土建冬季施工方案48

1、土建冬季施工方案第一章 编制说明1.1编制目的根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。1.2适用时间与范围方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为青岛市的冬季（12月2月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。1.3编制依据1建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）；2 本标段施工图设计文件及部分招标设计文件；3钢筋焊接及验收规程（JGJ18199

2、6）；4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5冬期施工手册（中国建筑工业出版社）；1.4编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。第二章 工程简介一、气候条件青岛市气候属暖温带湿润海洋性季风气候。四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨雪，春秋时有连阴雨天气出现。市区年平均温度13.3，最冷月1月平均气温-0.9，最热月7月平均气温26.4，全年无霜期232天，年降水量558750毫米，偏少，主要集中在夏季，由北向

3、南递增，7、8月份为两个明显降水高峰。年日照时数19832267小时，年最多风向为东北风。二、冬季施工主要项目根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目有：土方施工、砼施工、钢支撑安装与拆除、模板施工、钢筋施工、防水施工。基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：土方开挖、回填钢筋工程模板混凝土工程防水工程钢支撑安装与拆除第三章 施工准备一、组织准备项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理和技术负责人等负责安排、落实管理、检查冬施工作。二、资源准备劳动力配置项目部根据冬季施工的特点和工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。 同时在工区部室中选调了有丰富经验的质控员

4、充任测温等专项管理人员。物资准备根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。1)保温材料准备塑料薄模、岩棉被。表1 保温材料计划表序号名称数量进场日期1塑料薄膜10002013年12月5日2岩棉被30002013年12月5日2)测温仪器各种温度计、相关仪器。3)人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。设备准备1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。3)对配备的施工机械考

5、虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。5)对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。三、人员培训组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。2)根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。3)由项目部，检查保温措施的实施情况。4)检查冬季施工的安全措施执行情况。测温人

6、员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。四、现场准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。保证消防道路的畅通。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用岩棉被包裹。现场临设采用电器取暖，严禁使用电炉子取暖。现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放

7、并及时清运出场。第四章 冬季施工技术措施4.1土方开挖、回填一般规定1)土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。2)冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。3）入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。5）对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。土壤的防冻与保温每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前，在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为50100，间距为1015m，并与主导风向垂

8、直。面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑，深度为3050，宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。基槽开挖时，要根据情况放坡，要防止槽底受冻，防止坍塌，在基础施工前，槽底应岩棉被或覆盖20cm 厚松土，并且开挖后立即进行上部施工，及时回填，防止基础受冻。基础排水时在基槽内每隔10米设置集水井一个采用潜水泵将集水井中的水抽到水池中；可利用为施工用水。回填要按岸墙回填标准执行，尽量连续回填完毕，如间断施工，在间断面上应虚铺松土或岩棉被保温， 开挖方法采用机械开挖。青岛 市地区冻土深度一般较浅，直接采用挖掘机进行开挖。土方回填1) 粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少2025，预留沉陷量比常温施工

9、时增大。2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100以内，不得采用含有冻土块的土填筑。4.2钢筋工程一般规定1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。3)采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。钢筋焊接1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20时不能进行施焊；2)在现场焊接时，当雪天或风速超过5

10、.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；3)钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间；4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm；帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；焊接时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊； 帮条接头或搭

11、接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。4.3模板工程尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直起重设备的能力。采取有效的技术组织措施，做到8天完成一个流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。施工时要保证模板的安装位置线，保证模板就位准确。模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。4.4混凝土工程基本要求1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。2)冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部

12、门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。混凝土的运输和浇筑1)混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过56。4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10。5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工

13、缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2。混凝土养护1)室外气温最低不低于-15，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。当室外温度在5以内时，采用塑料薄模加岩棉被覆盖；当室外温度在510时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10°C时，采用塑料薄模加电热毯加双层岩棉被保温。顶板砼施工完成后，必要时采取升高温度进行砼养护。3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。其他注意事项1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、

14、倒运次数少的砼搅拌运输车。2)浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。3)混凝土在终凝前温度不得低于4，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。4)混凝土测温工作由试验员专职安排。5)现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干缩。4.5砼工程冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用

15、的外加剂）的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。 (1)、混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在140160mm。混凝土运输车辆均需将砼罐覆盖保温，运输到达现场的混凝土温度要在10以上，并尽可能在白天8:3016:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。 (2)、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。 (3)、施工缝处浇

16、筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。                            (4)、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。(5)、混凝土覆盖保温

17、60; ,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到4Mpa后，方可拆模。对于较为容易保温的岸墙底板和承台的上表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺23层阻燃草帘被。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土

18、表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层阻燃草帘被 ），使其缓慢冷却。在负温养护期间，严禁浇水。(6)、测温工作从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。冬施测温：大气温度的最高、最低及平均气温。 砼出罐温度、入模温度，每台班测四次。 砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深1015mm。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim.测温员

19、必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。 测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。 测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好， 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。（7）、砼试块留置:标养28d试块一组， 同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂

20、缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。砼墙体拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。4.6防水工程冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净。施工现场环境温度平均低于-10、雨雪天以及五级风以上天气不得施工。防水层采用热熔满粘法铺设，施工温度不低于-10，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。4.7钢支撑施工1、施加应力应考

21、虑气温变化对钢支撑应力的影响，为了最低限度减少气温对钢支撑应力施加的影响，施加应力宜选择在气温较低的时间段进行。2、预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。3、为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩。4、施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。5、派专人检查钢管支撑隼子，一有松动，及时进行重新加荷打隼子。专人检查钢管支撑时，由于高空作业，需系安全带。6

22、、钢支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。4.8冬季施工测温技术测温日期与范围根据冬季施工要求，从冬季施工开始既室外日夜平均气温连续5天稳定低于5时，即可进行测温。冬季施工测温范围：1)大气温度2)水泥、水、砂子、石子等原材料的温度3)混凝土出罐温度及入模温度4)其他需要测温时的温度测温方法测温时，按测温孔编号进行。温度计插入测温孔后，塞住孔口，留置在孔内3min5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把标志插入测孔内。1)测温点的布置本工程采用温度计测温，底、顶板混凝土测温孔，平面按50m2/孔的原则布置。沿板

23、的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚，表面测温点和中部测温点间隔布置。2)室外气温和环境温度每昼夜不少于4次；搅拌现场环境温度、气温、原材料温度由混凝土厂家提供，混凝土出机温度、浇筑、入模温度设置专人进行现场测量，每一工作班不少于4次。3)浇筑完毕的混凝土在终凝前每2小时测量一次，终凝后每6小时测量一次，直到技术部门通知停止为止。4)测温人员必须如实填写测温纪录，每天早晨将前一天的测温纪录报技术部门查询，测温过程中，若发现个别点降温较快时，及时通知技术部门以便采取有效措施防止混凝土过早受冻。第五章 其它保证措施5.1安全保证措施项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天