电厂盘柜安装

1、编号： 中国电力建设公司施工作业指导书工程名称： 电厂2×330MW机组工程 工程规模： 2×330MW 项目名称： #1机组盘柜安装作业指导书编制单位：电力建设公司热电工程安装项目部 出版日期2015年 02 月 2 日版 次 报审版1 概述2 编制依据3 施工内容4 施工条件5 工序程序和方法6 质量和工艺要求7 技术记录要求8 安全防御措施9 环境控制措施10 主要机械和工器具11 人员资质的要求1 概述1.热电股份有限公司2×330MW机组，低压厂用电系统及厂区辅助车间采用动力采用三相四线制，中性点直接接地的方式。1.2 主要低压系统设置：主厂房分为工作P

2、C段、空冷PC段，辅机楼分为公用PC, 照明段，保安段，检修段，厂区分为化水PC，循环水PC。1.3 本工程低压开关柜设计型号：MNS型低压抽出式开关柜；1.4 本工程低压厂用变压器型号为：SCB10系列干式变压器。2 编制依据2.1 国家电网电力设计院相关图纸；2.2电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92；2.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90；2.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91；2.5电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161.15161.17-2002；2.6电力建设安全工作规程（DL 5009

3、.1-2002）；2.7工程建设标准强制性条文电力工程部分；2.8电气专业施工组织设计。3 施工内容3.1 基础槽钢敷设安装3.2 低压盘柜检查安装。3.3 铜母线检查安装3.4 母线桥检查安装3.3 干式变压器检查安装。4. 施工条件4.1 配电间土建主要工作要基本结束，室内门窗应安装完毕。4.2 可能使盘柜损坏或盘柜安装后不能再施工的建筑装饰工作，应全部结束。4.3 按照设计图纸检查各种预留电缆孔，预埋铁等应符合设计要求。4.4 盘柜安装前，配电间应经监理、建设单位、施工单位进行交安验收。5. 施工程序和方法：5.1 施工程序：施工准备基础槽钢安装变压器、低压盘柜开箱检查变压器、低压盘柜二

4、次运输变压器、低压盘柜就位母线桥安装母线连接变压器、低压盘柜安装后检查。5.2 施工准备5.2.1 熟悉图纸，组织有关施工人员学习施工图纸、厂家资料以及工艺规范要求。5.2.2 准备施工材料以及工器具。5.2.3 熟悉现场，了解配电间及设备布置，土建施工进度，应提前与土建单位联系，预留影响设备运输、安装的通道。5.2.4 做好施工安全及技术交底工作，做好必要的施工安全措施。5.3 基础槽钢安装5.3.1 本工程设计：干式变压器基础为10槽钢，盘柜基础为10和8槽钢。 5.3.2 基础槽钢下料应先校正，依据设计长度进行切割，使用切割机下料时，切割机应先校正，以保证槽钢切断面平直。5.3.3 基础

5、槽钢埋设时，应依据设计间隔布置，按设计尺寸埋设。敷设时应找出土建标高，基础安装后其顶部依据设计高出抹平地面5mm，采 铁找平基础，先点焊，经核对尺寸后，再与预埋铁焊接牢固，有母线桥的两段盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度；基础槽钢埋设应符合规定。5.3.4 基础与主接地网相连，连接采用搭接焊，焊接长度为扁钢宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。5.4 变压器、低压盘柜开箱检查 5.4.1 开箱检查时，甲、乙双方、监理及相关人员应到场。5.4.2 首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘柜规格、型号、数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应做好标识，产品技术文件、合格证应齐全，

6、开箱检查应做好记录，有质量问题及时提出，并做好开箱检查记录。5.5 变压器、低压盘柜二次运输5.5.1 运输前，核对变压器、低压盘柜型号、数量。5.5.2 变压器、低压盘柜用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢固，保证安全。5.5.3 运输过程中应有专人监护，防止倾斜。5.5.4 变压器、低压盘柜卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。5.5.5 干式变压器在配电间拖运时，应采取保护措施（如铺设橡胶皮），防止损坏地面；防止变压器外壳受力变形，拖运时应注意防止碰到绝缘绕阻。5.5.6 拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动

7、应缓慢，防止倾斜。5.5.7 施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。5.5.8 低压盘柜运输时应注意防止碰坏盘面上开关操作把手。5.6 变压器、低压盘柜就位5.6.1 变压器、低压盘柜就位前应核对其规格、型号是否符合设计要求。5.6.2 就位前应先将基础槽钢表面清理干净。5.6.3 把变压器拖到基础槽钢上，取下滚杠，并调整对准纵、横中心线，使变压器就位。变压器就位后，先不做焊接固定，待低压盘柜就位后一起焊接。5.6.4 低压盘柜安装时，先安装紧靠变压器的盘柜或每一段端部的盘柜，将其移到应安装位置的盘基础上，首先调整盘柜位置尺寸使其符合要求，再用线坠 、钢板尺测量垂直度、水平度是否

8、符合要求，不符合时应先调整。然后按设计位置依次安装其它盘。待所有盘柜就位完毕后，用电焊在盘底四角固定，焊点长度为30-40mm，焊点应刷防锈漆。5.7 母线桥安装5.7.1 母线桥设计长度，外形尺寸应符合设计。5.7.2 因母线桥较重，安装位置较高，人力应充足，必要时搭设架子进行安装。5.8 母线连接5.8.1 本工程变压器、低压盘柜母线为厂家成套供货，现场只作连接安装。5.8.2 母线规格型号、数量应符合设计，应有出厂合格证，材质报告。5.8.3 母线表面应光滑平整、不应有裂纹褶皱、夹杂物，切断面应平整。5.8.4 母线连接时，应依据厂用电原理接线图中低压段接线原理进行连接，特别注意母线桥与

9、开关内母线连接时，应核对母线相序，防止装错。5.8.5 母线的相序排列：上下布置时，由上到下为A相、B相、C相；平置时，由盘后向盘前为A相、B相、C相；引下线，面对盘正面，由左向右为A相、B相、C相。母线应对称一致、横平竖直、整齐美观。5.8.6 母线夹具的大小应适中，不应使其所支持的母线受到额外力。5.8.7 母线连接时，接触面应保持清洁，均匀涂抹电力复合脂，母线接触面应连接紧密， 紧固时应对角紧固。母线平放时，连接螺栓应由下向上穿，其它情况下，螺母应置于维护侧，紧固后螺栓长度宜露出螺母2-3扣，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上间距。5.8.8 同一相母线有多片母线时，母线间应保持不小于母线厚度

10、的间隙，相邻的间隔距离应大于5mm，母线接头接触面用钢板尺靠测，平整无变形后涂电力复合脂，螺栓应用力矩扳手紧固。5.8.9 总体要求：母线连接的紧固件应为镀锌制品，带电部分至接地部分之间的距离不小于20mm，母线连接，厂家应按要求将黄、绿、红相色标示于明显处。5.9 变压器、低压盘柜安装后检查5.9.1 变压器检查5.9.1.1 变压器外壳应无变形脱漆等现象，所有紧固件无松动；绕组绝缘层应完整、无缺损等现象。5.9.1.2 变压器高、低压引出线绝缘包扎应牢固、无破损，引出线绝缘距离应符合规定，固定支架应牢固，引出线的裸露部分应无尖角毛刺，其焊接应良好；调压分接装置应良好，分接引线位置正确、牢固

11、。5.9.1.3 铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，检查铁芯只能有一点接地。5.9.2 低压盘柜检查5.9.2.1 检查盘面漆是否损坏，柜内是否清洁干燥，盘内配置元器件，仪表齐全完好。5.9.2.2 电气元件的操作机构是否灵活，不应有操作力过大现象。5.9.2.3 主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。5.9.2.4 抽屉或抽出式机构抽拉应灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象。5.9.2.5 抽屉或抽出式机构的动静触头的中心相应一致，触头接触应紧密，插入深度应符合要求，机械连锁或电气连锁装置应动作正确，闭锁或解除均应可靠。5.9.2.6 相同尺寸的抽屉应能方便的互换。当抽屉推入时，抽屉的接地

12、触头比主触头应先接通，另外熔断器的熔芯配置应符合设计要求。6 质量和工艺要求6.1 基础槽钢施工6.1.1基础槽钢埋设前，首先要检查槽钢不直度，并予以校正。6.1.2根据要求，埋设的基础槽钢要高出最终地面5mm。6.1.3埋设后的基础，不直度及水平误差均为每米小于1mm，全长小于5mm；位置误差及不平度偏差全长小于5mm.。6.1.4基础槽钢埋设完毕后，应有两点及以上可靠接地。6.2 盘柜及母线安装6.2.1盘柜安装时，相邻两盘顶部水平度误差小于2mm，成列盘顶部小于5mm。垂直误差小于1.5mm/m。成列盘面不平度小于5mm，盘间接缝小于2mm。6.2.2连接和固定盘柜所用的螺栓、螺母、垫圈

13、等应采用镀锌件，盘柜的油漆应完整无损，盘面一致，排列整齐。6.2.3母线的连接应良好，绝缘支撑件、安装件应牢固可靠。6.2.4检查所有开关内有无安装用的材料及工具落入。6.2.5所有抽屉推拉应灵活、无卡阻现象。仪表的刻度整定、互感器的变比及极性应正确无误。6.2.6切换开关及按钮要操作灵活，接触点良好。6.2.7用1000V兆欧表检查母线绝缘，应大于0.5兆欧。6.2.8所有设备标识、相色标识、回路名称标识要清晰，不易脱色。6.3 干式变压器安装6.3.1本体固定要牢固，外壳接地可靠。6.3.2引线支架固定牢固，无损伤，裸露导体无毛刺、裂纹。6.4 对于安装后不马上进行投运的设备，应采取保护措

14、施，做到防尘、防潮。6.5 质量通病及预防措施6.5.1 基础槽钢不直或有凹陷，埋设的槽钢里侧高，外面低。平直，有凹陷的切除。6.5.2 盘间缝隙大，倾斜。焊接时没有采取保护措施，盘底面被大面积熏黑。用盘间螺丝固定牢固，用线坠测量其垂直度，焊接时把焊点旁边遮挡。6.5.3 变压器外罩没有明显接地。安装后焊接地螺栓可靠接地。7 技术记录要求7.1 所有基础及盘柜安装检查尺寸要做详细记录。7.2 盘柜所需安装的附件要做详细记录。盘柜元件如果需拆卸，一定要做好记录，防止回装错误。7.3 母线安装时，要详细记录导体裸露部分对地距离及支持器与母线接头边缘距离。8 安全预防措施8.1危险点辨识分析序 号活

15、 动危 险 点控 制 措 施1校直槽钢挥动大锤前方站人1、 使用大锤的施工人员严禁戴手套；2、 大锤使用前应检查大锤固定是否牢固。2切割不正确使用切割机1、 操作时应戴防护眼镜，操作人员必须站在砂轮侧面，严禁站在砂轮机对面；2、 槽钢应固定牢固；3、 切割片不圆、过薄、有缺损或裂纹者严禁使用；4、 砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换； 5、 切割机外壳必须可靠接地；6、 中途停电时应切断电源。切割时引起火灾1、 清除焊接地点5m以内的易燃物。无法清除时，应采取可靠的防护措施；2、工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。3打磨不正确使用磨光机1、 作业时，操作人员应戴

16、防护眼镜和防尘口罩；2、 磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于 80m/s。4焊接焊接时烫伤1、 焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋；2、 按要求使用劳动保护用品；3、 电焊把的线破损时应及时包扎；4、 清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。焊接时引起火灾1、清除焊接地点5m以内的易燃物。无法清除时，应采取可靠的防护措施；2、 焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。3、 施工地点应配备适当的灭火器材。不正确使用电焊机1、 电焊机外壳必须可靠接地；2、 电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。5起重作业不正确使用钢丝绳1、 安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳68倍；2、

17、保持良好的润滑状态，严防打结合扭曲；3、 严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木；4、 机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时不得有接头；5、 编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm；6、 千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°。脚手架不稳1、 脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌验收；2、 立杆、大横杆搭接长度不小于1.5m，绑扎时小头压在大头上，绑口不少于三道，严禁一扣绑三杆；3、 脚手板应铺满，不应有空隙和探头板；4、 脚手架荷载不超过270kg/m2，并经常检查。长期停用，在使用前要经鉴定合格，方可使用。6设备安装安全设施1、 应

18、确保施工区足够的照明；2、 施工区域的孔洞应设盖板、安全网或围栏，并设警示牌。盘柜安装时倾倒或伤人1、 盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防倾倒、防狭窄处挤伤；2、 安装盘上设备应2人或2人以上配合作业；3、 盘底加垫，禁止将手伸入，成列盘安装时应防止靠盘时挤伤手；4、 盘在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施；5、 在墙上安装操作箱及其它较重的设备时，应设置临时支撑，待确实固定好后方可拆除该支撑；6、 墙上安装设备应牢固。包装物扎脚盘柜开箱后立即将箱板等杂物集中堆放，统一清理回收处置。7使用电动工机具触电1、 电气回路应单独设开关，并装设漏电保护器，金属外壳应可靠接地，做到“一机一闸一保护”；2、

19、 电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得超过0.1s；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V；3、 使用前仔细检查严禁使用已变形、已破损或有故障的电动工机具；4、 长期停用或新领用的使用前应测量其绝缘电阻。对正常使用的也应对绝缘电阻进行定期测量、检查；5、 电线破损时应及时包扎；6、 裸露的导电部位必须装设防护罩。8.2 习惯性违章的预防和控制8.2 .1 严格执行三级安全教育制度，未经三级安全教育、不懂安全防护操作知识的，不准进入施工现场。8.2.2 组织施工人员认真学习安全规程、安全防护知识，并进行考试。考试不合格者不准参加施工。8.2.3 严格遵守各项

20、规章制度，养成遵章守法的良好习惯。8.2.4 各项作业施工前，必须进行安全交底，未参加交底的人员不得参与该项目的施工。8.2.5 无安全技术措施和未交底的施工作业，施工人员有权拒绝施工。施工人员在施工过程中要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，如方案或措施有误，应及时与技术人员协商。8.2.6 安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施的，施工人员有权拒绝施工。8.2.7 对违章行为任何人都有责任、有权力制止。 8.3 设备防护措施及文明施工8.3.1 各级工作人员要树立成品保护意识，不准在设备上随意的乱焊乱割，不准随意的乱敲乱打设备。8.3.2 设备运输过程中，应有紧急防雨措施。8.3.

21、3 在现场二次运输前和运输过程中尽量维持原有包装，待运抵安装地点附近后再拆除。8.3.4 拆除原有包装后，不允许倾倒运输，原则上采用底部加滚杠方法。特殊情况必须倾斜或倾倒时（设备本身运输条件允许为前提），侧面决不允许做为滚动面，以防漆层破损。而宜采用底部加垫光滑木板方式。另外，兜底吊装的设备，为防止磨损设备表面，要求在钢丝绳与箱体接触部位间必须加垫胶皮，而不允许直接加垫木板。8.3.5 点焊安装时，不允许在表层漆面上进行。可适当考虑允许在内部进行点焊固定。箱体的安装不允许直接焊接于支架上，应采用螺栓连接固定。8.3.6 安装完毕后，应将门锁好，钥匙统一建帐保管。不允许私自转借，以防内部元件丢失。另外，工作结束后有专人关、锁好门窗。8.3.7 露天安装的设备必须做好临时防雨及防二次污染措施和防护工作。防雨和防二次污染可采用塑料布多层盖顶并用铁丝捆紧捆好，不要影响门的开、关。另外，门锁不好的设备必须在工作结束后用铁丝捆上、四角垫好，需用时再剪开。因不可避免的交叉施工作业，有可能危及产品安全时，应采取必要的防护措施，如设置防护栏，悬挂标示牌等。8.3.8 设备内部贵重的元件，宜拆下统一标识、建帐、保管，用时再安装即可，谨防丢失。8.3.9 不得用记号笔