安新冬季施工措施

1、目 录一、工程概况1二、施工部署1三、施工准备2四、冬施技术措施3五、冬季施工的安全和防火9冬季施工技术措施为了能够确保冬季施工工程能够安全、顺利，保质、保量的正常施工，针对本标段冬季施工的任务和冬季施工需要注意的重点内容和要求编制此施工技术措施。一、工程概况1.1、冬季施工程概况今年冬季施工程主要为桥梁工程，淇滨互通区PK0+830.178钢构桥、K54+826.1钢构桥、K54+172.7简支梁桥三座桥梁工程。主要为桥梁下部结构，桩基和墩柱的施工。1.2、冬季施工期限划分原则当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬季施工；当室外平均气温连续5d稳定高于5即可解除冬季施工。当日最低气温低于

2、0时也按本措施执行。二、施工部署2.1、项目经理部各科室、下属各施工队从组织上、思想上切实做好冬施各项准备工作，加大对冬施工作的领导力度，充分认识冬施工作重要性，认真部署冬期施工工作，做到“立足早、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全生产、文明施工、防止一切事故的发生。2.2、为加强冬施工作的组织与管理，项目经理部成立冬施领导小组：组长：牛跃军副组长：李明刚、刘丰收、李召富组员：张政伟、孙保华、石旺才、孙凯、李锁平、曹红庆、安自军2.3、冬施领导小组主要职责：2.3.1、冬施前部署全线冬施的各项准备工作；2.3.2、组织实施材料准备、技术准备、培训等工作；2.3.3、检查与指

3、导冬施技术措施及各项保证措施的准备与实施情况，督促各施工队及时解决存在的问题，保证冬施工作顺利进行；2.3.4、负责领导和协调项目经理部冬期和生产安全事故和突发事件的应急救援工作，负责项目经理部应急准备和响应工作。三、施工准备3.1、根据冬季施工任务，项目经理部物资科及时组织施工所需的保温、取暖等材料，土工布：500m2、蜂窝煤：2000块、塑料布：1000 m2、彩条布：500 m2、炉子20个充分做好了物资准备工作。3.2、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水等造成的结冰现象，确保施工道路的畅通。3.3、各施工队对所使用的机械设备

4、，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的措施，进行一次检查、检修和保养，确保在冬季期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。3.4、认真准备冬施期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件的混凝土试块的堆放场。保证加热设备、温控仪等正常工作。3.5、入冬前各项目对全线进行一次大排查，对存在的问题及时改进。各队对用电、取暖等进行一次清理检查。四、冬施技术措施（一）、钢筋工程 1、钢筋负温焊接 (1)、从事钢筋焊接施工的施工人员均持证上岗。 (2)、负温下钢筋焊接施工，采用电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)焊接方法。 (3)、焊接钢筋安排在室内进行，在室外及风雪天气焊接时，采取用彩条布

5、遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 (4)、电弧焊接 1)、焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。 2)、为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。(三)、混凝土工程1、基本要求(1)、冬季施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号C30以下砼采用42.5水泥、C40以上砼采用52.5水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，并加入早强剂和防冻剂。（灌注桩不加防冻剂） (2)、为减少冻

6、害，将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 (3)、模板和保温层，在混凝土冷却到5后拆除.当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，立即覆盖，使其缓慢冷却。(4)、结构在冷却前禁止遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制 (1)、拌制混凝土使用清洁、不含有冰雪和冻块、以及易冻裂的的骨料。砂石筛洗抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。 (2)、拌制掺外加剂的混凝土时，外加剂为粉剂，掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。(3)、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分从拌合水中扣除。 (4)、搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅

7、拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。 (5)、混凝土拌合物的出机温度不低于10，混凝土入模温度不低于5。对拌和用水进行了加热，在拌合站专门设立了水箱的加热措施。用四个大型蜂窝煤炉同时进行加热，并配专人进行负责。各材料加热的温度不超过下表规定。拌和水及骨料最高温度（）项 目强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于大于52.5的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥6040我们拟只对水加热，水可加热到100，投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。(6)、投料前，要先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50。混凝土拌和物的出机

8、温度不低于10，入模温度不低于5。 (7)、混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不低于10。 3、混凝土的浇筑 (1)、混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (2)、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土进行经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。 (3)、现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4、混凝土的养护 (1)、采用的保温材料(土工布，塑料薄膜、彩条布)，保持干燥。 (2)、在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构

9、必须在设置保温材料后再可浇筑混凝土。钢模表面可先挂土工布，彩条布等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。 (3)、保温材料不直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再土工布等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后立即覆盖保温，其保温层厚度，材质根据计算确定。(4)、拆模后的混凝土及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。用蒸汽加热法养护混凝土时，混凝土的升降温速度不得超过下表的规定。加热养护混凝土的升降温速度（/h）表面系数（m-1）升温速度降温速度615106105表面系数是指结构冷却面积（m2）与

10、结构体积（m3）的比值，养护温度不宜超过80。(5)、模板拆除时：根据与结构物同条件下养护试件的试验，证明砼已达到要求的抗冻条件及拆模后的强度，模板方可拆除；加热养护结构的模板和保温层，在砼冷却至5以后方可拆除，当砼与外界气温相差大于20时，拆除模板后的砼表面加以覆盖，使其缓慢冷却。(6)、掺用防冻剂的砼养护按下列规定操作：1）、在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。2）、养护温度不低于防冻剂规定的温度。3）、当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15时，砼表面覆盖保温养护。(7)、灌注桩砼冬期施工，保证砼在灌注时不冻结，能顺利灌注，在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之

11、内时，进行桩头混凝土的覆盖保温养护，混凝土灌注桩冬期施工按下列要求进行：1）、混凝土的配制和搅拌符合“桥规”14.2.2条第3款的规定，灌注时拌和物的温度不低于5。2）、混凝土运输要符合“桥规”14.2.3条第1款的规定。3）、混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。5、试件留置 按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置符合下列规定： (1)、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次。 (2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次。 (3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不少于一次。(4)每次取样至少留

12、置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。(四)、桩基工程1、桩施工前，钢筋工程与砼工程按上述施工进行。2、桩基础的轴线引出的距离适当增加，同一桥位的控制水准点的数量不应少于两个。 （五）、砼冬期施工的质量检查冬期施工时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工程的质量除按“桥规”第11章、第12章有关规定进行检查外，还检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。冬期施工还进行下列检查：1、混凝土用水和骨料的加热温度。2、混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。3、骨料和拌和水装入搅拌机的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班

13、至少检查3次。4、混凝土在养护期间的检查，不少于下列次数：（1）蓄热法养护时，每昼夜4次。（2）室内外环境温度，每昼夜定时定点测4次。（3）检查混凝土温度时，符合下列规定：测温绘制布置图并编号。温度计与外界气温隔绝，并在测温孔内留置不少于3min。测温孔的位置，应设置在易冷却部位。5、混凝土冬期施工，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构物同条件养护试件。冬期施工的砌体，进行下列检查并计入施工计录：1、室外气温及砂浆温度，每昼夜定时检查不少于3次。2、抗冻剂掺量，每一工作班检查不少于1次。3、砂浆强度以在标准条件下养护28d的试件试验结果为准。试件制取组数不少于常温下施工的试件组数。每一单元

14、砌体同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。(六)、砌体工程1、材料要求（1）、砌块干净，无冰雪附着；砂中不含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不使用。（2）、冬期施工的砌筑砂浆保持正温，砂浆与石材表面的温度差不超过20。（3）、砌筑砌体，使用水泥砂浆，砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.51倍，砌石砂浆的稠度要求4060mm。2、砌体砌筑（1）、拌和砂浆的材料加热，水温不超80，砂子不超过40，砂浆温度不低于20。（2）、拌制砂浆的速度与砌筑的速度密切配合，随拌随用。（3）、砌完部分用保温材料覆盖，不洒水养生。(4)、砂浆的稠度比常温时大

15、13厘米，但不大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。3、施工方法 (1)、砌筑使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 (2)、不使用遭冻结的砂浆进行砌筑。(3)、为防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中热量损失采用下列方法： 砂浆的搅拌在保温棚内(棚内温度在5以上)进行，砂浆随拌随用，存储时间不超过60分钟，不积存和两次倒运。 (4)、砌体的水平及垂直灰缝的厚度保证在812mm。 (5)、控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。 (6)、每天收工前，将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如土工布，塑料薄膜)。 (7)、增加现场试块的留设，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。五、冬季施工的安全和防火 (1)、冬季施工时，要采取防滑措施。 (2)、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。 (3)、电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。 (4)、脚手架，脚手板有冰雪积留时