国内首家自主知识产权低温脱硝工程运行一年

1、钛板工程钛板半连续酸洗机组低温氮氧化物净化设备技术附件2021年 12月 3日目录1. 概述2. 主要工艺技术参数 13. 技术规格 44. 供货范围 115. 分工范围 116. 技术要求和执行标准 137. 技术资料交付 148. 保证值、出厂检验、设备验收及功能考核 161. 概述1.1 工程名称 ： 钛板半连续酸洗机组承当 钛板半连续酸洗机组 氮氧化物净化设备成套 ，包括：设备设计、 原材料采购与供给、制造与组装、出厂检验与考核、安装与调试施工效劳等工程内容。1.6 本“技术附件是【合同】的一局部，与【合同】具有同等的法律效力。1.7 本“技术附件经买、卖双方授权代表签字后生效，其有效

2、期与【合同】有效期相同。如有技术参数的修改，其修改处需有设计方授权代表签字方可有效。1.8 本“技术附件正本共三份，由业主、买、卖三方各存一份。厂区标准及当地气象条件气象条件大气温度(1)年平均温度14.7 C(2)最热月份平均温度19.8 C(3)最冷月份平均温度7.7C(4)极端最高温度31.5 C(5)极端最低温度-5.4C大气压力(1)海拔高度1840m(2)夏季平均大气压力808.0hPa(3)冬季平均大气压力811.5hPa大气湿度(1)最热月月平均相对湿度83%(2)最冷月月平均相对湿度68%车间环境(1) 车间温度245°C(2) 湿度max90%地震按照地震烈度 8

3、 度考虑 注：在设计抗震防护措施时，地面移动的水平加速度考虑为 0.15g ( g 是重力加速度)第二组地震分组能源介质条件电源条件(1) 可用电压： 10kV ,380V(2) 电压波动：10KV+10% -10%380V+10% -10% , TN S(3) 操作电压：AC220VDC220V, 24V(4) 电气设备的额定电压：200KW 以上功率的交流恒速马达10KV200KW 以下功率的交流恒速马达380V电磁阀AC 220VDC 24V(5) 电源频率为 50Hz, 波动范围为 49 50.5Hz.能源介质情况：序号介质名称质量要求消耗量使用制度1压缩空气压力：0.40.6MPa

4、含油量：v 1mg/Nm3过滤精度：v 1卩m常压露点：w -20 C连续2蒸汽压力：0.50.7MPa温度：180 C连续3工业水压力：0.10.12MPaPH： 8.18.3Ca 硬度：250300mg/LCtv 20mg/L悬浮物：1030mg/L温度：w 33 C间断4生活水压力：0.4MPaPH： 7.58.0Ca 硬度：200250mg/LCl-v 30mg/L悬浮物：510mg/L温度：w 33 C间断5脱盐水压力：0.4MPa电导率 v 10 Q/cm (25 C)连续序号介质名称质量要求消耗量使用制度温度：常温6净环水压力：供水：0.5MPa 回水：0.3MPa悬浮物：w 1

5、5mg/L 总硬度：w 500mg/L Ch： 60mg/LPH： 7.09.0过滤精度：100卩m 电导率：w 1100卩m/cm 温度：入口温度w 35 C 出口温度w 45 C连续说明：上述各介质压力均为 TOP处的压力3.技术规格数量1套功能-钛板酸洗机组 氮氧化物净化系统技术参数：1 .计算处理风量：8400 Nm 3/h2 .设计处理风量：8500 Nm 3/h3 .混酸种类：HF+ HNO34 .酸液温度：4065° C5 .酸洗液浓度：HNO3100 220 g/L、 HF 10 60g/L6 .酸雾初始含量：NOx 净化前3000mg/Nm 3HF 净化前 30mg

6、/Nm 3 含废酸液重量7. 酸雾初始温度： 3055°C8. 排放气体含酸浓度： <10 mg/Nm 3 中国国家排放标准 *9. 排放氮氧化物浓度： <240 mg/Nm 3 优于中国国家排放标准10 .气体加热温度控制范围： 200 370°C11 .脱硝效率： > 90% 满足中国国家排放标准的前提下12 . NH3逃逸率：小于3ppm* 号工程由酸雾净化设备负责。设备参数：3.1 酸雾吸附器数 量： 1 台冷侧风量： 8500Nm 3/h吸附介质： SDG 型复合吸附剂入口温度：20 C入口介质：混酸酸雾净化段对 NO2的去除率应到达50%以上，

7、HF的效率应大于70% ,NOx应在 2250 1650 mg/Nm 3。出口介质：烟气相对湿度应小于 60%。压力损失： 1100Pa 。气流流向：垂直。结构形式：圆形。设备材质： PPH成套范围：壳体，吸附剂。3.2 高效气气换热器 (编号： 13(4) )数 量：1 台。冷侧风量：8500Nm 3/h热侧风量：8500Nm 3/h压力损失：小于 100Pa热气流流向：垂直，从上到下。冷气流流向：水平。冷侧温度：低温废气经换热器后由20 C提高到110 C。热侧温度：高温废气经换热器后有200 C降低到110 C。介 质：净化后的混酸废气，浓度 <10 mg/Nm 3。换热面积：成套

8、厂选配。设备材质：SUS304L。成套范围：壳体，换热管层，地脚，地脚螺栓垫片双螺母，地脚隔热垫3.3 高效空气电加热器 (编号： 13(5) ) 数量： 1 台。流体介质：混酸废气，浓度 <10 mg/Nm 3 进口温度：110 C出口温度：353 C处理风量：3400m 3/h。分风40%并加热到353 C,有利于氨水向氨气的转化，同时有利于氨气与待处理废气的均匀混合，可收到节能的效果。阻 损：小于 300Pa 。结构形式：水平卧式。加热功率：404kW设备材质：SUS304L。成套范围：加热器壳体，加热电气元件，接线盒，接线盒同壳体之间高效隔热层，地脚，地脚螺栓垫片双螺母，地脚隔热

9、垫厚度不小 20mm ，管道分风阀。3.4 尿素热解及混合器 编号： 136 数 量： 1 台。处理风量： 8500Nm 3/h 。介 质：到达反响温度后的含 NOx废气。入口温度：建议高于 SCR反响温度1020 C。压力损失：小于 200Pa 建议值。气流流向：水平。结构形式：成套厂选配。设备材质：SUS304L。成套范围：壳体，喷雾层，尿素喷嘴需要较好的雾化，有利于尿素分解 ，地脚，地脚螺栓垫片双螺母，地脚隔热垫厚度不小 20mm ，尿素管路及压力表。3.5 SCR反响器编号：136数 量：1 台。处理风量：9000Nm 3/h 。介质：到达反响温度后的含NOx混合NH3废气。反响温度：

10、成套厂选配。压力损失：小于 600Pa 建议值。气流流向：水平.结构形式：卧式。催化剂结构：蜂窝形建议值 。催化剂数量：成套厂选配。催化剂产地：国产报价包含在 SCR 反响器中。设备材质：SUS304L。成套范围：壳体，蜂窝形催化段，吹扫清灰口，地脚，地脚螺栓垫片双螺母，地脚隔热垫厚度不小 20mm ，支架应在保温层外 。3.6 尿素溶解滴定罐 编号： 132 数 量： 1 台。标称容积： 5 m 3。介 质：脱盐去离子水溶解尿素颗粒或粉末 .介质温度：60 C。外形尺寸：1800x2000 。结构形式：立式。搅 拌 机：立式，功率 1.5kW ，转速 960 。搅拌机负荷及扭距由挑梁支架承当

11、，不传递到罐顶板。立轴应当有足够的转动惯量防止变形。材 质：壳体SUS304L。侧围厚度建议6mm，顶底板810mm。外侧加Q235-A 园环加强筋。成套范围：壳体及加强筋，蒸汽盘管加热器，立式搅拌机。地脚，地脚螺栓垫片双 螺母，地脚隔热垫厚度不小 20mm 。 溶解罐的液位控制仪及补排水阀门 接口。接 口：搅拌机接口，尿素投料口，脱盐水进口，尿素溶液出口，废气排放口，溢流 口，排污口，水位计接口，温度计接口。3.7 尿素给料罐 编号： 133 数 量： 1 台。标称容积： 10 m 3 。介 质：尿素溶液。介质温度：60 C。外形尺寸：2200x2700。结构形式：立式。搅 拌 机：立式，功

12、率 1.5kW ，转速 960 。搅拌机负荷及扭距由挑梁支架承当，不传 递到罐顶板。立轴应当有足够的转动惯量防止变形。材 质：壳体SUS304L。侧围厚度建议6mm，顶底板810mm。外侧加Q235-A 园环加强筋。成套范围：壳体及加强筋，蒸汽盘管加热器，立式搅拌机。地脚，地脚螺栓垫片双 螺母，地脚隔热垫厚度不小 20mm 。 给料罐的液位控制仪及补排水阀门 接口。接 口：搅拌机接口，尿素溶液出水口、尿素溶液回流口、废气排放口，溢流口，排污口，水位计接口，温度计接口3.8尿素喷淋计量泵编号：131计量泵数量：2台一用一备。计量泵电机功率：0.25kW。计量泵材质：成套商选配。计量泵流量：40L

13、/h。计量泵扬程：0.5MPa。计量泵转速：1450 优选/2900rpm计量泵形式：卧式泵。防护等级：IP54。成套范围：泵体、机械密封、联轴器及防护罩、电机、整体底座、地脚螺栓-垫片双螺母。3.8泵配套阀门补偿器管件一览表序号名称规格材质数量单位备注1计量泵出口手动不锈钢阀门DN10SUS3041个2计量泵入口手动不锈钢阀门DN10SUS3041个3计量泵出口不锈钢补偿器DN10SUS3041个4计量泵入口不锈钢补偿器DN10SUS3041个5计量泵出口不锈钢止回阀DN10SUS3041个制作要求:1各单体设备根据混酸废气腐蚀性及设备工作温度，由成套厂选配，可以选用单一金属 耐蚀材质，也可

14、以选用复合材质，耐蚀性能不应低于 SUS304L。2制作加工要求外表光滑平整，不锈钢焊缝处及其他污面处应当打磨抛光，安装后要求 上下垂直度偏差小于千分之一。4. 供货范围4.1 买方供货范围1系统各类用电设备：加热器、泵、搅拌机等电气控制。2系统各检测、监测仪表：温度，压力，压差、液位、浓度等。3系统整体编程及控制。4.2 卖方供货范围4.2.1 【合同】范围内成套设备：氮氧化物净化设备 1 套。1以上 7 个单体设备。2同液路管道相接的 SUS304L 法兰、金属缠绕垫片、镀锌螺栓螺母垫片。3卖方投标方认为为保证系统正常运行及排放标准而必须增加的单体设备。4卖方投标方认为鉴于知识产权保护或其

15、他因素而必须由投标方来完成的仪表检测及 电气控制内容。5. 分工范围5.1 买方的分工范围5.1.1 分工内容 编制功能考核方案； 组织设计审查，其时间和地点由买、卖双方共同确定； 制造、组装过程技术效劳，包括：有关生产工艺技术问题解释、决定材料代换等； 出厂前的监制和检验； 非图纸技术问题导致的设计修改，包括：机组工艺设计变更、业主要求的设计变更。5.1.2 根本职责 派遣经验丰富的技术人员到卖方及施工现场履行设备监制、出厂检验、设备验收、安装、冷试车、热试车和功能考核等有关技术效劳和技术监督； 及时处理实施过程中各阶段的技术问题； 对所提技术资料的正确性、完整性负责； 由于买方原因造成的额

16、外工作，其责任由买方全部承当； 提供卖方在买方期间的工作、生活、交通便利；5.2 卖方的分工范围5.2.1 分工内容 【合同】范围内设备的详细设计； 依据本附件，编写详细制造技术要求、检验大纲； 【合同】文本中规定的以及【合同】范围内设备制造、组装成套所必须的标准设备、材料及 配套件的采购，重要配套件须经业主及设计方认可，详见本附件 4.2.2 ； 设备制造、组装、检验、涂装、试车、包装、运输； 编制制造工艺、生产方案、供货进度； 设计问题修改措施的实施； 出厂前的监制和检验； 售后效劳，包括：设备现场安装、检验、调试、考核效劳 ；5.2.2 根本职责 派遣经验丰富的技术人员到施工现场履行设备

17、安装、冷试车、热试车和功能考核等相关技术 效劳。 在保证工程进度前提下，对供货范围内的设备性能、技术效劳、技术监督及最终产品的质量 负责。 对买方所提技术要求实施的及时性、正确性、完整性负责。 由于卖方原因造成的额外工作，其责任由卖方全部承当。 提供买方在卖方期间的工作、生活、交通便利。6. 技术要求和执行标准6.1 技术要求6.1.1 使用寿命 换热器、电加热器不含加热电气元件、尿素溶解及混合器不含喷嘴、SCR反响器不 含催化剂、正常使用寿命： 8 年。 尿素溶解罐、尿素给料罐使用寿命：10年，搅拌机：6年。 泵使用寿命整机 10 年以上，叶轮使用寿命： 2 年。 催化剂预期寿命： 1500

18、0 小时。6.1.2 设备涂装 金属构件等应进行喷砂除锈，内外表采用环氧防锈底漆2道、面漆1道，外外表采用环氧防锈底漆 2 道、面漆 2 道。 金属构件外外表采用业主要求颜色 不锈钢制品采用本色6.2执行标准摘要序号标准号标准名称备注1GB 50243-97通风与空调工程施工及验收标准2JB/T5000.3-1998焊接件通用技术要求3GB/T12469焊缝质量评定标准4JB/T5000.10-1998装配通用技术要求5JB/T5000.11-1998配管通用技术要求6JB/T5000.12-1998涂装通用技术要求7GB/T5185-1985焊接方法代号及注法8JB/T5000.3-1998

19、焊接结构件未注尺寸公差与形位公差7. 技术资料交付7.1买方向卖方提供的技术资料1PID系统流程参考图。2单体设备外形尺寸控制图。3 系统平面布置定位及框线图。4 设备布置平剖视简图。7.2卖方向买方提供同时转交业主的技术资料投标时提交：1PID系统设计流程初幅员图面应包含各类介质流向、流量、压力、温度、浓度等参数，仪表检测工程及上下位报警要求及报警值，用电设备马达功率、变频范围等。2氮氧化物净化系统各设备总装配 初幅员图面应包含平面、立面、侧面视图、能源介质接 管口径、流量、压力、温度、浓度等参数。中标后提交：1氮氧化物净化系统各设备外形尺寸图图面应包含地脚形式及荷载分布图 。2根据买方提供

20、的 “系统平面布置定位及框线图 及“设备布置平剖视简图 ，完成氮氧化物 净化系统平面、剖面布置图。3尿素溶液喷淋、回流 配管简 图图面应包含配管平面、立面、侧面、管道透视图，管道应 包括：供液管、回液管、伴热管、压缩空气吹扫管、压缩空气稀释管 。* 以上文件要求在中标后 10 天内提交。4系统电气元件功能控制说明文件 EMF。5动力消耗及参数、接口资料；尿素、脱盐去离子水消耗量及配制制度。* 以上文件要求在中标后 15 天内提交。6PID系统设计流程终幅员。7氮氧化物净化各设备总装配 终版 图同提交的设备外形尺寸图应保持一致 。8尿素溶液浓度，流量及排放浓度特性曲线。9提供设备制造进度表一式二

21、份。10 外购件清单、备品备件清单 规格、型号、数量、生产厂 。* 以上文件要求在中标后 30 天内提交。11 系统平安操作规程说明书。12 卖方采购的配套件和材料的质量合格证或材料检验报告，一式二份。* 以上文件要求在中标后 60 天内提交。13 所有配套件随机附带的文件和说明书，以及在制造、组装、调试中，必要的修改或附加的 补充资料，一式二份，随箱发运。14 设备的供货技术文件，一式二份，随箱发运，包括：装箱单卖方所供设备的合格证，标明制造厂家和出厂日期卖方所供设备的检验资料卖方所供设备的试车报告7.3技术资料交付时间及要求1) .买、卖双方将以不影响工程实施进度和双方设计需要为原那么，按

22、双方在本技术附件中确定的时间交付规定的技术资料。2) .买、卖双方技术资料交付时间，彼此将以口头或书面形式提前2天告知对方。3) .买方提交文字资料为PDF或WORD版本，图纸资料原那么上为PDF;卖方提交文字资料应为WORD版本，图纸资料原那么上为不加密的DWG版本。买方有权力要求卖方提交资料的纸质 盖章版本。8. 保证值、出厂检验、设备验收及功能考核8.1保证值考核工程及条件保证值或性能检验要求及方法系统出口氮氧化物浓 度验收标准<240 mg/Nm 3?大气污染物综合排放标准?GB16279-1996脱硝效率> 90%满足中国国家排放标准的 前提下NH3逃逸率：小于3ppm泵

23、机振动位移控制<0.06mm?泵的振动测量与评价方法?GB10889-91泵机噪声控制<80dB(A)?泵的噪声测量与评价方法?GB10889-91考核工程及条件保证值或性能检验要求及方法泵机轴承温升< 45度泵机主要部件叶轮，轴承正常寿命叶轮?2年，轴承?5年泵机转子平衡叶轮静平衡试验，精度G6.3 转子动平衡试验，精度G2.58.2出厂检验出厂检验是指【合同】范围内设备在组装前及组装完成后，对设备及材料是否满足图纸要 求及“制造技术要求进行的检验。设备、材料检验 本【合同】范围内设备由卖方采购的配套件和材料在出厂前必须进行质量检验、试验和 试运转，并出具质量合格证或材料检

24、验报告。 设备、材料检验依据标准为：国标、行业标准、制造厂标准、设计图纸和本技术附件 卖方在设备、材料进行装配和检验前 7天应将检验日期以书面形式通知买方。买方在收 到此通知后3天内将是否派员前往检验的决定以书面形式通知卖方。 如卖方在规定时间内未收到买方参加出厂前检验的通知或买方不能在卖方通知的时间内参加检验，卖方可自行检验。 设备、材料，检验完成后，业主、买方和卖方共同签署检验记录。 卖方应向业主、买方检验人员提供必要的图纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测 试设备的便利条件。 买方检验人员有权查看本【合同】有关设备、材料的制造、组装、试运转以及包装、防 锈和涂漆工作是否符合【合同】和本

25、“技术附件的有关规定。假设买方检验人员在查看、检验 过程中发现问题并向卖方提出意见，卖方必须采取措施解决问题。 业主、买方检验人员对设备和材料的任何检验和了解并不代替设备和材料运抵现场后所进行的检验，也不免除卖方在【合同】中所承当的责任 原那么上出厂检验根据图纸和本“技术附件进行检验，如果买方检验人员就前述所列以 外的工程提出检验要求，须经买、卖双方协商确定。822设备材料包装检验根据设备、材料特点，按照有关标准、标准要求，卖方负责对设备、材料进行包装，并保证 在长途运输和屡次搬运中不因包装问题而使设备材料丧失或产生变形、生锈、受潮、丧失功能 等。卖方应在每个包装物的两个侧面上用不褪色的油漆以中文字样清楚地印刷以下标记：1 合同号：2标牌标记：3 目的地：4 收货人：5 货物名称/设备位号/图号：6箱号/件数：7毛重/净重：公斤8尺码长X宽x高，以毫米表示：9大件设备的重心位置和吊装点。10盘箱类设备，在包装箱外面应有盘箱的 正面标记。11易碎、防腐和防潮物品应有相应的标记。货物名称用机械设备、电气设备、仪表设备、精密仪表、危险品、材料、备品备件和工具等 类别表示。8.3设备验收 【合同】范围内设备出厂后，卖方应及时通知买方，并事先到达交货现场。 设备材料到货