第16章弹簧

1、东莞理工学院专用1第十六章第十六章 弹弹 簧簧 16-1 概述概述 16-2 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及 许用应力许用应力16-5 * 其它弹簧简介其它弹簧简介16-3 圆柱螺旋压缩圆柱螺旋压缩 (拉伸拉伸)弹簧的设计计算弹簧的设计计算 16-4 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算东莞理工学院专用2工作特点：工作特点：弹簧在外力作用下能产生较大的弹性变形，弹簧在外力作用下能产生较大的弹性变形， 在机械设备中被广泛用作弹性元件。在机械设备中被广泛用作弹性元件。功用：功用：1. 控制机构运动或零件的位置控制机构运动或零件的位置; 如凸轮机构、

2、离合器、阀门等；16-1 概概 述述3. 存储能量存储能量; 如钟表仪器中的弹簧；4. 测量力的大小测量力的大小 ；如弹簧秤中的弹簧螺旋螺旋弹簧弹簧 圆柱形圆柱形 截锥形截锥形 按形状分按形状分 按受载分按受载分 拉伸弹簧拉伸弹簧 压缩弹簧压缩弹簧 扭转弹簧扭转弹簧 5. 改变系统的自振频率。改变系统的自振频率。分类分类2. 缓冲吸振缓冲吸振; 如车辆弹簧和各种缓冲器中的弹簧；东莞理工学院专用3本章内容本章内容分类分类螺旋弹簧螺旋弹簧 圆柱形圆柱形 截锥形截锥形 按形状分按形状分 按受载分按受载分 拉伸弹簧拉伸弹簧 压缩弹簧压缩弹簧 扭转弹簧扭转弹簧 环形弹簧环形弹簧 平面涡圈弹簧平面涡圈弹簧

3、 仪表中储能用板弹簧板弹簧 碟形弹簧碟形弹簧 东莞理工学院专用416-2 圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料圆柱螺旋弹簧的结构、制造、材料及许用应力及许用应力一、圆柱螺旋弹簧的结构形式一、圆柱螺旋弹簧的结构形式压缩弹簧在自由状态下，各圈之间留有一定间距压缩弹簧在自由状态下，各圈之间留有一定间距 。设计时应考虑在最大载荷作用下，各圈之间仍需保留设计时应考虑在最大载荷作用下，各圈之间仍需保留一定的间距一定的间距1 1=0.1d 0.2mm=0.1d 0.2mm支承圈或死圈支承圈或死圈-当当n7n7时，两端有时，两端有3/43/4圈并紧；当圈并紧；当n7n7时，两端有时，两端有1 1 1.751.75圈

4、并紧，以使弹簧站立平直，圈并紧，以使弹簧站立平直，这部分不参与变形。这部分不参与变形。不磨平不磨平磨平磨平端部磨平端部磨平-重要弹簧重要弹簧端部不磨平端部不磨平- - 一般用途一般用途磨平长度不小于3/4圈，端部厚度近似为d/4d/4压缩弹簧的总圈数：压缩弹簧的总圈数：n1 = n+(1.52.5)为使工作平稳，为使工作平稳，n1的尾数取的尾数取1/21/2变形用n为有效圈数1 1、圆柱螺旋压缩弹簧、圆柱螺旋压缩弹簧 端面圈类型可见p.384东莞理工学院专用52 2、圆柱螺旋圆柱螺旋拉伸弹簧拉伸弹簧a) a) 各圈相互并紧各圈相互并紧=0=0；b) b) 制作完成后具有初拉力；制作完成后具有初

5、拉力；c) c) 端部做有拉钩，以便安装和加载。端部做有拉钩，以便安装和加载。挂钩形式：挂钩形式：半圆钩环型、圆钩环型、半圆钩环型、圆钩环型、 转钩、可调转钩。转钩、可调转钩。P.385P.385改进后的结构改进后的结构拉伸弹簧的结构尺寸计算与压缩弹簧相同。拉伸弹簧的结构尺寸计算与压缩弹簧相同。特点：结构简单、制造容易、但弯曲应力大。应用于中小载荷与不重要的场合。特点：弯曲应力小。适用于变载荷的场，但成本较高。东莞理工学院专用6二、弹簧的制造二、弹簧的制造制造过程：制造过程：卷绕、端面加工卷绕、端面加工(压簧压簧)或拉钩制作（拉簧或拉钩制作（拉簧或扭簧）、热处理和工艺性试验。或扭簧）、热处理和

6、工艺性试验。冷卷：冷卷：d12 mm，不易淬透，故仅适用于小尺寸的，不易淬透，故仅适用于小尺寸的 弹簧。弹簧。优点：优点：适用于承受变载荷、冲击载荷或工作温度较高适用于承受变载荷、冲击载荷或工作温度较高 的弹簧。的弹簧。东莞理工学院专用8选用原则：选用原则： 充分考虑载荷条件（载荷的大小及性质、工作温充分考虑载荷条件（载荷的大小及性质、工作温度和周围介质的情况）、功用及经济性等因素。一般度和周围介质的情况）、功用及经济性等因素。一般应优先采用碳素碳簧钢丝。应优先采用碳素碳簧钢丝。2、弹簧的许用应力、弹簧的许用应力弹簧的许用应力主要取决材料品质、热处理方法、载荷性质、弹簧的工作条件和重要程度，以

7、及簧丝的尺寸等弹簧按载荷分为三类：弹簧按载荷分为三类：I类弹簧：类弹簧： 受变载荷作用次数受变载荷作用次数106，或很重要的弹簧。或很重要的弹簧。II类弹簧：类弹簧：受变载荷作用次数在受变载荷作用次数在103 105 ，或受冲击或受冲击 载荷的弹载荷的弹 簧，或受静载荷的重要弹簧。簧，或受静载荷的重要弹簧。III类弹簧：类弹簧：受变载荷作用次数在受变载荷作用次数在103 ，或受静载荷或受静载荷 的弹簧。的弹簧。几种常用弹簧材料及其许用应力见表几种常用弹簧材料及其许用应力见表16-2，p.386 弹簧钢丝的抗拉强度要求见表弹簧钢丝的抗拉强度要求见表16-3（摘自（摘自GB/T4357-2009)

8、,p.386 东莞理工学院专用外径外径D D2 2、中径中径D D、内径、内径D D1 1、节距节距p、螺旋升角螺旋升角及弹簧丝直径及弹簧丝直径d d通常通常 对于压缩弹簧：对于压缩弹簧：=5=59 9螺旋升角：螺旋升角：p pD D=arctan=arctanD一、几何参数计算一、几何参数计算 maxmaxF2H0p p16-3 圆柱螺旋压缩圆柱螺旋压缩 (拉伸拉伸)弹簧的设计计算弹簧的设计计算 弹簧的旋向分左旋、右旋。弹簧的旋向分左旋、右旋。一般都用右旋。一般都用右旋。普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸计算公式见表普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸计算公式见表16-5,p.38916-

9、5,p.389计算出的弹簧丝直径计算出的弹簧丝直径d d及弹簧中径等按表及弹簧中径等按表16-616-6的数值圆整。的数值圆整。p.390p.390东莞理工学院专用10表表16-4 16-4 圆柱螺旋弹簧几何尺寸计算圆柱螺旋弹簧几何尺寸计算 东莞理工学院专用11续表续表16-4 16-4 圆柱螺旋弹簧几何尺寸计算圆柱螺旋弹簧几何尺寸计算 东莞理工学院专用12二、二、 弹簧的特性曲线弹簧的特性曲线特性曲线特性曲线- - 载荷载荷变形曲线变形曲线压缩弹簧的压缩弹簧的特性曲线特性曲线F1 1、压缩弹簧的特性曲线、压缩弹簧的特性曲线F1F2Flim东莞理工学院专用13arctgarctgk k最小工作

10、载荷最小工作载荷: :F Fminmin=（0.10.5）Fmax最大工作载荷最大工作载荷- - F Fmaxmax在在F Fmaxmax的作用下，的作用下，maxmax 弹簧在安装位置所受压力，它能使弹簧可靠地稳定在安装位置上。极限载荷极限载荷- - F FlimlimlimEmaxmaxminmin0 0压缩弹簧的压缩弹簧的特性曲线特性曲线F最小变形最小变形- - minmin对应的变形对应的变形-maxmax极限变形极限变形- - limlimFFF0 0时弹时弹簧才开始变形。簧才开始变形。FminFminFmaxFmaxFlimFlim东莞理工学院专用16D/2A-ABBM=Tsin

11、F故截面故截面B-B上的载荷可近似取为：上的载荷可近似取为： FFF”弹簧受轴向载荷弹簧受轴向载荷F时，作用时，作用在轴向截面在轴向截面A-A上的力有：上的力有：扭矩：扭矩： T=FD/2轴向力：轴向力： F 在法面在法面B-B上的力有：上的力有：横向力横向力: F”轴向力轴向力: F弯矩：弯矩： M=Tsin扭矩：扭矩： =5 9 sin 0, cos 1扭矩：扭矩： T=FD/2FT d B-BAA=Fcos=FsinTT=Tcos横向力：横向力：F三、弹簧受载时的应力与变形三、弹簧受载时的应力与变形1、簧丝受力分析、簧丝受力分析TFT=Tcos 东莞理工学院专用17FT2FDTF扭矩：剪

12、切力：截面受力：截面受力：剪切应力：剪切应力：T T 2、弹簧的应力、弹簧的应力扭切应力：扭切应力：DddFD218324dFF2348dFdFDFTTTWT1623dDFD2 /2弹弹簧簧轴轴线线 d TF FD2 /2弹弹簧簧轴轴线线 d F38dFD合成应力：合成应力：D2 /2弹弹簧簧轴轴线线 d F F F F FT TdDC 令CdFC5 .0182东莞理工学院专用18C-旋绕比，或弹簧指数。旋绕比，或弹簧指数。dF F F F dKKT T未考虑簧丝曲率的应力 由于由于0.5/C远小于远小于1，故由，故由F引起的剪切应力可忽略。引起的剪切应力可忽略。 若考虑螺旋升角和簧丝曲率若考

13、虑螺旋升角和簧丝曲率对应力集中的影响，实际应力对应力集中的影响，实际应力分布与理论分析有差别。分布与理论分析有差别。2285 .018dFCCdFC28dFCD(min) 0.20.4 0.451 1.12.2 2.56 716 1842 C=D/d 714 512 510 49 48 46表表16-7 常用旋绕比常用旋绕比C 实践证明：弹簧内侧实践证明：弹簧内侧m点最容点最容易产生破坏。易产生破坏。mm东莞理工学院专用191.61.51.41.31.21.11.0C=D /2曲度系数曲度系数K3 4 5 6 7 82010121416918-弹簧的曲度系数弹簧的曲度系数 强度条件：强度条件：

14、82dFCKCCCK615.04414:其中设计公式：设计公式：6.1KFCd 其值可直接查表下表可得引入曲度系数引入曲度系数K来补偿螺旋升角和簧丝曲率的影响，得：来补偿螺旋升角和簧丝曲率的影响，得：东莞理工学院专用203、弹簧的变形、弹簧的变形dttdsdGFDd00428438GdnFDFk在轴向载荷的作用下，弹簧产生轴向变形，取微段分析D/2微段轴向变形量微段轴向变形量d：C kC值过小值过小 制造困难，内侧应力制造困难，内侧应力；常用值：常用值：C=58 C值过大值过大 弹簧容易颤动。弹簧容易颤动。dD2F428dGdsFDGdnFC38nDGd348nCGd38n为有效圈数G-材料的

15、切变模量：根据材料力学有关圆柱螺旋弹簧变形的计算公式dsOTTOF钢：钢：G=8104 Mpa, 青铜：青铜：G=4104 Mpa dDd2东莞理工学院专用21弹簧的最大变形量：弹簧的最大变形量：1）对于压缩弹簧和无预应力拉伸弹簧：）对于压缩弹簧和无预应力拉伸弹簧：GdnCF3maxmax82）对于有预应力的拉伸弹簧：）对于有预应力的拉伸弹簧： GdnCFF30maxmax)(8 拉伸弹簧的初拉力取决于拉伸弹簧的初拉力取决于材料、簧丝直径、旋绕比和材料、簧丝直径、旋绕比和加工方法。可按右图选取。加工方法。可按右图选取。C=D/d C=D/d 3 4 5 6 7 8 9 10 11 123 4

16、5 6 7 8 9 10 11 1222022020020018018016016014014012012010010080806060404020200 00初拉应力初拉应力 KDdF8030初拉力的计算：初拉力的计算： 东莞理工学院专用22四、圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧设计计算步骤四、圆柱螺旋压缩（拉伸）弹簧设计计算步骤设计要求：设计要求：有足够的强度有足够的强度符合符合载荷载荷-变形变形曲线的要求曲线的要求（刚度要求）（刚度要求）不发生侧弯不发生侧弯( (失稳失稳) )已知条件：已知条件：最大工作载荷最大工作载荷Fmax和相应的变形和相应的变形maxmax，其其 它要求（如工作温度、安装空

17、间的限制等）它要求（如工作温度、安装空间的限制等）计算步骤：计算步骤：1)1)选择弹簧材料及结构形式；选择弹簧材料及结构形式；3)3)根据安装空间初设弹簧中径根据安装空间初设弹簧中径D，由，由C值估取弹簧丝值估取弹簧丝 直径直径d，并查取弹簧丝的许用应力；，并查取弹簧丝的许用应力；4)4)试算簧丝直径：试算簧丝直径：2) 选择旋绕比选择旋绕比C，通常可取，通常可取C 5 8，并算出补偿系，并算出补偿系 数数K值；值； KCFdmax6.1东莞理工学院专用235)5) 根据变形条件求出弹簧工作圈数：根据变形条件求出弹簧工作圈数：对于有预应力的拉伸弹簧：对于有预应力的拉伸弹簧：对于压缩弹簧或无预应

18、力的拉伸弹簧：对于压缩弹簧或无预应力的拉伸弹簧： max30max)(8CFFGdnmax3max8CFGdn 6) 检查检查D2、D1、H0是否符合安装要求等是否符合安装要求等; 7)7) 验算：验算： 强度验算强度验算 振动验算振动验算稳定性验算稳定性验算 强度校核：强度校核：循环次数循环次数 N103 疲劳强度和静应力强度校核疲劳强度和静应力强度校核; ; 循环次数循环次数 N103 静强度校核静强度校核; ; 东莞理工学院专用24F FlimlimF FO2 21 1OtD2F13min8FdKDa)a)疲劳强度校核疲劳强度校核 23max8FdKDFcaSSmaxmin075.0F

19、F1 1-安装载荷；安装载荷；1 1预压变形量；预压变形量；F F2 2最大载荷；最大载荷；2 2最大变形量；最大变形量；强度条件：强度条件：F F1 1F F2 2minminmaxmax当弹簧的设计计算及材力学性能数据精确性高时，取：当弹簧的设计计算及材力学性能数据精确性高时，取： SF=1.31.7； 当精确性低时，取：当精确性低时，取： SF=1.82.2。0的含义按下页表选取FF东莞理工学院专用25SSScaSSmaxb)b)静强度校核静强度校核 强度条件：强度条件：变载荷作用次数变载荷作用次数N 104 105 106 107 0 0.45B 0.35B 0.33B 0.30B 表

20、表16-9 弹簧材料的脉动循环极限弹簧材料的脉动循环极限0 当弹簧的设计计算及材力学性能数据精确性高时，取：当弹簧的设计计算及材力学性能数据精确性高时，取： S SS S =1.3=1.31.71.7； 当精确性低时，取：当精确性低时，取： S SS S =1.8=1.82.22.2。振动验算振动验算 对于承受变载荷的弹簧，当加载频率很高时，对于承受变载荷的弹簧，当加载频率很高时， 容容易引起弹簧的谐振而导致弹簧破坏。因此要进行振动易引起弹簧的谐振而导致弹簧破坏。因此要进行振动验算，以保证工作频率远低于基本自振频率。验算，以保证工作频率远低于基本自振频率。东莞理工学院专用26cos9.812G

21、nDdfb)()2015(为工作频率WWbfff2015bWff即：SFbmkf21圆柱螺旋弹簧的基本自振频率为：圆柱螺旋弹簧的基本自振频率为：将将kF和和mS代入后，可得：代入后，可得：nDGdkF348其中弹簧刚度：其中弹簧刚度：LdmS42弹簧质量系数：弹簧质量系数： 为避免弹簧发生严重振动，要求：为避免弹簧发生严重振动，要求： 当不能满足以上要求时，应重新设计，增大当不能满足以上要求时，应重新设计，增大kF或减小或减小mS。东莞理工学院专用27失稳失稳当当b大于许用值时，弹簧工作时会弯曲而失稳。大于许用值时，弹簧工作时会弯曲而失稳。高径比：高径比： b= H0 / D D2 2 5.3

22、 两端固定的弹簧两端固定的弹簧 3.7 一端固定，一端自由转动一端固定，一端自由转动 FFmaxmax 其中：其中：F Fc c -稳定时的临界载荷；稳定时的临界载荷； C Cu u不稳定系数；不稳定系数； Cu2 4 6 8 100.80.60.40.20b=H0/D2两端固定两端固定两端回转两端回转一端固定一端固定一端回转一端回转东莞理工学院专用28加装导向杆加装导向杆加装导向套加装导向套失稳失稳注意：注意：导杆、导套导杆、导套与弹簧之与弹簧之间的间隙不能太大，间的间隙不能太大，工作时需加润滑油。工作时需加润滑油。内部加装导向杆；内部加装导向杆；或外部加导向套。或外部加导向套。 若若F F

23、c c F 1018 1030 3050 5080 80120 120150间隙间隙C 0.6 1 2 3 4 5 6 7表表16-8 导杆、导套与弹簧间的直径间隙导杆、导套与弹簧间的直径间隙东莞理工学院专用29一、圆柱螺旋扭转弹簧的结构一、圆柱螺旋扭转弹簧的结构结构结构: 特点：特点：外形和拉压弹簧相似，但承受力矩载荷。外形和拉压弹簧相似，但承受力矩载荷。16-4 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 扭转弹簧的轴向长度：扭转弹簧的轴向长度：H0=n(d+0)+Hh n-有效圈数；有效圈数；0 0NINI型型NIVNIV型型NIIINIII型型NIINII型型H0TTHh0

24、-轴向间距，一般取轴向间距，一般取0 =0.10.5 mm； d dd-簧丝直径簧丝直径; Hh -挂钩长度挂钩长度; 东莞理工学院专用30二、扭转弹簧的特性曲线二、扭转弹簧的特性曲线TT 在材料的弹性极限内，扭转在材料的弹性极限内，扭转弹簧的载荷弹簧的载荷(扭矩扭矩)与变形与变形(转角转角) -特性曲线也是呈线性变化。特性曲线也是呈线性变化。TTlim 、lim -极限工作扭转及极限转角极限工作扭转及极限转角; Tmax 、max -最大工作扭转及转角最大工作扭转及转角; Tmin 、min -最小工作扭转及转角最小工作扭转及转角; 一般取：一般取：Tmin =(0.10.5) Tmax 。

25、应用实例：应用实例：用于压紧和储能，如门的自动复位、电机用于压紧和储能，如门的自动复位、电机中保持电刷的接触压力等。中保持电刷的接触压力等。TT limT limT maxmaxT minmin东莞理工学院专用313231bdMKWMK1max3max1 . 04414dTCCEIMl强度条件：强度条件：扭转变形：扭转变形：W-截面系数截面系数b 由表由表16-2选取。选取。E-材料弹性模量，材料弹性模量，I-簧丝截面惯性矩，簧丝截面惯性矩，n-弹簧有效圈数，弹簧有效圈数， D-弹簧中径弹簧中径 。radEITDnEIMDn180三、圆柱螺旋扭转弹簧的计算三、圆柱螺旋扭转弹簧的计算在扭矩在扭矩

26、T作用下，簧丝任意截面作用下，簧丝任意截面B-B内的载荷为：内的载荷为：弯矩：弯矩：M=Tcos 因为因为很小，则可认为扭簧只承受弯矩：很小，则可认为扭簧只承受弯矩：M T扭矩：扭矩：T=Tsin MMTTTBBMTD2刚度：刚度：DnEITk180东莞理工学院专用321）对于精度高的扭转弹簧，圈与圈之间应对于精度高的扭转弹簧，圈与圈之间应留有间隙留有间隙，以免载荷作用下，因摩擦而影响其特性曲线。以免载荷作用下，因摩擦而影响其特性曲线。2）扭转弹簧的扭转弹簧的旋向应与外加力矩一致旋向应与外加力矩一致。弹簧内侧的。弹簧内侧的最大工作应力（压）与卷绕产生的残余应力（拉）反最大工作应力（压）与卷绕产

27、生的残余应力（拉）反向（抵消），从而提高承载能力。向（抵消），从而提高承载能力。3）心轴和弹簧内径之间必须留有间隙。避免因心轴和弹簧内径之间必须留有间隙。避免因D2减减小而抱轴。小而抱轴。设计要点：设计要点：已知条件：已知条件：最大工作载荷最大工作载荷Tmax和相应的扭转角和相应的扭转角maxmax，其其 他要求（如工作温度、安装空间的限制等）他要求（如工作温度、安装空间的限制等）设计确定：设计确定：弹簧丝直径、弹簧中径、工作圈数、弹簧弹簧丝直径、弹簧中径、工作圈数、弹簧 的螺旋升角和长度等。的螺旋升角和长度等。四、圆柱螺旋扭转弹簧的设计步骤四、圆柱螺旋扭转弹簧的设计步骤东莞理工学院专用33计

28、算步骤：计算步骤：1)1)选择弹簧材料及许用应力，以及扭簧的结构形式；选择弹簧材料及许用应力，以及扭簧的结构形式；3)3)根据安装空间初设弹簧中径根据安装空间初设弹簧中径D，由，由C值估取弹簧丝值估取弹簧丝 直径直径d，并查取弹簧丝的许用应力；，并查取弹簧丝的许用应力；4)4)试算簧丝直径试算簧丝直径d d：2) 选择旋绕比选择旋绕比C，通常可取，通常可取C 5 8，并算出补偿系，并算出补偿系 数数K1值；值；3max11.06.1bTKd) 44/() 14(1CCK检查尺寸是否合适。检查尺寸是否合适。5)5) 根据变形条件求出弹簧工作圈数：根据变形条件求出弹簧工作圈数：TDEIn1806）

29、计算弹簧丝长度：计算弹簧丝长度：hLDnL东莞理工学院专用3416-5 其他弹簧简介其他弹簧简介 单击图片可播放动画 涡卷弹簧涡卷弹簧板簧板簧碟形弹簧碟形弹簧环形弹簧环形弹簧东莞理工学院专用351234OFy /t一、碟形弹簧一、碟形弹簧结构特点：结构特点：用钢板冲制而成，外形象碟子。用钢板冲制而成，外形象碟子。往往将多个组合使用载荷、变形：载荷、变形：轴向力沿周边均匀分布、轴向力沿周边均匀分布、h变小而产生轴向变形。变小而产生轴向变形。特性曲线：特性曲线：呈非线性，变形取决于比值呈非线性，变形取决于比值h/t变化。变化。重要特性：重要特性：当当h/t1.5时，中间一段接近于水平。时，中间一段

30、接近于水平。利用这一特性可在一定变形范围内保持载荷的恒定。例如在精密仪器中，可利用碟形弹簧使轴承端面的摩擦力不受温度变化的影响；在密封垫圈中利用这一特性使密封性能不受温度的影响。F簧片变平点簧片变平点D1thDht=1.5ht=2.75ht=0.5东莞理工学院专用36F加载加载卸载卸载碟形弹簧组合形式碟形弹簧组合形式对合式组合弹簧对合式组合弹簧- 变形量增加，承载力不变。变形量增加，承载力不变。由于簧片之间存在摩擦损失，导致加载和卸载特性曲线不一样。 吸振能力吸振能力复合式弹簧：复合式弹簧：叠合式组合弹簧叠合式组合弹簧-摩擦阻尼大，特别适用于缓冲和吸振摩擦阻尼大，特别适用于缓冲和吸振在变形量不

31、变时，承载力大大增加在变形量不变时，承载力大大增加 。摩擦消耗的能量摩擦消耗的能量-阴影面积阴影面积可同时增加变形量和可同时增加变形量和承载能力承载能力东莞理工学院专用37优点：优点：变形量小、承载能力大、在受载方向空间尺寸小。变形量小、承载能力大、在受载方向空间尺寸小。用途：用途： 常用作重型机械、飞机等的强力缓冲弹簧，以及在常用作重型机械、飞机等的强力缓冲弹簧，以及在离合器、减压阀、密封圈、自动控制机构中获得了广离合器、减压阀、密封圈、自动控制机构中获得了广泛地应用。泛地应用。缺点：缺点： 用作高精度控制弹簧时，对材料和制造工艺（加工用作高精度控制弹簧时，对材料和制造工艺（加工精度、热处理）要求较严，制造困难。精度、热处理）要求较严，制造困难。东莞理工学