焊接技术手册(一)CO2焊接篇

1、CO2焊接篇(常被采用)溶接法气体焊法电弧焊法氧乙炔气体被复金属焊气体钨极弧焊 或氩焊接气体金属弧焊 或 . . .(Gas welding)(Arc welding)(OAW)(SMAW)(GTAW)(TIG)(GMAW)(常被采用)压接法电阻焊法晶体固态焊法高周波焊超音波焊(RSW)浮凸焊接(RPW)轮焊 (RSEW)冲碰焊接(PEW)闪光碰焊(FW) (Rrsistance weld)一一. .焊接速度快焊接速度快. .作作业业效率提高效率提高几几乎一般手工乎一般手工电电 焊之三倍。焊之三倍。提高焊接品提高焊接品质质. .大幅降低工大幅降低工资资比一般手工焊比一般手工焊 接接减减少少45

2、45倍。倍。二二. .：1)1)溶着速度大溶着速度大. .滲透力亦滲透力亦较较深高作深高作业业效率。效率。2)2)飞飞溅物少，沒有焊渣溶着效率高。溅物少，沒有焊渣溶着效率高。3)3)沒有焊渣之沒有焊渣之发发生，不必耗生，不必耗时时去清除焊渣。去清除焊渣。4)4)保保护气护气体之市体之市价价安定，非常安定，非常经经济。济。5)5)薄板或小管件之各薄板或小管件之各种种焊接姿焊接姿势势均均运运用自如。用自如。6)6)焊接自焊接自动动化之改善化之改善如如机机器人。器人。7)7)焊接操作容易，人焊接操作容易，人员员培培训经训经济。济。三三. .：1)1)风风吹吹袭袭之之场场所。所。气气体保体保护护效果甚

3、差，且屋效果甚差，且屋 外作外作业无业无法施工。法施工。2)2)焊道之外焊道之外观观稍微不佳。稍微不佳。(MAG(MAG自自动动焊接除焊接除 外外) )。7123456CO2CO2焊接焊接时时，其，其电电弧行成弧行成与与熔接熔接过过程，程，应应用用于于一般一般软软钢钢薄板焊接薄板焊接时时，以短路，以短路电电弧之型弧之型态进态进行，即行，即( (电电弧弧产产生生 短路短路 电电弧弧 反反复复短路移行短路移行) )，每一秒，每一秒约约8012080120回，如下回，如下图图示。示。四四. .：採用採用CO2CO2焊接方式，除了焊接方式，除了选选购购较优较优级之级之机机种及其特性外，种及其特性外，于

4、于安裝安裝时时或使用中，操作或使用中，操作员员本身亦必本身亦必须须深入正深入正确确之操作之操作方法促使方法促使机机器器发挥发挥功效。功效。220v 3220v 3相相 60HZ60HZ流量流量计计主主开开关关入力入力侧电侧电缆缆气气体入口体入口加加热热器器线线气气体体软软管管接接地地CO2CO2 钢钢 瓶瓶C02C02调调整器整器电电源熔接源熔接机机l电电源焊接源焊接机机l送送线线装装置置lCO2CO2焊焊枪枪l气气体体压压力力调调整器整器l其他配件其他配件- +摇摇控盒控盒气气体体软软管管送送线线裝置裝置母材母材焊栓焊栓开开关关焊焊枪枪控制裝置控制裝置 电电流流焊接焊接电电流流焊接焊接机机1

5、0151015 焊接方向焊接方向焊嘴高度焊嘴高度焊接速度太快焊接速度太快时时l焊道狹窄焊道狹窄, ,滲透力淺滲透力淺l焊道較平坦焊道較平坦, ,飞飞溅增加溅增加l容易容易发发生焊蝕現象生焊蝕現象焊栓角度焊栓角度( (反方向反方向. .倾倾斜斜. .后后退退法法时时) )l焊道狹窄且凸高焊道狹窄且凸高l滲透力滲透力较较深深. .易易发气发气孔孔焊尖焊尖与与母材之距母材之距离离过过长长时时l焊焊线轮线轮送一定送一定时时, ,焊接電流焊接電流会减会减少少, ,滲透力滲透力减减低低l焊道易焊道易产产生生弯弯曲起伏曲起伏焊焊线径线径太粗太粗时时l焊渣焊渣( (火花火花) )增加增加l电电弧不穩定弧不穩定

6、l滲透力小滲透力小保保护气护气体体l流量不足或受流量不足或受风风直吹直吹, ,易易产产生生气气孔孔现现象象l电电弧弧发发生形生形态态焊道形狀溶焊道形狀溶着金着金属属之性之性质质, ,依使用依使用气气体不体不同而同而异异母材表面母材表面l油污或生油污或生锈锈沾付太多沾付太多时时, ,易易 发生发生气气孔之孔之缺缺陷陷电电弧弧长长度度10151015 焊接方向焊接方向焊嘴高度焊嘴高度1.1.焊嘴高度焊嘴高度过过高高时时l气气体保体保护护不良不良 , ,易易产产生生气气孔等缺陷孔等缺陷2.2.焊嘴高度太低焊嘴高度太低时时l焊渣易沾付在焊嘴上焊渣易沾付在焊嘴上l長長时时间焊接不行间焊接不行l焊接部位不

7、易看見焊接部位不易看見电电弧長度弧長度电电弧弧长长度度过过长时长时( (电电弧弧电电压太高压太高) )l焊道形成太焊道形成太宽宽, ,且且较较平坦平坦. .l滲透力小滲透力小l焊渣焊渣( (火花火花) )粒子粒子较较粗粗l容易使焊容易使焊线线与焊尖融熔与焊尖融熔, ,而而产产生焊生焊线线阻塞阻塞焊接焊接电电流流过过大大时时l滲透力大滲透力大, ,焊道形成太寬焊道形成太寬l焊道較凸高焊道較凸高l焊渣焊渣( (火花火花) )粒子細且少粒子細且少l形成較大溶池形成較大溶池, ,并并使焊道形狀使焊道形狀崩崩溃溃:(保管保管) ) 污染污染 生生锈锈焊焊线线焊焊枪枪之之关关系系COCO2 2关关系系(

8、(焊焊枪枪) )焊嘴沾附焊渣太多焊嘴沾附焊渣太多焊嘴焊尖焊嘴焊尖松松落不落不紧紧绝绝缘缘环环掉缺掉缺 ( (操作操作) ) 焊嘴焊嘴与与母材距母材距离离过过长长 持焊持焊枪枪角度不良角度不良焊焊接接部部分分发发生生气气孔孔之之原原因因( (钢钢瓶瓶) )瓶內存瓶內存气气太少太少气气阀栓沒完全阀栓沒完全开开启启气气体不合乎体不合乎规规格格( (气气体体软软管管) )接接触触不良不良有破有破损损現象現象 ( (风影风影响响)受受风风直吹直吹 ( (焊接焊接条条件件) )板厚板厚电电流流电电压焊压焊接速度之接速度之关系关系沒沒有配合妥有配合妥当当形狀形狀与电与电流流电压电压熔熔接速度接速度关关系未系

9、未配合配合 ( (压压力力调调整器整器) )接接装装不完全不完全流量或流量或压压力力调调整太少整太少母材焊接母材焊接条条件件 ( (母材母材) ) 表面污染表面污染 形狀不均形狀不均材質變更材質變更操作操作错错误误施工物施工物( (焊焊枪枪) )持焊持焊枪枪角度不良角度不良焊嘴焊嘴与与母材母材间间之距之距离过长离过长或不正或不正确确( (约约焊焊线径线径之之10151015倍倍) ) ( (焊焊机机) )电电缆接地缆接地线线之接之接续续不完全不完全焊接焊接电电流及流及电压电压不配合不配合焊焊接接起起弧弧之之不不良良( (母材表面母材表面) )表面着附表面着附杂杂物物开开槽形狀不均一槽形狀不均一

10、 ( (治具之並用治具之並用) )起弧之前治具或接地有起弧之前治具或接地有动动荡荡母材母材与与接地接地线线之接之接触触不良不良( (焊接焊接条条件件) )电电压压过过低低线径线径、电电流未配合流未配合焊焊蚀蚀焊接部分焊接部分鬼鬼裂裂焊道重塔焊道重塔( (焊焊枪枪操作操作) )焊速太快焊速太快运运棒不棒不当当持焊持焊枪枪角度不良角度不良( (焊焊枪枪操作操作) )收尾收尾处处理不理不当当层层次太少次太少( (施工物施工物) )含碳量太高含碳量太高予予后热处后热处理缺失理缺失焊焊道道不不良良因因素素( (焊接條件焊接條件) )線徑與電流未配合線徑與電流未配合電壓過低電壓過低 ( (焊焊枪枪操作操作

11、) )焊接速度太慢焊接速度太慢运运棒不棒不当当电电弧長度不均致焊道弧長度不均致焊道层层重塔重塔11221.1.焊焊蚀蚀情形如下情形如下图图2.2.焊道重塔焊道重塔, ,即溶着金即溶着金属属未融合未融合( (焊焊枪枪操作操作) )焊尖焊尖与与母材距母材距离过长离过长焊焊枪导枪导线线电电缆缆过过于于弯弯曲曲弹弹簧簧导导管污染管污染现现象象焊焊枪关枪关系系焊焊线线焊焊机关机关系系( (焊尖焊尖关关系系) )端部着付焊渣端部着付焊渣孔孔径与线径与线径径未配合未配合焊尖焊尖松松落未旋落未旋紧紧弯弯曲曲线线径不均径不均污染污染生生锈锈电电弧弧不不稳稳定定之之因因素素( (焊焊线线送送给给裝置裝置) )送送

12、给给滾滾轮轮与焊与焊线径线径未配合未配合送給滾送給滾轮轮缺缺损损或不平或不平焊焊线线加加压调压调整不整不适适当当滾滾轮轮与焊与焊线线引引导导中心不中心不齐齐( (结结线线) )接接线线不不对对( (枪枪正正负极负极) )电电缆接缆接触触松落松落电缆电缆容量不足容量不足( (电电源源) )电电磁磁开关开关接接触触不良不良产产生生单单向向循循环环( (保保险险丝未丝未断断) )1.1.母材母材侧侧之接地之接地电电缆缆线线之接之接续续是否正是否正确确，直接，直接影影响焊接不良响焊接不良因素有因素有关关。采采用一用一块块铁铁板直接置放母材上之方式是板直接置放母材上之方式是错错误，必误，必须须以足夠容量

13、之以足夠容量之电电缆缆线线直接直接与与母材或工作架台固定。且母材或工作架台固定。且电电缆缆线应线应避免捲避免捲绕绕使用。使用。+ -母材母材焊焊枪枪焊接焊接机机极极 : : 焊焊枪枪 极极 : : 母材母材母材母材与与接地良好接地良好2.2.焊接母材之表面，所有污染必焊接母材之表面，所有污染必须须清除。清除。 焊接表面之油污、焊接表面之油污、锈锈、涂涂料、水分或其他污料、水分或其他污尘尘必必须须清除，否清除，否则则將將影影响焊接不良之响焊接不良之结结果。果。油污油污3.3.焊焊枪枪支正支正确确使用方法使用方法 3-1.3-1.焊焊枪枪支支电缆电缆于操作于操作时时不得不得过过于于弯弯曲，否曲，否

14、则影则影响响焊焊线线送給之不送給之不顺顺畅，畅，请请依下依下图图之之弯弯曲曲范范围以上之狀围以上之狀态态來使用。來使用。500以上以上250R以上以上250以上以上250R以上以上3-2.3-2.焊尖之使用，也是焊接品質好壞之關鍵之一。焊尖之使用，也是焊接品質好壞之關鍵之一。焊尖使用時必須以板手確實鎖緊。焊尖使用時必須以板手確實鎖緊。假如焊尖不鎖緊或鬆落時，其通電導致不良，電弧不穩定，假如焊尖不鎖緊或鬆落時，其通電導致不良，電弧不穩定，且焊尖與銅套相接部分之螺牙，因產生電阻而發熱易損耗螺且焊尖與銅套相接部分之螺牙，因產生電阻而發熱易損耗螺牙。牙。0.90.9銅套銅套銅套銅套Xo確實鎖緊確實鎖緊

15、鬆落鬆落.禁止禁止焊尖焊尖焊尖焊尖焊尖孔徑磨耗或變大且不圓時，使電弧不安定，應焊尖孔徑磨耗或變大且不圓時，使電弧不安定，應即更換新品。即更換新品。oX焊尖焊尖銅焊銅焊嘴嘴絕緣環絕緣環絕緣接頭絕緣接頭焊尖與銅焊嘴間之絕緣焊尖與銅焊嘴間之絕緣3-3. 3-3. 銅焊嘴內沾着附焊渣時必須清除。銅焊嘴內沾着附焊渣時必須清除。為確保施焊進行中為確保施焊進行中CO2CO2氣體保護之通暢，如果焊嘴內部着附氣體保護之通暢，如果焊嘴內部着附許多焊渣時，請立即清除，可使用專用焊渣防止劑許多焊渣時，請立即清除，可使用專用焊渣防止劑( (矽油矽油) )塗塗噴以便清除。噴以便清除。3-4. 3-4. 絕緣環之使用勿忘了

16、絕緣環之使用勿忘了假若忘了使用絕緣環時，焊渣堆積後將易導電至銅焊嘴假若忘了使用絕緣環時，焊渣堆積後將易導電至銅焊嘴( (絕絕緣失效緣失效) ) 而影響焊槍損壞情形。而影響焊槍損壞情形。焊尖焊尖銅焊銅焊嘴嘴絕緣環絕緣環絕緣接頭絕緣接頭焊尖與銅焊嘴間之絕緣焊尖與銅焊嘴間之絕緣3-5. 3-5. 彈簧導管彈簧導管當使用一段時間後，應適時將彈簧導管取出檢查或清當使用一段時間後，應適時將彈簧導管取出檢查或清洗。因為在使用中，經常因焊線滾送或磨損後，焊線洗。因為在使用中，經常因焊線滾送或磨損後，焊線鍍銅之皮膜及污染物累積或阻塞於導管之內促使焊線鍍銅之皮膜及污染物累積或阻塞於導管之內促使焊線送給不良。應定期

17、以溶劑清洗。送給不良。應定期以溶劑清洗。取出取出焊槍焊槍( (送線裝置側送線裝置側) )彈簧導管彈簧導管溶劑溶劑彈簧導管彈簧導管清掃期清掃期: :約焊線使用約焊線使用6080kg/16080kg/1次次3-6. 3-6. 焊線屈曲現象之處理焊線屈曲現象之處理施焊中，常因操作不良，經常發生焊尖端部與焊線融施焊中，常因操作不良，經常發生焊尖端部與焊線融着或粘住時，將使焊線於彈簧導管內扭曲，而後焊接着或粘住時，將使焊線於彈簧導管內扭曲，而後焊接之電弧不安定現象，此時應該馬上將焊槍電纜內彎曲之電弧不安定現象，此時應該馬上將焊槍電纜內彎曲之焊線拉出，以便送線順暢。之焊線拉出，以便送線順暢。內部焊線扭曲內

18、部焊線扭曲4.4.送線裝置與焊線之使用送線裝置與焊線之使用 4-1.4-1.送線裝置假如須移動時禁止直接以焊槍拉動否送線裝置假如須移動時禁止直接以焊槍拉動否則焊接電纜易於斷線則焊接電纜易於斷線 4-2.4-2.焊線之管理是非常重要的非使用時不得任意拆焊線之管理是非常重要的非使用時不得任意拆封使用中之焊線注意清潔併做好防塵措施特別留意封使用中之焊線注意清潔併做好防塵措施特別留意打掃環境之水否則除了生鏽雜污等之外防濕亦重要打掃環境之水否則除了生鏽雜污等之外防濕亦重要生鏽生鏽X4-3.4-3.焊線加壓螺桿之調整。焊線加壓螺桿之調整。依各廠牌之調整規定適當調整為妥，但加壓力之不依各廠牌之調整規定適當調

19、整為妥，但加壓力之不足或過大時，將產生焊線滑動及變形，因此送線不足或過大時，將產生焊線滑動及變形，因此送線不順暢，甚至變形嚴重時，於焊尖部位阻塞。順暢，甚至變形嚴重時，於焊尖部位阻塞。焊線引導口焊線引導口滾輪滾輪出線出線4-4. 4-4. 焊線滾輪與焊線引導口之中心必須對準一致焊線滾輪與焊線引導口之中心必須對準一致，如中心不對時焊線即削損，致送線不良。，如中心不對時焊線即削損，致送線不良。焊線引導口焊線引導口滾輪滾輪出線出線4-5.4-5.焊線引導口及送給滾輪亦必須定期清掃，尤其焊線引導口及送給滾輪亦必須定期清掃，尤其是滾輪線徑溝內之堆積物。是滾輪線徑溝內之堆積物。焊線引導口焊線引導口滾輪滾輪

20、出線出線線溝線溝滾輪滾輪5.5.電源焊接機之使用注意事項：電源焊接機之使用注意事項： 焊機除了安裝時，特別注意防止滴水或日光直射外，其焊機除了安裝時，特別注意防止滴水或日光直射外，其放置場所亦選擇適當，如濕氣、酸鹼霧吹之防止腐化。放置場所亦選擇適當，如濕氣、酸鹼霧吹之防止腐化。同時在施行焊接時枝火花、焊渣之隔離措施，因為焊機同時在施行焊接時枝火花、焊渣之隔離措施，因為焊機本身運轉時必須使用冷卻風扇促使其焊接變壓器昇溫之本身運轉時必須使用冷卻風扇促使其焊接變壓器昇溫之冷卻作用，假若飛濺物或焊渣被吸入焊機內，則易發生冷卻作用，假若飛濺物或焊渣被吸入焊機內，則易發生故障。故障。焊接設備之能力焊接設備之能力: :COCO2 2焊機用電容量之計算方式焊機用電容量之計算方式Q=Q=所需電源變壓器容量所需電源變壓器容量(KVA)(KVA) = =電焊機之平均使用率電焊機之平均使用率( (一般為一般為0.40.7)0.40.7) = =遞減係數遞減係數( (即電焊機之負載率即電焊機之負載率, ,一般一般0.50.8 )0.50.8 )P =P =電焊機之容量電焊機之容量(KVA.(KV