mm,其它直至符合图纸要求。3.7 阴极安装阴极安装3.7.1 安装零部件清点、检查清点: 施工前对零部件进行清点。对照装箱单和图纸进行清点,查数量、规格、种类是否齐全,对于标准件尤为注意(此部装散件较多)准确无误。如有问题及时找有关部门处理。检查:安装部件在运输过程中有无损坏。如有及时找有关部门处理
60、。尤其关注阴极线、阴极框架有无变形,可调整的要及时调整,不能用的要及时向有关部门反馈信息,做出决策方案。瓷套检查应轻拿轻放,仔细检查外观有无掉瓷、裂纹等问题,发现有问题部件单独放置并联系有关部门处理。该件应具备检测报告证书及报告。253.7.2 此部装是在框架整体安装后等尺寸稳定后进行,但在安装其它部件时,由于空间所致不能摆放到位,所以要按安装步骤进行,先装一部分防止到位,最后整体安装。3.7.3 搬运和安装时应避免阴极金属表面磕碰、划伤、凸起凹陷、毛刺及各种缺陷。3.7.4 阴极吊挂安装应吊杆垂直,支座水平使瓷套受力均匀,瓷套表面应无尘土、油污等附着物。吊杆与瓷套中心偏差3mm。阴极吊挂装置
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