河北冀海港务有限公司年吞吐量350万吨公共码头地基处理工程

1、正 本河北冀海港务有限公司年吞吐量350万吨公共码头地基处理工程技 术 标中国化学工程第一岩土工程有限公司2013年8月19日目 录1 综合说明11.1工程概述11.2工程量11.3自然条件11.4项目总目标31.5施工组织42 施工现场平面布置和临时设施布置92.1施工现场布置原则92.2施工现场布置93 施工准备工作计划103.1材料投入计划103.2施工用电计划103.3施工原材料保证措施113.4施工用电保证措施113.5施工总进度计划114 施工现场管理机构的设置和人力资源使用计划144.1管理人员配置144.2劳动力计划145 机械设备投入计划156 工程各工序的施工技术、工艺以及

2、质量保证的措施166.1施工工艺166.2施工方法及质量控制177 工程项目实施的重点、难点和解决方案247.1保证道路畅通247.2材料的供应247.3 真空压力达到80Kpa的技术措施247.4压膜沟的施工措施248 质量保证体系和保证工程质量、施工安全、施工进度的重要措施258.1质量目标258.2质量保证体系构成258.3质量监督检查程序258.4质量保证原则268.5施工各阶段质量保证措施278.6质量持续改进298.7质量保证组织机构309 各工序的协调措施3110 冬、雨季施工措施3110.1冬季施工措施3110.2雨季施工措施3210.3台风季节施工措施3211 职业健康安全保

3、证措施3311.1安全方针与目标3311.2安全管理组织机构及其职责3311.3安全保证措施3412 现场文明施工措施4012.1施工作业场区管理4012.2环境、环保、卫生管理4112.3做好临设区后勤场区管理4113 环境保护措施4213.1现场粉尘的控制4213.2现场污水的控制4213.3减少扰民，降低环境污染和噪声的措施4214 施工现场维护措施4215 工程交验后服务措施43附件1：施工现场平面布置图44附件2:总体施工进度计划45附件3:施工所需材料厂家、品牌、试验报告及照片451 综合说明1.1工程概述河北冀海港务有限公司年吞吐量350万吨公共码头地基处理工程位于河北省黄骅市渤

4、海新区，为围海造地回填土形成的场地，场地回填标高+3.0m（85国家高程）。该场地将建设食用油生产基地。该项目用地采用陆上回填粘土的工艺进行陆域形成施工，回填土质为淤泥质土或粘土，施工中由于诸多因素未能进行充分排水，而且回填施工过程中未进行充分碾压压实。1.2工程量1.2.1基垫层： A区：编织布（规格150g/m2）一层：面积约109000 荆芭一层：面积约109000 无纺土工布（规格300g/m2）一层：面积约109000 无纺土工布（规格400g/m2）一层：面积约109000 塑料排水板：75695根，约：1279773m B区：编织布（规格150g/m2）一层：面积约4700 中、

5、粗砂垫层厚0.5米：面积4700，合2350m3 塑料排水板：3264根，约12259m C区:场地平整：面积约33001.2.2塑料排水板 塑料排水板：78959根，合1292032m。1.2.3密封膜 密封膜三层：109000m2。1.2.4真空预压 真空预压109000；深层抽真空90-110天。1.2.5粘土帷幕墙粘土帷幕墙：1840m，打设深度11.5m。1.3自然条件（1）气象条件气温根据19511997年资料统计年平均气温 12.2年平均最高气温 17.3年平均最低气温 7.8极端最高气温 37.7（1981年6月7日）极端最低气温 -19.5（1983年12月30日）风根据黄骅

6、港新村气象站19971999年统计资料,常风向E，出现频率为11.71%；次长风向为S向，频率为11.34%；强风向E向，该项频率（>6级风）为1.95%，各方向>6级风所出现的频率为3.95%。造成本区的大风天气过程主要是冬、春季的寒潮和夏、秋季的台风（气旋），根据黄骅港新村气象站19511980年统计资料，寒潮大风较为频繁，台风（气旋）出现频率较少。本区历年平均风速4.5m/s，最大风速26.5 m/s，风向E，出现与1971年6月26日。另外，夏季在温度高、湿度大、对流旺盛、大气层结构不稳定的天气里，有时在强大的积雨云底部产生风力极大的龙卷风，中心风力可达12级以上。雾多年平

7、均雾日12.5天，雾多发生在秋冬季节，日出后很快消散。大雾（能见度<1公里实际天数为6.1天）。（2）水文本区潮汐类型为不规则半日潮型。最高潮位 5.71m最低潮位 0.26m平均高潮潮位3.58m平均低潮潮位1.28m波浪本区长浪向ENE和E，强浪向ENE。风暴潮根据黄骅港新村海洋站19501981年潮位统计资料，32年发生1m以上的增水253次，平均每年7.9次；2m以上增水7次，平均4.6年一次；最大增水值为2.52m（1960年11月）。增水主要发生在秋冬季，占全年的76.2%，是由偏东和东北向持续大风引起的。同期资料显示，32年间黄骅港发生1.3m以上的减水81次，平均每年2.

8、5；2m以上的减水7次，平均4.6年一次；最大减水值为2.84m（1968年1月）。减水值也主要发生在秋冬季，占全年77.8%，是有偏西和西北向的持续大风引起的。1.4项目总目标为以最好的服务、最优的信誉和最高的效率满足业主的要求，赢得市场信誉，持续改进质量管理体系，现依据我公司综合管理体系和本工程的实际情况，制定本工程的总体管理目标。根据本工程的特点及有关技术标准的要求，确定本工程的总体施工目标：“优质、快捷、安全、文明、环保”。1.4.1项目质量目标提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100%；地基与基础工程优良率达90%，其它项目优良率达85%；确保用户最终满意，投诉率为零；1.4.2

9、项目工期目标根据业主的总工期目标，围绕本工程施工影响工期的关键因素，制定切实可行的工期保证措施，合理安排施工顺序，确保工序衔接，减少辅助时间，提高施工效率，确保关键项目工期和合同总工期。本工程的工期目标为：按期完成全部施工任务。1.4.3项目职业健康安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，强化施工安全管理，全面落实安全生产和文明施工责任制，认真学习并严格按照中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准、建设工程施工现场管理规定及业主有关安全文明施工及环境保护的规定、制度执行。结合本工程的实际情况，制定如下目标：职业健康安全教育培训、技术、管理措施覆盖率100%；重大事故发生率为

10、零；不断改进影响员工的健康安全状况；1.4.3项目环保及文明施工目标在施工作业的同时同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，施工现场做到整洁有序，施工标志齐全美观，创建文明施工区。结合本工程的实际情况，制定如下目标：防治污染，确保污染物达标排放；杜绝重大环境污染事故；不断优化控制措施，节能降耗，合理利用资源和能源。1.5施工组织1.5.1组织机构安全经理施工经理分项技术负责采购经理质量经理技术负责人项目总工项目经理测 量 组塑料排水板施工队队 帷幕墙施工队队真空预压施工队密封膜铺设施工队基垫层施工队工程部技术部质监部费控部安全部

11、采购部·工程施工·施工机具设备配备·图纸资料管理·方案控制、变更·规程、规范·技术联络·质量检查·质量记录·质量确认·进度计划、控制·财务管理、核·施工安全·安全教育·材料、备品、备件采购、管理·机具管理1.5.2管理层职责(1) 项目经理是项目管理和机构总体运行的领导者，对本工程项目施工负全面责任。负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度，对项目进行安全、质量、进度管理。对工程质量、安全和进度全面负责。制定项目的总计划，组织

12、编制项目施工组织计划，确定工程项目的质量目标，采取有效措施，保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。负责项目管理人员的考核。组织、管理和协调进入施工工地的人、财、物、设备等资源，识别顾客的需求包括隐含需求，建立与顾客沟通渠道及内部沟通渠道，及时解决施工中出现的问题。监督管理项目经理部各类管理人员职责的履行和各项规章制度的执行、定期向公司有关领导报告工作。严格招待财经制度，加强财务、预算管理。工程结束后负责组织有关人员及时有效地将工程技术资料整理归档。对不合格工程，产品交付使用，负领导责任。可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。(2) 项目副经理协助项

13、目经理处理项目的日常工作，检查下属各部门的工作进展情况，及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。当项目经理不在现场时，可受委托代行项目经理的部分职权。(3) 技术负责人负责项目技术方面的统一管理，组织攻克难度较高的施工中遇到的问题，控制施工中的关键环节，保证工程项目的质量和进度。负责召开技术交底会、组织技术攻关和新材料、新技术、新工艺、新设备的应用，负责组织编写施工组织设计和分部、分项目工程进度计划，其主要职责如下：按招标文件和所签订的合同、业主及监理的要求，组织编写具有操作性的施工组织设计。在开工之前，准备相关的技术交底材料，并负责向各有关施工组进行技术交底。负责对各分项工程施工质量的验收与

14、确认。对于施工过程中遇到的技术难题组织进行技术攻关。组织新材料、新技术、新工艺、新设备的应用。(4) 技术部（分项技术负责） 对现场的施工技术问题、施工质量控制负基本责任，其主要职责是：协助技术负责人编制施工组织设计。编制分部分项工程技术要求及施工程序。组织现场施工，督促并检查施工机组做好施工记录。根据工程总进度安排，拟定各施工区、各施工段的施工任务书，并经总工程师审定，项目经理批准后向施工队伍下达。与现场监理工程师接洽和讨论分项工程有关施工的技术问题等。发生质量事故时填写事故报告单，协助技术负责人程师组织对质量事故的处理。及时自检已完工程，负责准备验收资料。(5) 质监部（质量监察员）在项目

15、经理的领导下，全面负责工程项目的质量控制和质量保证工作。全面熟悉合同图纸和规范，并按招标文件、合同条款的要求，编制质量计划和工序检查验收计划。确定工程所需的检验、测量设备；检查所有到达现场的材料和设备，以确保对合同文件的相符性；负责对顾客财产的控制；负责工程标识和工程质量状态标识。在每个分项工程开始前，进行施工前质量控制会议。收集工程数据和信息，应用各种有效的方法，分析解决质量方面存在的问题。负责编制质量措施和纠正措施，验证所采取的纠正措施的有效性，定期向项目经理汇报工程质量情况。确保工程各工序、各单项、各阶段都得到控制，协助完成竣工验收及竣工验收后的资料整理和归档。与监理单位一起紧密工作，以

16、确保“最优质量、最少返工”的完成工作。(6) 安全部（安全工程师）在项目经理的领导下，全面负责工程项目的安全管理工作。全面熟悉合同文件，根据施工区的实施情况，制定安全计划和安全规章制度，建立各级人员的安全生产责任制度。制定安全教育制度。对特种作业人员，坚持“持证上岗”。有权制止对人身和设备有危害的违反安全规定的行为。检查、督促安全计划和各项安全规章制度的实施。负责对生产的连续监督，以保证导致伤害事故的可能原因得到控制，并确保设备、工具和设施的正常使用。检查施工人员的安全劳保防护措施，验证对安全和健康条例的符合性。监督全体员工参加工地的安全会议并按业主、监理单位要求上报安全有关资料。(7) 工程

17、部 （施工经理）负责按施工组织设计合理配置施工机具与劳动力。负责按施工组织设计要求进行现场施工。制定施工机械、设备的月度保养计划。组织指导修理人员进行抢修设备故障或联系厂家进行修理。(8) 费控部（预算工程师）严格按照施工合同以及公司有关规定进行施工前预算，协助项目经理进行成本分析，制定各项费用控制指标，做到费用预控。施工中，监督检查各项费控指标的实施情况，发现问题，及时汇报项目经理，采取措施加以解决。严格财务规定，认真审核工地日常财务报销工作。编制并负责监督执行项目经理部费用管理办法。(9) 材料采购部(采购经理)根据合同文件、施工组织设计和施工进度的要求编制材料需求、采购、供应计划，负责联

18、系材料供应商，按时供应合格质量的原材料。负责联系购买机械、设备的备件。负责对所采用的材料分包商进行资格审查。协助各部门工作。2 施工现场平面布置和临时设施布置2.1施工现场布置原则合理的施工现场布置不仅有利于提高施工工效，更便于现场管理。根据业主的总体布置要求和现场的实际情况，我公司本着既方便自己施工，又要兼顾其他施工单位的原则，结合业主指定位置，和场地地形条件对本工程施工现场进行平面布置。施工现场的布置及使用报业主及监理工程师批准后方可实施。2.2施工现场布置根据工地现场情况，现场设临时办公室、仓库等。场内交通在充分利用原有道路的前提下，拟在施工加固区周线及场区内建临时道路，以便材料、机械的

19、运输。施工平面布置综合考虑本工程的特点，机械调配及工序搭接，满足铺设基垫层、粘土帷幕墙、排水板、真空预压施工要求，同时动态利用场地布置施工总平面，满足施工及工期需要，平面布置原则：l 紧凑有序，节约用地。l 适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。l 交通顺畅，尽量减少材料的运距和二次搬运，降低生产成本。l 考虑现场物资材料、机械供应。l 尽量避免对周围环境的影响。具体布置见施工总平面布置图。现场办公区：现场内临建区域拟设立建设单位办公室、监理单位办公室、施工单位现场办公室、会议室、调度室、卫生间、机房、备品配件库、材料库等。临时道路：在充分利用原有道路的基础上，若需要增修一部分临时运材料道路。

20、现场标识牌：根据项目管理规范的规定，项目部在现场醒目位置设立五牌一图，五牌一图制作采用角钢支架，安装铝塑板。张贴内容主要包括施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、项目经理部组织机构及主要管理人员组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。标志牌应具备抗风防雨措施、保持标志牌在合同期完好。3 施工准备工作计划3.1材料投入计划本项目工期要求紧迫，工程量较大，各种原材料用量大，用料时间集中，因此施工原材料组织将直接影响工程进展与质量。为保证原材料供应，项目部设置了物资采购供应部，并设2名采购材料员,专门负责施工原材料的调研、采样试验及组织工作。材料进场前，由材料员陪同业主现场代表、监理工程师对原材料供

21、应商共同进行调研，选择合格的原材料及其供应商，确保材料从源头上、数量上和质量上满足工程及规范和施工要求。工程所用的原材料必须具备出厂合格证或质量证明书，材料进场后，材料员会同质检员和试验员根据相应施工技术规范规定进行取样检验，采样应由试验监理工程师见证。未经检验合格的材料不准在工程中使用。本工程所用材料有：编织布、土工布、滤管、荆芭、塑料排水板、密封膜膜、砂垫层等。根据设计图纸，拟测算出主要材料用量如下表：序号材料名称单位数量生产厂家或品牌1编织布113700江苏扬州华城2土工布（300g/）109000天津3土工布（400g/）109000天津4滤管m48376河北5荆芭109000天津6塑

22、料排水板（原生）m1314740江苏7密封膜（三层）327000山东8中粗砂m32350黄骅港3.2施工用电计划 根据施工设计图纸要求，合理安排发电机数量及功率，满足现场施工要求。施工前准备就绪，以便进行机械设备的调试安装。3.3施工原材料保证措施经过充分的调研和比较，选定了原材料厂家和供应商之后，在开工之前必须储备一定数量的原材料，才能保证工程初期的顺利进展和后续工作的延展。根据工程预计进展速度，各工序所使用的材料必须提前10天进场并且储备量不得少于工程总用量的10%，进场后及时进行材质试验，各项试验结果应在各工序开工前完备并报送监理工程师。3.4施工用电保证措施从现场发电机处接出电缆引至各

23、用电设备配电盘。电缆和配电盘的使用一定先经过计算，确认容量足够方可接入。施工用电遵守国家有关安全用电的法规和规定，以确保施工现场所有施工设备和人员的安全。各种用电设备均应配备漏电保护，以保证用电安全。3.5施工总进度计划3.5.1工期计划编制依据根据业主提供施工规定的工期目标，123天内完成全部施工任务。根据施工设备和劳动力计划投入量及工效。工程开工日期2013年9月1日，工程竣工日期2014年1月1日3.5.2工期影响因素分析根据施工经验，本工程影响工期的主要因素如下： 3.5.2.1影响工期的主要因素是铺设基垫层、打设排水板的速度：决定铺设基垫层速度的是投入劳动力的数量和材料的供应；打设排

24、水板速度的关键因素是打设排水板桩机的数量。3.5.2.2由于工期紧，设备投入量大，施工顺序能否合理安排和各施工设备之间的相互影响成为制约施工进度的重要因素。3.5.2.3设备的正常运转和各种原材料的及时供应是施工进度的重要保证。3.5.3施工顺序安排利用场地周边现有道路，由场地周边开始全面展开铺设基垫层，后期打排水板、真空预压流水交叉作业。3.5.4施工进度计划本工程的主要准备工作包括施工设备和人员进场，施工临时设施的搭建，施工场地的测放等。所有施工准备工作必须在开工前全部完成。施工中合理安排，顺序施工，按照要求工期内完成施工任务。详见附件。3.5.5施工进度保证措施3.5.5.1施工措施(1

25、) 保证道路畅通是关键。场地的临时道路派专人和设备进行维护；(2) 场地分区流水作业；(3) 素土的回填要控制好标高，保证回填平整达到图纸标高要求；(4) 设置专门的设备维修人员，确保各主要施工设备正常运转，充分发挥设备的工作效率； (5) 组织好设备零配件及燃料的采购工作，保证连续施工作业，减少设备维修时间。3.5.5.2 管理措施(1) 建立以项目经理为首的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，确定各自的责任，明确其任务。项目经理部要做到提前指挥、高速运转，同时配备业务精、技术好、事业心强、有施工经验的技术人员和施工骨干力量，为确保工期目标的实现提供组织保证。(2) 制定科学合理的施

26、工进度计划，建立严密的工期目标体系。充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制订工期计划目标时留有余地。根据工程特点，将工期目标的实施分解成多个子目标，使工期目标具体化。通过逐个实现子目标，从而达到实现总目标的目的。(3) 采用先进的施工工艺和施工设备，提高劳动生产率，缩短施工时限，降低工程成本，尤其是要大胆采用先进的施工工艺、新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。(4) 实施科学的进度计划检查制度。抓好施工过程中对进度计划实施的统筹、控制和协调。实行每周一次的工地进度计划执行情况的例行检查，与计划进度相比较，找出计划超前或滞后的原因，总结好的经验，

27、予以推广；制订合理的措施，将已拖延的工期抢回来，同时由项目经理部加强对各进度控制单位之间的协调，解决各分项分部工程之间因进度不相适应而产生的各种予盾和问题，使整个项目进度执行有机地统一起来。(5) 运用先进的计划管理技术。如动态控制理论、网络计划技术、系统工程理论，对进度计划的实施进行动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。(6) 抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般，对整个工程进度实施有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专业人员负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。(7) 合理组织现场的流

28、水施工，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。(8) 做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。包括技术准备、物质准备、劳动力准备及场内场外的准备，防止施工过程中因设计变更、物质供应、劳动力组织等而引起的停工、窝工、误工等工期损失。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分而又连贯。(9) 制定实施切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节，落实经济承包责任制，充分发挥广大工程技术人员的

29、劳动积极性和创造性，制定、完善、落实确保工期的经济责任制，使保证工期目标的实现成为广大工程技术人员的一种自觉行为，体现在工程施工的各个环节、各项活动中。(10) 实行计划交底制度，全员共同实施进度计划。在工程开工前，通过各种形式向广大工程施工技术人员进行不同层次的进度计划技术交底，要使各有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案及措施，使管理层与作业层协调一致，使计划的实施能“一竿子到底”，减少各种不必要的阻力。(11) 做好施工过程中的现场调整工作，即人、财、物，在时间、空间的调度分布，掌握计划的实施情况，协调各方面的关系，增进同设计、监理、业主等单位的联系和密切配合，采取措施，排除各种阻力

30、，加强薄弱环节，实行动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标，少走弯路。根据施工现场的实际情况，每周制定详细的施工作业计划，并在周末召开一次生产调度会，明确各班组的施工任务，落实施工进度计划。每周由计划科对劳动定额完成情况进行统计，掌握施工进度情况，发现偏差及时纠正调整。4 施工现场管理机构的设置和人力资源使用计划4.1管理人员配置根据工程各工序施工需要，本工程拟投入管理人员16名。根据施工准备和进展情况，全体人员将与施工前全部进入施工现场。主要施工管理人员组成见下表：主要施工管理人员及职责明细表序号姓名岗位名称职 称职 责1张德新项目经理高级工程师负责对工程项目实施全过程的控制和管理2田再杰

31、技术负责人高级工程师协助项目经理负责工程技术、质量控制及管理工作3张德新安全经理高级工程师监督、检查工程施工中安全法规、安全操作规程执行情况4赵小龙专职安全员助理工程师协助安全经理监督、检查工程施工中的安全法规、安全操作规程的具体实施情况5石德志专职安全员助理工程师协助安全经理监督、检查工程施工中的安全法规、安全操作规程的具体实施情况6张德新施工经理高级工程师负责人员、设备调配，进度控制7张立正质量员助理工程师代表本单位检查、监督工程技术、质量管理工作8姜冬霞资料员助理工程师负责工程材料的采购和验收4.2劳动力计划据施工工期要求和机械配置，我方在施工高峰期投入劳动力人员近千名，具体人员组成见下

32、表。 各序劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基垫层施工塑料排水板施工施工绑扎滤管帷幕墙施工砂垫层施工真空预压备注分项技术主管111111设备安装、铺膜时临时抽调50人左右。施工员882214管理人员442212质量监察员221111技术员442212测量工223322安全员241112电工141102桩机操作工0160600普通工20064100242020修理工021122合计2241111144430385 机械设备投入计划因工期要求紧，各种工序交叉、平行作业。本工程拟投入的主要施工设备、检测器具如下表： 主要施工机械设备一览表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制

33、造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1交通车解放双排2辆20082推土机移山1604台山东20081603装载机柳工ZL502台广西20091204挖掘机2台日本2010405运土车8台天津20076振动插板机DJG30-2010台徐州200930400-500打设排水板7 、帷幕墙打设机3台200750打设粘土帷幕墙8射流泵IS型130套天津20107.5抽气9全站仪GTS-2251台日本2009平面控制测放10水准仪NAK-01台江苏2010高程测放11经纬仪1台江苏2011平面控制6 工程各工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施6.1施工工艺6.1.1基垫层施工在原吹填泥面上采

34、用人力铺设编织布、土工布、荆芭及砂垫层，由于场地原因依次同时进行。6.1.2砂垫层施工铺设砂垫层时需确保砂垫层厚度大体均匀，厚度符合设计要求。立足陆上运土，分段施工，流水作业，一次达至设计标高，做到表面平整、厚度均匀。6.1.3塑料排水板施工工艺基垫层施工排水板桩位测量放样排水板检验、进场插板机进场、调试插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至设计标高上拔桩管至其下端离地1m移机至下一排水板桩位回填排水板桩孔、装桩靴切割排水板（外露大于80cm）塑料排水板施工是紧接着基垫层施工后进行的重要工序。采用振动插板机施工。详见施工工艺流程图1（下图）。6.1.4真空预压系统施工工艺真空预

35、压施工的原理是将软基处理区域作为一个密封体，通过真空泵负压源将土体中的孔隙水和空气抽排出加固体，提高地基承载力。真空预压系统施工工艺图： 施工准备施工放线真空恒载停泵终止抽气场地清理挖压膜沟、铺设滤管、埋设膜下真空度测头检 查铺设密封膜安装射流泵试抽真空真空度设计要求辅助安装、埋设监测设备筑围堰、膜上覆水6.2施工方法及质量控制6.2.1工程测量6.2.1.1 测量依据(1) 业主提供的勘测基线控制点（网），水准点。施工图纸。招标文件。水运工程测量规范(JTJ203-2001)。6.2.1.2 测量工作程序(1) 项目总工根据监理移交的控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，对测量人员进行技术交

36、底；工程技术人员提前进场后，组织测量人员根据业主提供的施工图纸及平面控制点和水准点经检查校核无误后布设测量基点，建立施工控制网。(2) 开工前采用全站仪并利用已知坐标，对软基处理区进行边界放样，确定加固面积，开工后，对大区用全站仪根据角点坐标及加固区分块角点坐标准确放出各角点位置，并用有标示旗杆标识；(3) 排水板桩位测放，采用全站仪测放排水板施工区的边界，并用测量绳按设计间距要求放出排水板位置，采用排水板板芯进行标识；(4) 真空预压区的测放，利用全站仪测放。(5) 采用水准仪在全场建立高程控制网。堆载时用水准仪控制标高。素土回填后、打板结束后，真空预压结束后，均按设计及规范要求进行方格网测

37、量。6.2.2铺设编织布、荆芭、土工布6.2.2.1铺设基垫层编织布的铺设：把成捆的编织布放到地上往前滚动铺开，紧其后铺上荆芭垫层，人便可以踩到荆芭上进行作业，为了铺的远一些，可以借助竹竿、木棍，但注意不要扎坏编织布、编织布的横向、纵向搭接要符合技术要求；6.2.2.2铺设土工布土工布成卷进入现场，小幅土工布在工厂缝合成宽幅，搭接不小于50mm，缝线强度不小于200N，铺设每两幅搭接宽度不小于50cm。土工布铺设顺序随编织布铺设同步进行，铺设土工布要请监理工程师验收，达到要求后，方可进行下步工序。 6.2.3塑料排水板施工(1) 塑料排水板布置按设计图纸要求，板顶端外露长度60、160、260

38、cm；施工材料要求l 采用原生塑料排水板，其外包装应牢固，外观质量表面平整，板芯无接头、表面平整、无空洞和气泡、齿槽或乳头分部均匀；其主要性能指标应满足设计要求，并应有出厂合格证和技术性能鉴定书。(2) 质量控制措施l 开工前，用钢尺测量定出点位，采用排水板头做出明显标记，以防丢桩； l 打设塑料排水板应采用套管式打设法，不得采用裸打法l 根据开工前，实测现场标高，计算排水板打设深度，在打设架上标明尺寸，不得出现浅偏差；l 打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差不大于±1.5 cm /m；l 塑料排水板施工时，插入深度允许偏差±200mm，板带位置偏差±30m

39、m，外露长度±50mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内；l 插入排水带时的回带长度不能大于500（超过应补打），回带根数不得大于总根数的5；打设塑料排水板时不能出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象；l 打入地基土中的每根塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时，必须采用滤膜内板芯对板芯搭接的连接方式，搭接长度不小于200mm，包好后用铅丝扎紧。接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中；l 接长板每根只允许有一个接头；接长板分散使用，相邻板无接头；接长板的总量不超过总打设根数的10；l 施工时，管靴与套管配合要适当，避免错缝，防止淤泥进入导管

40、；l 塑料排水板施工完毕，排水板回带出的淤泥，清理出施工区域；l 压膜沟开挖时，塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少200mm；l 为防止堵死排水板及影响加固地基表层的加固质量，拔管后及时用垫层砂回填孔洞并夯实；l 塑料排水板在施工现场临时堆放时，应码放整齐，适当进行遮盖，以防雨、雪、日晒及损坏；(3) 排水板材料检验保证措施：l 按塑料排水板质量检验标准规定，同一颜色、同一批每20万m为一批，进行塑料排水板纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和等效孔径等各项性能指标复验；l 材料到场后，经检验合格后，方可投入施工使用；l 施工过程中，对排水板的平面位置，用经纬仪

41、、拉线和钢尺测量的方法在两方向抽测，抽检率10；对排水板的外露长度用钢尺量，抽检率3；对排水板的垂直度用经纬仪、吊线和钢尺测量打设机套管的倾斜度，抽检率10。(4) 产品标识与工序自检l 打设过程中对每根排水板施工情况进行准确记录，并在图纸上进行标识。每天技术人员对前一天的工程量进行检查、验收，自检合格后交监理验收签字确认；l 工序结束后，逐根进行自检并作好记录，不符合要求的进行补打。6.2.4真空预压(1) 清除场内积水：在打设塑料排水板过程中，有地下水不断排出，应及时排掉。(2) 清理板头，清理土工布面上的淤泥块、施工留下的废钢丝绳、碎木块等硬物，监测单位埋设监测仪器（包括孔隙水探头、测斜

42、管、分层沉降管等）。(3) 绑扎滤管、安装出膜装置、挖压膜沟。真空滤管采用40mm硬塑管；打孔直径8-10间距5，均匀布置，外部包滤膜（性能指标与塑料排水板相同），使滤水管只透水不透砂。滤管、射流泵等布置按设计图纸。实际施工时，在局部不规则区域或边角处，可根据现场情况做适当调整。滤管与排水板采用直接连接，用细绳绑扎结实，防止排水板与滤管脱落分离。 管与管之间接头采用3通或4通，用铅丝拧紧。铅丝结头严禁朝上,连接处必须留有一定的余地,以免由于不均匀沉降造成扭曲。滤管铺设完成后，应把出膜管与过滤管连接好，出口压盘与砂性土表面应平齐，并放好下橡胶垫圈。(4) 压膜沟压膜沟开挖前，用经纬仪放出压膜沟的

43、位置。在角点打上木桩做为控制点，用白灰划出压膜沟位置线。密封沟开挖宽度及深度应满足设计要求；开挖压膜沟时，不能影响相邻的施工区域。密封沟开挖深度应达到地下水并切断透水层，至不透水层下50cm。内外坡应平滑无砂料存在，保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求；密封压膜沟采用人工配合机械开挖的作业方式，压膜沟做法详见设计图纸。把从压膜沟区内挖出的砂、粉质粘土、土工布等杂物全部清理干净，并运到加固区外指定地点存放。密封沟开挖时，塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到土中至少200mm；边沟挖好后，要将边沟底部的杂物彻底清除，以避免扎破密封膜。密封沟填筑材料采用粘土，不含杂质，填筑时应避免回填料直接撞

44、击密封膜，以免击破薄膜漏气，填筑时应分层夯实。(5) 真空压力测头的制作与埋设真空压力测头是一个小型过滤管,用软塑料管将其与外膜真空压力表连接，测头应埋入砂垫层中,塑料软管经密封膜沟底引出。(6) 铺设塑料密封膜：施工材料要求：密封膜采用0.120.14mm聚乙烯薄膜，共计铺设三层，其性能指标满足设计要求。密封膜采用一张膜整体密封，在工厂热合一次成型，搭接宽度范围内采用双热合缝的平搭接，搭接宽度不应小于20mm，不能有热穿、热合不紧等现象。在不规则区域或局部边角可采用现场拼接，现场搭接宽度不小于2.0m。搬运过程中要注意保护，不得拉伤、划伤；施工时施工人员应穿软底鞋踩踏薄膜，严禁穿带钉鞋在膜上

45、工作；铺设时应先从上风向下风向伸展，加固区四周留34m；铺设密封膜的时间应为白天，当风力大于5级时，不宜铺设密封膜；每铺完一层膜后，应对密封膜进行仔细检查，发现破损处，立即补封。在压膜沟内侧应把膜铺平，薄膜过长时，可将其折于沟底，不可外铺于外侧坡上；密封膜四边埋入压膜沟底1020cm。密封膜铺设完毕后，应沿出膜弯管口把膜剪开，放好上橡胶垫圈及上压盘，其间抹匀黄油，最后应把两个螺母上紧。橡胶垫圈与膜间严禁有砂料存在；密封膜检验：同一颜色、同一品种用一批树脂制得的为一个验收批，从每批的3包中取样，测试抗拉强度、伸长率、直角断裂强度进行试验。(7) 回填压膜沟、安装射流泵、设地面沉降杆每块加固区根据

46、设计图纸要求布设真空射流泵，真空射流泵空抽时必须达到96KPa以上的真空吸力。安装时按射流泵布设图进行，必须保证位置准确，并注意出膜装置的密封（采用橡胶密封垫加密封胶），最后接通电源；射流泵及其接通管道等外露部分应做好防腐、防锈措施。安装后进行调试，检查质量，作好抽气准备。真空管路的连接要严格密封，在真空管路中设置止回阀和截门。铺膜完成后，采用粘土及时回填压膜沟，筑起围埝。沉降杆的布设按设计图纸要求进行。完成后监理工程师现场验收。(8) 真空抽气。试抽气l 初始抽气分3个阶段，第一阶段真空压力控制在4050kpa，时间为710天左右；l 第二阶段真空压力控制在5060kpa，时间为710天左右

47、；l 第三阶段真空压力控制在6075kpa，时间为710天左右，至满足膜下真空度大于80kpa，再抽气约70-90天，此时开泵率要求达到95%-100%，总计抽气时间在90-110天左右。正常抽真空l 正常抽真空时，膜下真空度应稳定在80KPa以上，正常抽真空时间应满足设计要求。l 抽真空时保持膜内真空度80kPa以上，如发现密封出现问题，应及时查找原因，并进行处理。真空压力观测：抽气初期，每两小时记录1次膜下真空表和膜外真空表读数，待膜下真空度达到80KPa 以上后，每四小时记录1次。沉降量观测：初期每24小时观测1次，正常后每72小时观测1次。施工记录：每天按要求时间，对膜下真空度、膜外真

48、空表读数、沉降量予以准确记录；对于设备运转情况，供电情况及其它与真空预压有关的施工情况均要进行详细记录。卸载l 根据自检结果，当真空预压达到卸载标准即：排水板深度范围（不包括砂垫层厚度）内土的平均固结度大于80；连续5天实测沉降速率不大于2.0/，报监理单位。得到监理工程师的同意后方可卸载。l 卸载放水后，排去低洼处积水，揭掉密封膜，真空预压完成。6.2.5真空预压卸载后，压膜沟的处理真空预压卸载后，压膜沟部分的预压效果表现为：沟底以下的土层的加固效果和区内土层加固效果基本一致，一般均能达到设计要求。沟底以上（即膜上部分，密封膜要压在沟底）部分土，由于没有得到真空加固，再加上覆水的长期浸泡，一

49、般仍为淤泥、淤泥质状态，在整个预压场地内为薄弱带，不能直接作为场地使用，需要进行二次处理。我们一般常规做法是：先排净压膜沟内积水，用挖掘机挖出沟内软弱土（勿必挖净，这部分土可以弃掉，也可放在场地内晾干后留做他用），然后用干的素土掺上场地内砂垫层的砂（1：1）拌合后回填沟内，回填要分层压实满足设计要求。7 工程项目实施的重点、难点和解决方案7.1保证道路畅通场地四周的临时道路要随时维护、畅通，保证施工机具和材料顺利进场。7.2材料的供应本工程工期紧、材料用量大，保证材料供应是难点。开工前联系多家生产厂家提前订货，组织大量生产，进行储备。保证施工中供应充足、不间断。7.3 真空压力达到80Kpa的

50、技术措施正式施工前，对射流泵进行试运转，确保空抽时，能达到96KPa的真空吸力。试抽期间要确保真空射流泵全部运转，施工管理人员要逐台检查射流泵的工作效率，射流箱上的真空表。每区配备23台射流泵以便及时更换。正常抽真空时膜下真空度应稳定在80KPa以上。如发现密封出现问题，应及时查找原因，并进行处理。7.4压膜沟的施工措施密封沟开挖深度应达到地下水并切断透水层，并把清理干净。共用压膜沟由于受铺膜先后顺序的影响，挖沟土方须临时堆放在预压场地的密封膜上，为防止对密封膜的损坏，应采取下列措施：在将土倒至已铺好膜的一侧时，膜上也应铺设一层23米宽塑料编织布或土工布，倒土时应轻放，并避免挖铲接触地面，防止

51、损坏密封膜。回填压膜沟时，采用人工回填，并设专人监督，防止挖土过程中，损坏密封膜。8 质量保证体系和保证工程质量、施工安全、施工进度的重要措施8.1质量目标设计对本工程的质量等级为合格，我公司的质量目标为确保合格争创优良。8.2质量保证体系构成为确保工程质量，本工程采用ISO9001质量管理标准进行质量控制，并对工程质量实施项目法管理，成立强有力的工程项目经理部，建立以项目经理为主导的质量保证体系，健全质量管理制度，确保工程质量达到业主及国家规定的标准。 项目 项目经理 责任人 分项内容 采购经理 施工经理 技术负责 质量监察员采购员 材料进场 h h 技术员 材料检验 h h h测量员 测量

52、控制 h h h h 班（机）长 各工序施工 h h h技术员 观测、控制 h h h 备注：h表示分项工序及相关责任人8.3质量监督检查程序 质量监督检查程序施工班组自检下一工序互检质检员记录质量评定进行下一工序隐蔽工程验收质检员不符合要求，返工后再检8.4质量保证原则(1) 建立并健全质量保证体系，实行全面质量管理，完善岗位质量责任制。(2) 牢固树立“质量第一”的思想。如工程施工进度或经济效益与质量发生矛盾，确保质量优先。(3) 坚持以书面交底为主的技术交底制。分项工程开工前，应对分管技术人员和有关施工管理人员进行口头和书面技术交底，作好技术交底记录，明确责任。工程技术人员必须熟悉施工组织设计的各项有关内容，熟悉有关图纸，严格按设计规范要求和本施工组织设计的有关技术要求进行实施。(4) 坚持关键工序培训制。压膜沟施工、铺设密封膜、安装真空泵工序是本工程项目的关键工序，对所有参与上述工序工作的技术人员和技术工人，都必须进行施工前培训，坚持“不了解施工方法不放过，不了解质量标准不放过，不了解质量控制方法不放过”的“三不放过”原则。(5) 实行自检、互检和专检制度，严格质量把关，消除质量事故隐患。(6) 做好各种原始施工资料的记录、收集、汇总及整理工作。施工期间，由专项技