外墙玻璃棉毡保温层及干挂石材

1、1、玻璃棉毡的排板要求：按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2 板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直 且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采 用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直， 墙面的边角处应用同样的保温板粘贴 固定。2、玻璃棉毡使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线 误差应小于5mm拼缝不大于2mmm板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。3、玻璃棉毡铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗 洞口时，应符合相关图集要求。4、板面锚固及外表处理1 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于2

2、5mm选用8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm孔深为120-130m含保温板厚度，将塑料膨胀螺栓安装并巩固，使玻璃棉板与外墙面 紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉毡外表 12mm锚固点的布置方式：在玻 璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。2锚栓件的安装纵向间距300mm横向间距400mm梅花形布置，基层墙 体转角处加密至间距200mm并满足设计及相关标准的要求。外墙石材1 、质量要求：影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面。1骨架安装牢固，骨架外表平整度控制得当，并做好防腐、防锈及避雷接 地处理。2干挂石材面层与骨架安装牢固；粘贴材料、干挂配件符合设计要求；钢

3、配件做好防锈、防腐处理。3石材外表清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致；非整板部 位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材轻微破损的修补上作。4缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。5突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水 线顺直、流水坡向正确，清晰美观。2、施工过程质量控制1 施工工艺流程1石材的选择：墙面分格放线排样挑选石材加工、编号 2干挂工艺流程：外墙面基层处理墙面分格放线钢骨架加上、编号 钢骨架安装固定检查调整验收骨架平整度及牢固性石材干挂样板制作 大面积干挂石材石材外表清理嵌填密封条及密封胶装饰面清洗验收2施工方法1饰面石材的准备：石材色差是

4、石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。A、取材矿脉不同。不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的， 这也是产生石材色差产生的最重要的因素。B、石材切割面不同。石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石 材外表出现阴阳面现象， 又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颇色是有区别 的。C、石材切割时间不同。同一矿石切割的石材因切割时间不同，其外表颇色 也会产生一定的差异，不过这种色差可以随时间推移而趋于相同。 综合以上原因，在挑选石材供给商时候就应事前进行评估。不过无论如何， 石材外表细微色差还是存在的。 我们的做法是选择较有实力的供给商， 保证供给 的石材能出自同一矿脉， 大局部石材由生

5、产厂家直接加工成型。 现场根据外墙分 格放线来划分干挂区 . 域，石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置后 编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置 上。4外墙基层处理及分格放样 1基层处理：基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板 位置是否正确。 对发现预埋件偏移的要进行补强施工， 现场我们采用后置锚栓钢 板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。2分格放线：放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套 放线方案，并且建立了完善的复核制度。1横向控制线： 用水准仪引测士 0.000m 标高线作为主基准线， 然后以楼 层

6、为单位设置横向基准线。 横向分格由外墙顶而开始， 以两片板材干挂高度值作 为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。2纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析了实际 尺寸和设计尺寸的偏差值， 如果现场实际尺寸偏差比拟小， 只要通过合理的分格 便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。3用经纬仪在建筑外墙上按每隔 20m设置一道纵向基准线。根据分格尺 寸两片板材干挂宽度值为单位 对建筑外墙而进行纵向分格， 用铅垂引线， 并测 量上下点与基准线之间的距离， 纠正偏差后弹线。 纵向控制线和横向控制线构成 了我们放线的平面控制网。5龙骨安装质量控制 龙骨安装质量直接影

7、响到石材的干挂效果。 龙骨安装不牢固容易产生平安隐 患，龙骨安装如果不在同一个平面上， 容易造成后续工序石材扭曲， 石材拼缝不 合格等缺陷。所以，我们充分利用了前人的 QC经验，建立了从主龙骨安装到次 龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。1一级控制网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定 主龙骨的型号规格， 并给龙骨编号， 以保证所加工龙骨使用部位无偏差。 主龙骨 安装过程， 严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面， 安装完成 派专人逐层检查，并做好监控记录。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理， 本工程防雷接地采取每层用镀锌 扁铁与竖向龙骨焊接连接， 然后

8、与墙体、 梁的防雷接地点焊接的方式。 工序完成 验收后进入下道工序。2二级控制网：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向 分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装 ; 其次，备料上要 求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。再次， 次龙骨安装过程， 要求次龙骨顶面平直， 外侧面控制与立柱处于同一平面上， 也 可少局部进行微调。 最后，次龙骨安装完成后， 由班组自检并及时通知相关人员 验收。次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端， 一端为固定的焊接端， 焊接节点必须要进 行防腐、防锈处理。6外饰面石材板的干挂质量控制石材干挂是三级控制网中的最后一级， 本道

9、工序直接影响到以后石材干挂饰 面的感观效果。所以，我们采用样板先施上的原那么，挑选适当位置作为样板，进 行局部石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改良提高施工工艺。1工艺流程 首先，我们事前进行紧密的筹划， 建立板材安装平面控制体系： 以每四块板 为一个小单位进行干挂控制。其次，石材安装顺序：制定工作方案，严格要求班组从主要饰面开始，由上 而下，由左而石依次进行。干挂石材第一排作为基准石材完成面 基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在， 假设无法使完成面依设计制做， 很容易变成收头破 口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果 ，其干挂工程中，由安排人员旁站监督， 完成后统一验收合格后才进入下排石材干

10、挂施工。2板材的临时固定：安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状 态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定 注：铁件易锈蚀 污染石材表而，柔性垫片会导致石材移位 ，以后依次进行，待胶干固定完成后 方可抽出不锈钢垫片。3细部处理 1细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场 量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确，采用设置流水坡和留滴 水线、槽的方法控制。3细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保 证横平竖直。 对于轻微破损的石材， 选择安装在不明显的角落， 采用原石粉末拌 合专用石材胶水进行修补。7石材洗缝及打胶过程控制 1大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更 加均匀顺直，增加饰而效果。 2石材干挂施工完毕后，进行外表清洁和去除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧， 留 5-6 毫米深的缝， 在缝两侧的石材上， 靠缝粘 贴 10-15 毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染