消防施工组织

1、精茂科技配套生活区 消防安装工程施工组织设计第一章 编制说明第一节 施工文件1.1.1 深圳合大国际工程设计有限公司设计的精茂科技配套生活区消防施工图纸；1.1.2 相关的施工及验收标准标准、规范等；1.1.3 本工程相关的图纸会审等。第二节消防相关规范1.2.1 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年版）1.2.2 建筑设计防火规范GB16-87（2001年版）1.2.3 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-971.2.4 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-20011.2.5 自动喷水灭火报警系统施工及验收规范GB50261-961.2.6 火灾自动报警

2、系统施工及验收规范GB50116-981.2.7 火灾自动报报系统施工及验收规范GB50166-921.2.8 建设工程项目管理规范GB/T50326-20011.2.9 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.2.10 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.2.11 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.2.12 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2002第二章 工程概况第一节 总体工程简介2.1.1 建设地点及规模本工程位于深圳沙头角保税区，是由精茂科技(深圳)有限公司投资兴建的大型住宅小区，由深圳合大国际工程设计有

3、限公司负责设计。总建筑面积约71231平方米。本工程消防系统包括室内消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、消防广播对讲系统、防排烟系统。2.1.2 建筑物组成及功能本建筑地下一层，地上一层为架空，局部为小区配套用房；共6栋塔楼，由1栋A1座、2栋A2座、3栋A3座、4栋A4座、5栋A5座、6栋A6座各个单元组成。其中，地下一层为停车库及设备用房。2.1.3 消防系统组成本工程消防系统包括消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、紧急广播与消防对讲电话系统、防排烟系统。第二节消防工程简介2.2.1 室内消火栓系统在整个建筑体内各处均设有室内消火栓系统，设计流量为20L/S。各单元的室内消

4、火栓系统连为一体，每个单元内系统型式基本相同。系统不分区，其中在地下一层至十三层消火栓采用减压稳压消火栓。系统底部环网设于地下一层；每个单元的立管在屋顶连通。水泵房设于四期地下室。系统在5栋A5座的塔楼顶部设有18m的屋顶水箱，为临时高压系统，在室外设套水泵接合器。2.2.2 室外消火栓系统本工程在地下水泵房设有两台消防取水加压泵，供消防车加压取水。系统设计流量为30L/s，一用一备，在室外消火栓环管上设有6套消防车取水消火栓。2.2.3 自动喷淋系统本楼地下室按中二级危险等级设置自动喷淋系统，地下室一层设湿式自动喷淋灭火系统，设计流量为30L/s。地下一层水泵房内设有两台喷淋泵，型号为XBD

5、6/30-L，一用一备，系统在5栋A5座的塔楼顶部设有10m的屋顶水箱，在室外设2套水泵接合器。消防水系统主要材料设备表序号设备名称规格型号单位数量1喷淋水泵XBD6/30-L台22消火栓加压泵XBD14/40-L台23消防车取水泵XBD6/30-L台24消火栓箱各型套5465栓口各型个5466镀锌钢管DN25DN200米200007湿式报警阀DN150套48水泵接合器SQA100-16组69阀门各型个32010喷头ZSTP15/68个160011卡箍及配件各型个2.2.4 防排烟系统1、 通风、排烟系统：地下车库设置机械排烟系统，有直接对外车道的防火分区通过车道自然补风，没有直接对外车道的防

6、火分区设置机械补风系统；人防防护单元的平时通风排烟按照人防单元划分，各人防单元自成系统；排风管和排烟管合用一套风管系统平时排风，火灾排烟。 2、 加压送风系统：地下一层不满足自然排烟要求的消防前室及防烟楼梯间设置机械加压送风系统。加压风机层设在地下一层前室或楼梯间。序号设备名称规格型号单位数量1风机各型台442风阀各型个613风口各型个4镀锌薄钢板=0.751.2mmm2.2.5 火灾自动报警系统包括管线预埋及布线、消防报警控制器主机安装、各类探头、模块、按钮、警铃等的安装；系统连接、接地；调试及消防联动控制台的深化设计及安装，各类的联动控制硬线敷设、返馈信号的连接及联动调试。2.2.5.1

7、消防控制中心设在四期13号楼A单元首层,火灾报警控制设备待定。2.2.5.2 建筑内部各处功能及相应的报警元件。地下一层设为车库，主要设置感温探测器；裙楼设计为商场用地，在各处均设置有感烟探测器；塔楼设计为信宅，只在各单元消防电梯前室、走廊、楼梯间、电气竖井等设感烟探测器。在各区域中还有手动报警按钮，消火栓按钮等报警元件及警铃、广播等警报装置。消防联动设备包括有风机、电梯、水泵、防火卷帘等。2.2.5.3 消防控制中心设在四期，内设有一台硬接线联动控制柜，由它可以直接通过按压硬接线启停按钮手动控制消防水泵、防排烟风机等设备的启停，并显示其运行状态及监视其线路连接状况。它由启停按钮和指示灯等构成

8、，须选用深圳市公安消防局认可的经公安部检测中心通过的标准产品。2.2.5.4 本工程在四期地下室泵房设消火栓泵、喷淋泵、 消防取水泵控制泵组。每组消防水泵均为一用一备，当一台水泵发生故障后，另一台水泵由就地控制箱自动投入运行；当两台泵都发生故障时，在消防控制中心（联动控制柜）显示其故障信号。水池设有液位控制器，当消防水池液位到达设定低水位时，消防主机报警显示，关闭已开启的所有消防泵。2.2.5.5 当室内消火栓启泵按钮动作时，火灾控制屏显示其所在楼层或位置，启动消火栓泵，打开对该区内所有室内的消火栓指示灯，并显示其工作或故障状态。2.2.5.6 火灾报警控制器接收水流指示器、湿式报警阀（压力开

9、关）、水流指示器前的信号阀和湿式报警阀前的信号阀的信号并显示其状态及位置，湿式报警阀的压力开关动作时，启动喷淋泵，并显示其工作及故障状态。2.2.5.7 当火灾报警控制器接收到火灾探测器报警信号后，自动打开相应报警防火分区内的排烟阀和排烟风机，风机和风阀的动作信号反馈到消防控制中心报警控制器和联动控制柜上。2.2.5.8 当某处确认发生火灾时，在消防控制室直接控制切除该区与消防无关的电源。2.2.5.9 消防设备控制箱：消防部分包括各种消防联动设备如电梯控制箱、消防泵控制箱、风机控制箱的箱体安装，控制箱至设备的导线敷设。2.2.6 消防广播及对讲系统2.2.6.1 本工程在消防中心联动柜上设有

10、广播主机柜，在设有火灾自动报警系统的区域均设有消防广播扬声器，工程内容包括广播主机柜、扬声器安装、布线、系统连接及调试。2.2.6.2 当某层确认发生火灾时，在消防控制室自动开启相应的警铃，警铃信号由不同模块输出线控制，其控制程序：当二层及二层以上楼层起火时，先接通起火层及上下相邻层；当首层起火时，先接通本层、二层和地下室；当地下室起火时，先接通地下室及首层。2.2.6.3 当火灾确认后，能手动或自动延时，开启相应的紧急广播，通知人员疏散，其控制方式与警铃相同，消防值班人员也可以手动控制任意层的紧急广播。2.2.6.4 在消防控制室设有消防对讲电话柜，平面内安装手动报警按钮的地方装设有电话插孔

11、，在各设备房设固定消防对讲电话。第三节 工程施工特点2.3.1 工程特点本工程地下室比较大，施工专业多，交叉施工难度较大。各专业之间应在总包方统一指挥下加强协调配合，特别是消防管网与防排烟、给排水管道，消防电与电话、智能、综合布线、监控、电梯、发电机等专业要相互沟通，互通信息，合理安排施工工序、施工配合土建预留、预埋工作支吊架制作、安装支吊架制作、安装地下层消火栓水平环网安装地下层喷淋主水平管安装消火栓主立管安装喷淋支管及配水支管安装支管、箱体、消火栓口安装湿式报警阀组安装消火栓管道分段及系统试压喷淋管道试压消防车取水及消火栓接水泵管道安装喷淋接水泵管道安装消火栓管道冲洗、清洁、刷漆喷淋管道冲

12、洗、清洁、刷漆水带、卷盘、门玻璃、枪扣卡安装喷头安装室外水泵接合器安装室外水泵接合器安装各系统单体调试系统联合调试部位，保证工程质量和进度。2.3.2 工程重点消防工程施工的重点在于联动调试，因系统联动调试配合专业多，与土建、配电、发电机、水电等均有联系，所以应在施工中相互沟通，互通信息，合理安排施工工序，以保证工程质量与进度。第三章 施工部署第一节 施工布置现场施工场地、材料堆放、办公等场地届时服从总包方的统一安排。第二节 施工总进度计划及施工流程本消防工程从接到开工令进场施工到验收完毕取得合格证，前期预留预埋主要配合土建进度，安装阶段消防工程的主要在主体封顶后具备消防安装条件后进行。安装工

13、程量大规模预计将在主体封顶后的四个月份施工。根据土建等其他工种的进度情况，我们将合理安排消防工程施工进度计划，施工各方应严格按照项目部的安排互相协作，及时高质量地完成本职工作，确保工程进度。4.2.1 消防水施工流程：4.2.2 消防电施工流程：预留预埋管内穿线、绝缘电阻测试桥架安装模块箱安装主线布放、控制电缆敷设消防设备控制箱安装及接线模块安装消火栓按钮安装消防控制室设备安装手动报警按钮安装广播安装警铃安装探测器安装控制主机接线消防电话安装联动消防设备控制电缆接线编码、编程、系统开通系统调试4.2.3 防排烟施工流程：配合土建预留、预埋工作风管法兰及支吊架制作地下层防排烟风管的下料、制作地下

14、层风管吊装及防火阀安装风机、风口安装风管调整、清理、严密性试验风机试运转、风量调整联动调试第三节劳动力动态计划根据本工程的实际情况，公司将组织技术素质高，有经验的项目负责人及各专业工程师，经过消防部门考核合格的有关工种技术工人进行施工。项目设消防水、消防电、防排烟等三个专业施工队。消防水施工队负责自动喷淋系统、消火栓系统施工；消防电施工队负责火灾自动报警系统、联动控制系统、对讲及广播系统线路及其设备安装调试施工；防排烟施工难负责送风、排烟系统施工。公司将根据工程施工总体进度计划安排，及时调配施工力量。第四节材料设备采购、保管根据招标要求，本工程所有材料设备由施工单位采购。设备材料应按照计划组织

15、分批进场，并做好材料供应商的考察、评审工作，择优确认合格供应商，加强材料管理，制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“ISO9002质量体系文件”有关程序文件执行。4.2.4 设备材料的采购流程及检验在采购前中，我们将根据本工程的特点和要求，筛选并报出了各乙供材料、设备的品名、厂家、规格、报价等，根据确认的结果填报设备采购清单，并提供相关资料，甲方、监理经确认后按照确认的品牌与厂家购买。设备材料到场前填写工程材料、设备进场申报表，使用前填报材料使用申报表，所有材料、设备为合格产品、资料齐全，如业主、监理有异议，均可提出复查，业主可视需要进行抽查或专业检验部门检验，我们承

16、担由此产生的一切费用和后果。4.2.5 材料保管方案施工材料和设备进场后在施工现场集中堆放、保管。现场设有临时仓库，并有专职材料保管员。材料保管严格按照我司的现场材料保管规定执行，同时做到：1、 仓库要求整洁、通风良好、易燃、易爆物品设独立仓库保存。2、 材料按种类、规格、进场时间的顺序分别放置，作好标示。3、 材料进场入库，项目材料主管按采购及进货验证内容对材料进行记录、标识（规格型号、进场日期、出厂日期、质量状况）、验证。建立设备材料清单。在工程结束后，依此办理给业主的移交。4、 严格进场与入场登记制度，防止材料、设备的丢失。5、 项目经理会同材料主管每月定期对库内材料检查，由材料主管将检

17、查情况记录在材料盘点记录内。6、 在涉及其它专业的安装、调试活动的前三天，我们将通知监理工程师和相关方，以便作好成品或半成品保护工作，如因未通知而造成的损失我们将承担损失。7、 充分作好与各相关单位的协调，避免因返工造成的材料和设备损失。8、 作好自身的成品保护，严格执行成品保护措施。第五节施工机具动态计划根据本工程进度计划的安排，及时组织所需施工机具进场，其原则为较大型机械设备。如剪板机、折方机、套丝机等在临时设施搭建完毕后即一次性运至施工现场；小型电动工、机具则根据施工需要随时调配。加强对施工设备的维护保养工作，确保其性能良好，从而满足施工生产需要。为此，对本工程计划使用的机具进行全面检查

18、和维修保养，使到场设备完好率100%。在施工过程中要建立维护保养制度，做到“三定”，即定操作人员、定机台、定维护保养周期。主要机具做到每日擦拭，定期检查维护，易损件随时更换，并认真填写机械设备维护保养记录表，机具设备的维护使用按公司施工设备维修保养作业指导书和相关设备使用维护说明书进行。第四章 主要项目施工方案第一节 消防给水系统5.1.2.1 管道支、吊架安装5.1.2.1.1 管道支吊架安装前，首先应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，然后在两点间拉直线，按照支架的间距定出支吊架位置。5.1.2.1.2 支架或管卡应固定在楼板或承重结构上；钢管水平安装支架间距不得大于下表列数值：管径

19、（mm）距离(m)管径（mm）距离(m)DN152.50DN655.50DN203.00DN806.00DN253.50DN1006.50DN324.00DN1257.00DN404.50DN1508.00DN505.00DN2009.505.1.2.1.3 立管卡安装，层高小于或等于5m,每层须安装1个，层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度距地1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装。5.1.2.2 管道安装1、消火栓、喷淋管道采用热镀锌钢管，DN100采用丝接、DN100采用卡箍式专用管件连接。卡箍式专用管件密封圈材料不能选用对密封圈有腐蚀性的滑剂。2、沟槽式卡箍连接5.1.2.2.1

20、 沟槽式卡箍连接的工艺流程，此种方式的管路连接系统主要是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两头椭圆颈螺栓，实现钢管的密封连接。5.1.2.2.2 沟槽式卡箍连接方法的重点注意事项如下：5.1.2.2.2.1 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在镀锌钢管周圈上开出标准深度的凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽，沟槽开的好坏，直接影响到管道的安装质量，因此，开槽是关键，是保证安装质量的前提。5.1.2.2.2.2 密封圈可根据不同的流体、介质选用不同的材料。流体介质为水的情况下，密封圈材料应采用EPDM材料。5.1.2.2.2.3 卡件通常采用球墨铁件，特殊场

21、合可采用耐腐蚀的不锈钢卡件或铜卡件。5.1.2.2.2.4 螺栓采用圆头椭圆颈螺栓结构，方便施工现场安装。卡件具有椭圆孔防止螺栓转动，可方便地上紧螺母。5.1.2.2.2.5 润滑剂不能任意选用，以免对密封圈有腐蚀性。可选用厂家推荐产品或专供产品。5.1.2.2.3 配件应用5.1.2.2.3.1 管卡应用：管卡分柔性管卡和风性管卡。柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位，可适应管道的膨胀、收缩。刚性管卡连接方式使系统不具有柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性支撑连接。此外，还有法兰管卡，法兰管卡可用于沟槽式管道与带法兰的设备。

22、阀门的过渡性连接，连接螺栓采用国标螺栓。法兰管卡的螺栓孔的直径及位置尺寸均与国标法兰相配。5.1.2.2.3.2 机械三通、四通的应用：机械的三通、四通是管道连接系统中的一项革新。它是用螺栓连接的接出支管的机械式管配件，它无需焊接而直接从主管中接出支管。方式是首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通或四卡入孔洞，孔洞密封圈沿管壁密封。机械三通、四通分丝接接出支管方式及用沟槽接出支管方式。5.1.2.2.3.3 此外，沟槽式连接管件不有90度弯头，45度弯头，同径三通，异径三通、四通，同心异径管、异径管卡等以适应管路系统的不同要求，管塞用于封堵钢管端部管口，须与管卡配套使用。沟槽式接口的闸阀、蝶

23、阀、止回阀、球阀、Y型过滤器等可以快速安装，拆卸方便。5.1.2.2.4 所用机具：由厂家配套供货5.1.2.2.4.1 打孔机：当管路系统要安装机械三通、四通时，用此打孔机即可打出理想的孔洞来。该机是用空芯钻头装在夹子一般的钻床的钻夹头中，固定钢管进行打孔的，该设备简单实用，固定钢管牢固不松动，打孔范围：38114，适用管径DN48DN426，电源380V/50HZ。5.1.2.2.4.2 滚槽机：该机是用液压泵将不同规格的轧辊在管道末端缓慢下压滚动压出符合卡箍连接尺寸的沟槽来。用此方法压制出来的沟槽管内，外壁光滑，原有的镀锌层完好无损，其滚槽钢管规格范围DN40DN400，电源380V/5

24、0HZ。5.1.2.3 丝接管道加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏：管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。5.1.2.3.1 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处处部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。5.1.2.3.2 当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。5.1.2.4 管道穿楼

25、板时应设套管，套管采用焊接钢管制作，套管直径比管道直径大2号，套管下端与楼板齐，上端应高出楼板面2030mm，管间空隙用油麻填实并用沥青灌平。5.1.2.5 管道穿过水箱壁、水池、地下室外墙壁时必须预埋刚性防水套管，在土建施工时密切配合，防水套管大小、制作应按国标S312/88IV进行，不得按穿管管径留套管。5.1.2.6 根据装饰要求制作，设于柱边、梁边、墙角处的管道应尽量靠梁、柱敷设，设于吊顶内的阀门，水流指示器及阀的位置在吊顶上设检修孔，其尺寸为600600。5.1.2.7 在公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管上应设置一个防晃支架，管段过长或改变方向，应增设防晃支架。泵房

26、内管道应按要求设防晃支架。5.1.3 管道试压5.1.3.1 管道试压灌水前须进行全面检查，确保系统处于封闭状态，确保管路上所有阀门均已开启。5.1.3.2 试压过程中应重点针对外观检查，确保所有管道焊缝、丝口、法兰连接处无渗漏。5.1.3.3 管道试验压力：消火栓给水系统为1.8Mpa，喷淋系统给水系统为1.4Mpa。5.1.3.4 减压孔板的安装必须按设计要求在不同楼层安装孔径不同的减压孔板，并作为安装纪录并由责任人在记录上签字确认。5.1.4 安装技术要求：5.1.4.1 消火栓箱安装：消火栓箱暗装时要紧密与土建结合，确保安装平直并与装饰面协调，箱体不得内陷于装饰面之内。5.1.4.2

27、栓口安装5.1.4.2.1 所有消火栓安装前必须先试压，所有栓口中心高度距装饰地面为1.1m；5.1.4.2.2 双栓栓口应保证栓口中心高度一致，距箱体面板距离一致； 5.1.4.2.3 单栓的栓口应安装在箱体的门轴的另一侧。5.1.4.3 信号阀及水流指示安装5.1.4.3.1 水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不得于管壁不发生碰擦。5.1.4.3.2 信号阀应靠近水流指示器安装于水流指示器间距不小于300mm。5.1.4.4 湿式报警阀安装5.1.4.4.1 首先应安装水源控制阀、报警阀，在进行报警阀辅助管道的连接。5.

28、1.4.4.2 水源控制阀、报警阀与距水平管的连接，应保证水流方向一致。5.1.4.4.3 报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m。应确保两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。5.1.4.5 水泵接合器安装：消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。5.1.4.6 消防水泵安装：设备基础施工应根据基础图及设备实际浇灌。基础一般高于地面100-200mm，可用200#素混凝土为材料，地脚螺栓孔灌浆应选用细石混凝土，其强度等级应高于基础强度等级。消防水泵的安装应符合现行

29、国家标准机械设备安装工程施工及验收通风规范及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关规定。驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。5.1.5 管道试压5.1.5.1 管道试压灌水前须进行全面，确保系统处于封闭状态，确保管路上所有阀门均已开启。5.1.5.2 试压过程中应重点针对外观检查，确保所有管道连接口、丝口、法兰连接处无渗漏。5.1.6 管道冲洗刷漆5.1.6.1 对管网冲洗的排放的管道应接入可靠的排水系统，并确保排放

30、的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道的60%。5.1.6.2 水冲洗水流速度消火栓系统1.5m/s，喷淋系统3m/s。5.1.6.3 水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处基本一致为合格。5.1.6.4 喷洒管道水冲洗的水流方向应与灭火时的水流方向一致。5.1.6.5 管道刷漆前应先应充分清洁管道表面，刷漆应保证厚度均匀，不得有脱皮、起泡流淌和漏涂等现象。5.1.6.6 所有消防管道应喷上管道类型标识及水流方向。5.1.7 喷头安装5.1.7.1 喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。5.1.7.2 安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。5.1.7.3 安装喷头，不得

31、对喷头进行拆装、改动、并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层。5.1.7.4 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应改换喷头。更换的喷头应与喷头的规格和型号相同。5.1.7.5 当喷头的公称直径小于100mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。5.1.7.6 安装在易受机械损伤处的喷头，应架设喷头防护罩。5.1.7.7 安装喷头时，溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头的安装位置应符合下表的要求：喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）30561025610760517609

32、1576915107010210701220152122013701781370153022915301680280168018303565.1.7.8 当通风管道宽度大于1.2M时，加设喷头应安装在其腹面以下部位。5.1.7.9 当喷头安装于不到顶的隔墙附近时，喷头距墙的安装距离应符合下表的要求：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363183864505.1.7.10 设备基础施工应根据基础图及设备实际尺寸，经现场放样，且预留地脚螺栓孔，核实无误后，才能浇灌。基础一般高于地面100-150mm，可用200#素混凝土为材

33、料，地脚螺栓孔灌浆应选用细石混凝土，其强度等级应高于基础强度等级。5.1.8 消火栓系统调试5.1.8.1 将管路上所有阀门保持开启，在准备好水枪后启动加压泵。5.1.8.2 每栋塔楼各取两支水枪，系统加压后观察水柱喷射情况，以充实水柱高度达到要求为合格。5.1.8.3 检查信号阀和水流指示器是否正确动作。5.1.9 喷淋系统调试5.1.9.1 将管路上所有阀门保持开启，检查信号阀，水流指示器压力开关及湿式报警阀是否正确动作。5.1.9.2 打开试验放水阀，检查水流指示器、压力开关、水力警铃、水泵等要在规范要求的时间内动作。第二节 火灾自动报警系统5.2.1 火灾自动报警系统线路敷设保护预埋管

34、5.2.1.1 预埋管由本单位敷设。5.2.2 火灾自动报警系统布线5.2.2.1 本工程火灾自动报警系统的布线，包括火灾报警信号线、紧急广播线、警铃手动报警按钮线、消火栓按钮线、消防对讲电话线、主电源线、消防联动控制线等的内容，各种设备所穿线的规格以设计为准。5.2.2.2 消防线路除穿管敷设外，在弱电竖井内及地下一层沿防火线槽敷设。5.2.2.3 穿线过程中应按以下工艺标准及要求进行5.2.2.3.1 根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类电压等级进行检查，并收集齐厂家的资料、产品合格证及检验报告。5.2.2.3.2 穿线前应对照图纸检查所预埋管盒数量位置，走向是否满

35、足穿线要求，若差异过多并且安装后可能影响设计的功能要求，应采取加配管的措施。预埋接线盒若太深并影响安装要求的应加装无底盒。为提高布线质量，避免穿线过程中因牵引、堵塞而引起的对线结构、绝缘度的破坏，应用小布团把管子先拖拉清扫一遍，确认管子无积水、无堵塞，并把接线盒清理干净。5.2.2.3.3 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。 5.2.2.3.4 穿线时，应仔细核对所穿导管的型号、数量，并在管口两面三刀端加上塑料护套，用穿线器或16#钢丝做牵引。一人在一头慢慢抽拉钢丝，一人在另一头把线理顺送入管子，直到一头抽出足够余量的导线，两头留完余量后应分别套上端子

36、号以作标记；地下室普通温感探头穿线时应根据报警分区的划分做上明显标记。5.2.2.3.5 不同系统、不同等级、不同电流类别的线路，不可穿在同一管内。5.2.2.3.6 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。5.2.2.3.7 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。5.2.2.3.8 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。5.2.2.3.9 穿线完毕后，要对每回路导线用500V兆欧表做绝缘电阻测试，满足不了产品或消防规范GB50166-92要求的（20M

37、），应查明原因并替换。测试完毕后，应把接线盒外的线卷起塞在接线盒内，并用纸或布塞住，以防受潮或人为破坏。5.2.3 防火线槽及接线箱安装5.2.3.1 为满足布线要求，在各栋竖井之间至消防中心安装一趟线槽，并且在每层每个单元各安装一个接线箱；线槽和接线箱是报警、控制主机与楼层内报警、联动设备联系的载体和转换点，接线箱和线槽以及二者的联结要依据预埋管和线槽的具体位置做到简单、整齐，同时又利于导线的进出。5.2.3.2 线槽的安装要求：竖直，开口处光滑无铁屑、倒刺，安装牢固、接地可靠。5.2.3.3 安装前应对墙面水泥渣、铁丝、管子做清扫。安装时对不平的地方可用扁钢垫衬。安装完毕后应做接地干线，每

38、一节线槽可靠连接。5.2.3.4 接线箱安装。要求：平稳。安装前应在进出线侧开一个口，并且开口处无倒刺，然后牢固固定在墙上。因弱电竖井比较小，模块箱可能无法安装在竖井内，根据现场的情况，我们认为可以把模块箱安装在电梯厅靠近竖井这一面墙的吊顶内。所以模块箱应尽量订制扁形的。5.2.3.5 线槽在下列部位应设置支、吊架：线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊架或支架；线槽接头处；距接线盒2.0m处；线槽走向改变或转变处。5.2.3.6 在建筑材物的吊顶内，导线出线槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分，同时线槽外应刷防火涂料。5.2.3.7 线槽的连接应无间断，直线1段连接应采用连接板，连接

39、处间隙应紧密平直。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、三通等进行变通连接。5.2.3.8 线槽应做好整体接地，应有可靠接地或接零。5.2.4 报警元件安装：这一部分安装包括探测器、手动报警按钮、消火栓按钮等。5.2.4.1 探测器安装5.2.4.1.1 系统在地下室大空间内设置普通型温感器，在小空间或单独房间内设置了智能温感和智能烟感。地面以上楼层在公共部位设置了智能烟感。普通探测器应先接入编码模块后再连入信号主线。探测器安装时应满足以下要求：5.2.4.1.2 至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5M；5.2.4.1.3 探测器周围0.5M内不应有遮档物；5.2.4.1.4 探测至送风口边的水

40、平距离不小于1.5M、至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于0.5M；5.2.4.1.5 在宽度小于3M的内走道顶棚上设置的探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不大于10M，感烟探测器的安装间距不大于15M，距端墙不大于安装间距的一半。5.2.4.1.6 探测器水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不大于45。5.2.4.1.7 探测器底座固定牢靠，导线连接要可靠焊接或端子连接。5.2.4.1.8 探测器的“+”线红色，“”线为蓝色，其余导线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。5.2.4.1.9 探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。5.2.4.1.10 探测器的

41、外接导线，应留有不少于15cm的余量，入端处应有明显标志。5.2.4.1.11 探测器在即将调试时方可安装，安装前妥善保管，采取防尘、防潮、防腐蚀措施。为防止灰尘或潮湿空气的影响，应用塑料袋罩住探测器。5.2.4.2 手动火灾报警按钮、消火栓按钮、警铃安装：5.2.4.2.1 手动报警按钮，安装在墙上距地面高度1.6m处5.2.4.2.2 警铃距地面高度2.2m；5.2.4.2.3 手动火灾报警按钮、警铃应安装牢固，不得倾斜5.2.4.2.4 手动力火灾报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，且在其端部有明显标志。5.2.4.2.5 消火栓按钮装在消火栓箱内，应加埋一条电线管至箱内。5

42、.2.4.3 模块安装：模块是连接主机与非智能元件的工作中心，模块的工作状态直接影响到系统的运行。安装应由比较细致的熟练工作完成，安装时应依次完成以下工序：5.2.4.3.1 清扫接箱，并检查模块是否已做过防潮处理。5.2.4.3.2 固定模块：固定模块时应根据接线箱内空间选定位置，模块之间应留有适当空间接线。5.2.4.3.3 接线：包括工作电源线、信号线、控制线等。因模块接线端子接线空间过小，因此进出模块的线应先接入接线箱上的端子，再接入模块中。接入模块选用线径较小的导线。导线压接前应把已剥皮的导线拧成一股并搪锡，压接时应可靠压接。压接后检查是否有导线短接现象、导线标识是否清楚、安全。5.

43、2.4.4 控制接线：控制接线是为了实现消防控制室消防控制设备实现以下控制及显示功能：控制消防设备的启、停，并应显示其工作状态；消防水泵、防烟和排烟风机、消防泵、卷帘、水流指示器等的控制接线。控制接线采用KVV-0.5KV电缆。每条控制电线进联动柜端应作标识。5.2.4.5 火灾报警控制设备及联动控制设备检查运输与保管5.2.4.5.1 设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。5.2.4.5.2 设备应存放在室内或能避雨、风的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气

44、元件，应按规定保管。5.2.4.5.3 采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备应有铭牌。5.2.4.5.4 设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：5.2.4.5.4.1 包装及密封良好。5.2.4.5.4.2 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。5.2.4.5.4.3 产品的技术文件齐全；5.2.4.5.4.4 外观检查要合格。5.2.4.5.5 施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。5.2.4.6 消防控制室设备安装5.2.4.6.1 消防控制室设备包括火灾自动报警控制器

45、、联动控制柜、消防广播电话柜。设备应根据设计确定安装位置，产在安装前把线槽做到位。5.2.4.6.2 落地式报警控制器应牢固安装在基础型槽钢底座，控制器底高出地坪0.10.2m，底座的固定在地面上，然后把设备固定安装在底座上。底座的制作应严格按标准图集进行。 5.2.4.6.3 控制器、控制柜安装牢固、不得倾斜。落地安装时其基础应符合下列要求：5.2.4.6.3.1基础型钢安装的允许偏差如下：项 目允许误差mm/mMm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度55.2.4.6.3.2基础型钢顶部高出抹平地面10mm。且有可靠接地；5.2.4.6.3.3箱、柜不宜与基础型钢焊死； 5.2.4.

46、6.4 箱、柜安装的允许误差如下表：项 目允许偏差(mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 5.2.4.6.5 箱、柜的接地应牢固良好，箱、柜门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接； 5.2.4.6.6 箱、柜的漆层应完整，无损伤。安装在同一室内的颜色宜和谐一致。5.2.4.6.7 引入设备的线包括通信线、主电源线、广播线、消防电话线、消火栓按钮控制线等。每组线的引入应根据线端标识一一对应可靠压接在设备相应端子上，同时，根据规范和标准图集做、设备内接线应符合规范要求。引入控制器、控制柜的电缆或导线，应符合下列要求：5.2.4.6.

47、7.1 配线整齐、避免交叉，并固定牢靠，编号清晰，不得使所接端子排受到机械应力。5.2.4.6.7.2 电缆芯线和所配导线的端部，标明编号，并与图纸一致。5.2.4.6.7.3 端子板的每个接线端，接不超过2根；5.2.4.6.7.4 电缆芯和导线，留有不少于20cm的余量;5.2.4.6.7.5 导线绑扎成成束；5.2.4.6.7.6 导线引入线穿线后，在进线管处封堵；5.2.4.6.7.7 强、弱电回路分别成束分开排列；5.2.4.6.7.8 控制器、控制柜的主电源引入线，直接与消防电源连接，不能采用漏电保护开关，不能使用电源插头，主电源有明显标志。5.2.4.6.7.9 控制器、控制柜应按规范要求接地牢固，并连接有明显标志。5.2.4.6.7.10 控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。5.2.4.6.7.11 控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。5.2.4.6.7.1