降低废品提高成材率ppt课件

1、降低废品降低废品 提高成材率提高成材率 彩涂板厂甲涂镀作业区彩涂板厂甲涂镀作业区QC攻关小组攻关小组一概略一概略 1.1分厂概略分厂概略 马钢彩色涂层钢板消费线于马钢彩色涂层钢板消费线于2004年年9月建成月建成投产，设计年总产量为投产，设计年总产量为30万吨每条消费线为万吨每条消费线为15万吨，产品厚度为万吨，产品厚度为0.31.6mm，产品宽度为，产品宽度为6001575mm，产品主要为建筑用板和少量家，产品主要为建筑用板和少量家电板。彩板消费线所用的原料主要为马钢冷轧薄电板。彩板消费线所用的原料主要为马钢冷轧薄板厂消费的热镀锌钢卷和冷轧钢卷。每条消费线板厂消费的热镀锌钢卷和冷轧钢卷。每条

2、消费线主要设备有入口开卷设备、出口卷取设备、入出主要设备有入口开卷设备、出口卷取设备、入出口剪切设备、入口缝合设备、预处置包括化学口剪切设备、入口缝合设备、预处置包括化学辊涂设备、两组涂层机及其相应的烘干炉。其辊涂设备、两组涂层机及其相应的烘干炉。其工艺流程如以下图图工艺流程如以下图图1所示。所示。彩涂板工艺流程图1.2 小组概略小组概略小组称号小组称号马钢彩涂板厂彩涂分厂甲涂镀马钢彩涂板厂彩涂分厂甲涂镀QCQC小组小组课题称号课题称号降低废品降低废品 提高成材率提高成材率小组人数小组人数1010人人成立时间成立时间20052005年年3 3月月注册号注册号注册时间注册时间2005.32005

3、.3活动次数活动次数2020次次课题类型课题类型现场型现场型配合单位配合单位分厂技术组分厂技术组活动时间活动时间200720071-20071-20071010技术指点技术指点蔡蔡 平平小组目的小组目的全员参与、务虚奋进、开辟进取全员参与、务虚奋进、开辟进取 小组成员概略姓姓 名名年年 龄龄文化程度文化程度岗岗 位位QCQC小组分工小组分工王 斌37大专作业长全面担任陈陈 菲菲28双专辊涂主操措施实施殷其安殷其安43大专辊涂主操措施实施周世发周世发36大专出入口主操调查分析钱钱 程程25大专出入口主操调查分析王王 晨晨28本科出入口主操调查分析付付 华华30大专出入口主操调查分析戴纯泉戴纯泉4

4、3大专炉子操作工措施实施涂其祥涂其祥43大专湿段操作工措施实施朱彰荣朱彰荣33大专辊涂主操实施发布二选题理由二选题理由分厂分厂目的目的总厂总厂要求要求树立马钢品牌，拓展彩板市场，降低制造本钱，提高企业效益。严厉执行规范化作业，准确操作，提高成材率目的。现实现实情况情况选定选定课题课题 降低废品、提高成材率降低废品、提高成材率表表1 2006年年1-10月月份份甲甲涂涂镀镀作作业业区区成成材材率率调调查查表表月份12345678910月成材率98.1897.7197.5997.2897.1897.7698.3298.5397.2198.6分厂目的98.4598.4598.4598.4598.45

5、98.4598.4598.4598.4598.45制表人：周世发 制表时间：2007年11月图1 表表1 2006年年1-10月份甲涂镀作业区成材率调查表月份甲涂镀作业区成材率调查表三三.现状调查现状调查 从表1和图1中曾经可以看出，2006年110月份甲涂镀作业区成材率月平均为97.8%，成材率较低，我们针对缘由进展了现状调查。 中间废品较多 中间废品较少技术废品能否过多油漆温差能否过大高低的原因缘由缘由否否否原料缺陷 设备缺点 废品率高油漆问题是是少少成材率头尾切废能否过多终了 开场图图2 2 制图人：朱彰荣制图人：朱彰荣 制图时间：制图时间：20072007年年2 2月月现状调查流程图现

6、状调查流程图少 现状调查一：油漆存在质量问题现状调查一：油漆存在质量问题 表表2 20062 2006年年1 1月月66月油漆质量不好产生废品的统计调查月油漆质量不好产生废品的统计调查表表 制表人：陈菲制表人：陈菲 制表时间：制表时间：20072007年年2 2月月结论一：油漆上消费线之前由各部门层层把关，而且在消结论一：油漆上消费线之前由各部门层层把关，而且在消费过程中运用新油漆时都进展试涂，假设出现质量问题，费过程中运用新油漆时都进展试涂，假设出现质量问题，都停顿运用。因此油漆质量问题产生的废品量很小。都停顿运用。因此油漆质量问题产生的废品量很小。 不是主要问题不是主要问题月份1#机组2#

7、机组1无无2无无31次(产生废品0.3吨)无4无无5无1次(产生废品0.5吨)6无无现状调查二：原料缺陷现状调查二：原料缺陷不是主要问题不是主要问题在消费时由原料检在消费时由原料检验工对原料进展仔验工对原料进展仔细检查，发现不合细检查，发现不合格的原料立刻进展格的原料立刻进展封锁。另外在消费封锁。另外在消费中发现有缺陷的原中发现有缺陷的原料，进展空放做原料，进展空放做原料回退。因此，因料回退。因此，因基板缺陷呵斥的废基板缺陷呵斥的废品量也较少。品量也较少。 现状调查三：设备缺点现状调查三：设备缺点 表表3 20063 2006年年5 5月月1010月设备缺点产生废品的统计调查表月设备缺点产生废

8、品的统计调查表制表人：付华制表人：付华 制表时间：制表时间：20072007年年5 5月月结论三：调查期间发现结论三：调查期间发现2 2条机组设备缺点次数较少，且发条机组设备缺点次数较少，且发生缺点我生缺点我 们都有相对处置方法，因此产生的废品量不们都有相对处置方法，因此产生的废品量不多，不至于对成材率影响太大。多，不至于对成材率影响太大。 不是主要问题不是主要问题月份1#机组2#机组5无1次(产生废品0.5吨)6无无71次(产生废品0.7吨)无8无无9无无10无无 现状调查四：废品率高现状调查四：废品率高 表表4 20064 2006年年1 1月月1010月份甲涂镀作业区废品率调查表月份甲涂

9、镀作业区废品率调查表 制表人：殷其安制表人：殷其安 制表时间：制表时间：20072007年年3 3月月结论四：调查发现两条机组综合废品率为结论四：调查发现两条机组综合废品率为1.89%,1.89%,废品率高废品率高是呵斥成材率低的主要要素。是呵斥成材率低的主要要素。 是主要问题是主要问题月份月份12345678910废品率废品率1.741.95%1.99%2.08%2.14%2.16%1.65%1.57%2.14%1.43% 现状调查五：中间废品较多现状调查五：中间废品较多 表表5 20065 2006年年1 1月月1010月各月废品调查统计表月各月废品调查统计表 制表人：付华制表人：付华 制

10、表时间：制表时间：20072007年年5 5月月结论五：从上面调查表中可以看出结论五：从上面调查表中可以看出20062006年年1 1月月-10-10月两条机月两条机组消费过程组消费过程 中产生的废品量实践平均值为中产生的废品量实践平均值为11.611.6吨，远远高吨，远远高于实际平均值于实际平均值2.42.4吨，中间废品量大是呵斥成材率低的主要吨，中间废品量大是呵斥成材率低的主要要素。要素。是主要问题是主要问题分厂目的废品率0.6 %实践消费废品率1.89 %实际月平均废品量 2.4 t实践消费月平均废品量11.6 t月份12345678910平均废品量9.712.713.213.814.3

11、14.88.97.814.56.411.6废品率1.74%1.95%1.99%2.08%2.14%2.16%1.65%1.57%2.13%1.43%1.89%现状调查六：头尾切废能否过多现状调查六：头尾切废能否过多表表6 20066 2006年年1 1月月1010月头尾切废量调查统计表月头尾切废量调查统计表制表人：付华制表人：付华 制表时间：制表时间：20072007年年5 5月月结论六：从表结论六：从表6 6中能看出中能看出20062006年年1 1月月-10-10月头尾平均切废量月头尾平均切废量要小于实际值对成材率影响不大。要小于实际值对成材率影响不大。非主要问题非主要问题月份123456

12、78910平均实际值18.318.820.014.515.115.515.816.113.718.316.6实践值16.617.018.112.213.213.414.014.212.516.514.8 现状调查七：温差能否影响大现状调查七：温差能否影响大 结论七：从上面两幅实物图中能看出油漆上线前要进展结论七：从上面两幅实物图中能看出油漆上线前要进展严厉预温且辊涂室里有控温安装使辊涂室温度控制在严厉预温且辊涂室里有控温安装使辊涂室温度控制在252555，不至于因温差影响而产生太多废品。，不至于因温差影响而产生太多废品。非主要问题非主要问题 现状调查八：技术废品能否过多现状调查八：技术废品能否

13、过多 表表7 20067 2006年年1 1月月-10-10月技术废品量与废品总量对比调月技术废品量与废品总量对比调查表查表技术废品技术废品结论八：从表结论八：从表7 7中能看出中能看出20062006年年1 1月月-10-10月技术废品量为月技术废品量为96.696.6吨，占废品总量吨，占废品总量83%83%，是呵斥废品率高的主要要素。，是呵斥废品率高的主要要素。是主要问题是主要问题月份12345678910总和技废总量8.611.511.610.411.512.67.86.512.43.7096.6废品总量9.712.713.213.814.314.88.97.814.56.4116漏涂缺

14、漆气 泡过烘烤划 伤4530153.53.1四四.课标题的课标题的97.8%98.45%分析分析测算测算经过对现状调查可以看出，呵斥成材率低的主要问题是操作不够准确，只需处理这个问标题的就可以实现。2006年10月成材率曾出现过98.6%的好成果。支持支持技术技术分厂技术组和统计组表示提供小组活动中所需求的技术资料和统计数据，并就小组活动中遇到的问题可以向分厂技术人员咨询。坚决了我们小组实现目的值的决心。支持支持人力人力本课题不仅得到了作业区的大力支持，同时也得到分厂的认可，有足够的人力保证使活动得以顺利开展。要素要素人员人员大部分小组成员有丰富的活动阅历、有较高的技术程度和较强的团队协作才干

15、。必要性必要性目的目的成材率低，直接影响到消费本钱，提高成材率对总厂经济效益的提高以及对企业的生存和开展有举足轻重的作用。必要性分析必要性分析可行性分析 考核制度不严厉任务责任心不强人员本钱认识差任务效率差 技术培训力度不够操作不够准确人员技术程度低参数设定不对理化性能不达标前处置、炉子控制不好检测误差检测方法不正确部分辊面清理不干净 污物进入外表 外表缺陷人员人员设备设备料料技术废品量过大技术废品量过大 辊子圆度不圆 辊速不稳 辊压不稳 膜厚不够 法法过程控制不严责任不明确 搅拌时间短 粘度不均 粘度落差大原料缺陷 油漆缺陷 环境环境制度不完善五、缘由分析五、缘由分析因果图因果图六、要因确认

16、六、要因确认末端要素一：考核制度不严厉末端要素一：考核制度不严厉确确 认认 方方 法：查阅作业区各项考核制度法：查阅作业区各项考核制度确确 认认 标标 准：各项考核制度齐全，考核到位准：各项考核制度齐全，考核到位确认内容确认内容 一：我们作业区正在运用的考核制度有：一：我们作业区正在运用的考核制度有： 、 、 、 等等。等等。确认内容确认内容 二：二： 表表8 20068 2006年年110110月份工艺考核贯彻以及检查考核月份工艺考核贯彻以及检查考核情况调查表：情况调查表：确认内容确认内容 三：三：非主因非主因级别级别考核制度考核制度检查频次检查频次考核金额考核金额贯彻率贯彻率考核以及实施情

17、况考核以及实施情况分厂分厂质量管理规定质量管理规定每周一次每周一次10-10010-100100%100%有检查及考核记录有检查及考核记录作业区作业区技术规程技术规程每月一次每月一次50-30050-300100%100%有检查及考核记录有检查及考核记录末端要素二：技术培训力度不够末端要素二：技术培训力度不够确确 认认 方方 法：查阅班组技术培训台帐和各类技术考试成果法：查阅班组技术培训台帐和各类技术考试成果确确 认认 标标 准：技术培训任务开展的比校好，职工实际和实准：技术培训任务开展的比校好，职工实际和实际技术程度较高际技术程度较高确认内容确认内容 一：由于彩板消费时间不长，大家对其专业实

18、际一：由于彩板消费时间不长，大家对其专业实际知识掌握不够，缺乏对消费工艺的了解，加上班组没有严知识掌握不够，缺乏对消费工艺的了解，加上班组没有严厉的培训方案，使得班组成员实际程度普遍不高。厉的培训方案，使得班组成员实际程度普遍不高。确认内容确认内容 二：班组成员的技术规程考试平均分为二：班组成员的技术规程考试平均分为8080分，实分，实际知识普通。际知识普通。 表表9 20069 2006年班组成员技术规程考试成果年班组成员技术规程考试成果调查表调查表确认内容确认内容 三：在消费中有许多易产生废品的技术难题不能三：在消费中有许多易产生废品的技术难题不能顺利快速处理，如顺利快速处理，如T T弯、

19、色差、弯、色差、MEKMEK以及外表缺陷等等。以及外表缺陷等等。确认内容确认内容 四：四：主主 因因姓名姓名涂其祥涂其祥戴纯泉戴纯泉周世发周世发王晨王晨付华付华殷其安殷其安陈菲陈菲高胜春高胜春朱彰荣朱彰荣分数分数767688887878818178788383828279798080末端要素三：原料、油漆缺陷末端要素三：原料、油漆缺陷确确 认认 方方 法：现场验证法：现场验证确确 认认 标标 准：原料、油漆质量合格准：原料、油漆质量合格确认内容确认内容 一：油漆、镀锌板进入我厂时都有质量保证书，一：油漆、镀锌板进入我厂时都有质量保证书，且各项目的完成符合规定，在消费中即使发现有细微缺陷，且各项

20、目的完成符合规定，在消费中即使发现有细微缺陷，我们都及时停顿运用，不会产生太多废品。我们都及时停顿运用，不会产生太多废品。确认内容确认内容 二：二：非主因非主因末端要素四：管理制度不细化末端要素四：管理制度不细化确确 认认 方方 法：查阅各项规章制度法：查阅各项规章制度确确 认认 标标 准：各项规章制度齐全，细化到岗，责任到人准：各项规章制度齐全，细化到岗，责任到人确认内容确认内容 一：消费过程管理制度不够健全、完善，没有一：消费过程管理制度不够健全、完善，没有落实到岗、责任到人，例如辊涂面板的接缝方式更改，没落实到岗、责任到人，例如辊涂面板的接缝方式更改，没有落实到岗，往往翻开后不能自动合上

21、，呵斥漏涂。有落实到岗，往往翻开后不能自动合上，呵斥漏涂。确认内容确认内容 二：岗位责任不明确，使得部分岗位员工任务二：岗位责任不明确，使得部分岗位员工任务不能保质保量地完成好本岗位内的各项义务。辊涂室换辊不能保质保量地完成好本岗位内的各项义务。辊涂室换辊作业后须完成压力清零任务，而面板操作往往会忘记这项作业后须完成压力清零任务，而面板操作往往会忘记这项任务，最终会呵斥因压力失控而产生不用要的浪费。任务，最终会呵斥因压力失控而产生不用要的浪费。确认内容确认内容 三：没有根据消费异常情况制造相应的紧急预三：没有根据消费异常情况制造相应的紧急预案，发生缺点后不能及时顺利地处置而产生大量废品。例案，

22、发生缺点后不能及时顺利地处置而产生大量废品。例如辊子打滑、涂料温度升高等。如辊子打滑、涂料温度升高等。确认内容确认内容 四：各岗位之间联络不顺，协作不好，信息不四：各岗位之间联络不顺，协作不好，信息不畅通，以致发生消费线部分缺点和因原料中部缺陷时，不畅通，以致发生消费线部分缺点和因原料中部缺陷时，不能合理分卷，呵斥大量废品。能合理分卷，呵斥大量废品。主主 因因末端要素五：参数设定不正确末端要素五：参数设定不正确确确 认认 方方 法：现场验证法：现场验证确确 认认 标标 准：各项参数设定符合工艺要求准：各项参数设定符合工艺要求确认内容确认内容 一：消费中每个一：消费中每个HMIHMI屏幕上的参数

23、都根据工艺规屏幕上的参数都根据工艺规程来设定，即使在作个别调整时，也在工艺要求之内不会程来设定，即使在作个别调整时，也在工艺要求之内不会有太大出入。有太大出入。确认内容确认内容 二：湿段、炉子的操作对彩板的理化性能影响二：湿段、炉子的操作对彩板的理化性能影响较大，操作人员都比较仔细担任，普通不会出现参数设定较大，操作人员都比较仔细担任，普通不会出现参数设定错误的景象发生。错误的景象发生。确认内容确认内容 三：三：表表10 200610 2006年年1-61-6月份前处置、炉子参数设定有无错误情月份前处置、炉子参数设定有无错误情况调查表况调查表制表人：朱彰荣制表人：朱彰荣 制表时间：制表时间：2

24、0072007年年5 5月月非主因非主因岗岗 位位1 12 23 34 45 56 6前处置前处置无无无无无无无无无无无无炉炉 子子无无无无无无无无无无无无七、制定对策七、制定对策序序号号要因要因对策对策目的目的措施措施地点地点完成完成时间时间担任人担任人1技术力量不够加强技术培训提高全员技术程度请专人授课进展技术交流开展技术比武实际实际考试休憩室和现场2007年3月25日王斌2管理制度不细化制定细化各项制度细化制度落实到岗责任到人制定过程管理制度实行消费主操效力制严厉岗位责任制制定各种应急预案加强岗位协作，保证信息畅通休憩室和现场2007年2月10日王斌八、对策实施八、对策实施实施一实施一提

25、高技术培训力度提高技术培训力度实施目的提高员工的技术程度和实际操作才干实施人全班成员实施时间2007年2月开场具体实施1、利用停产时间请技术人员就消费线的技术问题进展授课，使大家在实际上对消费工艺有一个全新的认识和了解；2、在消费现场开展技术练兵、技术比武，不断提高大家的实际操作才干，有利于提高全组人员的整体操作程度。对于在技术比武中成果突出的组员，作业区给予一定的奖励，目的在作业区内构成比学赶超的良好气氛；3、对于消费中出现的技术难题，进展技术交流，相互取长补短，共同提高，最终消除消费过程中棘手问题，减少废品的产生；4、定期进展实际测试，以便稳定学习成果，使大家真正做到学以致用，并将考试成果

26、与奖金相挂钩。实施二实施二完善、细化各项制度完善、细化各项制度实施目的完善各项制度 实施规范化作业实施人全班成员实施时间2007年2月始具体实施1、入口上卷工担任原料卷上线的把关，杜绝废次品上线，同时应亲密配合行车工吊卷，以防合格原料人为损坏。2、入口主操担任入口段各项任务，发现异常应与出口主操及时获得联络。比如入口段设备异常、缺点或者原料中部缺陷孔洞、中浪、边损等要准确地将情况通知出口和辊涂以便合理分卷。3、入口段担任对原料头部、边部细微缺陷的修复任务以减少头尾剪切量,如边损、凹坑和压痕等。4、前处置按照工艺操作规程对各段槽液的浓度进展滴定实验，以保证浓度在规定范围内，同时对范围内设备检查发

27、现异常及时与出口主操获得联络。5、辊涂操作工应按要求控制好油漆粘度，并担任检查辊涂室内的设备和在线消费综合情况，并填好相应的记录台帐。实施二实施二完善、细化各项制度完善、细化各项制度实施目的完善各项制度 实施规范化作业实施人全班成员实施时间2007年2月始具体实施6、辊涂主操担任对在线消费卷的质量跟踪工作，亲密关注每一下线废品卷的外表质量和理化性能目的，发现质量不稳定应及时作出相应调整。7、辊涂主操同时应具备掌握各种突发性事故的处置,减少废品的产生，如辊子打滑、油漆温度上升、板面缺漆等。8. 辊涂操作工应对在线消费数据作仔细的记录和跟踪，掌握一定的技艺，尽能够的减少试涂次数，从而减少废品量的添加。9炉子工应根据不同规格和机组速度按照工艺要求设定好炉温参数。10.出口主操应对全线的消费情况作全面的了解，担任做好全线各岗位的协调任务。当生产发生异常时，指挥好各岗位的任务，以便废品的产生。11.针对全线的消费设定“三稳一控的制度，即稳定全线的温度、浓度粘度、速度和控制好辊涂机的压力。12.根据曾发生的缺点，拿出相应的应急预案以备突发事情的发生，控制废品量的添加。续上九、效果对比九、效果对比效果对比一：废品率效果对比一：废品率 表表11 11 对策实施后对策实施后20062006年和年和20072007年同期废品率对比调查统年同期废品率对比调查统计表计表20062006年年1 1