混凝土减水剂测试指标

1、减水剂检测指标西安建筑科技大学西安建筑科技大学材料与矿资学院材料与矿资学院2014.05一.术语基准水泥基准水泥：符合：符合gb 8076-2008要求的、专门要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。用于检验混凝土外加剂性能的水泥。基准混凝土：基准混凝土：按照按照gb 8076-2008规定的试验规定的试验条件配制的不加外加剂的混凝土。条件配制的不加外加剂的混凝土。受检混凝土：受检混凝土：按照按照gb 8076-2008规定的试验规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。条件配制的掺有外加剂的混凝土。二.试验方法2.1 材料 1.1.基准水泥：基准水泥：它是检验混凝土外加剂性能的专用水它是检

2、验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石泥，是由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的膏共同粉磨而成的42.5强度等级的强度等级的p.i型硅酸盐水泥。型硅酸盐水泥。 基准水泥必须由经中国水泥质量监督中心确认基准水泥必须由经中国水泥质量监督中心确认具备生产条件的工厂供给。具备生产条件的工厂供给。 2.2.砂：砂：符合符合gb/t 14684中中区要求的中砂，但细度区要求的中砂，但细度模数为模数为2.62.9，含泥量小于，含泥量小于1%。3.3.石子：石子：符合符合gb/t 14865要求的公称直径为要求的公称直径为5mm20mm的碎石或卵石，采用二级配

3、，其中的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm10mm占占40%，10mm20mm占占60%，满足，满足连续级配要求，针片状物质含量小于连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙，空隙率小于率小于47%，含泥量小于，含泥量小于0.5%。4.4.水：水：符合符合jgj 63混凝土拌合用水的技术要求。混凝土拌合用水的技术要求。5.5.减水剂：减水剂：待检测的减水剂。待检测的减水剂。表表2 2 混凝土拌合物用水技术要求混凝土拌合物用水技术要求 高性能减水剂高性能减水剂hpwr泵送剂泵送剂pa其它其它引气剂引气剂ae引气减水剂引气减水剂aewr水泥用量水泥用量kg/m3360330330砂率砂率%434

4、73640基准：基准：3640受检：受检：13（比基（比基准降低）准降低）坍落度坍落度mm2101080108010注意事项注意事项基准、受检混凝土除用水量外配比基准、受检混凝土除用水量外配比相同相同注：配合比按注：配合比按jgj 55设计设计 参照参照jgj 55进行设计。应符合以下规定。进行设计。应符合以下规定。2.2 配合比 注意事项：注意事项： 外加剂掺量：准确选择，尤其是引气剂；外加剂掺量：准确选择，尤其是引气剂； 用水量：用水量： hpwr、pa基准用水：基准用水：200220kg/m3; 其它基准用水：其它基准用水：180190kg/m3 除引气型外加剂，其它外加剂基准、受检混凝

5、土除引气型外加剂，其它外加剂基准、受检混凝土配合比相同，无需调整。配合比相同，无需调整。2.3 搅拌 采用符合采用符合jg 3036要求的单卧轴式强制搅拌机。要求的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机拌合量不小于搅拌机拌合量不小于20l，不大于，不大于45l。 若减水剂为粉状，则与其他材料一次投入搅若减水剂为粉状，则与其他材料一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min。 若减水剂为液体，则将其他材料一次投入搅若减水剂为液体，则将其他材料一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有减水剂的拌合水一拌机，干拌均匀，再加入掺有减水剂的拌合水一起搅拌起搅拌2min。

6、材料、环境温度控制在（材料、环境温度控制在（203）。三.待检测项目表表3 3 待检测项目待检测项目3.1 坍落度 参照参照gb/t 50080进行。但坍落度为（进行。但坍落度为（21010）mm的混凝土，分两层装料，每层插捣的混凝土，分两层装料，每层插捣15次。否则次。否则石子堆积，不易坍落。石子堆积，不易坍落。 1、用水将坍落度筒及其用具润湿，把坍落度筒放在、用水将坍落度筒及其用具润湿，把坍落度筒放在35mm的刚性铁板上。的刚性铁板上。 2、将砼试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，捣实、将砼试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，捣实后使每层的高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒沿螺后使每

7、层的高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒沿螺旋形方向从外向中心插捣旋形方向从外向中心插捣25次；捣棒应插透本层。插捣顶次；捣棒应插透本层。插捣顶层时，若砼沉落到低于筒口，则应随时添加，捣完后刮去层时，若砼沉落到低于筒口，则应随时添加，捣完后刮去多余的砼并用抹刀抹平。多余的砼并用抹刀抹平。 3、清除筒边砼，垂直平稳地在、清除筒边砼，垂直平稳地在510s内提起坍落度筒（从内提起坍落度筒（从开始装料到到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并开始装料到到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在应在150s内完成。）。测量筒高与坍落后砼试体最高点之内完成。）。测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差，

8、即为拌合物的坍落度值（间的高度差，即为拌合物的坍落度值（mm）。）。捣棒：直径捣棒：直径16 mm、长、长600 mm的钢棒，端部的钢棒，端部 应磨圆应磨圆 结果评定：结果评定：1.（中间值（中间值10）mm范围内，三次平均；范围内，三次平均；2.最大或最小值超出中间值最大或最小值超出中间值10mm，取中间值；，取中间值；3.最大和最小值均超出中间值最大和最小值均超出中间值10mm，重做；，重做；4.坍落度及坍坍落度及坍 落度落度1小时经时变化量测定值以小时经时变化量测定值以mm表示表示 ，修约到修约到5mm。坍落度1h经时变化量 当要求测定此项时，将混凝土留下足够一次混凝土坍当要求测定此项时

9、，将混凝土留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照坍落度测定方法测定铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照坍落度测定方法测定坍落度。计算出机时和坍落度。计算出机时和1h之后的坍落度之差值，即得到坍之后的坍落度之差值，即得到坍落度的经时变化量。落度的经时变化量。 坍落度坍落度1h经时变化量按下式计算：经时变化量按下式计算：01hslslsl01011hhhslslsl mmslmmslmmsl

10、mm坍落度经时变化量，出机时测得的坍落度，后测得的坍落度，式中式中：3.2 减水率 减水率为减水率为坍落度基本相同坍落度基本相同时，基准混时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。混凝土单位用水量之比。010100rwwww3031%ggrwwkmwkm减水率，；基准混凝土单位用水量，；受检混凝土单位用水量，；式中：式中：结果评定：结果评定：1.单值精确至单值精确至0.1；2.三批试验算术平均值，精确到三批试验算术平均值，精确到1；3.最大或最小值与中间值偏差超过最大或最小值与中间值偏差超过15，取，取中间值；中间值；4.最大和最小

11、值与中间值偏差均超过最大和最小值与中间值偏差均超过15，无效结果，重做。无效结果，重做。3.3 泌水率实验方法：实验方法：先用湿布润湿容积为先用湿布润湿容积为5l的带盖筒（内径为的带盖筒（内径为185mm，高，高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上震动动台上震动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计。自抹面开始计算时间，在前算时间，在前60min，每隔，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，用吸液管吸出泌水一次，以后每隔以后每隔20min吸

12、水一次，直至连续三次无泌水为止。吸水一次，直至连续三次无泌水为止。每次吸水前每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾，使筒倾斜，便于吸水。吸水后，再将筒轻轻放平盖好。将每次斜，便于吸水。吸水后，再将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确到确到1g。10100()wwwvbw g gggg10%ggggggwwbvwgggg泌水率，泌水总质量，混凝土拌合物用水量，混凝土拌合物总质量，试样质量，筒及试样质量，筒质量，式中：式中：3.4 含气量测定 参照参照gb/t 50080、 gb

13、8076。使用仪器为混。使用仪器为混凝土含气量测定仪。凝土含气量测定仪。 gb50080要求：坍落度要求：坍落度70mm，混凝土拌合混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器，振动至表面出浆为物应一次装满并稍高于容器，振动至表面出浆为止；坍落度止；坍落度70mm，混凝土拌合物应分三层装，混凝土拌合物应分三层装入，每层人工插捣入，每层人工插捣25次。次。 gb8076要求：混凝土拌合物应一次装满并要求：混凝土拌合物应一次装满并稍高于容器，振动台振实稍高于容器，振动台振实15s20s。1.刮平混凝土，表面光滑无气泡。刮平混凝土，表面光滑无气泡。2.盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙盖好钵盖，向量钵

14、内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。头和排气阀。3.向量钵内打气加压，表压称大于向量钵内打气加压，表压称大于0.1mpa，用微，用微调阀准确到调阀准确到0.1 mpa。4.按下阀门杆按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值曲线测定含气量值a1。5.用水压法测出集料含气量用水压法测出集料含气量c。6.结果计算：结果计算：a=a1-c以两次测值平均值为结果，两次测值相差以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以以上，找出原因重做试验。上，找出原因重做试验。 结果评定：结果评定： 1. 三批试验算术平均值，精确到三批试验算术平均值，精确到0.1；

15、 2. 最大或最小值与中间值偏差超过最大或最小值与中间值偏差超过0.5，取中间，取中间值；值； 3. 最大和最小值与中间值偏差均超过最大和最小值与中间值偏差均超过0.5，无效，无效结果，重做。结果，重做。 1.从砼拌和物中，过从砼拌和物中，过5mm筛（圆孔筛）的砂浆分别装入三个砂浆筒（即三筛（圆孔筛）的砂浆分别装入三个砂浆筒（即三个试样），振捣密实，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约个试样），振捣密实，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒；砂浆试样筒应立即加盖，置于（应立即加盖，置于（202） 的环境中的环境中。一般基准混凝土在成型后。一般基准混凝土在成型后3h4h，掺早强剂的在成型后掺

16、早强剂的在成型后1h2h，掺缓凝剂的在成型后，掺缓凝剂的在成型后4h6h开始测定，以后每开始测定，以后每0.5h或或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。3.5 凝结时间差测定2.根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。一般当砂浆表面根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。一般当砂浆表面测孔出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针，如下表：测孔出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针，如下表： 3.每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少倍，但至少不小于不小于15m

17、m，试针与容器边缘之距离不小于，试针与容器边缘之距离不小于25mm。测试时，将砂。测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（102）s内均匀地使测针贯入砂浆（内均匀地使测针贯入砂浆（252）mm深度。记录贯入深度。记录贯入阻力，精确至阻力，精确至10n，记录测量时间，精确至，记录测量时间，精确至1min。每个试样作贯入阻每个试样作贯入阻力试验应在力试验应在0.2mpa28mpa间，且不小于六次间，且不小于六次,最后一次的单位面积最后一次的单位面积贯入阻力应不低于贯入阻力应不低于28mpa。4.贯入阻力按下式计算

18、，精确到贯入阻力按下式计算，精确到0.1mpa。pra225mmmmrmpapna贯入阻力值，；贯入深度为时所需的净压力， ；试针截面积，。式中：式中： 5. 根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5mpa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28mpa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。凝结时间。 6.结果评定结果评定 (1)三批试验算术平均值，修约到三批试验算术平均值，修约到5min； (2)最大或最小值与中间值偏差超过最大或最小值与中间值偏差超过min，取中间值；，取中间值； (3)最大和最小值与中间值偏差均超过最大和最小值与中间值偏差均超过30min，无效结果，重，无效结果，重做。做。3.6 抗压强度比测定 抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示，精确到龄期抗压强度之比表示，精确到1%