工艺基础知识

1、一、基础知识1废水的处理方法污水的主要处理方法主要分为：物理、化学法、生物法废水的物理指标包括温度、色度、气味、悬浮固体等指标污水处理厂进水的水质在一年中，通常是冬季浓，夏季淡2废水的预处理废水的预处理是以去除废水中的大颗粒污染物和悬浮物在废水中的油脂类物质为目的的处理方法常见的预处理方法包括格栅、沉沙、调节等。水质水量的调节可使用调节池。3污水的处理级别一级处理：污水经过简单的物理处理后的水；二级处理：经一级处理后，在经生化处理后的出水；、三级处理：又称深度处理，二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其它技术，使出水达到更高的标准。4基本常用术语、名词² SS：悬浮物，是指颗粒物

2、直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。² COD：化学需氧量，是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。COD反映了水中受还原性物质的污染程度，又可反应水中有机物的量，水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。² CODcr：在强酸性溶液中，以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。² TOC：总有机碳，是以碳的含量表示水中有机物质总量的综合指标。² BOD：生化需氧量，指在有溶解氧的条件下，好氧微生物在分解水中有机物的值。² BOD5：五日生化需氧量，即在（20±1）下，培养五天前后水

3、中溶解氧的变化值。² NH3-N：氨氮，是指以游离氨（NH3）和游离氨（NH4+）形式存在的氮。² 色度：采用稀释法，与被测样品进行目视比较，以测定样品的颜色强度。² DO：溶解氧，溶解在水中的分子态的氧。² PH：是指溶液中氢离子活度的负对数。表征水的酸碱性的强弱。进水PH范围在6-9² SV：污泥沉降比，指氧化池中混合液沉淀30分钟后，沉淀污泥体积占混合液体积的百分数。² SVI：指的是氧化池混合液经30分钟沉淀后，1g干污泥所占的湿污泥体积。SVI是衡量污泥沉降性能的指标² MLSS：1升氧化池污泥混合液所含干污泥的重

4、量。以mg/L或g/L表示。二、各处理单元作用1 格栅格栅主要作用是截留污水中的大块悬浮物和漂浮物，以保证整个系统机械设备的安全性。格栅按栅条间隙一般有（粗格栅）、（中格栅）、（细格栅）3种。2 曝气沉砂池曝气沉砂池主要是控制污水在池中的旋流速度，要注意曝气量大小的控制，过大了会造成砂粒不沉淀，过小又起不到洗砂的作用。3 提升泵 提升泵的作用主要是将污水提升至后续处理系统。4 水解酸化水解酸化生物处理工艺出现于20世纪80年代。原理是通过水解菌、产酸菌释放的酶促使水中难以生物降解的大分子物质发生生物催化反应，转化为易降解的小分子物质，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，同时，水解反应也能

5、降低一部分COD（约10%20%）。污水的可生化性可以通过（B/C）来简单判断。B/C大于0.3时，一般认为该废水具有可生化性，比值越高表示可生化性越好。5 曝气池一般是利用活性污泥对污水进行生物处理，活性污泥处理污水起作用的主体是微生物，活性污泥法活正常运行的必要条件是良好的活性污泥和充足氧气。好氧池通过不同的曝气方式为污泥系统提供生物降解过程所需的氧气，要保证系统末端DO在2mg/l左右。活性污泥在培养驯化过程中应保持良好的微生物生存条件，如温度、溶解氧、PH值、营养比等。活性污泥法处理污水，曝气池中的微生物需要营养物比（C:N:P）为100：5：16 二沉池二沉池内设污泥回流泵，污泥定量

6、回流至好氧池内，以调节好氧池内的微生物量。7 砂滤池废水经过生物处理后，部分指标仍需改善时就需要进行化学处理，化学处理即投加化学药剂如：聚铝、聚铁等。药剂投加后需要进行沉淀或者过滤。砂滤池即是加药后的过滤系统，通过一定粒径的沙粒将带有加药后的絮体过滤后出水，降低水中的SS，保证出水水质。砂滤池要根据设计进行反冲，反冲时间可根据设计及你们系统实际运行来摸索。8 消毒 污水处理厂一般使用加氯消毒，即使用二氧化氯发生器，由氯酸钠和稀盐酸发生反应，产生二氧化氯进行水质消毒。9 污泥处理二沉池的剩余污泥及砂滤池反冲洗废水池中的化学污泥均进入污泥浓缩池进行浓缩后，通过脱水机脱水生成泥饼（泥饼含水率要控制在

7、80%左右）后根据政府要求再进行后续污泥处理。三、出水水质标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的A标准和一级标准的B标准，详见表1.表 1 最高允许排放浓度（日均值） mg/l 序号 基本控制项目一级标准A 标准B 标准1化学需氧量（CODcr）50602生化需氧量（BOD5）10203悬浮物（SS）10204动植物油135石油类136阴离子表面活性剂0.517总氮 （以 N 计）15208氨氮（以 N 计）5（8）8（15）9总磷（以 P 计）2005 年 12 月 31 日前建设的11.52006年1月1 日起建设的0.5110色度（稀释倍数）303011p

8、H6-912粪大肠菌群数（个/L）103104备 注： 括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。系统异常情况及解决办法一、格栅（1）栅渣的清除 及时清除栅渣，清污次数太少，栅渣将在格栅上长时间附着使过栅断面减少，拦污效率下降。格栅若不及时清污，导致阻力增大，会造成流量在每台格栅上分配不均匀，同样降低拦污效率。因此，操作人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。值班人员都应经常到现场巡检，观察格栅上栅渣的累积情况，并估计栅前后液位差是否超过最大值，做到及时清污。超负荷运转的格栅间，尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律，以提高工作效率。(2)格栅除污机的维护管理 格栅除

9、污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时应注意有无异常声音，栅耙是否卡塞，栅条是否变形，并应定期加油保养二进水泵房(1) 集水井 污水进入集水井后流速放慢，一些泥砂会沉积下来，使有效池容减少，影响水泵的正常工作。因此集水井要根据具体情况定期清理。清池工作最重要的是人身安全问题。在干管内腐败的污水会带入有毒气体，在池内沉积的污泥也会厌氧分解产生出有毒气体，甚至会产生出甲烷等可燃气体。清池时，先停止进水，用泵排空池内存水，然后强制通风，方可下池工作。注意：操作人员下池以后，通风强度可适当减小，但绝不能停止通风，因为池内积泥的厌氧分解并役停止，还有硫化氢等有毒气体不断产生并释放出来。每个操

10、作人员在池下工作时间不可超过30min。(2)泵组的运行调度 泵组的运行操作应考虑以下几项原则。第一是保证来水量与抽升量一致。如果来水量大于抽升量，上游没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间；反之来水量小于抽升量，则可能使水泵处于干运坏设备转状态，损。第二是应保持集水池的高水位运行，这样可降低泵的扬程，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的开停次数不要过于频繁，否则易损坏电机并降低使用寿命。第四是泵房内每台机组投运次数及时间保持基本均匀。因为每台泵的吸口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台长时不投运，集水池内对应的部分将成为死区，会导致泥砂沉积。三沉淀池 沉淀池的作用主要是去除污水中的

11、大部分砂粒和悬浮物。而二沉池运行主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明-运行正常，污泥状态良好；上清液混浊-负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升-污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮-污泥中毒；大块污泥上浮-沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮-水温过高、CN不适、营养不足等原因导致污泥解絮 (1) 配水 多个沉淀池并列运行时，应将污水水量均匀分配到各池，以充分发挥各池的能力，并保持同样的沉淀效果。如果水量分配均匀时，发现各池沉淀效果有明显差异，在无其他原因时，可适当改变各池分担的流量，提高各池和整个系统出水水质。(2) 巡视 定时观察沉

12、淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态，水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常。(3) 出水堰 观察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞。必要时应调节堰板的安装状况，或在堰口设置调节块，或堰前设置挡板均衡出流量。(4) 污泥排出 根据沉淀池污泥产量和贮泥时间，应及时排出污泥，泥斗积泥太多会发生污泥腐败和反硝化等异常现象，排泥过多使泥水浓度太稀，使污泥的含水率提高。 (5) 清除浮渣 浮渣过多，会影响出水水质，尤其是初沉池过多大的浮渣会影响刮渣机的运行，必须保证刮渣机正常运行，去除浮渣，必要时应人工清除。(6) 设备维护 应定期或视需要对

13、金属部件或没备进行防锈处理或维修。(7) 沉淀池的异常问题及解决对策 出水带有大量悬浮颗粒 原因 水力负荷冲击或长期超负荷，因短流而减少了停留时间，以至絮体在沉降前即流出出水堰。解决办法 均匀分配水力负荷；调整进水、出水设施不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于克服短流；投加絮凝剂，改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝；调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。 出水堰脏且出水不均 原因 污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不均。 解决办法 经常清除出水堰口卡住的污物；适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。 污泥上浮 原因 污泥停留时

14、间过长，有机质腐败。 解决办法 保证正常的贮泥和排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。 浮渣溢流 原因 浮渣去除装置位置不当或去除频次过低，浮渣停留时间长。 解决办法 维修浮渣刮除装置；调整浮渣刮除频率；严格控制浮渣的产生量。 污泥管道或设备堵塞 原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或设备口径太小，又不经常工作造成的。 解决办法 设置清通措施；增加污泥设备操作频率；改进污泥管道或设备。 刮泥机故障 原因 刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。 解决办法 缩短贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的连环、刮泥板等部件；防止沉淀池

15、表面积冰；调慢刮泥机的转速。异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l曝气池中泡沫过多，色白进水洗涤剂过量增加喷淋水或消泡剂曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增加排泥曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥污泥发黑曝气池DO过低增加供氧或加大污泥回流 污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策进水PH过低，

16、曝气池PH6丝状型菌大量生成提高进水PH沉淀池有大块黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢二沉池泥面过高SV90 污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水丝状菌未过量生长MLSS值过高增加排泥二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，进水中氨氮浓度高，CN比不合适；池温超过40度。投加营养物或引进高浓度BOD水，使FM