搞机械设计必须牢记的六条原则_第1页
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文档简介

1、搞机械设计必须牢记的六条原则! 1.以市场需求为导向的原则机 械设计作为一种生产活动,与市场是紧密联系在一起的。从确定设计课题,使用要求,技术指标,设计与制造工期到拿出总体方案,进行可行性论证,综合效用分析 (着眼于实际使用效果的综合分析),盈亏分析直至具体设计,试制,鉴定,产品投放市场后的信息反馈等都是紧紧围绕市场需求来运作的。设计人员要时时刻刻想 着如何设计才能使产品具有竞争力,能够占领市场,受到用户青睐。2.创造性原则创 造是人类的本领。人类如果不发挥自己的创造性,生产就不能发展,科技就不会进步,也就没有人类的今天.设计只有作为一种创造性活动才具有强大的生命力。因 循守旧,不敢创新,只能

2、永远落在别人后面。特别是在当今世界科技飞速发展的情况下,在机械设计中惯窃创造性原则尤为重要。3.标准化、系列化、通用化原则标准化、系列化、通用化简称为“三化”。“三化”是我国现行的一项很重要的技术政策,在机械设计中要认真贯彻执行。标 准化是指将产品(特别是零部件)的质量、规格、性能、结构等方面的技术指标加以统一规定并作为标准来执行。我国的标准已经形成一个庞大的体系,主要有国家 标准,行业标准等。为了与国际接轨,我国的某些标准正在迅速向国际标准靠拢。常见的标准代号有gb、jb、iso等等,他们分别代表中华人民共和国国家标 准,机械工业标准,国际标准化组织标准。系列化是指对同一产品,在同一基本结构

3、或基本条件下规定出若干不同的尺寸系列。 通用化是指在不同种类的产品或不同规格的同类产品中尽量采用同一结构和尺寸的零部件。贯 彻“三化”的好处主要是:减轻了设计工作量,有利于提高设计质量并缩短生产周期;减少了刀具和量具的规格,便于设计与制造,从而降低其成本;便于组织标准 件的规模化,专门化,易于保证产品质量,节约材料,降低成本;提高互换性,便于维修;便于国家的宏观管理与调控以及内,外贸易;便于评价产品质量,解决经 济纠纷。4.整体优化原则设 计要贯彻“系统化”和优化的思想。性能最好的机器其内部零件不一定是最好的;性能最好的机器也不一定是效益最好的机器;只要是有利于整体优化,机械部件也 可以考虑用

4、电子或其他元器件替代。总之,设计人员要将设计方案放在大系统中去考虑,寻求最优,要从经济、技术、社会效益等各方面去分析、计算、权衡利弊, 尽量使设计效果达到最佳。 5.联系实际原则所有的设计都不要脱离实际。设计人员特别要考虑当前的原材料供应情况,企业的生产条件,用户的使用条件和要求等。6.人机工程原则机器是为人服务的,但也是需要人去操作使用的。如何使机器适应人的操作要求,人机合一后,投入产出比率高,整体效果最好,这是摆在设计人员面前的一个课题.好的设计一定要符合人机工程学原理。源自德国:压铸模流道设计关键点,不懂你就out了!有图有真相! 1、扇形流道一定要保证入口截面要比出口截面大10%的原则

5、,设计时要避免角度要小于90,不要直接过渡。2、射流角度请记住金属液不是直接射进去的,都是呈一定角度的。而影响浇口角度是由以下因素决定的:内浇口始端流道截面积(ain)、内浇口截面积(ag)。公式:射流角度=f(内浇口始端流道截面积(ain)与内浇口截面积(ag)之比)虽然知道了计算射流角度的因素,但是不是意味着可以随意控制射流角度,注意:实际上射流角度只能控制在25到45之间。超出后就无法控制。3、内浇口的y型三角区设计流道离开模腔的长度不能超过10-15mm表面质量高选择有浇口的y型连接区(见下图)表面质量要求低点的,选择无浇口的y型连接区(见下图)同时要注意浇口不断的收缩,有浇口的注意:

6、ain110% x (aout1 + aout2 + ag1 +ag2 )无浇口的y型连接区注意:ain 110% (aout1 + aout2)4、内浇口与型腔链接时应注意的避免金属液直接冲击型壁,容易粘膜应增加斜面或圆角,避免金属液冲击,可以使用较高充型速度。5、流道截面理想的流道截面形状圆形(流量损失和能量损失最少,但是圆形对于加工来说是比较困难)实际是建议采用:梯形截面。扇形流道和浇口之间的连接部分往往做成10到45度的角度。这样更有利于增强散热,特别是当模具两半都有模腔的时候。梯形有2种,一种是连接浇口的,是45,另一种是不连接浇口的,用于过度的,过度的则10。6、横浇道设计主流道的设计也应该有截面收缩。收缩率在5%到10%之间横浇道一个是连接横浇道,一个是直浇道,浇道怎么选呢?一般选择梯形的截面,这样才能使金属液不断加快速度,使压力不断加强。7、流道的截面在拐弯处非常重要如果是急拐弯,将近90,如下图,一般是有卷气,若拐弯角度加大些,比较圆润的弯,适当在拐弯处收缩比率在10%左右,这样气体就不会产生。(这就好比开车,在丁字路口和在有幅度的大拐弯处开车,比较一下就知道哪个顺了)8

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