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文档简介

1、培训备课教案日 期2017.03.16 时 间8:00-12:0014:00-18:00地 点会议室单 位新建项目部授课人 课 时8培训主要内容煤矿矿井安全质量标准化培训内容一、安全管理(一)基本要求1.项目部班子配备经理、书记及分管生产、机电、技术专(兼)职副经理,项目经理具有建造师注册证书,技术副经理具有相应专业技术职称。2.设立安监站,派驻安监站长,安监员3-5人。3.制定项目安全目标,全员签订安全责任承诺书。4.制定项目安全质量标准化、模式化达标计划和责任分解。5.落实安全管理红线、岗位红线、安全生产工作流程。6.每旬召开一次安全办公会议,形成纪要并落实。7.项目部应与甲方或附近矿山救

2、护队签订救护协议。8.制定现场应急处置方案,并按计划组织开展演练,形成演练记录存档备查。(二)安全管理制度项目部制定以下制度:1.安全会议制度。 2.安全隐患排查与整改制度。3.安全监督检查制度。4.矿井主要灾害预防制度。5.入井人员管理制度。6.安全教育与培训制度。项目部执行工程处制定的以下制度:1.安全生产责任制度。2.安全质量标准化管理制度。3.安全技术措施审批制度。4.管理人员下井及带班制度。5.安全操作管理制度(含安全技术操作规程)。6.事故应急救援制度。7.安全目标管理制度。8.安全投入保障制度。9.安全与经济利益挂钩制度。10.安全举报制度。11.作业场所职业安全卫生健康管理制度

3、。12.民主管理监督制度。13.安全生产承诺制度。14.事故追查、责任追究制度。15.安全报告制度。16.重大危险源监控管理制度。17.其他上级要求以及项目施工生产相关的安全管理制度。(三)安全投入1.编制项目安全投入计划。2.建立安全投入台账。(四)下井带班(值班)1.坚持24小时值班制度,有值班记录。2.落实领导带班下井制度,并在井口公示。3.领导带班交接班有记录。4.建立领导带班下井档案。(五)劳动用工管理1.执行劳动用工管理实施办法,建立劳动用工台账,并定期更新。2.建立“三项”岗位人员培训持证情况台账,及时更新。3.配齐特种作业人员并持证上岗。4.建立职工职业健康档案。5.劳动防护用

4、品发放及时,台账清晰。(六)安全教育培训1.制定项目培训计划,并完成培训任务。2.培训内容有针对性,培训课时符合要求,考核结果真实,有记录。(七)安全管控1.项目部每旬组织一次安全大检查、隐患排查,建立隐患分级管理档案,限期整改,闭环管理,有记录。2.项目部安监人员每班巡查,有记录。3.每月开展安全质量标准化检查考评,有记录。4.每旬开展一次安全风险评估,及时发布预警、实施监控,有会议记录及预警表。5.建立“三违”人员处罚台帐及帮教记录。 二、技术管理(一)技术管理体系1.设立工程技术组,配备矿建、机电等专业技术人员和专(兼)职技术资料管理员。2.专业技术人员取得相应专业技术职称。3.结合工程

5、实际,落实下列制度:(1)施工组织设计(作业规程、安全技术措施)管理规定;(2)图纸会审管理制度;(3)技术交底管理制度;(4)技术例会制度;(5)工程质量管理制度;(6)“一通三防”管理制度;(7)防治水管理制度;(8)顶板管理制度;(9)提升运输管理制度;(10)光面爆破管理制度;(11)工程施工资料管理办法;(12)施工项目开工验收管理规定;(13)其他技术管理制度。(二)质量管理1.根据工程处质量目标、质量管理制度建立项目部质量目标、制定质量管理实施细则,明确责任部门、人员的质量职责。2.成立QC小组,有活动计划、内容和活动记录。3.按规定建立项目部受控文件清单。4.针对建设(监理)单

6、位通知、指令等提出的质量问题和质量事故,有书面的整改措施和整改验收结果。5.分部分项工程达到验收规范及合同的标准(以建设单位及监理方验收为准)。6.质量保证资料齐全完整。(三)技术文件管理1.有建设单位提供的井筒检查孔资料,包括井筒地质柱状图、地质和水文地质报告等。2.施工图纸经过会审并有记录。3.施工组织设计、作业规程、专项安全技术措施齐全,审批符合规定,交底内容、对象、频次符合要求,记录规范。4.作业规程等技术文件有针对性和可操作性。三、一通三防(一)通风管理1.局部通风机及风筒配备符合施工组织设计。2.井筒有专用回风口,风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。3.局部通风机

7、距离井口应不小于20m,吸风口设置防护栅罩,6m范围内不得有障碍物,远离粉尘源;通风机和启动装置要有防雨水措施。4.风筒吊挂垂直、牢固,接头严密、不漏风,无破口、无挤压。5.突出、高瓦斯矿井必须使用双风机双电源,且能自动切换,每天有专人检查、切换试验并记录;其它矿井必须有同等能力的备用风机。6.局部通风机实现风电闭锁。7.井口悬挂测风牌板,每旬进行测风。8.通风仪器仪表定期校验。(二)瓦斯管理1.设置专职瓦斯检测人员,探揭煤期间不得少于4人。2.严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,每班瓦斯检查次数符合作业规程规定。3.瓦斯检查做到牌板、检查记录手册、瓦斯台账“三对口”,瓦斯日报经技术负

8、责人、项目经理审阅并签字后上报工程处。4.下吊盘和封口盘下设置瓦斯、一氧化碳传感器,井口调度室设置终端,每10天进行调试、校正。5.入井人员按规定佩带自救器和便携式甲烷检测报警仪。6.揭突出煤层必须制定专项设计和措施,按规定报批。(三)综合防尘1.采取湿式凿岩,冻结段或遇水膨胀的岩层凿岩有捕尘措施。2.正常使用个体防尘保护用品。(四)防灭火管理1.在井口房、车间及有火灾危险处按规定配备灭火器材,保持完好。2.井口附近20m内无明火。3.井口及井下烧焊作业每次均按规定制定安全措施。四、地测防治水(一)地质1.分析井筒检查孔地质柱状图、地质和水文地质报告,做好井筒预想剖面柱状图。2.及时填绘实测井

9、筒地层素描图,与井筒预想剖面进行对比,每月提供地质预报。3.对构造、厚膨胀粘土层、含水层和揭露煤层等要有准确预报。(二)测量1.测量原始记录齐全完整、成果资料准确可靠。2.测量仪器定期检验并标识。3.井筒掘砌时应对井筒十字中心线基点定期进行检查、校准。4.冻结井有井架沉降、位移观测记录。(三)防治水1.坚持有疑必探,存在水患的项目必须有治水方案,现场配备治水设备。2.有探、治水工作原始记录、总结。3.井筒涌水量观测每月不少于一次。4.井上下排水系统按设计布置,开关及启动装置保护齐全,有备用水泵,保证正常运行。五、机电管理(一)管理体系1.有机电管理部门和机电技术人员。2.有机电设备及电气设备防

10、爆管理小组。3.有设备润滑小组。(二)健全制度1.设备运行、维修、保养制度。2.设备定期检修制度;3.机电干部上岗查岗制度;4.设备管理制度;5.机电事故责任追究制度;6.设备包机制度;7.防爆设备入井安装、验收制度;8.电缆管理制度;9.小型电器管理制度;10.配件管理制度等。 (三)档案管理1.设备技术档案及系统图:技术档案实行专人管理,变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要设备,做到“一台一档”,内容齐全;设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。各类图纸完整齐全,必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图,有会签

11、。2.设备有帐、卡、图牌板。(四)设备指标1.机电设备完好率90%;2.大型在用设备完好率100%;3.在用防爆电气设备防爆合格率100%。(五)其它1.主要掘进设备、提升运输设备、悬吊设备有上级主管部门审批的检修计划,有记录。2.设备漆色符合模式化要求。(一)地面供电系统双回路或备用电源1.变电所要有:(1)运行记录、检修记录、整定值变更记录,有计算书;(2)有供电系统图并会签;(3)普通变电所有人值班、移动变电站有巡查记录;(4)安全用具(绝缘用具、验电、放电、临时接地装置)、防灭火设施齐全完好;(5)电缆沟有盖板,出入电缆孔洞封堵;(6)开关柜完好,保护齐全;保护值通过计算整定;(7)高

12、压电器按规定试验,保护装置齐全、有效;(8)接线柱完好,接线符合要求。2.(1)电缆挂钩符合要求,缆线悬空、吊挂整齐;(2)穿墙有套管;(3)井架翻矸平台或地面多余电缆要8字形盘放整齐;(4)所有缆线禁止明接头。3.接地保护良好,接地线符合要求,供电系统避雷设施齐全,定期试验。4.高、低压柜不缺件。5.各种仪表指示正确。6.变压器无漏油现象,干燥剂不失效。7.变配电设备有铭牌、编号、用途标识牌和警示牌。(二)井下供电系统1.防爆设备入井有入井证。2.有合格的供电系统设计及保护整定校验。3.127V供电系统使用综合保护。4.低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置,电缆使用阻燃电缆

13、并挂牌标明负荷及用途。5.井下电气设备要有包机牌,完好牌和防爆合格证、煤安证。6.防爆设备无变形、无锈蚀,托架无严重变形。(一)提升机安装调试1.有措施和安装、调试记录。2.必须由专业队伍进行安装,安装完毕后必须由有资质的部门进行性能测试,并出具合格报告后方可使用。3.高压电机、电缆、高压柜应由有资质的部门进行电气试验。(二)管理制度与记录1.有岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度、要害场所管理制度。2.有运行、维修记录。3.有各种保护试验记录。4.钢丝绳有日常检查记录和定期试验报告。5.有提升连接装置、吊桶梁、销轴探伤合格报告。6.吊桶梁与销轴及罐耳的配合不超过规定。7.提升钩头保

14、险装置完好可靠、伞帽滑套磨损不超标。8.提升容器与管线、井壁之间,提升容器之间安全间隙符合规定。(三)绞车房管理1.提升机必须配备正、副司机,1人开车1人监护,上下人时必须由正司机操作。2.绞车房内悬挂电控系统图、制动系统图、润滑系统图、绞车主要技术特征牌板。3.安全用具(绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫)齐全,检测合格。4.消防设施(灭火器、砂箱、消防工具)齐全。5.提升机房采光照明良好,有应急照明设施。6.上班时间必须穿工作服,持证上岗,严禁携带手机。7.提升机房内按规定设置安全护栏。8.提升机地坑无积水。(四)供电与信号通讯1.按规定具备双回路或内环供电。2.提升信号声光兼备,单钩提升配备备用信

15、号装置。3.井口、绞车房、翻矸平台、吊盘、信号室等有电视监控系统,调度终端设有专人监视,绞车房设置显示井口、翻矸平台及井下的终端。4.绞车房与井口有直通电话。(五)提升机保护装置1.过卷保护;2.过速保护;3.过负荷和欠电压保护;4.限速保护;5.深度指示器传动失效保护;6.闸间隙保护;7.松绳保护;8.减速功能保护装置;9.后备保护(双PLC电控系统除外);10.信号闭锁保护;11.脚踏开关灵敏可靠。(六)辅助装置1.液压站油压值根据提升载荷等计算确定,残压不超过规定。2.操作台各指示仪表指示准确,指示灯齐全,发光正常。3.高压开关柜门有闭锁。4.润滑油欠压保护起作用。5.绞车制动闸盘保持洁

16、净且偏摆不超限。6.动力制动、二级制动正常使用。(一)井架1.井架的过卷高度符合规定。2.安装符合要求的避雷设施。3.井口围挡规范,冬季有采暖措施。4.井架无严重变形、锈蚀和损坏;(二)天轮1.天轮选型符合要求,有安装、检查记录,垂直度和水平度偏差在允许范围内,无轮缘变形和轮辐弯曲,有衬垫的天轮及导向轮,衬垫固定牢固,槽底磨损量不得超过钢丝绳直径。2.轴承座无裂纹,轴承梁、限位装置按要求安装。3.天轮轴承有加油记录,间隔时间符合要求。4.天轮平台有检修人员安全行走通道及检修平台,周围设合格围栏且牢固可靠。(三)翻矸台1.平台周围有围栏和档板且牢固可靠,高度符合要求。2.平台铺板、围栏须采用阻燃

17、材料,台面清洁无杂物,所有管线通过口封堵严实。3.电缆悬挂或按规定盘绕整齐,电缆下放须使用留绳,有防溜木卡。(四)井口管理及封口盘1.井口管理制度齐全2.井口配备足够的消防器材。3.井口设置提升容器最大载人数、载物重标示。4.3m3以上吊桶上下人使用云梯。5.回风口应设护网、防护盖和不低于500mm的踢脚板。6.封口盘必须安装提升导向装置,铺板须采用阻燃材料。7.盘面清洁,板缝、孔洞封严,井盖门护栏牢固可靠。(五)吊盘1.吊盘保持水平,盘面整洁、无杂物。2.吊盘固定装置符合设计要求,且生根牢固可靠,确保吊桶应位于喇叭口中间。3.吊盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录。4.吊盘上的电器设备具有防

18、爆性能和防水措施,且安装牢固。5.管线缆吊挂符合规定。6.吊盘至井口信号应声光兼备,有可靠的通讯装置,信号装置灵敏可靠;吊盘至工作面设置气喇叭信号装置。7.除伞钻夺钩和打眼期间外,抓岩机钢丝绳始终悬吊抓岩机起保险作用。8.吊盘配备工作照明灯和备用照明矿灯。(一)悬吊系统安装符合设计要求,有检查、试验记录。(二)悬吊装置、钢丝绳等有质量检验合格报告单。(三)安全梯紧跟吊盘,且有备用电源,下层吊盘有备用安全软梯。(四)稳车群:1.有定期检修、检查记录,各种保护、栅栏齐全,整洁卫生,设备包机到人。2.传动系统联轴器传动销齐全,缓冲胶圈齐全完好。3.减速箱蜗轮蜗杆磨损情况有检查记录。4.制动闸完好,传

19、动可靠。5.钢丝绳压板齐全、紧固,钢丝绳层间有垫板,捆扎规范。6.电控完好,缆线敷设整齐,接线良好;电机、电控部分有防雨设施;电机外壳接地符合规范。7.集控稳车群加装安全闸松闸闭锁开关及紧急情况停电开关。8.减速器不漏油、开式齿轮不缺油。9.稳车参数及用途标识清晰,设备铭牌、各种指示牌及透视观察窗无油漆遮盖。1.有要害场所管理制度、运行、检修记录。2.压力容器有产品合格证,并定期检测;保护装置齐全,校验签和校验报告有效。3.有压风管路系统图、供电系统图。4.安全用具、消防设施齐全。5.螺杆式空压机有监控、烟感报警系统、巡查记录;定期换油,不漏油,滤网完好,散热通道必须使用阻燃材料制作。6.活塞式空压机专人值班,保护齐全,有冷却水循环图,冷却水池有防护。六、施工管理(一)现场管理1.项目开工前必须经过工程处、公司组织开工验收。2.施工方法、施工工艺、工序及过程符合标准、作业规程和安全技术措施要求。3.建立出入井人员电子考勤系统,严格执行出入井检身制度。4.登高作业人员佩戴保险带,严禁低挂高用。5.吊盘方形喇叭口不准上下人,喇叭口位置必须安装上下人扶梯,扶梯应安装在距离吊桶最近的位置。6.吊盘上吊泵升降口、风筒口必须加设围栏及踢脚板,开关等设备设施应固定牢靠。7.围岩不稳定时,有防片帮措施,暴露围岩无活矸危石。8.放炮

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