温度一次元件安装作业指导书8

1、 热控专业>>温度一次元件安装>>作业指导书 目 录1、适用范围2、依据编制3、作业任务4、作业准备与作业条件5、作业方法及工艺要求6、职业安全健康与环境管理7、技术记录8、强制性条文1. 适用范围本作业指导书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3机组及H标段辅助工程热控安装。2. 编制依据2.1 火力发电工程施工组织设计导则。2.2中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程土建施工工程第二标段施工的组织设计2.3 电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置篇DL/T5210.4-2009）。2.4 电力建设安全工作规程第1部分：火力发电

2、厂DL5009.1-2002。2.5 中南电力设计院设计图纸。2.6 设备厂家提供的技术资料。2.7 ISO14001环境管理体系。2.8 ISO9002质量管理体系。2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）。2.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。2.11职业安全健康管理体系B。3作业任务31 工程简介：中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程所用施工图，由中南电力设计院负责设计，建设规模为新建4×150MW超高温、超高压、燃煤热电联产机组。XXX负责#2/#3机组及部分辅助工程施工。热力系统除辅助蒸汽系统采用全厂母管制外，其余系统均采用单元制

3、。热力系统循环采用六级回热抽汽系统，设两高、三低、一除氧。自动化控制系统总统结构分三层：厂级监控管理层、机组监控层和现场和现场仪表控制层，构成集全厂监控和管理的整体自动化控制方案。充分应用DCS功能，经济、有效地实现分散控制、集中监控。全厂设置1个集中控制中心（集控室），集中控制室内不设BTG盘，布置四台机组DCS操作员站（16台）、全厂辅助公用DCS系统操作员站（3台）及值长站，实现全厂LCD监控。在操作员站台面上，布置了少量必要的紧急停炉、停机操作设备，提供启、停或事故状态时必须的手动操作手段。全厂辅助公用系统DCS网络，采用与机组DCS统一型式的设备，控制点设置在全厂集控室内，原则上现场

4、不设人值班，在控制室设置具有同等功能的网络操作员站。全厂辅助公用系统DCS网络与工厂级监控系统MIS之间设置有单向通讯接口。单元机组分散控制系统DCS按照功能分散和物理分散的原则设计，机组分散控制系统选用杭州和利时控制有限公司的DCS系统。锅炉、汽轮机和发电机分别采用华西能源工业股份有限公司、东方电气集团汽轮机有限公司和山东济南发电设备公司产品。锅炉为超高压自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、固体排渣，受热面采用全悬吊方式、双排布置，配置了2台三分仓管式空气预热器。运转层以下砖砌封闭，运转层以上紧身封闭。主要测温元件包括,用于监测全厂各系统的风、烟、汽、水、油、空气温度及金属壁温。 32 工

5、作范围： 施工的主要范围包括锅炉、汽机主厂房及辅助车间热控温度一次组件安装。3. 3 工作量（概算量） 热电偶约700支，锅炉壁温160支，热电阻约200支，双金属温度计约65支，温度变送器10台，以及电偶补偿导线安装。4作业准备与作业条件 41 作业准备 411 施工人力资源配置：项目负责人 2人 技术员 2人作业组长 6人（高级工以上） 作业手 10人 焊工 4人（具有相关资质）412施工所需工、机具配备：电钻4台、直流焊机4台、钢卷尺6把、角尺4把、水平仪2台、活动扳手8把、磨光机4台、万用表2块、兆欧表2块、步话机4部。 42 作业条件 421 施工人员岗位培训已结束,安全技术交底已进

6、行； 422设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；与设备配套的固定插座和固定法兰等非标件加工完毕,并确认符合安装要求。 423 相关专业已具备热工安装条件； 424 需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；425 设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；426 施工区域的安全设施完备。5作业方法及工艺要求51 温度测点安装通用要求:511 测温测点位置必须安装在符合图纸要求的地方，避免在阀门、弯头以及管道或设备死角处。512 测温组件必须安装在便于维护和检修的地方。513 热电阻或热电偶的保护套管及插座材质应符合被测介质及其参数要求。51

7、4 测温组件测孔的开凿：在压力管道和设备上应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。515 在管道上开孔焊接及热处理要符合焊接标准。516 温度测点和压力测点取样在同一管段时，压力在前，温度在后。517 水平安装的测温组件，若插入深度大于1m，应有保护套管防止弯曲。518 一般流体介质管道外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2;外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。519 安装在高温高压的汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直。当管道的公称通径等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm;公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm。5

8、110对于承受压力的插入式测量元件，采用螺纹或法兰安装方式时，必须严格保证其结合面处的密封。5111 水平装设的热电偶和热电阻，其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,接线后,接线口应进行封闭。热电偶在接线时应注意极性(热电阻无极性)。5112 若必须在隐蔽处装设测温元件时,应将其接线盒引至便于检修处。5113 玻璃温度计和双金属温度计应装于便于观察和不受机械损伤的地方。为使传热良好,玻璃温度计保护管内填充物的高度以盖住温包为限。双金属温度计的感温元件必须完全浸入被测介质中。5114采用螺纹固定的测量元件，安装前应检查插座丝扣和清除内部氧化层。测温元件与插座之间应装垫片。并保证接触

9、面严密连接。52 各系统温度测点安装技术要求521 锅炉汽水系统5.2.1.1 哈锅厂在设备出厂前已将该系统所需监测的温度点用的热电偶保护管和固定插座安装好。5.2.1.2 对于采用可动卡套式铠装热电偶,在安装热电偶前,需将每一个固定插座的内螺纹与热电偶可动卡套螺纹进行核对,确保配套。对照哈锅厂图纸对每一个已预置好的保护管进行密封确认。5.2.1.3 随热电偶供的紫铜垫圈需淬火处理。5.2.1.4 锅炉受热面壁温测点安装的技术措施严格按照安装规程规范施工。522 锅炉烟、风、煤系统 5.2.2.1 炉膛烟温测点,哈锅厂已在水冷壁上预留了烟温测点开孔。热电偶采用耐高温热电偶,法兰连接。安装时应注

10、意插入深度（需符合安装规程应为管道外径1/3-1/2）,热电偶接线盒需露出保温层。 5.2.2.2 在烟道、风道、粉管上进行温度测点开孔前,应仔细核对设计院和厂家图纸,方能在符合要求的地方开孔。 5.2.2.3 对于到货热电偶均已带保护套管,开孔时应注意使热电偶保护套管能可靠的的支撑在金属壁上,采用焊接方式进行固定。热电阻的固定方式为开孔后焊接热电偶插座进行固定。5.2.2.4 测量磨煤机轴承温度用热电阻在安装前,应先将厂家预留的固定插座的内螺纹与热电阻外螺纹进行核对,并将固定插座内进行清理、涂上润滑油,然后将插座口用破布封严,防止杂物落入。热电阻安装后,为方便接线,可用耐油电线将接线端从厂家

11、预留穿线孔引出,并做好正确的标识。 5.2.2.5 风机、磨煤机油站的温度测量元件为厂家自带,安装时应严格按照厂家说明书和相关技术资料进行施工。523 汽机汽水系统5.2.3.1 汽机主汽、再热等高温高压系统四大管道已由厂家配套好温度插座，中低压给水及抽汽系统的热电偶，其保护管采用焊接安装的方法。 5.2.3.2 高加进汽管上下管壁温、抽汽管上下管壁温、低加进汽管上下管壁温的安装必须将相应管壁钻穿，热电偶插入1020mm之间。524 汽机油系统5.2.4.1 油系统管路温度测点取样焊接应在机务油管路酸洗前完成； 5.2.4.2 回油管道上测温元件的测量端，必须全部浸入被测介质中。5.2.5 汽

12、机本体系统5.2.5.1 壁温测点安装前要用锉刀或砂布将被测部位打磨出金属光泽,保证温度计端面与金属表面接触良好。5.2.5.2 固定件顶丝必须压紧测温计的端面；固定件与温度计之间应加金属垫片。5.2.5.3 铠装引出部分应有保护套管,保护管应固定牢固,不得有受任何因素引起的应力。5.2.5.4 热电偶冷端应引到环境温度低于80°C,接线维护方便的位置。5.2.5.5 汽机轴瓦的温度计安装应按厂供设备安装图安装；引出线应用耐温耐油的软导线。引出前箱部位不能渗漏。53 热控温度元件施工作业流程图开 始 施工技术交底 附件制作确认具备安装条件 取样确定点领取设备、传感器及配件施工前准备测

13、温一次元件安装检验合格记录安装机具、设备、人员到位质量检验结 束交底记录领用记录确认签字记录签字NY6职业安全健康与环境管理61 主要风险识别：作业活动可能导致的事故 危险源预防措施责任人敏感元件安装物体打击元件坠落1. 较大工具应系保险绳。2. 丝扣连接的元件，操作时应站稳，不得用力过猛。3. 作业人员正确佩戴防护用品陈志昌触电设备外壳带电，电气作业1. 从事电气作业人员持证上岗，作业时设监护人。2. 电动工具使用时应进行机械性能及绝缘检查，不合格者不得使用。3. 使用经检验合格的漏电保护器。4. 接线正确，外壳接地牢固、可靠陈志昌 高处坠落高处作业1. 参加作业人员应经体检合格。2. 高空

14、作业必须系安全带，衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。3. 作业人员应配工具袋，较大工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。4. 高处作业时，点焊的物品不得移动，切割的工件边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢，并有防止坠落措施。5. 作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外或凭借栏杆起吊重物。陈志昌62 安全技术措施 621 施工前，必须对所有施工人员进行安全、技术交底。 622 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。 623 取样钻孔时，移动电钻要切断电源；钻孔时，电钻必须固定牢固。 624 温度仪表安装要防高空坠物。 625 温

15、度开孔完毕，应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，严防杂物掉入管内。 626 夜间施工要有充足的照明。 627 油区施工要办理工作票,并配备消防设备。6.3 环境保护6.3.1本工程中会产生有害因素的施工行为主要有电焊、开孔等，施工人员应正确认识这些因素，加强危害预防。6.3.2对于开孔产生的噪音应尽量采取各种措施，防止扩散，施工人员应适当配备护耳器件，加强自身保护。6.3.3施工前应组织施工人员学习有关环境保护规范和指导性文件，加强环保意识，为后面的环境保护工作作好准备。6.3.4施工中必须切实做好“工完、料尽、场地清”工作，各种材料应堆放整齐，标识清楚，保持环境整洁。7. 技术记录7.1

16、图纸会审记录7.2安全、技术、质量交底记录7.3安装记录7.4验收记录 8 强制性条文8.1电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002中的所有条款。 8.1.1合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用. 8.1.2电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。8.1.3严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

17、特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程安全技术交底承建项目名称#5机组温度一次元件安装施工单位湖北省电建二公司电控公司主持交底人交底人交底时间交底地点主要交底内容1、 测温测点位置必须安装在符合图纸要求的地方，避免在阀门、弯头以及管道或设备死角处。2、 测温组件必须安装在便于维护和检修的地方。3、 测温组件测孔的开凿：在压力管道和设备上应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割防止元件坠落造成物体打击，但孔口应磨圆锉光。4、 在管道上开孔焊接及热处理要符合焊接标准，高处作业时，点焊的物品不得移动，切割的工件边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢，并有防止坠落措施。作业现场应配备相应的消防器材，要有防止电火焊火花四溅的措施。5、温度测点和压力测点取样在同一管段时，压力在前，温度在后。6、水平安装的测温组件，若插入深度大于1m，应有保护套管防止弯曲。7、