满堂钢管模板支撑架培训提纲

1、 目 录1 规范规范2 构配件材料要求构配件材料要求3 荷载规定荷载规定4 设计计算要点设计计算要点5 构造要求构造要求6 支架搭设7 预压要求8 支架拆卸9 检查验收10 安全管理11 监督管理1 1 规范规范1.1 主要规范主要规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）钢管满堂支架预压技术规程钢管满堂支架预压技术规程（JGJ/T194-2009）建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工门式钢管

2、脚手架安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2001）建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ231-2010）1 1 规范规范1.2 参阅规范参阅规范钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件（GB15831）直缝电焊钢管直缝电焊钢管（GB/T13793）低压流体输送用焊接钢管低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091）碳素结构钢碳素结构钢（GB/T700）公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范（JTG/F50-2011）地基与基础工程施工及验收规范地基与基础工程施工及验收规范（GB1202）建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标

3、准（JGJ59）1 1 规范规范1.3 几点说明几点说明1.3.1 本文主要讨论市政及公路工程中现浇连本文主要讨论市政及公路工程中现浇连续梁满堂钢管模板支架施工常用的碗扣式支架、续梁满堂钢管模板支架施工常用的碗扣式支架、扣件式支架，基本上不涉及少用的门式支架和扣件式支架，基本上不涉及少用的门式支架和盘扣式支架。对于大钢管、型钢、贝雷梁、军盘扣式支架。对于大钢管、型钢、贝雷梁、军用梁搭设的满堂支架，也不作讨论。用梁搭设的满堂支架，也不作讨论。1.3.2 引用上述规范时，应注意区分对模板支引用上述规范时，应注意区分对模板支撑架和房建中单、双排外脚手架的不同要求。撑架和房建中单、双排外脚手架的不同要

4、求。模板支撑架与建筑工程中的外脚手架受力情况模板支撑架与建筑工程中的外脚手架受力情况不同，结构要求各异，计算方法也不一样。不同，结构要求各异，计算方法也不一样。1 1 规范规范2 2 构配件材料要求构配件材料要求2.1 钢管应采用钢管应采用直缝电焊钢管直缝电焊钢管（GB/T13793）或）或低压流体输送用焊低压流体输送用焊接钢管接钢管（GB/T3092）中规定的）中规定的Q235普通钢管，其化学成份和力学性能应符普通钢管，其化学成份和力学性能应符合合碳素结构钢碳素结构钢（GB/T700）中）中 Q235A 钢的要求。钢的要求。钢管上严禁打孔钢管上严禁打孔。2 2 构配件材料要求构配件材料要求2

5、.2 扣件采用可锻铸铁。新规范扣件采用可锻铸铁。新规范JGJ130-2011强制性条文强制性条文8.1.4要求：要求：“扣件进入扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标抽样复试，技术性能应符合现行国家标准准钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件（GB15831）规）规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝严禁使用。变形、螺栓出现滑丝严禁使用。”。扣。扣件在螺栓拧紧力矩达件在螺栓拧紧力矩达 65Nm 时，不得发时，不得发生破坏。生破坏。2 2 构配件材料要求构配件材料要求2.3 扣件式

6、脚手架构配件使用前应对其尺扣件式脚手架构配件使用前应对其尺寸、表面质量、变形偏差按规范寸、表面质量、变形偏差按规范 JGJ130 第第 8.1.8 条进行检查条进行检查: 2 2 构配件材料要求构配件材料要求2 2 构配件材料要求构配件材料要求2 2 构配件材料要求构配件材料要求2 2 构配件材料要求构配件材料要求2 2 构配件材料要求构配件材料要求2.4 扣件式支架可调托扣件式支架可调托撑的要求撑的要求2.4.1 可调托撑螺杆外径不可调托撑螺杆外径不得小于得小于36mm，螺杆与托，螺杆与托板焊接应牢固。焊缝高度板焊接应牢固。焊缝高度不得小于不得小于6mm。2.4.2 螺杆与螺母旋合长度螺杆与

7、螺母旋合长度不小于不小于5扣，螺母厚度不得扣，螺母厚度不得小于小于30mm。2.4.3 可调托撑受压承载力可调托撑受压承载力设计值不应小于设计值不应小于40KN，支，支托板厚不应小于托板厚不应小于5mm。2 2 构配件材料要求构配件材料要求2.5 碗扣架配件的要求碗扣架配件的要求2.5.1 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造。（用可锻铸铁或铸钢制造。（KTH330-08、ZG270-500）2.5.2 下碗扣、横杆接头应采用铸钢制造下碗扣、横杆接头应采用铸钢制造（ZG230-450）。）。2.5.3 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢采用钢

8、板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合板应符合碳素结构钢碳素结构钢（GB/T700）中）中 Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于级钢的要求，板材厚度不得小于 6mm，并应经并应经 600650的时效处理。严禁利用废旧的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。锈蚀钢板改制。2 2 构配件材料要求构配件材料要求2.6 碗扣脚手架构配件使用前应对其尺寸，碗扣脚手架构配件使用前应对其尺寸，表面质量、变形偏差按规范表面质量、变形偏差按规范 JGJ166 第第 3.313.3.7 条进检查。条进检查。2 2 构配件材料要求构配件材料要求2.5 mm03.5钢管壁厚钢管壁厚钢管直线度钢管直线度1.5 L /

9、1000立杆外套管与立杆间隙立杆外套管与立杆间隙 2mm外套管长度外套管长度 160mm外套管外伸长度外套管外伸长度 110mm2.5 mm03.52.7 可调底座底板厚度不得小于可调底座底板厚度不得小于 6mm，可调托撑钢板厚度不得小于可调托撑钢板厚度不得小于 5mm。可调。可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮和长底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮和长度不得少于度不得少于 6 扣，插入立杆内的长度不扣，插入立杆内的长度不得小于得小于 150mm。2.8 型式检验的相关规定（详见型式检验的相关规定（详见 JGJ166 规范第规范第 3.4 条）。条）。2 2 构配件材料要求构配件材料要求3 3 荷载

10、规定荷载规定3.1 作用在模板支架上的荷载，可分为永作用在模板支架上的荷载，可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。永久荷载的分项系数应取载）。永久荷载的分项系数应取 1.2；可；可变荷载的分项系数应取变荷载的分项系数应取 1.4。3 3 荷载规定荷载规定永久荷载永久荷载 包括：（包括：（Q1+Q2） 新浇筑混凝土、钢筋、模板及支承梁新浇筑混凝土、钢筋、模板及支承梁（楞）等自重；（楞）等自重； 支架（包括立杆、纵横向水平杆、三向支架（包括立杆、纵横向水平杆、三向斜杆等）自重；斜杆等）自重； 脚手板、栏杆、安全网等附加结构自重。脚手板、栏杆、安全网等附加结构

11、自重。3 3 荷载规定荷载规定可变荷载可变荷载 包括：（包括：（Q3+Q4+Q5） 施工人员、材料、施工机具荷载；施工人员、材料、施工机具荷载； 浇筑、振捣时产生的荷载；浇筑、振捣时产生的荷载； 风荷载及其他荷载。风荷载及其他荷载。3 3 荷载规定荷载规定3.2 荷载标准值荷载标准值Q1 模板及支撑架自重。（模板及支撑架自重。（10m 以下的支以下的支撑架可不计算架体自重）（撑架可不计算架体自重）（KN/m2）Q2 混凝土及钢筋自重，取混凝土及钢筋自重，取 25KN/m3（当（当配筋率大于配筋率大于 3%时，取时，取 26KN/m3）Q3 施工人员及设备荷载，取施工人员及设备荷载，取 1.0

12、KN/m2Q4 浇筑及振捣荷载，取浇筑及振捣荷载，取 1.0 KN/m2Q5 风荷载，按下式计算：风荷载，按下式计算：3 3 荷载规定荷载规定k=0.7zs0 KN/m2 （JGJ130-2011规范取规范取消了消了0.7系数）系数） k 水平风荷载标准值（水平风荷载标准值（KN/m2） z 风压高度变化系数（查表）风压高度变化系数（查表） s 风荷载体型系数（按风荷载体型系数（按 JGJ166 规范规范 4.3.2 条计算，圆管取条计算，圆管取s =1.2，挂密目安全网，挂密目安全网s =1.3） 0 基本风压。按基本风压。按 GB50009建筑结构荷建筑结构荷载规范规定采用载规范规定采用（

13、KN/m2），广州地区可取），广州地区可取0.5 KN/m2（说明：上述荷载标准值系按（说明：上述荷载标准值系按 JGJ166 规范规规范规定选取，定选取，JGJ130规范及规范及JGJ162 规范有所不规范有所不同，计算时应按规范选取荷载值）同，计算时应按规范选取荷载值）3 3 荷载规定荷载规定3 3 荷载规定荷载规定3.3 荷载效应组合荷载效应组合计算项目荷载组合立杆承载力计算永久荷载+可变荷载（不包括风载）永久荷载+ 0.9（可变荷载+风荷载）水平杆强度与变形永久荷载+可变荷载斜杆承载力及扣件抗滑承载力风荷载3.4 变形值规定变形值规定 计算模板及其支架刚度时，其最大变形计算模板及其支架

14、刚度时，其最大变形值不得超过下列容许值（按值不得超过下列容许值（按JGJ162规规范）：范）： 结构表面外露模板结构表面外露模板 L / 400 结构隐蔽模板结构隐蔽模板 L / 250 支架压缩变形或弹性挠度支架压缩变形或弹性挠度 L / 1000 计算变形（挠度）时，荷载设计值，各计算变形（挠度）时，荷载设计值，各类荷载分项系数均取类荷载分项系数均取 1.0。3 3 荷载规定荷载规定4 4 设计计算要点设计计算要点4.1 采用极限状态设计法，以分项系数设采用极限状态设计法，以分项系数设计表达式计算。支撑架结构计算图式简计表达式计算。支撑架结构计算图式简化为铰接结构。化为铰接结构。承载力仅验

15、算最不利受力立杆。承载力仅验算最不利受力立杆。4.2 钢材强度设计值（拉、压、弯）取为钢材强度设计值（拉、压、弯）取为 205 N/mm2（规范（规范 JGJ162要求，当使要求，当使用旧钢管构件时，强度设计值应乘以用旧钢管构件时，强度设计值应乘以 0.85 拆减系数）。拆减系数）。4 4 设计计算要点设计计算要点4.3 目前市面上所供的钢管及碗扣件立杆，目前市面上所供的钢管及碗扣件立杆，断面尺寸均不满足规范对外径壁厚的要断面尺寸均不满足规范对外径壁厚的要求，相差较大。求，相差较大。 因此通常在计算中，将钢管尺寸按因此通常在计算中，将钢管尺寸按483.0mm 计算，以策安全。计算，以策安全。4

16、 4 设计计算要点设计计算要点4.4 模板支撑架设计计算内容：模板支撑架设计计算内容：4.4.1 绘制支撑架立杆平面布置图；（确定立绘制支撑架立杆平面布置图；（确定立杆纵横距）。杆纵横距）。4.4.2 绘制立面图及剖面图；（确定步距及剪绘制立面图及剖面图；（确定步距及剪刀架位置）。刀架位置）。4.4.3 计算最不利单肢立杆轴向力及承载力。计算最不利单肢立杆轴向力及承载力。4.4.4 绘制风荷载结构计算简图，架体倾覆验绘制风荷载结构计算简图，架体倾覆验算。算。4.4.5 地基承载力验算。地基承载力验算。4.4.6 斜杆扣件连接强度计算。斜杆扣件连接强度计算。4 4 设计计算要点设计计算要点4.4

17、 模板支撑架设计计算内容：模板支撑架设计计算内容：4.4.1 绘制支撑架立杆平面布置图；（确定立绘制支撑架立杆平面布置图；（确定立杆纵横距）。杆纵横距）。4.4.2 绘制立面图及剖面图；（确定步距及剪绘制立面图及剖面图；（确定步距及剪刀架位置）。刀架位置）。4.4.3 计算最不利单肢立杆轴向力及承载力。计算最不利单肢立杆轴向力及承载力。4.4.4 绘制风荷载结构计算简图，架体倾覆验绘制风荷载结构计算简图，架体倾覆验算。算。4.4.5 地基承载力验算。地基承载力验算。4.4.6 斜杆扣件连接强度计算。斜杆扣件连接强度计算。4 4 设计计算要点设计计算要点4.5 单肢立杆轴向力与承载力计算单肢立杆

18、轴向力与承载力计算4.5.1 不计风载对单肢立柱轴向力不计风载对单肢立柱轴向力N = 1.2（Q1+Q2）+1.4（Q3+Q4）LxLy其中其中 Lx 立柱纵距立柱纵距 Ly 立柱横距立柱横距4.5.2 计入风载时单肢立柱轴向力计入风载时单肢立柱轴向力 N = 1.2（Q1+Q2）+ 0.9 * 1.4(Q3+Q4)LxLy+Q54 4 设计计算要点设计计算要点4.5 单肢立杆轴向力与承载力计算单肢立杆轴向力与承载力计算4.5.3 单肢立杆承载力单肢立杆承载力不组合风荷载时：不组合风荷载时： N / A f 其中其中 A 立杆截面面积立杆截面面积 f 钢材抗拉、压、弯强度设计值，钢材抗拉、压、

19、弯强度设计值，205KN/mm2 压杆稳定系数压杆稳定系数组合风荷载时：组合风荷载时： N / A + MW / W f 其中其中MW = 0.9*1.4MK MK风荷载产生的弯矩值风荷载产生的弯矩值 W立杆抗弯截面模量立杆抗弯截面模量4 4 设计计算要点设计计算要点4.5 单肢立杆轴向力与承载力计算单肢立杆轴向力与承载力计算4.5.4 自由长度自由长度l0的计算的计算 a 扣件式支撑架扣件式支撑架 顶部立杆段：顶部立杆段： l0= k 1（h+2a） 非顶部立杆段：非顶部立杆段：l0= k 2h式中：式中：k扣件式满堂支撑架计算长度附加系数，查扣件式满堂支撑架计算长度附加系数，查JGJ130

20、-2011表表 5.4.6, k取取1.155-1.291，根据支架高度不，根据支架高度不同而取值不同；同而取值不同； h步距；步距； a立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度，应不大于应不大于 0.5m；当；当0.2ma0.5m 时，承载力可按线性时，承载力可按线性插入值插入值 。 1 、2通过整体支架试验得出的通过整体支架试验得出的“支撑架整体稳定支撑架整体稳定因素的单杆计算长度系数因素的单杆计算长度系数”，可查，可查JGJ130-2011规范附录规范附录 C（1 、2与支架步距、立杆纵横间距、支架高宽比、最与支架步距、立杆纵横间距、支架高宽比、最少

21、跨数有关，此外还与剪刀架是普通型或加强型有关）少跨数有关，此外还与剪刀架是普通型或加强型有关）4 4 设计计算要点设计计算要点4.5 单肢立杆轴向力与承载力计算单肢立杆轴向力与承载力计算4.5.4 自由长度自由长度l0的计算的计算 a 扣件式支撑架扣件式支撑架 b 碗扣式支撑架碗扣式支撑架 l0=h+2a a应应0.7 m4 4 设计计算要点设计计算要点4.5 单肢立杆轴向力与承载力计算单肢立杆轴向力与承载力计算4.5.5 长细比规定长细比规定4 4 设计计算要点设计计算要点规范规范受压杆件受压杆件受拉杆件受拉杆件JGJ162150350JGJ130210350JGJ1662103504.6

22、考虑风荷载作用时的内力计算、钢管扣考虑风荷载作用时的内力计算、钢管扣件作斜杆时扣件的抗滑承载力、架体整体件作斜杆时扣件的抗滑承载力、架体整体倾覆稳定计算，详见倾覆稳定计算，详见 JGJ166 规范第规范第 5.6.4 条条5.6.5 条条(扣件式满堂支撑架未做明确要扣件式满堂支撑架未做明确要求求)。4 4 设计计算要点设计计算要点4.7 JGJ130-2011规范对立杆稳定性计算部位有规范对立杆稳定性计算部位有了新的明确规定：了新的明确规定：a 当满堂脚手架采用相同的步距、立杆纵距、立当满堂脚手架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层和顶层立杆段（不只是计杆横距时，应计算底层和顶层立

23、杆段（不只是计算顶部立杆段）；算顶部立杆段）；b 当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，必须对最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部必须对最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行稳定性验算（旧标准中本条列为位的立杆段进行稳定性验算（旧标准中本条列为强制性条文）；强制性条文）；c 当架体上有集中荷载作用时，尚应对集中荷载当架体上有集中荷载作用时，尚应对集中荷载作用范围内最大受力的立杆段进行稳定性计算。作用范围内最大受力的立杆段进行稳定性计算。4 4 设计计算要点设计计算要点4.8 扣件式支撑架要求架体高宽比扣件式支撑架要求架体高宽比22.5，

24、碗扣，碗扣式支撑架要求架体高宽比式支撑架要求架体高宽比2，以保证其倾覆稳定，以保证其倾覆稳定性。超出这一数据，均应采取扩大下部架体尺寸性。超出这一数据，均应采取扩大下部架体尺寸或其他构造措施。或其他构造措施。4 4 设计计算要点设计计算要点4.9 立杆地基承载力计算立杆地基承载力计算 N / A fg 其中：其中：N 立杆轴向力立杆轴向力 A 基础底面面积基础底面面积 fg 地基承载力设计值地基承载力设计值 fg = Kcfgk （Kpa） Kc 调整系数，对碎石土、砂土、回调整系数，对碎石土、砂土、回填土取填土取 0.4，粘土取，粘土取 0.5；岩石、混凝土取；岩石、混凝土取 1.0；（JG

25、J166对回填土分层夯实并用干密度控制时，对回填土分层夯实并用干密度控制时，可以将可以将0.4的系数提高到的系数提高到1.0） fgk 地基承载力标准值，按地基承载力标准值，按建筑地建筑地基基础设计规范基基础设计规范（GBJ7）附录五采用，或按）附录五采用，或按地勘报告选用。地勘报告选用。4 4 设计计算要点设计计算要点基础底面需进行处理基础底面需进行处理5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.1 立柱立柱每根立柱底部应设置底座及垫板，垫每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不小于板厚度不小于 50mm （JGJ162 ），垫），垫板尺寸不宜小于板尺寸不

26、宜小于250020050mm（允许采用槽钢）（允许采用槽钢）（JGJ130-2011将应将应设置改为宜设置），立杆垫板或底座宜设置改为宜设置），立杆垫板或底座宜高于自然地面高于自然地面50-100mm。5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.1 立柱立柱支撑架必须设置纵横向扫地杆。纵向支撑架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上支不大于支不大于 200mm 处的立杆上。横向扫处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上杆下方的立杆上。（纵上横下

27、，还是纵。（纵上横下，还是纵下横上，下横上，JGJ130 与与 JGJ162 规范要求规范要求相反。）相反。）5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.1 立柱立柱当立杆基础不在同一高度时，必须将当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，并高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与立杆固定，高低差不应大于与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于于 0.5m。（见附图）。（见附图） 5 5 构造要求构造要求5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架

28、构造要求5.1.1 立柱立柱立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外，立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外，其余各层各步必须采用对接。其余各层各步必须采用对接。搭接长度搭接长度不应小于不应小于 1m，应采用不少于，应采用不少于 2 个旋转个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于离不应小于 100mm。5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.1 立柱立柱 严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆拉杆上。定在水平杆拉杆上。满堂支撑架步距不宜大于满堂支撑架步距不宜大于1.8m，立杆纵

29、横间，立杆纵横间距不宜大于距不宜大于1.21.2m。满堂支撑架搭设高度不宜超过满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.2 水平杆水平杆 水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。跨。水平杆接长宜采用对接，也可采用搭接，搭接水平杆接长宜采用对接，也可采用搭接，搭接时长度不小于时长度不小于 1m，应等间距设置，应等间距设置 3 个旋转扣个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端距离不应小于距离不应小于 100mm。（。（JGJ162 规

30、范规定，规范规定，扫地杆及水平杆只允许对接扫地杆及水平杆只允许对接，且为强制性条文，且为强制性条文，与与 JGJ130 规范要求不统一。）规范要求不统一。）5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.2 水平杆水平杆5 5 构造要求构造要求 水平杆对接扣件应交错布置，具体要求见下图：水平杆对接扣件应交错布置，具体要求见下图：5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.2 水平杆水平杆每一步距处纵、横向应设一道水平拉杆。每一步距处纵、横向应设一道水平拉杆。当层高在当层高在 820m 时，在最顶步距两水平时，在最顶步距两水平杆拉杆中应纵、横分别增加一

31、道水平拉杆拉杆中应纵、横分别增加一道水平拉杆；当层高大于杆；当层高大于 20m 时，在最顶两步距时，在最顶两步距水平拉杆中间，应纵、横分别增加一道水平拉杆中间，应纵、横分别增加一道水平拉杆。水平拉杆。（JGJ162 规范要求）规范要求）5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.3剪刀撑剪刀撑 架体剪刀撑的设置分为普通型及加强架体剪刀撑的设置分为普通型及加强型两种：型两种： 5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.3剪刀撑剪刀撑普通型：普通型：a.架体外侧周边及内部纵、横向每架体外侧周边及内部纵、横向每5m-8m，由，

32、由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m。b.在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑；当支架超过剪刀撑；当支架超过8m，或施工荷载大于，或施工荷载大于15KN/,或集中线荷载大于或集中线荷载大于20KN/m的支撑架，的支撑架，扫地杆设置层也应设水平剪刀撑。水平剪刀撑扫地杆设置层也应设水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面，水平剪刀撑之间的间距都不宜至架体底平面，水平剪刀撑之间的间距都不宜超过超过8m。（见附图）。（见附图）5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.3剪

33、刀撑剪刀撑加强型：加强型：l立杆纵横间距为立杆纵横间距为0.90.9m1.21.2m时，在架体四周边及时，在架体四周边及内部纵、横向每内部纵、横向每4跨（且不大于跨（且不大于5m）应由底至顶设置连续竖）应由底至顶设置连续竖向剪刀架，剪刀撑宽度应为向剪刀架，剪刀撑宽度应为4跨；跨；l立杆纵、横间距为立杆纵、横间距为0.60.6m0.90.9m（含（含0.60.6m，0.90.9m）时，在架体四周边及内部纵、横向每）时，在架体四周边及内部纵、横向每5跨（且不跨（且不大于大于3m）应由底至顶设置连续竖向剪刀架，剪刀撑宽度应为）应由底至顶设置连续竖向剪刀架，剪刀撑宽度应为5跨；跨；l立杆纵、横间距为立

34、杆纵、横间距为0.40.4m0.60.6m（含（含0.40.4m）时，）时，在架体四周边及内部纵、横向每在架体四周边及内部纵、横向每3.03.2 m应由底至顶设置连应由底至顶设置连续竖向剪刀架，剪刀撑宽度应为续竖向剪刀架，剪刀撑宽度应为3.03.2 m；l水平剪刀撑设置原则与普通型相同，但水平剪刀撑至架体底水平剪刀撑设置原则与普通型相同，但水平剪刀撑至架体底平面距离，水平剪刀撑之间间距不宜超过平面距离，水平剪刀撑之间间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应，剪刀撑宽度应为为3.0 5.0m；（见附图）；（见附图）5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.3剪刀撑剪刀

35、撑由上面介绍可知，由上面介绍可知，（1）扣件式脚手架规范相比碗扣式脚手架规范，在剪）扣件式脚手架规范相比碗扣式脚手架规范，在剪刀撑设置上有很大的区别，间距加大了，但剪刀撑宽刀撑设置上有很大的区别，间距加大了，但剪刀撑宽度要求严格了；度要求严格了；（2）我们平日搭的支撑架中的剪刀架比较接近普通型，）我们平日搭的支撑架中的剪刀架比较接近普通型，但还不完全一致；但还不完全一致；（3）要正确区分普通型和加强型，如果搞错了，计算）要正确区分普通型和加强型，如果搞错了，计算结果出入很大，架体的安全性就得不到保证；结果出入很大，架体的安全性就得不到保证；（4）据实验表明，设置剪刀撑比不设置剪刀撑，架体）据实

36、验表明，设置剪刀撑比不设置剪刀撑，架体临界荷载提高临界荷载提高26%64%；（5）扣件式模板支撑架的剪刀撑设置已与旧规范的规）扣件式模板支撑架的剪刀撑设置已与旧规范的规定完全不同了，我们应认真弄懂其精神，按新规范要定完全不同了，我们应认真弄懂其精神，按新规范要求执行。求执行。5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.3剪刀撑剪刀撑JGJ162 规范对横向剪刀撑要求不同：规范对横向剪刀撑要求不同：外侧周围应设由上至下竖向连续剪刀撑。外侧周围应设由上至下竖向连续剪刀撑。中间在纵、横向每隔中间在纵、横向每隔 10m 左右设由下至上竖左右设由下至上竖向连续剪刀撑；

37、其宽度宜为向连续剪刀撑；其宽度宜为 46m，并在剪，并在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑。刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑。当层高在当层高在 820m 时，除应满足上述规定外，时，除应满足上述规定外，还应在纵、横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之还应在纵、横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑部位，应在间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.3剪刀撑剪刀撑JGJ162 规范对横向剪刀撑要求不同：规范对横向剪刀撑要求不

38、同：当层高超过当层高超过 20m 时，在满足上述规定基础上，应将所时，在满足上述规定基础上，应将所有之字斜撑改为连续式剪刀撑。有之字斜撑改为连续式剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于跨，且不应小于 6m，斜杆与地面交角宜在斜杆与地面交角宜在 4560之间，剪刀撑杆件应之间，剪刀撑杆件应与地面顶紧。（与地面顶紧。（JGJ162 规范为强制性条文）规范为强制性条文）剪刀撑拉长宜采用搭接，搭接长度不得小于剪刀撑拉长宜采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用，并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处固定（处固定（

39、JGJ162）。）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆上，扣件中心线与主节点的距离不宜大于横向水平杆上，扣件中心线与主节点的距离不宜大于 150mm。5 5 构造要求构造要求5.1 扣件式支撑架构造要求扣件式支撑架构造要求5.1.4 底座与托撑底座与托撑立杆根部的可调底座和顶部可调托螺杆伸出立杆根部的可调底座和顶部可调托螺杆伸出长度不宜超过长度不宜超过300mm；超过；超过 300mm时，应采时，应采取加固措施；螺杆插入钢管内长度不应小于取加固措施；螺杆插入钢管内长度不应小于150mm。托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于托撑螺杆伸出钢管

40、顶部不得大于 200mm（JGJ162）；）；顶部可调支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔顶部可调支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧。螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于紧。螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于 3mm，安装应保证上下同心（，安装应保证上下同心（JGJ162） 5 5 构造要求构造要求5.2 碗扣式支撑架构造要求碗扣式支撑架构造要求碗扣式支撑架构造要求，只列举与扣件支撑构碗扣式支撑架构造要求，只列举与扣件支撑构造要求不同之处，未提及的即与扣件式要求基造要求不同之处，未提及的即与扣件式要求基本相同。本相同。5.2.2 斜杆碗扣式支撑架原配有九种规格的专用斜杆，但使用起来不太方便，现在工地上通

41、常采用和钢管搭接成斜杆使用，因些碗扣式支撑架，也需使用各类扣件；当立杆间距大于 1.5m 时，应在拐角处设置专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆式剪刀撑。由于斜杆搭设过多过繁，通常立柱间距不要大于 1.5m。5 5 构造要求构造要求5.2 碗扣式支撑架构造要求碗扣式支撑架构造要求5.2.2 斜杆当立杆间距小于或等于当立杆间距小于或等于 1.5m 时时,支撑架四周从底到支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于 4.5m。当模板支撑架高度大于当模板支撑架高度

42、大于 4.8m 时，顶端和底部必须时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于等于 4.8m。（JGJ166 规范对剪刀架的设置规定与 JGJ130、JGJ162 规范不相同，考虑了纵、横立平三向剪刀撑，其布局繁简适宜、受力明确，搭设方便，对支撑架的安全有较长好的保障）。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 4560之间，斜之间，斜杆每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大杆每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于于 150mm，当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣，当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣

43、接，扣件扭紧力应为接，扣件扭紧力应为 4065KN。5 5 构造要求构造要求5.2 碗扣式支撑架构造要求碗扣式支撑架构造要求5.2.3 水平杆碗扣式脚手架配有长度 30、50、90、120、150、180 六种定型横杆，安装方便，也不存在接长问题。5.2.4 模板支撑架应与桥墩、台尽可能紧固成一体，必要时也可设置连墙件。5.2.5 模板支撑架的高度比应小于或等于 2，当高度比大于 2 时，可采用扩大下部架体尺寸，加大立柱密度，设置双立杆，增加可调横托撑与墩体相连等措施，以加强其整体稳定性。5 5 构造要求构造要求5.2 碗扣式支撑架构造要求碗扣式支撑架构造要求5.2.6 立杆止端包括可调螺杆伸

44、出顶层水平杆的长度不得大于 0.7m，超过时应采用措施加固。5.2.7 门洞设置要求（本条也适用于扣件式模板支撑架）通道上部应架设专用横梁，横梁可采用型钢，贝雷梁，自制桁架，横梁结构应经过设计计算确定，控制其强度和挠度。横梁下的立杆应加密，最好采用大钢管、叠垒贝雷梁作立柱。立杆应与架体连接牢固，并设置纵、横向剪刀撑。通道通行机动车，必须设置防撞措施；顶层必须设置全封闭安全棚；两侧应布设安全网。5 5 构造要求构造要求6 6 支架搭设支架搭设6.1 搭设前的准备工作搭设前的准备工作编制并按规定程序进行审查、报批；编制并按规定程序进行审查、报批；向架设及使用人员进行技术交底；向架设及使用人员进行技

45、术交底；材料及构配件检查、验收（按照材料及构配件检查、验收（按照JGJ130表表8.1.8和和JGJ166附录附录A表）；表）；施工场地清理；施工场地清理；当支撑架基础下有设备基础、管沟时，当支撑架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施须采取加固措施。6 6 支架搭设支架搭设6.2 地基与基础地基与基础严格按支撑架设计方案进行地基处理严格按支撑架设计方案进行地基处理和基础施工；和基础施工；对地基承载力进行试验、检验、验收；对地基承载力进行试验、检验、验收；按按 JGJ194 规范要求对地基进行预压；规范要求对地基进行预压；做

46、好地基基础四周的排水流通工作；做好地基基础四周的排水流通工作；支撑架底座标高宜高于自然地坪支撑架底座标高宜高于自然地坪 50100 mm。6 6 支架搭设支架搭设6.3 搭设搭设每搭完一步脚手架后，应按每搭完一步脚手架后，应按 JGJ130 规范表规范表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距、立杆垂直的规定校正步距、纵距、横距、立杆垂直度。度。立杆应配置可调底座或固定底座。立杆应配置可调底座或固定底座。底座、垫板应底座、垫板应准确地放在定位线，定位点上；垫板长度不小于准确地放在定位线，定位点上；垫板长度不小于2 跨，厚度不小于跨，厚度不小于 50mm。6 6 支架搭设支架搭设垫板要求6.3

47、搭设搭设严格执行立杆接头不在同一高度的规定，严格执行立杆接头不在同一高度的规定，严格执行立杆对接规定。严格执行立杆对接规定。纵、横行扫地杆应符合构造要求，纵、横行扫地杆应符合构造要求，严禁严禁在施工中拆除扫地杆在施工中拆除扫地杆。剪刀撑及其搭接、扣接要求应符合规范剪刀撑及其搭接、扣接要求应符合规范规定，规定，剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设，剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上上。 6 6 支架搭设支架搭设6.3 搭设搭设扣件安装时应符合下列规定：扣件安装时应符合下列规定： 扭矩在扭矩在 4065Nm 之间；之间； 扣件中心点

48、距支撑架主节点距不大于扣件中心点距支撑架主节点距不大于 150mm； 对接扣件开口朝上；对接扣件开口朝上； 杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 150mm。6 6 支架搭设支架搭设7 7 预压要求预压要求7.1 支撑架的预压应包括支架基础预压和支撑架的预压应包括支架基础预压和支架预压两部分。支架预压两部分。预压应在对支架进行验算和安全检验后预压应在对支架进行验算和安全检验后进行。进行。7 7 预压要求预压要求7.2 基础预压基础预压7.2.1 预压前应查明区域内不良地质分布情况，预压前应查明区域内不良地质分布情况，并根据不同类型进行分类，由建设、施工、并根据不同类型进

49、行分类，由建设、施工、监理、设计单位共同确定，对每一类支架基监理、设计单位共同确定，对每一类支架基础应选择代表性区域进行预压。础应选择代表性区域进行预压。7.2.2 预压荷载不应小于支架基础承受的混凝预压荷载不应小于支架基础承受的混凝土结构恒载与钢管支架，模板重量之和的土结构恒载与钢管支架，模板重量之和的 1.2 倍。倍。7.2.3 预压范围不小于混凝土结构物实际投影预压范围不小于混凝土结构物实际投影面宽度加上两侧向外各扩大面宽度加上两侧向外各扩大 1m 的宽度。的宽度。7 7 预压要求预压要求7.2 基础预压基础预压7.2.4 预压范围划分成若干预压单元，每个预预压范围划分成若干预压单元，每

50、个预压单元内的预压荷载强度的最大值不应超过压单元内的预压荷载强度的最大值不应超过该预压单元内预压荷载强度平均值的该预压单元内预压荷载强度平均值的 120%。预压单元内的预压荷载可采用均布形式。预压单元内的预压荷载可采用均布形式。划分预压单元是为了较好地模拟预压荷载的划分预压单元是为了较好地模拟预压荷载的分布情况，体现出局部荷载集中对预压结果分布情况，体现出局部荷载集中对预压结果的影响。预压单元划分过少，达不到上述效的影响。预压单元划分过少，达不到上述效果；预压单元过多，加载时不太方便。采用果；预压单元过多，加载时不太方便。采用均布荷载形式有利于简化加载工作。均布荷载形式有利于简化加载工作。7.

51、2.5 加载时可按结构纵、横向对称一次性加加载时可按结构纵、横向对称一次性加载，卸载时也宜沿纵、横对称线一次性卸载。载，卸载时也宜沿纵、横对称线一次性卸载。7 7 预压要求预压要求7.2 基础预压基础预压7.2.6 合格判定合格判定;（1）当最初）当最初 72h 各监测点沉降量平均值小于各监测点沉降量平均值小于 5mm 时，应判定同类支架基础其余部分预压合格。时，应判定同类支架基础其余部分预压合格。（2）预压过程中，当各测点连续）预压过程中，当各测点连续 24h 沉降量平均值沉降量平均值小于小于 1mm；或各测点连续；或各测点连续 72h 的沉降平均值小于的沉降平均值小于 5mm 时，也可判定

52、预压合格，（此时，尚不能判断时，也可判定预压合格，（此时，尚不能判断支架基础其余部分全格）。支架基础其余部分全格）。（3）对代表性区域基础预压过程中，如最初）对代表性区域基础预压过程中，如最初 72h 各各监测点平均沉降大于监测点平均沉降大于 5mm 时，同类支架基础应全部时，同类支架基础应全部时行处理，处理后的支架基础应重新选择代表性区时行处理，处理后的支架基础应重新选择代表性区域进行预压，并应满足本条第一款的要求；或者对域进行预压，并应满足本条第一款的要求；或者对该支架基础全部进行预压，满足本条第二款可判定该支架基础全部进行预压，满足本条第二款可判定为合格。为合格。7 7 预压要求预压要求

53、7.2 基础预压基础预压7.2.7 若支架基础预压监测若支架基础预压监测 120h 不能满足上不能满足上条第二款要求，可根据实际情况延长预压时条第二款要求，可根据实际情况延长预压时间或采取其他处理方法。间或采取其他处理方法。7.2.8 编写预压报告编写预压报告7 7 预压要求预压要求7.3 支架预压支架预压7.3.1 支架预压应在基础预压合格后进行，并支架预压应在基础预压合格后进行，并根据支架高度，支架基本情况，由建设根据支架高度，支架基本情况，由建设 、施、施工、监理、设计单位共同确定，选择有代表工、监理、设计单位共同确定，选择有代表性区域进行预压。性区域进行预压。7.3.2 支架预压荷载不

54、应小于支架承受的混凝支架预压荷载不应小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的土结构恒载与模板重量之和的 1.1 倍。（注倍。（注意，未计入支架自重）意，未计入支架自重）7.3.3 支架预压区域划分若干预压单元，每个支架预压区域划分若干预压单元，每个单元实际预压荷载强度最大值不应超过该单单元实际预压荷载强度最大值不应超过该单元预压荷载强度平均值的元预压荷载强度平均值的 110%，每个预压，每个预压单元内的预压荷载可采用均布形式。单元内的预压荷载可采用均布形式。7 7 预压要求预压要求7.3 支架预压支架预压7.3.4 支架预压应按预压单元分级加载，且不支架预压应按预压单元分级加载，且不少于少

55、于 3 级（级（60%、80%、100%）。）。 纵向加载时，宜从结构跨中向支点处进纵向加载时，宜从结构跨中向支点处进行对称布载；横向加载时，应从混凝土结构行对称布载；横向加载时，应从混凝土结构中心线向两则对称布载。每级加载完成后，中心线向两则对称布载。每级加载完成后，应间隔应间隔 12h 对支架沉降量进行一次监测。对支架沉降量进行一次监测。 当支架顶部监测点当支架顶部监测点 12h 的沉降量平均小的沉降量平均小于于 2mm 时，可进行下一级加载。支架卸载时，可进行下一级加载。支架卸载可一次性对称、均衡、同步卸载。可一次性对称、均衡、同步卸载。7 7 预压要求预压要求7.3 支架预压支架预压7

56、.3.5 合格判定：合格判定： 在全部加载完成后，当满足下列条件之一在全部加载完成后，当满足下列条件之一者，可判定为支架预压合格：者，可判定为支架预压合格：（1）各监测点最初）各监测点最初 24h 的沉降量平均值小于的沉降量平均值小于 1mm；（2）各监测点最初）各监测点最初 72h 的沉降量平均值小于的沉降量平均值小于 5mm。 支架预压如不满足上述要求时，应查明原因支架预压如不满足上述要求时，应查明原因对同类支架全部进行处理，处理后选择有代对同类支架全部进行处理，处理后选择有代表性的区域重新预压；直至达到上述合格标表性的区域重新预压；直至达到上述合格标准。准。7.3.6 编写支架预压报告编

57、写支架预压报告7 7 预压要求预压要求7.4 预压监测预压监测7.4.1 监测内容包括：加载前监测点标高；每监测内容包括：加载前监测点标高；每级加载后监测点标高；全部加载后每隔级加载后监测点标高；全部加载后每隔 24h 监测点标高；卸载后监测点标高。监测点标高；卸载后监测点标高。 并根据上述监测计算沉降量、弹性变形量、并根据上述监测计算沉降量、弹性变形量、非弹性变形量非弹性变形量,整理监测记录表（整理监测记录表（JGJ194 规规范有附表）范有附表）7.4.2 监测点布置：沿混凝土结构纵向每隔监测点布置：沿混凝土结构纵向每隔 1/4 跨布置一个监测断面；每个监测断面上监跨布置一个监测断面；每个

58、监测断面上监测点不少于测点不少于 5 个，并应对称布置。基础预压个，并应对称布置。基础预压里，在基础条件变化处应增加监测点；支架里，在基础条件变化处应增加监测点；支架顶部和底部和底部对应位置应分别布置。顶部和底部和底部对应位置应分别布置。7 7 预压要求预压要求7.5 预压验收：在自检合格的基础上，预压验收：在自检合格的基础上，由建设、施工、监理、设计单位共同验由建设、施工、监理、设计单位共同验收。收。7 7 预压要求预压要求8 8 支架拆卸支架拆卸8.1 支架施工组织设计中应包括支架拆卸支架施工组织设计中应包括支架拆卸内容，明确拆卸顺序及安全措施，支架内容，明确拆卸顺序及安全措施，支架拆卸前

59、应向施工人员进行拆卸安全技术拆卸前应向施工人员进行拆卸安全技术交底。交底。8.2 拆卸前应认真清除支架上的机具、材拆卸前应认真清除支架上的机具、材料、杂物；清除地面上的障碍物。料、杂物；清除地面上的障碍物。拆卸拆卸作业必须按由上而下、先外后里的顺序作业必须按由上而下、先外后里的顺序进行，严禁上、下同时作业进行，严禁上、下同时作业。8 8 支架拆卸支架拆卸8.3 各构件严禁抛掷至地面各构件严禁抛掷至地面。拆卸四周应。拆卸四周应设置警戒标志和警戒人员。设置警戒标志和警戒人员。8.4 一般宜从跨中开始，对称地分别向两一般宜从跨中开始，对称地分别向两端拆除。端拆除。8.5 支架拆除时，混凝土强度应符合

60、设计支架拆除时，混凝土强度应符合设计文件的规定，预应力结构应在预应力张文件的规定，预应力结构应在预应力张拉、孔道压浆强度达到标准后拆除。拉、孔道压浆强度达到标准后拆除。8.6 在六级及以上的大风期，禁止支架拆在六级及以上的大风期，禁止支架拆除作业。除作业。8 8 支架拆卸支架拆卸9 9 检查验收检查验收9.1 支撑架的检查主要包括：支撑架的检查主要包括：9.1.1 构配件中的检查验收（按构配件中的检查验收（按 JGJ130 表表 8.1 条检查）；条检查）；9.1.2 搭设过程中技术构造要求，允许偏搭设过程中技术构造要求，允许偏差的检查（按差的检查（按 JGJ130 表表 8.2.4 条检查条