漆包铝线超声波清洗机技术要求

1、漆包铝线超声波清洗机技术要求一、工艺流程2-1清洗流程：进 线 超声波清洗 不锈钢网过滤循环泵吹液储液箱1喷淋冲洗储液箱2超声波漂洗1不锈钢网过滤滤循环泵储液槽3超声波漂洗2不锈钢网过滤循环泵吹 干出 线1-2工艺配置工位超声波清洗吹液喷淋冲洗超声波漂洗1、2吹干有效尺寸（）1600×500×280200×500×280200×500×280800×500×280380×500×280清洗介质市水+清洗剂风泵：xgb-9功率：1.5kw纯水纯水风泵：xgb-9功率：1.5kw超声功率1000w&

2、#215;41000w×2超声频率40khz40khz加热温度45-60常温加热功率2kw×6支循环泵qly2-16qly2-16×2台储液槽1200×750×500800×750×500二、结构及功能配置2-1设备底架、外封板数量1个底架底架采用a3型钢40×40型材制作。外封板采用a3 =1.5mm制作。表面喷塑。2-2超声清洗槽第一槽结构有效尺寸l1600×w500×h280（mm）材质sus304，厚2.0mm。结构清洗槽上下各安装2块振板，槽内设有溢流口（排水）、自动补液口，槽底设有排

3、液阀1.5"，同时设有低液位保护装置。进出口处设有四氟防护板，板上开孔5共8个，可左右、上下微调。超声系统振板采用昆山日盛晶片换能器，超声频率为40khz，超声波功率1000w/块×4。振板尺寸：750×380×80mm；发生器igbt功率模块电路，具有扫频、频率跟踪功能，以达到最佳清洗效果。循环过滤系统有效尺寸l1200×w750×h500（mm）结构储液槽采用sus304，厚2.0mm板制作，槽内装有不锈钢网粗过滤、不锈钢液下泵、电加热管；清洗槽溢流的液体经不锈钢网过滤流入储液槽，再由水泵送到清洗槽内循环。循环泵液下立式多级泵，流

4、量2t，扬程16米,功率0.75kw（l=400mm）.加热系统2kw×6支。配数字智能温控表，温度控制可调。因超声波清洗槽配有上振板2块，为避免操作不方便，故上振板需配置气弹簧撑杆，方便超声波上振板的掀起和放下。2-3吹液槽第二槽结构有效尺寸l200×w500×h280（mm）材质sus304，厚2.0mm。结构槽体中间安装1根60×40不锈钢方管，两侧开孔，安装不锈钢套管及陶瓷防护导向帽，底部进风，吹液减少串液。进出口处设有四氟防护板，板上开孔5共8个，可左右、上下微调。方管侧面开孔5共8个（安装不锈钢套管）两端设有卡箍固定风管，使风管不得有任何移动

5、。风管与下部高压风泵（xgb 1.5kw）连接。吹落液滴回至储液槽1；吹干系统xgb-9 1.5kw，为避免二次污染，风泵吸风口需配空气过滤器。2-4喷淋冲洗槽第三槽结构有效尺寸l200×w500×h280（mm）材质sus304，厚2.0mm。结构槽体中间安装1根60×40不锈钢方管，两侧开孔，安装不锈钢套管，内部进水，向外溢流。进出口处设有四氟防护板，板上开孔5共8个，可左右、上下微调。与超声漂洗1合用一个储液槽，具体配置参见超声波漂洗1循环过滤系统。2-5超声漂洗槽1、2第四、五槽结构有效尺寸l800×w500×h280（mm）材质sus

6、 304，厚2.0mm。结构漂洗槽下部安装1块振板，槽内设有溢流口（排水）、自动补液口，槽底设有排液阀1.5"，同时设有低液位保护装置。进出口处设有四氟防护板，板上开孔5共8个，可左右、上下微调。循环过滤系统有效尺寸l800×w750×h500（mm）结构储液槽采用sus304，厚2.0mm板制作，槽内装有不锈钢粗过滤网、不锈钢液下泵；清洗槽溢流的液体经不锈钢网过滤流入储液槽，再由水泵送到清洗槽内循环。超声系统振板采用日盛晶片换能器，超声频率为40khz，超声波功率1000w/块。振板尺寸：750×320×80mm发生器igbt功率模块电路，具

7、有扫频、频率跟踪功能，以达到最佳清洗效果。2-6、吹干槽第六槽结构有效尺寸l380×w500×h280（mm）材质sus304，厚2.0mm。结构槽体中间安装1根60×40不锈钢方管，两侧开孔，安装不锈钢套管及陶瓷防护导向帽，底部进风。进出口处设有四氟防护板，板上开孔5共8个，可左右、上下微调。风管与下部高压风泵（xgb 1.5kw）连接进行吹干作业。吹落液滴回至储液槽3。吹干系统xgb-9 1.5kw，为避免二次污染，风泵吸风口需配空气过滤器。2-7电气控制结构电器元件采用国产优质器件，安装在独立控制柜内（位于喷淋区后）；通过电控面板上的操作开关控制超声波、水泵

8、、风泵、加热温控等操作；有缺液报警、缺液时自动停止水泵、超声波工作的功能。2-8管路材质ppr及sus304不锈钢管路结构进出水采用优质ppr管连接各槽，确保进出水畅通，进水为d25管，排水总管为d40管；系统各槽循环水管及配件均采用sus304不锈钢 三、主要技术参数及技术要求一）、技术参数1、设备外形尺寸：l5160×w1150×h1750mm；2、超声波清洗功率：1000w×4块（上下各2块）；超声波频率：40khz; 超声波漂洗1、2功率：1000w×2块；超声波频率：40khz;3、储液槽1：l:1200×w750×h500

9、mm，加热功率：2kw×6根（u型，l=500mm）； 循环泵1：qly2-16 0.75kw,流量：2t，扬程：16米，液下高度：l=400mm;4、储液槽2、3：l:800×w750×h500mm； 循环泵2、3：qly2-16 0.75kw,流量：2t，扬程：16米，液下高度：l=400mm;5、吹液、吹干风泵：xgb-9 1.5kw×2台；风泵吸风口配空气过滤器；6、设备总功率：24kw(含加热功率：12kw);二）、技术要求1、清洗范围：0.3-0.8mm；2、清洁度：铝线表面无油污、无铝屑 ；3、设备操作方向为：按客户要求 ；4、整套设备无清洗介质的滴、冒、漏现象；5、机体材料、外观、结构形式按供需双方确认的技术设计方案制造；6、机械电气操作及维护均应保证其安全