水管开牙机安全操作规程正式

1、操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION水管开牙机安全操作规程（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：单位：时间：文件编号：KG-A0-6236-11水管开牙机安全操作规程（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组

2、织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、一般规定K非机修班人员禁止擅自操作本设备。二、安装2、搬运机器时，将板牙头在套丝位置锁定，将板牙完全张开。在前卡盘中夹一根短管，并将割刀落在短管上，将刮刀器在倒角位置锁定，然后方准搬运。3、安装机器时，四支腿的长度必须进行调节，应使后卡盘比前卡盘高一些。夹在前卡盘中短管在使用前必须拿去。三' 操作前的准备K使用前，应先检查电源线路，察看是否有破皮漏电等现象，如有，必须先处理好后方可使用机器。2、确保机器外壳良好接地。四、操作K装夹管子1）、松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。2

3、）、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前 卡盘将管子卡牢，然后将捶击盘逆时针方向适当捶紧, 管子就夹紧了。3）、完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击 盘，就能将管子松开。4）、在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘 稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助 捶紧前卡盘时，保证管子中心的正确确定。2、套丝准备工作1）、按照加工要求选择板牙头、板牙。2）、将板牙头按编号装入板牙头。3）、松开手柄螺母，使板牙锁紧。4）、将变距装置的套丝长度定位相应位置。5）、根据管子长度，将手柄螺母置于相应位置。3、套丝1）、扳起割刀架和倒角器让开位置,扳下板牙头， 使其与仿形块（斜块）接触，待板牙头可靠

4、定位时， 再按电钮，启动机器。2）、必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架 手轮，使板牙头朝管子靠近。在开始套丝前，必须先 调节好冷却润滑油量（可调节滑架下方油量调节器）。3）、放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙 头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结 束。4）、停机，退回滑架，直到整个板牙头都从管子 端推出，拉出板牙头，锁紧捏手，同时扳起板牙头。4、套丝注意事项1）、在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐 渐增大，直至板牙与管子咬入34牙为止。如能在滑 架手柄稍用力以保持板牙头运动同步，能获得最佳套丝质量。2. 5寸以上螺纹必须分两次套成。2）、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标

5、定， 禁止私自调节刻度尺。5、装板牙1）、向板牙头的槽内插入对应的板牙，插入板牙 时，须注意，板牙是成套配置的，所以必须成套使用， 当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。6、卸板牙1）、松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端。2）、朝右方移动仿形块，直至板牙头滚轮与底板 接触，至此，方将板牙取出。7、割断1）、扳起倒角器和板牙头至管子面上方，将变速 手柄置于快档位置。8、扳下割刀架，并转动割刀把手，增大割刀架开 度，使割刀架滚子能跨于管子上。3）、转动滑架手轮，使割刀移至须割断的位置。4）、旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。5）、开动机器，然后慢慢旋转割刀把手将割刀片 切入

6、管子，管子每转一周或几周割刀手柄转半周。禁 止将割刀把手转得太猛烈。6）、完成切割工作后，将割刀给进螺杆退位，并 扳起割刀架至原位置。10、倒角1 ）、扳起板牙头和割刀，置变速手柄于快档位置， 扳下倒角器，并朝管子方向推刀杆，倒角器手柄转1/4 周将刀柄锁紧。2）、开动机器，转动滑架手轮，将倒角器送向管 子。3）、完成工作后停机退回刀杆，将倒角器升至闭 置位置。1K润滑1）、必须保证油箱内有充足的油，且所有管路畅 通。2）、如油已变色或赃污，须清洗油箱，重新换油。3）、每使用812小时后，须清洗油杯（精漏器）。4）、冷却润滑剂油为较牙机专用油。12、定期清洗切屑收集盘、油箱上盖、油杯和粗 滤器（进油过滤器），并清洗油箱。13、若割刀轮发钝或有损坏，须及时更换。14、对给进螺杆和割刀器滚子及时进行清洗和上 油。15、检查全部卡盘装配螺钉，都应拧紧。16、清洗三刃刮刀及轴，上少量油。17、清洗板牙头和板牙，检查板牙是否崩齿，如 有则立即更换。18、润滑主轴前后轴承，每班一次。五、收尾工作K关闭电源，将未加工完的管子等物取出，将