五金零件检验规范

1、德信诚培训网五金零件检验规范品 名五金类产品aql检验方式抽样计划ansi/asqc z1.4/ mil-std-105e（其它客户）单次正常抽样crmasmin项 目项次品 质 标 准00.40065一.外观1颜色(1)颜色与确认颜色无明显差异目 视(2)电镀时处理不良,造成异常色之纹路、电镀层脱过薄变色不允许目 视(3)表面不可出现灼伤,黑色、白斑造成异色目 视2刮伤擦伤(1)不允许有有感刮伤指 甲(2)非正面可允许2条长度2,宽度在0.3以内无感刮伤(距离10以上)目 视卡 尺(3)表面擦伤(不显现底材)面积每面可容许直径为0.3两处(距离10以上)目 视卡 尺(4)内部隐藏面可容许刮伤

2、,擦伤(不显现底材)长度5宽度0.5,每面3条(每条距离10以上)目 视卡 尺3生锈(1)表面不允许生锈、氧化目 视(2)切断面生锈表面不作任何处理切割面在各制程不可超出切割面的20目 视(3)表面有做防锈处理有效期为15天内不可有生锈目 视4毛边(1)切断面不可有齿状毛边目 视(2)可允许毛边为其材料厚度的7%,上限不可超过0.06卡 尺(3)放置时,毛边必须同方向目 视5凹凸不平(1)铁材任一面不允许有有感凹凸现象目 视(2)表面30处明显可见的无感凹凸现象(烤漆后30,45°视角不明显者)目 视(3)除正面其它任一表面,容许小于直径1深度0.2的凹凸现象2处(距离为10以上)目

3、 视卡 尺6变形(1)目视部份轻微变形可以手或工具纠正部份目 视(2)严重变形或经角度测量角度不符,且借工具不能纠正者角度规7水纹(1)因电镀后造成表面有水渍现象,可擦拭擦 拭(2)因电镀后造成表面有水渍现象,不可擦拭擦 拭(3)不可拭之严重水渍所造成的斑点,纹块等擦 拭一.外观8压伤(1)产品可见部分,严重压伤,露底材、变形、凹凸不平、面积0.1平方厘米以上(其发生比例不能超过1%)目 视卡 尺(2)产品隐藏部分,严重压伤,露底材、变形、凹凸不平、面积0.22(其发生比例不能超过1%)目 视卡 尺(3)产品可见部分,轻微压伤,无露底材、镀锌层无损、凹凸不明显,面积为0.22目 视卡 尺9断裂

4、(1)折弯处断裂,变形现象目 视(2)挤压断裂目 视10油污(1)产品表面有指印,油污(可拭)目 视(2)产品表面有指印,油污等(不可擦)擦 拭11其它(1)气泡无法擦拭者擦 拭(2)表面污状纹,油漆气泡(可擦拭者)擦 拭(3)表面出现生锈,氧化及切断面生锈目 视(4)表面粗糙不平,针孔、腐蚀目 视(5)原材料必须以防隔水之油纸包装目 视二.材质(1)材质必须符合确认之材质卡 尺角度规(2)电镀膜厚为5-8m膜厚计(3)任意两点间电阻r3电 阻测 试三.尺寸(1)尺寸与图面规格或承认尺寸一致,尺寸公差±0.2,角度公差90°±0.5°卡 尺投影机(2)铁

5、材厚度规格须与客户求一致,公差±0.05卡 尺(3)下料模具用钢板,长度公差±0.5,宽度公差±0.2,对角线公差±0.5卡 尺(4)切边模用钢板,长度公差0(-0.5),宽度公差0(-0.2),对角线公差0(0.5)卡 尺(5)冲压孔位,折边、折弯尺寸不符、偏差、角度不符卡 尺投影机四.性能(1)各零配件组装是否到位试 装(2)组装后前后总长不得超过公差0.5,左右之公差为0.5,上,下之公差为0.5,若超过此公差则影响上盖与面板之结合紧密度卡 尺(3)整体变形,四面组合角不直成菱形,稳定性能不允许角度视(4)整体组装少孔,少工序缺组件或错位,影响功能者试 装(5)缺料,漏攻牙、牙孔破裂、攻牙歪斜、牙紧、滑牙等攻牙不良牙 规(6)点焊焊点表面焦黑(发亮、发黄)或附铜极红点影响外观者目 视(7)焊点过大或表面凹凸不平(判定参照限度样品)目 视(8)点焊孔位错位,孔位变形,脱焊或结合处间隙大于0.2目 视(9)面板上部与上板平面及两侧间隙或段差不能大于0.