XX发电公司锅炉专业检修工艺一次风机

1、襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺级别：1页数：1锅炉专业编码：gl-11人员组成一次风机预计工时工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置上海鼓风机厂1894b/1000 #1-#4炉一次风机停工待检点（h）生 效 印见证点（w）版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器及场地准备 4 办理工作票 5 检修 6 清理场地总结工作票襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：3版次：1 锅炉专

2、业 一次风机编号：gl-11工序0 概述 大修项目包括风机转子、进出口风门及冷却水部分。 风机试转前必须确认风门开度已调校妥当，轴承温度测点已恢复。 工序1 安全措施 严格执行电力安全工作规程 切断风机电机电源。 关闭风机进出口风门并切断执行机构电源。工序2 备品配件 轴承 22224 石棉绳10 锁紧螺母 羊 毛毡 止退垫圈工序3 专用器工具及场地准备 3.1 手拉葫芦 内六角扳手 检修支架 勾形扳手 大锤 单柄梅花扳手 面分表、磁力表架 3.2 场地准备 清理好专用检修场地，摆放好检修支架。 接好通风及照明设备。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次：1 锅炉专业 一次风机编号：g

3、l-11 停工待检点-1工序4 办理工作票 检查验证工作票 联系超重人员搭脚手架。工序5 风机检修 5.1 风机解体检查 拆除联轴器保护罩，拆除联轴器中间轴。 关闭轴承箱冷却水门，拆除冷却水管。 联系热工拆除轴承箱温度测点。 轴承箱排油并拆除轴承箱上壳及轴承端盖。 打开风机壳入孔门，拆除叶轮喇叭口密封钢带。 拆除上机壳、风机进口调节门及风机进口法兰联接螺栓。 联系超重人员分别吊开进口风道，进口调节门上半部分及上机壳并将转子部分吊到检修支架上。 检查风机各零部件的损坏情况并做好记录。 5.2 分部检修 口 检查两侧轴承是否光亮完整，内外滚道及滚珠有无点蚀及剥皮，测量轴承游隙是否正常。 口 检查主

4、轴同心度及轴面是否光滑完整无裂纹，各螺纹段有无锈蚀及烂牙情况口 清扫并检查叶轮有无磨损、变形。口 检查轴封处挡油环有无变形与轴配合是否紧密。口 清洗检查轴承箱及轴承上壳、轴承箱法兰面应平整光滑、透气孔畅通。口 清洗检查轴封有无磨损，排油孔畅通。口 拆下并清洗油位镜。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 停工待检点-2 质量见证点-2 质量见证点-1口 检查联轴器簧片有无变形或裂纹，联接螺栓有无锈蚀或烂牙。口 解体清洗风机进口调节风门，叶片应无变形、叶片轴头应光滑无锈蚀。口 检查清洗风机出口风门。口 清洗冷却水通道并除锈除垢，冷却水门无泄漏，水镜

5、透明清楚。口 轴承如有损伤或游隙超标应有“热套法”更换。口 主轴如有弯曲或裂纹应更换、螺纹如有损伤应修复。口 叶轮如有变形应校正，如有轻微磨损应补焊。口 挡油环失去弹性应更换。口 油封磨损严重应更换。5.3 风机装配口 将叶轮、轴、轴承、挡油环、联轴器等组装完毕并清洗。口 将风机进口调节门组装完毕，并保证每片叶片运转灵活。口 将转子吊装致电轴承座上。口 依次吊装风机上壳，进口调节门、进气箱及进气风道。口 装轴承箱上壳，并有压铅丝法保证轴承外圈卢轴承座有0-0.05mm的间隙。 口 装冷却水管并确保无泄漏。口 装叶轮喇叭钢带并检查与叶轮喇叭是否间隙一致无磨擦。口 校准进出口风门开度，并在外壳做好

6、相应记号。口 盘动风机转子应灵活顺畅无卡涩，检查机壳风无杂物后关入孔门。5.4 风机联轴器找中心口 联系电气确定电机已试转合格，旋向正确。襄樊发电有限责任公司检 修 工 艺页数：6版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 质量见证点-3 质量见证点-4 口 联轴器找正误差不得超过0.05mm找正方式如图。口 找正完毕后应拧紧电机地脚螺栓，上好联轴器保护罩。5.5 风机试转口 确认热工、电气相关工作已结束。口 确认风机油位正常、冷却水畅通。口 风机试转时间应在轴承温度稳定后不少于20分秒，轴承温度不超过环境温度的40，轴承部位振速值不大于6.3mm/s。工序6 清理场地，总结工作票。 口 拆

7、除现场脚手架及照明，清理检修场地。 口 总结工作票。襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：7版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 日 期 签 字 停工待检点-1工序5 风机检修 5.1 风机解体检查口 轴承是否有损伤 口是 口否口 轴承箱内有无金属末等杂质 口是 口否口 油质是否有乳化现象 口是 口否口 叶轮是否有磨损 口是 口否口 调节风门是否运转灵活 口是 口否口 调节风门是否有锈蚀磨损 口是 口否工序5 风机检修 5.2 分部检修 口 轴承是否完好或已更换 口是 口否 口 主轴是否完好或已修补 口是 口否 口 叶轮是否完好或已修补 口是 口否 口 轴封及挡油环是否完好或已修复

8、口是 口否 口 轴承箱是否已检查并清洗干净 口是 口否 口 油位镜及排油孔塞是否已清洗干净并安装牢靠 口是 口否 口 联轴器簧片及联接螺栓是否完好并清理干净 口是 口否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：8版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 日 期 签 字 质量见证点-4 实际值 要求值 0-0.05mm 0-0.05mm 项 目 推力侧 承力侧 日 期 签 字 质量见证点-1口 风机进、出口调节站是否清理干净并运转灵活 口是 口否口 冷却水通道是否已清理干净 口是 口否口 冷却水门及水镜是

9、否完好并清理干净 口是 口否 5.3 风机装配 口 轴承外圈“紧力”是否符合要求 口是 口否 轴承外圈与轴承箱配合间隙（mm）口 冷却水管是否安装妥当、无泄漏 口是 口否口 叶轮喇叭口处密封钢带是否已安装且无磨擦 口是 口否口 进出口风门开度是否已调校好且运转灵活 口是 口否 若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：8版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 实际值 允许值 0.05mm 0.05mm 项 目 电机侧 风机侧 日 期 签 字 停工待检点-2口 风机转子是否盘动灵活卡涩 口是 口否口 机

10、壳内杂物是否已清除，具备关入孔门条件 口是 口否工序5 风机检修5.4 联轴器找中心 口 电机是否已试转合格且旋向正确 口是 口否口 联轴器轴向误差是否符合要求 口是 口否工序5 风机检修 5.5 风机试转口 热工、电气专业相关工作是否已结束 口是 口否口 轴承油位、冷却水是否正常畅通 口是 口否口 轴承运转温度是否符合要求 口是 口否口 轴承部位振动是否符合要求 口是 口否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：襄樊发电有限责任公司检 修 报 告页数：10版次：1 锅炉专业 一次风机编号：gl-11 日 期 签 字 质量见证点-4实际运转时间允许振速 6.3mm/s允许温度 环境温度+40要求运转时间 轴承温度稳定后不少于20分钟轴承部位振速轴承部位振幅最高温度原始温度 项 目 推力侧 承力侧 轴承温度记录若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收