焦炭生产工艺流程

1、注意，焦炉煤气可能在热焦炉中燃烧，或现场转移到综合钢铁工厂中，还可能用于熔渣生产或铁生产过程。焦炉煤气还可离场转移（例如转移到天然气分配系统），用作能源来源。钢铁冶炼过程期间，鼓风炉内焦炭的燃烧产生鼓风炉气体，然后这些气体经回收可从钢铁冶炼厂转移到现场焦炭工厂，燃烧以加热焦炉或用于熔渣生产。焦炭生产中，鼓风炉气体和焦炉煤气的燃烧是co2 和ch4 排放的主要来源。1、捣固焦炉和顶装焦炉工艺流程图（1）选煤车间选煤车间原煤堆场以及原煤装卸作业产生的粉尘、尾煤在运输和破碎过程中产生的煤尘属无组织排放，受设备和操作条件影响，粉尘粒度范围大。原煤堆场（g1-1），有风时候产生的煤尘，无组织面源，连续排

2、放；原煤破碎工段（g1-2），产生的有组织间歇式排放源，主要污染物为煤尘；精煤堆场（g1-3），有风时候产生的煤尘，无组织面源，连续排放；（2）备煤筛焦车间精煤在受煤、转运站、粉碎机工段（g2-2），产生的有组织间歇式排放源，主要污染物为煤尘；焦炭筛分产生的粉尘（g2-3），为有组织连续排放源。（3）炼焦车间装煤、出焦产生的废气（g3-1），装煤、推焦采用二合一地面除尘站净化处理，为有组织间歇排放源，主要污染物为颗粒物、so2、nox； 炼焦过程中，焦炉炉体煤气泄露（装煤、出焦、炉顶、炉门、上升管等）产生的废气（g3-2），为无组织连续排放源，主要污染物有颗粒物、so2、h2s、bap、bso

3、、co；焦炉炼焦回炉煤气燃烧后产生的废气（g3-3），为有组织连续排放源，主要污染物有烟尘、so2、nox；干熄焦系统在焦炭排出口、胶带机受料点、干熄槽放散管、循环气体常用放散管等产生的废气（g3-4）统一收集后送干熄焦地面站净化处理后排放，为有组织连续排放源，主要污染物为颗粒物、so2、nox；备用湿法熄焦塔，在干熄焦设备检修时，采用湿法熄焦，焦炭在熄焦时排放的废气，为有组织间歇排放源（g3-5），主要污染物为颗粒物、bap、h2s、bso等；焦炭筛分产生的废气，为有组织连续排放源（g3-6），主要污染物为颗粒物；（4）煤气净化车间煤气净化车间向大气排放的污染物主要来源于各类设备的放散管、排

4、气口、设备管道的泄露，排放的污染物主要有：原料中的挥发性物质，分解气体、燃烧废气及粉尘颗粒等有害物质。主要废气产生点为：各贮槽以及焦油氨水分离过程中产生的废气（g4-1），为无组织连续排放源，主要污染物为nh3等。脱硫再生塔排气（g4-2），为有组织连续排放源，主要污染物为nh3、h2s等。硫铵工段干燥系统排气（g4-3），为有组织连续排放源，主要污染物为硫铵粉尘；粗苯工段管式炉燃烧产生的废气（g4-4），为有组织连续排放源，主要污染物有so2、nox等；（5）锅炉房厂区供汽锅炉燃用净化煤气产生的废气（g5-1），锅炉烟囱排放的废气主要含so2、烟尘等。碳平衡公式：原料含碳=备煤煤尘中含碳+（焦炉储焦烟气含碳+焦炉炉体无组织烟气含碳+焦炉烟气含碳）+（熄焦废气含碳+筛焦粉尘含碳+焦炭含碳+粉焦含碳）+（焦油渣含碳+焦油含碳+沥青渣含碳+蒸氨废水含碳+脱硫再生气含碳+再生塔再生渣含碳+脱硫废液含碳+酸焦油含碳+终冷废水含碳+管式炉废气含碳+脱苯塔再生渣含碳+粗苯分离水含碳+粗苯含碳+粗苯贮槽无组织废气含碳）+供汽锅炉燃用净化煤气产生的废气含碳+外供煤气含碳2、热回收焦炉工艺流程图：炼焦煤配煤粉碎捣固装煤热回收焦炉