混凝土挡土墙施工方案04846

1、混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长，主要是为防止边坡塌方损坏渠道，墙高5.9mo挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑，挡土墙后回填 采用原土（石）夯实，挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1： 0.05,背坡垂直，基低坡度l:02o挡土墙基底置于稳定的基岩中。二、施工进度挡土墙工程计划工期：施工准备日期为2015年10月25日，开 工日期为2025年：L0月28日，竣工日期为2015年12月18日，总 工期50天。三、施工准备1、人员及机械进场设备准备（主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2）o表1主要进场的机械设备表打号

2、机械设备名称规格及型号数量技术状况备注1垂直提升机SSF1601台良好2栓搅拌机3501台良好3单相潜水QDX3-241台良好泵4插入式振动棒D502根良好6m长表2主要进场的机械设备表号姓名性别职务备注1官声银男项目经理2杨浩男施工员3官世清男质检员4蒋世琳男安全员5张全明男施工班长2、施工材料准备施工屮需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场，满足施工过程屮所需。四、工艺标准1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其碗的强度要求满足 设计要求。2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于lm。3、挡墙采用两次浇筑，基

3、础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿 毛，并清洗干净。4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mmo在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差值为20mm。7、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡 墙栓的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面，不漏筋、无缺 损、不漏筋骨，强度符合设计要求。9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土 在浇注过程中不发生跑模。10、施工时挡墙墙高基础应保持水平，同时保

4、证外墙面在同一竖直面上。11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实，分层厚度不得超过20cmo压实度要求295%。五、施工方法1、由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行 基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1： 1放坡确定。并由项目部组织 人员进行现场收方。2、基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标 高无误并经建设单位确认后，进行随时垫层施工。3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工，基础施工完成后应立即 回填、分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。4、浇筑基础碇，在基础殓施工

5、完成后及时对墙身处的碇凿毛，保证 浇筑挡墙的墙身时新浇碇与已浇碇的连接。待基础碗达到设计强度的80% 后方可进行墙身施工。施工屮特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。5、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架 进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。6、碇采用现场机械搅拌。在浇筑屮采用插入式振捣棒进行振捣，不 得过振及漏振。7、碇养护主要是保证碇表面的湿润，防止碗水化反应的各种影响。 控制碇内外温差，防止碇表面产生裂缝。8、碇强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时， 可进行拆模施工，在拆模时不要损坏碇,在移动过程屮注意模板的稳定性、 安全性，保证施

6、工安全。六. 模板加工1、模板安装板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注 过程屮模板的不稳定。2、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模在模板外设立支撑固定, 墙身的侧模可设拉杆固定。3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横 向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模 板有移位和变形应及时纠正。4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。七. 支架搭设1、支架宜采用通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱 的应尽量设在不同的水平面上。2、模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。八. 浪凝土的浇筑。1、混凝土浇筑前，应对支架、模板

7、进行检查并作好记录。2、混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生 离析为准。3、当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落。4、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。5、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。6、混凝土捣固：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍， 与侧模保持50100mm的距离，插入下层混凝土 50100mmo每一处 振动完毕后，应边振动边徐徐提岀，对每一振动部分必须振动到该部分混 凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现 平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板。7、碇浇筑的过程中不得随意在磴屮加水

8、，来调整碇的坍落度及流动性。九、泄水孔施工泄水孔的施工根据交底在适当的位置预留，采用50PVC管，泄水孔 的横坡为1.0%,在安装时，用钢筋对PVC管进行固定平整。正面管口用 胶布进行密封。泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。 泄水孔的固定用钢筋加工成三角形固定。拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。1、施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，根据图纸和建设单位要求测放出 挡土墙的正确位置及高程。及时与现场施工员及施工班负责人进行测量技 术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2、施工工艺方法控制每个工序施工前由现场施工员进行自检后报请建设单位现

9、场代表到 现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操 作工艺组织施工。重点是控制挡墙的殓质量、观感质量，施工屮对殓的振 捣要严加控制，保证碇的质量。墙后填土应在墙身碇强度达到设计强度的 75%时，方可进行。3、施工质量现场监控对挡墙的模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板 稳定性；碗的现场控制主要是碇的浇筑中的振捣，保证殓的密实，对有质 量问题混凝土坚决不能用于现场施工;深基坑开挖过程中根据设计及施工 规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配备 专门的质检员现场跟踪监控施工质量,现场施工员必须严格按规定认真作 好施工记录，并填写好施工日

10、志。4. 施工质量检测挡墙碇试件达到养护龄期后，碇的强度主要采用实验室的抗压强度 进行检测；用肉眼观察碇结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝。1、施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定的要求。2、现场道路保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志 规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置安全宣传标语。3、施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内 不得存入杂物并设门加锁。专人管理电源箱挂“有人操作，严禁合闸”的 警示牌或设专人看管。4、施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的 电力、电信通讯、给排水、架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火 措施

11、，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。5、各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符 的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。6、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人 看管。7、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。9、机械设备停放时放置在安全地段。10、大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉 陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。11、进入施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。十二、环保措施1、施工现场，派专人负责，明确管理责任。2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生