季节性施工质量保证措施

1、季节性施工质量保证措施1）、雨季施工保证措施路基工程中，对低洼及地质不良地段的路基开挖， 要避开雨季施工，以免造 成路基病害。填土路堤施工，做到随挖随铺，随时辗压，铺填时每层填土表面形成向外侧 3%的排水坡，以利排水，并力争在下雨前或每天收工前将铺筑的松土辗压密实。雨季在斜坡地段修筑路堤，或从取土坑内取土作填料时，在其上方地表开挖 截水沟，将地表水截住排走，保证路堤基底干燥稳定。雨季填筑路堤，特别注意填料选择。如土壤过湿，超出最佳含水量将其晒干 或风干后再用。雨季挖土方时，其开挖面及工作地点保证有一定排水坡度， 以便 雨后能将雨水排走，便于复工。如遇到挖方有地下渗水，雨后场地一时不能干燥 时，

2、挖纵横向排水沟，将水引出，降低地下水位。每年雨季时，对工点进行防洪检查，完善排水设施，保证排水系统的功能。对选择雨季施工的地段进行详细调查研究， 据实编制实施性施工组织设计，报监 理工程师批准后实施。本标段所在地区雨季较短，一般为 69月份。预制场、拌合站、桥涵基础 及下部受雨季影响较大，在降雨量集中季节且会对工程质量造成影响时，按雨期要求进行施工，雨期施工拟采取以下措施确保工期及质量目标不受雨季影响。1 制订出切实可行的雨季施工技术方案及防雷应急预案，制订安全用电规 程，做好防范各种自然灾害的准备工作， 提前准备好充足的防洪抢险器材、 机具 及遮盖材料，组成应急预警机制，责任落实到人。2通过

3、当地气象部门提前获取气象预报资料，遇长期大降雨量天气时，安 全人员现场24小时值班，安全管理人员进行巡视，严防边坡垮塌，遇到险情立 即上报并启动应急预案与措施。3 对水泥、钢材等雨期受影响材料做好增加遮盖、加强排水等防雨防潮措 施，施工机械统一停放在地势相对较高的场地， 施工场地和生活区提前设置好排 水设施，严防漏电、触电及雷击事故的发生。4 雨期施工时，减小工作面，并避开风雨天气施工，以减小对施工的影响 和造成的损失5. 雨季路堤施工选用符合要求的填料， 抓住晴好天气，短时间内迅速填筑, 雨前对新填土层进行碾压封水，每层表面做成 2%4%的横坡，以利于排水。挖 方边坡及路床预留一定厚度的覆盖

4、层，以防被雨水冲刷破坏。6. 结构物基坑开挖时，设置好挡水埂，防止地面水流入；基坑内设置集水 井，并配备足够的抽水设备；加强对边坡的支护，放大边坡坡度，并加强观测， 发现异常情况及时分析原因并采取相应措施。基坑开挖后及时进行基础施工。7. 山坡或山脚及地质不良地段进行桩基施工时，间隔错开施工，以防造成 山体失稳。2) 、冬期施工保证措施路基填料，选用未冻结的砂类土、碎卵石土等透水性良好的土。填筑时，按 横断面全宽平填，当天填筑当天完成辗压。冬季施工填筑的路堤，每层每侧超填50cm的宽度，待正常施工时边坡修整、 加固。填土低于1m的路堤不在冬季施工。路堑开挖必须从上向下开挖，严禁掏空挖掘。边坡不

5、应一次到位，应预留 30cm待正常季节再刷坡成形。本标段受冬季影响的工程主要是指圬工的施工，因此，在进行圬工工程施工时，注意以下问题：(1) 详细制定工程防寒保温、防滑保稳、防冻害施工方案，从设施、环境上 按安全度冬的要求配置，切实做好保温、防冻等安全措施。(2) 为预防气温的突然下降，避免工程遭受冻害，在冬期施工前后时间，随 时注意天气变化，及时采取防冻措施，预先做好各项准备工作。(3) 钢筋、骨料采取覆盖措施，防止霜、雪、雨对原材料的影响。(4) 混凝土拌和时，各项材料的温度必须满足混凝土拌和所需的温度，如达 不到拌和温度，必要时需对材料分别进行加热，材料加热的温度满足规范要求。(5) 搅

6、拌混凝土时，须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块，混凝土搅拌时间 应比常温时延长50%。(6) 加强对混凝土的保护，完善养护措施，预制场预制梁片采取蒸气养护。 浆砌片石施工时，及时采用草袋覆盖。(7) 在桥梁梁体预制时，如气温或构件温度低于 5C时，不安排压浆作业，管 道内水泥浆注入后48h内结构物的温度不能低于5C,如不能满足这个要求，则 米取保温措施。(8) 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15C，张拉预应力的钢材温度不能低于-15C。(9) 做好气象预报收听，收集气象资料，做好预防工作；机械设备注意在停 机时放水，确保设备不被冻坏，保证后续施工。3) 、夏季高温季节施工技术措施(1) 外加剂避光储

7、存，用彩条布覆盖，压浆用水泥、膨胀剂材料存放于不 同的库房，防止混淆，并注意防潮。(2) 对粗、细骨料加设彩条布等遮阳措施进行遮盖，避免日光直接照射粗、 细骨料，使粗、细骨料表面温度升高，必要时设置备用喷水实施。对拌和用水采 取遮盖或隔热等措施确保拌和用水不会过高。 严格控制碎石级配；提高砂、石材 料含泥量的指标控制，要求碎石全部用洗石机冲洗，选用洁净砂。尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土。 严格控制混凝土的入模温度不大于 30C,必要时对拌和水加冰屑，向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。夏 季施工应采取降温措施(降水温及掺减水剂等)，同时尽量安排在每日气温相对较 低的清晨或夜晚压浆。(3

8、) 加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。温度量 测包括混凝土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律， 为施工提供基本数据。(4) 每次混凝土施工前，要求施工的每辆混凝土输送车均应先用水进行润 湿降温，避免混凝土内的水分因高湿蒸发，降低混凝土的施工质量。(5) 严格控制模板温度和混凝土与邻近介质的温差，必要时模板要采取覆盖措施和洒水降温措施，保证砼入模温度不超过30 C及模板温度不超过4 0C。(6) 预应力砼箱梁浇注时间不宜超过 6小时，最长时间不得超过砼的初凝 时间。(7) 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、混凝 土运输车搅拌仓、泵

9、管、混凝土浇注导管、钢筋和等 )不要直接受到阳光曝晒， 可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。（8）加强养护，确保混凝土养护质量。梁体混凝土表面进行二次收浆抹面， 在混凝土初凝后立即用土工布覆盖并洒水养护， 墩身表面覆盖薄膜，在墩顶设置 环向养护水管，保持墩身混凝土表面湿润，防止裂纹出现，有条件的地方要求尽 可能蓄水养护。对于养护比较困难的地方（如混凝土底板、侧板等）要求拆模后立 即喷涂养护液养护。（9）当混凝土灌注完毕、应尽量减少暴露时间，应用塑料薄膜紧密覆盖防 止水分蒸发，或用土工布全面覆盖并浇水。当温度较高、气候干燥时应用喷壶洒 水保湿。混凝土初凝后桥面应用土工布或麻袋覆盖。（10）梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。 洒水次数应以混凝土表面 湿润状态为