大体积混凝土施工方案20170505

1、中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土翻车机房大体积混凝土专项施工方案专项施工方案中煤大屯建建筑安装工程公司中煤大屯建建筑安装工程公司20172017 年年 4 4 月月中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案专项施工方案会签栏专项施工方案会签栏 编制审核项目负责人生产技术部安全监察部技术副总总工程师：中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案目目 录录1 工程简介 .- 1 - 1.1 工程概况 .- 1 - 1.2 编制依据 .- 1 -2 总体施工方案 .-

2、 1 - 2.1 施工部署 .- 1 - 2.2 施工准备 .- 2 -3 施工方法 .- 3 - 3.1 混凝土材料的选用 .- 3 - 3.2 混凝土供应 .- 3 - 3.3 混凝土浇捣的注意事项 .- 4 - 3.4 大体积混凝土温控措施 .- 4 - 3.5 混凝土的泌水处理 .- 7 - 3.6 施工缝的处理方法 .- 8 - 3.7 混凝土的养护 .- 8-4 产品保护措施 .- 6 -5 质量保证措施 .- 7 -6 安全文明生产措施 .- 7 -7 混凝土热工计算 .- 10-中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 0 -1

3、 工程简介工程简介1.1 工程概况工程概况中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房工程为地下结构为钢筋混凝土结构，地面以上为框排架结构，基础采用筏板基础。结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 7 度。基础下 100mm 厚砼垫层混凝土等级为C20；墙及筏板基础混凝土均为 C35 混凝土，抗渗等级 P8；柱混凝土强度等级C35。钢筋采用 HPB300、HRB400 级。基底面积约为 634m2，基底标高-14.010m，0.000m 标高相当于绝对标高 36.800m。筏板基础均采用 C35/P8 混凝土，厚度为 1800mm，筏板顶配重 400mm 厚素混凝土。由于筏板基

4、础厚度及面积均较大，为保证其施工质量，需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署，要处理好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。1.2 编制依据编制依据1、 建筑工程施工手册第五版（中国建筑工业出版社）2、 混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20153、 混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20034、 大体积混凝土施工规范GB50496-20122 总体施工方案总体施工方案2.1 施工部署施工部署大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施

5、等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。施工按以下总体安排：筏板基础均采用木模板支护，钢筋绑扎进行整体施工。设置 2 台汽车泵，按顺序进行施工。在筏板砼施工时，做到分斜层浇筑，从离泵车最远点开始，逐渐往近处推移，直至浇筑完毕，分层厚度控制在每层 50。筏板混凝土终凝后在筏板表面进行薄膜+棉毡养护，在施工过程中，钢筋工、模板工等工种均派人员跟进，随时处理突发事件。中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 1 -2.2 施工准备施工准备（一） 材料、设备准备1、材料 本工程采用商品混凝土，需要混凝土量约为 1400m。施

6、工前与混凝土供应商做好交底，要求其做好砼供应的计划，保证基础筏板混凝土的连续性。2、施工机械设备序号机械单位数量1塔吊台12混凝土泵车辆23振动棒支104抽水泵（软甭管）台25塑料薄膜平方米10006电子测温仪个27照明器具等设备 项目部尚需与混凝土搅拌站做好沟通，要求搅拌站准备一台泵车作备用。当现场混凝土泵车出现故障，预计不能及时修复时，项目部应立即要求搅拌站派泵车到场浇筑混凝土。（二）技术准备1、对施工人员进行了针对性的技术交底，明确混凝土浇捣的顺序及技术重点。2、为保证浇捣的连续性，商砼站特派泵机修理工程师驻现场，遇到问题马上解决，以免影响混凝土的浇捣。3、检查各相关工种是否已完成：如钢

7、筋绑扎、机械连接、预埋件埋设、止水带安装、水电等的管线预埋等是否已按图完成。（三）劳动力准备 预计筏板基础混凝土需连续浇筑 48 小时左右，混凝土施工人员分两班制，施工人员计划如下表：筏板基础底板混凝土浇捣施工人员计划表工种人 数备注施工管理人员6控制标高、试块、调度砼 工18浇筑、压光钢筋工6看 筋木 工6看 模机修工2维修泵车中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 2 -电 工2现场临电杂 工4混凝土泵司机4合 计483 施工方法施工方法3.1 混凝土材料的选用混凝土材料的选用 砼体积、方量较大，应控制水泥水化热影响，防止砼产生裂缝。因此

8、，要求搅拌站给予配合。砼配合比设计必须满足以下条件：1、水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化，每立方米混凝土水泥用量，每增减 10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降约 1，因此必须控制好水泥用量，降低水化热。 （大体积混凝土采用矿渣硅酸盐水泥）2、粗骨料碎石：尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径 1030mm 为主的混凝土，含泥量少于 1。3、细骨料砂：细度模量 2.63.0，含泥量少于 3。4、适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于 8 小时。5、为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送砼要求

9、掺缓凝外加剂和高效减水剂、粉煤灰。6、掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。 混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。3.2 混凝土供应混凝土供应本工程混凝土浇筑量较大，现采用汽车泵输送混凝土。而本工程的混凝土均采用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，并要求保证混凝土的质量及供应量，来满足混凝土浇筑的连续性。本工程筏板与墙壁均有防渗要求，故混凝土施工要按设计要求安置止水钢板，混凝土也应添加外加剂，并在浇捣时注意加强振捣工作，保证混凝土的密实度。每车砼进场后，先核对送货单现任务单上的强度等级

10、、抗渗等级是否与设计要求相符，然后检测每车砼的坍落度（1418cm 之间） ，满足要求后方可使用，不合格的中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 3 -坚决作退货处理。3.3 混凝土浇捣的注意事项混凝土浇捣的注意事项 筏板基础及墙壁必须连续浇捣，不得留施工缝。为控制混凝土在初凝时间内连续浇捣，混凝土要加缓凝剂，初凝时间控制在 3 小时左右。因为筏板及壁墙有防水的要求，必须加强振捣工作，保证混凝土的密实度。 施工中要注意以下事项：1、砼浇捣前，先派人浇水湿润，使模板充分湿润。重复检查钢筋安装的正确性。2、砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵的电源、

11、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并试运转合格。3、砼搅拌运输车出料前，应高速转动筒轴 1min 后再反转出料。出料时如果发现砼拌和物有异常现象，应立即停止出料。4、落料高度不得大于 3m。5、应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。6、加强砼各环节管理，现场严禁加水，禁止将砂浆打入筏板内。残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到坍落度波动范围少于 2cm。7、商品砼浇筑前应每车测定坍落度，看是否符合规定要求。8、砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，清洗的渣水不得冲向筏板、侧板模板上，防止造成筏板底部、侧面处夹砂、夹渣。3.4 大体积混凝土温控

12、措施大体积混凝土温控措施大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温差是关键，除在砼配合比设计考虑降低砼内水化热外还应做到以下方面：1、在混凝土浇捣后，做好混凝土保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。2、混凝土采取长时间（不少于 14 天）的保湿养护、以延缓降温时间和速度。3、浇筑高度在分段的范围内，采用“斜面分层、薄层浇筑、循序推进、 ”施工。4、加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。5、浇筑后及时排除表面浮浆，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。6、采用覆盖薄膜+棉毡养护。中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东

13、部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 4 -7、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，确保内外温差控制在 25以内，基面温差和基底面温差均控制在 20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。测温采用电子测温，直读各测温点的实际温度。8、测温点布置在混凝土内各部分具有代表性部位上中下设测温孔，用温度计进行全过程的跟踪和监测，根据监测结果采取相应的技术措施确保工程质量。（1）测温导管采用薄壁钢管制作而成，内径 16mm，上口用胶带封口，下口满焊钢板封堵，导管内尽可能不要进水。长度按照埋设位深度、位置而定。在同一测温

14、点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前） 。（2）监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置。（3）基础施工时，在筏板基础混凝土分为 4 个监测区域，区域内上、中、下层共设12 个测温孔，混凝土浇筑完 6h 开始测温，测温时将温度计放入混凝土内不同标高的测温孔内，进行测温并做好测温记录。测温管采用薄壁钢管制作而成，内径16mm，长度按埋设位置的基础筏板厚度加工，外面用胶布裹坚实。表面温度测量点直接用 30cm 长薄壁钢管点焊在上层钢筋网片上。预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好

15、，防止溅进水泥浆。测温管位置应插标志旗，便于保温后查找。测温示意图如下： 13.5m中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 5 - 13.5m 测温平面布置示意图测温平面布置示意图9、测温装置安置各测温点采用独立的测温装置如下图： 10、筏板砼内热施工测检（1）砼浇筑前安装完成好测温装置，并作相关保护（含浇筑中保护） 。温度计放入测温孔后至少 3 分钟才能测温。在测温过程中。读数要快，眼睛必须与温度计中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 6 -的液体柱顶面相平，光源要平照读数。（2）砼浇筑

16、完成即砼终凝后表面泛白开始测温，测温频率：升温阶段，每 2 小时测温一次；恒温阶段，每 4 小时测温一次。（3）要控制混凝土温度与大气温度差不大于 25 摄氏度，混凝土本身内外温差在 20 摄氏度以内。做好测温记录，按测温点编号，连续测量记录，直至终凝后 110小时（即七天）同时记录好相应自然环境对应气温情况。（4）当混凝土与大气温差大于 25或温度梯度大于 15时，调整保温层厚度，使混凝土内外温差始终小于 25和温度梯度小于 15。当混凝土内部温度与大气最低温度之差小与 20时，混凝土养护可以结束。（5）特别观注浇筑后 4060 小时区间的预计砼温差峰值期，实测数据情况并比对作好记录，当砼内

17、外温差接近 25C 时，第一时间报告施工现场负责人，采取果断及时的保温措施。 （6）对砼测温效果评估：测温记录表各方签认（每天签认） ，最终三方评估测温记录真实，对砼保湿，保温措施得力，方法是否可靠，砼表面有无大裂纹，以达到测温目的，满足设计标准及施工验收规范质量要求。3.5 混凝土的泌水处理混凝土的泌水处理 大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。在混凝土垫层在施工时，预先在横向上做出 2cm 的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。 当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另

18、外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成小水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。3.6 施工缝的处理方法施工缝的处理方法 在侧壁施工缝位置预埋 480mm5 止水钢板，钢板之间接缝要满焊封闭，在墙壁板处形成一个封闭的圈。侧壁施工缝的混凝土初凝前，派人用小木棒在施工缝处画出深 1cm 左右的浅痕，形成粗糙面；混凝土后浇前，先把原混凝土面打毛，清除原混凝土面的水泥薄膜、松动的石子以及软弱混凝土层，加水充分湿润并用清水洗中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 7 -刷干净，在施工缝处铺一层（厚 50

19、mm100mm）与混凝内成分相同的水泥砂浆，然后可浇捣新混凝土。3.7 混凝土的养护混凝土的养护基础底板混凝土在初凝后，开始覆盖薄膜+棉毡养护。预计混凝土水化热在混凝土浇筑 3 天后出现峰值（具体时间可由测温点读得） ，养护总时间不得少于 14 天，防止出现温度裂缝。如果内外温差超过 25 度时，及时浇水养护。4 产品保护措施产品保护措施1、工程施工前做好方案，协调水电设备安装的施工，避免重复凿孔或补孔，施工中加强检查、督促，并强调不准随便碰撞预埋件；完工后及时做好检查验收。2、大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测量时间不少于 7 天，前 4 天达到强度设计 30

20、%以前每隔 2h 测一次，达到强度设计 30%以后每隔 4 小时测量一次后 3 天每隔 8 小时测温一次，测温过程如发现温差大于25时，要采取有效措施（蓄水养护） 。3、大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置。浇筑底板砼时，侧壁立筋绑扎临时水平定位筋（不小于 10 根，水平定位筋距基础顶面 50cm） ，再沿与水平定位筋垂直的方向，用 16 号铅丝在基础钢筋上将水平筋加以固定，以保证位置正确。4、混凝土初凝后即覆盖养护，保持砼表面整天湿润。5、混凝土强度达到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板、支架。5 质量保证措施质量保证措施1、监督所有商品

21、混凝土，生产厂家除水泥有出厂合格证外，必须进行品质检验后才能使用，砂石亦应检查，合格后方可使用，拌制时应用自来水。2、在与商品混凝土厂家的合同中及浇捣通知单中要明确混凝土强度等级、水泥标号、生产厂家及外加剂、砂石的质量要求、坍落度、缓凝时间要求，并注明使用部位。3、浇捣混凝土前要浇水湿润模板，清理杂物。4、混凝土的浇捣采用泵送，浇捣前泵机必须处于良好状态，并经试运行检查正常。5、在墙柱筋面用水平仪抄平，设置水平标志6、浇捣混凝土应连续进行，不允许随意出现工作面接口冷缝。7、浇捣时严禁振动器直接振动、碰撞钢筋和模板、预埋件。浇捣过程中，必须配有钢筋工、木工看护钢筋、模板等，及时处理可能发生的意外

22、情况，防患于未然。8、每次浇捣混凝土现场应测试商品混凝土的坍落度并按规定预埋留试件。中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 8 -9、为防止雨天施工给混凝土的浇捣质量带来负面的影响，除密切关注天气预报外，还必须准备好彩布条，以便下雨时覆盖住已浇捣的混凝土。10、如出现泵车发生故障，则应组织人员对泵车进行修理并启动商砼站备用的汽车泵。11、混凝土试块留置：按建筑材料见证取样规范留置。6 安全文明生产措施安全文明生产措施1、建立项目经理及项目技术负责人为正副组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火工作。2、进入施工现场必须戴安全帽

23、，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；严禁一切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。3、做好安全学习，包括新工人进场，班前班后安全学习，班组经常性学习，有针对性的安全技术交底，做好相应的记录，对存在的问题及时整改。4、塔吊司机、机修工、电工、电（气）焊工等特殊工种，要持证上岗，专人专职；对各种施工机械设备要定期检修保养，不准带病运行，不准超负荷使用。5、设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸、一防漏电开关，严禁一闸多机；要做到每闸旁标注该闸掣控制的地段和机械设备的名称。每日检查一次机械设备的接地电阻，并详细记录存档备查。必须按有关操作规程进行施工，用电安全必须按有关的规

24、范执行。6、临时用电统一规划，埋地敷设，实行“三相五线制”供电；用电设备有二级保护措施；在潮湿环境下操作的手动工具如振动棒的电源线应采用防火绝胶皮线电缆；所有电制箱均采用铁制箱。7、建立安全检查制度，班组要做到班前班后检查施工现场；要组织全面检查，发现隐患及时整改。7 混凝土热工计算混凝土热工计算 大体积混凝土裂缝控制计算：根据规范及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后 3d 左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混

25、凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过 25 度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。 翻车机房筏板浇筑厚度 2.2m，分层浇筑投料铺筑厚度0.5m（松） ，C35 砼PO42.5R 水泥参量为 298kg/m，砼密重=2308kg/m（沛县铸本商砼） ，砼浇筑后中煤大屯热电“上大压小”新建项目输煤系统（河东部分）工程翻车机房大体积混凝土专项施工方案- 9 -第三天，砼内水化热达到峰值温度。根据砼相关理论及规范规定，只要砼内（里）外（表）温差25C，即可有效控制砼裂缝的出现或发生。1、混凝土的绝热温升计算T（t）=mcQ/C式中 T（t）-砼最终绝热升温（C） ，预测砼浇筑后 48-55 小时（按第