TIG溶接教育培训

1、焊接专业焊接专业 焊接教材 型保全2编制钨极氩弧焊钨极氩弧焊熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊手工钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊自动钨极氩弧焊自动钨极氩弧焊脉冲钨极氩弧焊脉冲钨极氩弧焊熔化极自动氩弧焊熔化极自动氩弧焊熔化极半自动氩弧焊熔化极半自动氩弧焊熔化极脉冲氩弧焊熔化极脉冲氩弧焊氩氩弧弧焊焊ArArArArArArAr直流反接直流反接钨极为阳极钨极为阳极电弧阳极温度高电弧阳极温度高钨极过热而烧损钨极过热而烧损许用电流小许用电流小直流正接直流正接钨极为阴极钨极为阴极电弧阴极温度低电弧阴极温度低钨极烧损小钨极烧损小许用电流增大许用电流增大焊件产生热量少焊件产生热量少影响电子发射影响电子发射造成电弧不稳造成电弧

2、不稳焊件熔深小焊件熔深小焊件热量大焊件热量大发射电子能力强发射电子能力强电弧燃烧稳定电弧燃烧稳定焊件熔深大焊件熔深大TIGTIG焊直流正接与直流反接的特点焊直流正接与直流反接的特点直流正极性的特点：直流正极性的特点：钨极发射电子，带走大量的逸出功，钨极钨极发射电子，带走大量的逸出功，钨极本身温度不高，烧损小，同样直径钨极可本身温度不高，烧损小，同样直径钨极可使用较大电流，电弧稳定而集中，熔深大使用较大电流，电弧稳定而集中，熔深大，焊接质量好，焊接质量好，直流反极性的特点：直流反极性的特点：钨极吸收电子，钨极本身温度高，烧损大钨极吸收电子，钨极本身温度高，烧损大，同样大小直径的钨极许用电流要小的

3、多，同样大小直径的钨极许用电流要小的多，电流密度小，熔深浅而宽。但在质量很，电流密度小，熔深浅而宽。但在质量很大的氩正离子的高速撞击下可清除铝、镁大的氩正离子的高速撞击下可清除铝、镁等易氧化金属表面形成的氧化膜，有阴极等易氧化金属表面形成的氧化膜，有阴极清理即清理即 “ 清洁清洁 ” 作用。作用。钨极工件工件钨极电压波形电压波形U弧弧2U弧弧1 正半波钨极为负。钨极正半波钨极为负。钨极发射电子能力强，且导热系发射电子能力强，且导热系数低，断面小，热损失小，数低，断面小，热损失小，阴极斑点温度高，热发射电阴极斑点温度高，热发射电子能力强，对引燃电弧的电子能力强，对引燃电弧的电压要求不高。重燃较易

4、，电压要求不高。重燃较易，电弧稳定。弧稳定。 负半波焊件为负。焊件负半波焊件为负。焊件发射电子能力较弱，且导热发射电子能力较弱，且导热性能好，断面尺寸大，热损性能好，断面尺寸大，热损失大，熔池表面阴极斑点温失大，熔池表面阴极斑点温度较低，热发射电子能力减度较低，热发射电子能力减弱，对引燃电弧的电压要求弱，对引燃电弧的电压要求较高。重燃困难，电弧不稳。较高。重燃困难，电弧不稳。U空空Ut正负半波电弧燃烧时间不同。正负半波电弧燃烧时间不同。负半波电弧燃烧时间较短，负半波电弧燃烧时间较短，正半波产生直流分量。正半波产生直流分量。电流波形电流波形It 正半波钨极为负时，钨极正半波钨极为负时，钨极熔点高

5、，导热差，体积小，温熔点高，导热差，体积小，温度高，发射电子能力强，所以，度高，发射电子能力强，所以，电弧电压低，焊接电流大，导电弧电压低，焊接电流大，导电时间长；负半波焊件为负时，电时间长；负半波焊件为负时，焊件熔点低，导热好，体积大，焊件熔点低，导热好，体积大，散热快，温度低，发射电子能散热快，温度低，发射电子能力弱，所以，电弧电压高，焊力弱，所以，电弧电压高，焊接电流小，导电时间短。正负接电流小，导电时间短。正负两半波电弧电流不对称。在交两半波电弧电流不对称。在交流焊接回路中产生一个由焊件流焊接回路中产生一个由焊件流向钨极的直流电流，这个电流向钨极的直流电流，这个电流叫流叫直流分量直流分

6、量直流分量直流分量通过焊接变压器通过焊接变压器产生直流磁通，使铁心饱和耗产生直流磁通，使铁心饱和耗损加大，烧坏焊机。损加大，烧坏焊机。直流分量直流分量也将显著降低也将显著降低“阴阴极破碎极破碎”作用。作用。I焊I直氩气的电离电位很高，引弧困难，提高空载电氩气的电离电位很高，引弧困难，提高空载电压对人身安全不利。所以，交流钨极氩弧焊一般压对人身安全不利。所以，交流钨极氩弧焊一般 使用高频振荡器协助引弧使用高频振荡器协助引弧 使用脉冲稳弧器保证重复引燃电弧使用脉冲稳弧器保证重复引燃电弧 在焊接回路中串联电容消除直流分量在焊接回路中串联电容消除直流分量交交流流电电源源蓄电池产生的电蓄电池产生的电流与

7、直流分量相流与直流分量相反而抵消反而抵消特点可完全消除直流分量、使用方便、维护简单、应用最广氩氩气气端部端部球形适用：球形适用：铝、镁及铝、镁及合金合金端部端部圆台形适用：圆台形适用：低碳钢低碳钢低合金钢低合金钢端部端部圆锥形适用：圆锥形适用：不锈钢不锈钢钨极端部形状钨极端部形状焊焊 接接电电 源源控制控制系统系统冷冷 却却系系 统统焊枪焊枪 供气供气系统系统直流电源直流电源交流电源交流电源交直流电源交直流电源脉冲电源脉冲电源动作程序动作程序引弧稳弧引弧稳弧电流衰减电流衰减保护气体保护气体焊枪冷却焊枪冷却保护气瓶保护气瓶减压器减压器流量计流量计电磁伐电磁伐冷却显示冷却显示 水压伐水压伐冷却焊枪

8、冷却焊枪枪体枪体电极夹电极夹电极电极电极帽电极帽喷嘴喷嘴开关开关 作为钨极氩弧焊电作为钨极氩弧焊电源，有直流电源，交流源，有直流电源，交流电源，交直流电源，脉电源，交直流电源，脉冲电源，这些电源从结冲电源，这些电源从结构和要求上讲与焊条电构和要求上讲与焊条电弧焊电源并没有多大区弧焊电源并没有多大区别，电弧的静特性曲线别，电弧的静特性曲线是水平的，只是要求外是水平的，只是要求外特性曲线更陡一些，可特性曲线更陡一些，可在电弧长度受到干扰变在电弧长度受到干扰变化时，焊接电流的变化化时，焊接电流的变化更小。IU弧长弧长1弧长弧长2电压变化电压变化电流变化电流变化电电流流衰衰减减时时间间延延时时停停气气

9、时时间间提提前前送送气气时时间间高高频频引引弧弧焊接电流焊接电流填充焊丝填充焊丝气体流量气体流量t供气系统供气系统 供气系统的作用就是通过供气系统的作用就是通过电子线路电子线路控制电磁阀的通断、气控制电磁阀的通断、气体指示灯、提前、滞后供气时间以及气体检查、焊接状态的转体指示灯、提前、滞后供气时间以及气体检查、焊接状态的转换控制，以换控制，以保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平 稳地从焊枪喷嘴喷出。供气系稳地从焊枪喷嘴喷出。供气系 统主要由统主要由钢瓶、气体调节器、钢瓶、气体调节器、 电磁气阀、电磁气阀的控制电电磁气阀、电磁气阀的控制电 路及

10、气路组成。路及气路组成。流量计流量计TIGTIG焊机焊机气体指示灯氩气气气瓶瓶气管气管焊矩焊矩工工件件电电磁磁气气阀阀气气 体体 调调 节节 器器 - YX-251AY1压力表连接接头连接螺母流量刻度管护罩浮动球流量控制旋钮气管接头组件第一级安全阀第二级安全阀氩气水压伐水压伐水冷焊矩水冷焊矩进水管进水管水冷水冷指示指示灯灯TIGTIG焊机焊机出水管出水管4.2 焊焊 矩矩功能：焊矩是直接用于完成焊接工作的工具。功能：焊矩是直接用于完成焊接工作的工具。作用：夹持钨极，传导焊接电流；向焊接部位输送保护气体；作用：夹持钨极，传导焊接电流；向焊接部位输送保护气体； 通过微动开关向焊机发出控制命令。通过

11、微动开关向焊机发出控制命令。要求：要求：1.保护气流具有良好的流动性和挺度。保护气流具有良好的流动性和挺度。 2.有良好的导电性能。有良好的导电性能。 3.充分的冷却充分的冷却,以保证持久的工作。以保证持久的工作。 4.重量轻重量轻,结构紧凑结构紧凑,可达性好可达性好,装拆维修方便。装拆维修方便。种类种类: 主要分为风冷式和水冷式。主要分为风冷式和水冷式。 风冷式焊矩示意图风冷式焊矩示意图焊矩焊矩开关开关焊矩电焊矩电缆缆气管气管开关插头开关插头喷嘴喷嘴电极电极夹套夹套焊矩焊矩本体本体开口开口夹套夹套钨极钨极电极电极帽帽焊枪易损件装拆焊枪易损件装拆及钨极的装卡及钨极的装卡钨极直径与焊接电流钨极直

12、径与焊接电流钨极直径钨极直径应根据焊接电流的大小决定。应根据焊接电流的大小决定。焊接电流焊接电流通常根据板厚、材质、焊接速度、焊接位置等参通常根据板厚、材质、焊接速度、焊接位置等参 数选择相应的焊接电流。数选择相应的焊接电流。焊接电流焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。 如果钨极直径粗焊接电流小，钨极端部温度不够，电如果钨极直径粗焊接电流小，钨极端部温度不够，电弧会在钨极端部不规则地漂移，造成电弧不稳；如焊接电弧会在钨极端部不规则地漂移，造成电弧不稳；如焊接电流超过钨极许用电流，钨极端部温度超过钨极熔点而熔化，流超过钨极许用电流，钨极端部温度

13、超过钨极熔点而熔化，造成夹钨缺陷。只有钨极直径与焊接电流相匹配时电弧才造成夹钨缺陷。只有钨极直径与焊接电流相匹配时电弧才稳定燃烧。稳定燃烧。注意：注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流，焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流， 焊接电流的选择不允许超过钨极的许用电流。焊接电流的选择不允许超过钨极的许用电流。电弧电压电弧电压 （电弧长度）电弧长度） 电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直影响到焊缝形状、熔深焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直

14、影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。等，对焊接质量产生极大的影响。电压（电弧长度）电压（电弧长度）增加增加: 焊道宽度焊道宽度增加，熔深减小，保护效果变差。增加，熔深减小，保护效果变差。电压（电弧长度）电压（电弧长度）减少减少: 不宜观察熔不宜观察熔池，填充焊丝易与钨极短路。池，填充焊丝易与钨极短路。 钨极钨极喷嘴喷嘴焊丝焊丝工 件电弧长度电弧长度 ( L )钨极伸出长度钨极伸出长度钨极伸出长度:对焊时对焊时: 5 6 角焊时角焊时: 7 8 （过长时钨极易氧化）（过长时钨极易氧化）L （11.5）倍板厚最大小于）倍板厚最大小于6 焊接方向焊接方向焊枪不动焊枪不动焊接方向焊接方向

15、焊接方向焊接方向速度过快速度过快合适速度合适速度保护气层稳定保护气层稳定保护效果好保护效果好大熔深、宽熔宽大熔深、宽熔宽保护气稍后拖保护气稍后拖保护气层稳定移动保护气层稳定移动中熔深、中熔宽中熔深、中熔宽保护气严重后拖钨极、电保护气严重后拖钨极、电弧、熔池全部暴露在空气弧、熔池全部暴露在空气中，钨极少损，焊缝产生中，钨极少损，焊缝产生气孔。浅熔深、窄熔宽气孔。浅熔深、窄熔宽焊接速度焊接速度 在焊接电流一定的情况下在焊接电流一定的情况下, ,焊接速度：根据熔池大小、焊接速度：根据熔池大小、形状和焊件熔合情况随时调节的，以保证单位时间内给焊形状和焊件熔合情况随时调节的，以保证单位时间内给焊缝适宜的

16、热量缝适宜的热量. .焊接热量三要素：焊接热量三要素： 热量热量= I = I 2 2 R t R t 焊接电流焊接电流 电弧的等效电阻电弧的等效电阻 电弧的作用电弧的作用时间时间焊接速度慢时，焊道宽熔深深；容易烧穿和咬边。焊接速度慢时，焊道宽熔深深；容易烧穿和咬边。焊接速度快时：焊道窄熔深浅；破坏气体保护氛焊接速度快时：焊道窄熔深浅；破坏气体保护氛 围围, ,产生气孔和未焊透。产生气孔和未焊透。 选择焊接速度应考虑以下因素：选择焊接速度应考虑以下因素：1.1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形， 应采用较快的焊接速度。应采用较快的焊接速度。

17、2.2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。3.3.非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下非平焊位置焊接时，为保证较小的熔池，避免铁水下 流，尽量选择较快的焊速。流，尽量选择较快的焊速。电流种类与极性电流种类与极性 钨极惰性气体保护焊使用的电流种类可分为直流钨极惰性气体保护焊使用的电流种类可分为直流 正正接、直流反接及交流三种。其特点如下：接、直流反接及交流三种。其特点如下：814mm熔化区熔化区有效保护区有效保护区度度长长出出伸伸一般为一般为34 mm 伸出长度伸出长度过小，电弧热过小，电弧热烧损喷嘴，焊烧损喷嘴，焊工观察熔池不工观察熔

18、池不利。利。 伸出长度伸出长度过长，影响保过长，影响保护效果，钨极护效果，钨极易烧损，易与易烧损，易与熔池短路，造熔池短路，造成焊缝夹钨。成焊缝夹钨。 填送焊丝要规范，平填送焊丝要规范，平稳。钨极不可与工件、焊稳。钨极不可与工件、焊丝接触。否则造成短路、丝接触。否则造成短路、粘接、夹钨。粘接、夹钨。24mm708024mm1520熄弧熄弧A t35熄弧熄弧正常运弧正常运弧 1、增加焊速法也叫熔池衰减法。适宜环缝效果好。、增加焊速法也叫熔池衰减法。适宜环缝效果好。 2、焊接电流衰减法。焊机无电流衰减装置不能实现。、焊接电流衰减法。焊机无电流衰减装置不能实现。 3、焊缝增高法。减慢运弧速度，焊枪后

19、倾角加大，焊丝、焊缝增高法。减慢运弧速度，焊枪后倾角加大，焊丝 给送量增多，焊缝增高，熄弧后，反复几次，以便熔给送量增多，焊缝增高，熄弧后，反复几次，以便熔 池凝固收缩时继续得到补给。焊后磨掉高处。池凝固收缩时继续得到补给。焊后磨掉高处。 4、应用熄弧板。将弧坑引到熄弧板上。、应用熄弧板。将弧坑引到熄弧板上。无论熄弧或停弧都不允许焊枪立即移开，应在熄弧无论熄弧或停弧都不允许焊枪立即移开，应在熄弧 处停留处停留68秒，以保证高温下的熄弧部位不被氧化。秒，以保证高温下的熄弧部位不被氧化。前前后后左左右预热预热熔透熔透成形成形前后角度前后角度左右角度左右角度熔池的熔池的三个作用三个作用焊接方向焊接方

20、向457590前后角前后角 度度左右角度左右角度电弧分布与熔池电弧分布与熔池沿焊接方向拉长沿焊接方向拉长熔深逐渐变浅熔深逐渐变浅电弧分布与熔池电弧分布与熔池沿焊枪指向拉长沿焊枪指向拉长熔深沿焊枪指向熔深沿焊枪指向偏歇偏歇焊矩角度焊矩角度角度大易添入焊丝角度大易添入焊丝气体保护性能变差气体保护性能变差钨极伸出长度钨极伸出长度过长钨极易氧化过长钨极易氧化过短易烧毁喷嘴过短易烧毁喷嘴保护气体保护气体气体不纯、流量少有强气体不纯、流量少有强风会产生焊接缺陷风会产生焊接缺陷钨极与工件距离钨极与工件距离过长弧长变长，焊过长弧长变长，焊道宽，熔深小，过道宽，熔深小，过短不易观察焊逢短不易观察焊逢15 焊接速

21、度焊接速度：过快焊道窄，熔深：过快焊道窄，熔深小；过慢焊道宽，熔深大小；过慢焊道宽，熔深大工件表面工件表面：附有油、锈、不纯附有油、锈、不纯物易产生焊接缺陷物易产生焊接缺陷施工要素对焊接的影响施工要素对焊接的影响40 015 填充焊丝角度填充焊丝角度角度大易与钨极接触角度大易与钨极接触20钨电极钨电极直径过小烧损大直径过小烧损大直径过大引弧困难直径过大引弧困难焊焊接接效效果果焊接焊接 电源电源电源特性填充焊丝填充焊丝材质、直径尺寸、形状控制系统控制系统高频、气体及功能控制焊矩焊矩角度、速度握焊矩方式保护气体保护气体流量、纯度气体种类焊接工件焊接工件板厚、形状表面状态1 影响施工的要素影响施工的

22、要素1.焊接基础焊接基础: 焊接过程中焊枪的高度和角度保持一致。一般采用左向法。焊接过程中焊枪的高度和角度保持一致。一般采用左向法。 自熔焊接：焊缝不许有间隙，焊前应点固，熔池形成后方能自熔焊接：焊缝不许有间隙，焊前应点固，熔池形成后方能 运枪；推着熔池走。用于无间隙薄板焊接。运枪；推着熔池走。用于无间隙薄板焊接。 填充焊接：熔池出现后向熔池中填丝；填丝量和频率由焊缝填充焊接：熔池出现后向熔池中填丝；填丝量和频率由焊缝 决定；用于焊缝有间隙或有强度要求的焊接。决定；用于焊缝有间隙或有强度要求的焊接。 铝的填充焊接：铝的填充焊接： 快速填入，快速抽出。快速填入，快速抽出。 不锈钢填充焊接：快速填入，偏向电弧快速抽出。不锈钢填充焊接：快速填入，偏向电弧快速抽出。2.熔池:焊接时电弧下方工件上有处被熔化且发亮，发亮处就是 熔池，焊接电流越大，熔池形成也就越大越快。边保持一定 大小的熔池边焊接就能得到均匀的焊缝。3.握焊矩方法:Panasonic 150,200,300A型焊矩一般采用T式握 矩法，即中指托住焊矩把柄，拇指与食指夹持焊矩，同时食 指控制焊矩开关的操作。3 TIG焊施工基础知识 注意负载持续率！注意负载持续率！ 不许超过额定电流使用！不许超过额定电流使用！ 为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制造成本，节约能源。通