粉刷安全及施工技术交底

1、粉刷安全及施工技术交底 施工单位名称 KCB商业银行 项目部 单位工程名称 主体大楼 施工部位 样品层 施工内容 室内混凝土 墙面抹灰 通 用 安 全 技 术 交 底 内 容 (1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。 (2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。 (3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。 (4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不

2、准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。 (5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。 (6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。 (7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。 施 工 技 术 交 底 施 工 技 术 交 底 施 工 技 术 交 底 施 工 技 术 交 底 1 、 引用标准 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2021） 建筑工程施工质量验收统一际准 （GB50300-2021） 建筑安装工程安全技术

3、规程（发布） 2施工准备 2.1材料 2.1.1水泥：32.5#MONBASA普通硅股盐水泥，颜色一致，并有水泥质保书，小水泥要有复试单。 2.1.2黄砂：中砂，使用前要过筛方能使用，使用时砂子里不能含有粗颗粒。 2.2工具 除了一般常用工具外，应配备直尺、刮尺、引条、木蟹、水桶、粉线袋、毛柴帚等。 2.3作业条件 2.3.1门窗框安装正确，穿墙管道、脚头安装均已完毕。 2.3.2结构缺陷已补好，混凝土墙面已凿毛。 2.3.3刮糙和粉面砂浆的配合比已确定。 3操作工艺 3.l工艺程序: 清理基层确定粉刷部位面积墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾 3.2清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、

4、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。 3.3确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、踢脚线、踏步等，用拉通麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。 3.4抹底层水泥砂浆。先将粉刷面浇水湿润。在混凝土墙面先刷一道素水泥浆，要控制范围。底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。 3.5面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用l：2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm)。 3.6收尾:面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺

5、寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠住踢脚线上口，用铁板油光上口。 4 质量标准 4.1各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 4.2面层粉刷光滑，线角顺直整齐。 4.3水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定: 项目 允许 偏差 （mm） 检查方法 普通 中级 高级 1 立面垂直 - 5 3 用2米托线板和尺检查 2 表面垂直 5 4 2 用2米直尺和楔形塞尺检查 3 阴、阳角垂直 - 4 2 用2米托线板和尺检查用 4 阴、阳角方正 - 4 2 20cm方尺和尺检查 5 分格条（缝）平直 - 3 - 用5米麻线板和尺检查，不足5米用统麻线 5施工注意事项

6、 5.1门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点： 5.1.1门窗框两边抹灰不严，埔体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。 5.1.2基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。 5.1.3基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。 5.1.4配制砂浆和原材料质量不好或不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 5.2 抹灰面层起泡后，有抹纹、开花(爆灰)。主要原因有如下几点

7、5.2.1抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 5.2.2空底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 5.2.3淋制石灰时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀、造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。 5.2.4抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，且因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。 5.2.5门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不

8、一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。 5.2.6 踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后义不反尺把上口赶平、压光。 5.3管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。 5.3.1铁板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要原因有: 5.3.2 使用混合砂浆内掺水泥比例大养护不好，收缩率大。 5.3.3铁板网顶棚大小龙骨间距过大、钢板网弹性大，抹灰后发主挠曲变形使各抹灰层间产生剪力导致空鼓、开裂。 5.3.4顶页棚吊筋木材含水率过大，干燥收缩变形，以及接头不紧密，起拱不准。 5.3.5顶棚平整度不符合要求、部分位置抹灰层过厚，容易造成开裂，或是对面积较大的房间未采用吊搓麻丝束的做法。 6 成品保护 6.1推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 6.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。 6.3要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上，污染的要