海晨国际模板工程施工方案

1、海晨国际模板工程施工方案 一、编制依据 本方案是为津市市海晨国际项目模板工程安装需要编制，工程现场 的实际情况编制依据有：1、施工单位提供的建筑结构施工图纸2、建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)3、建筑工程施工安全检查标准 (JGJ59-2011) 4、本计算书采用中国建筑科学院软件研究所( PKPM-2012 版安全 计算软件)二、工程概况 湖南省海晨国际置业有限公司开发建设的津市市海晨国际工程， 地 处于津市市明珠广场西侧。 本工程总建筑面积 64139.66m2 、地上 32 层， 地下1层，(地下室建筑面积 6457.6 m2)总建筑高度 99.95 m。因该 专项工

2、程框架梁的截面较大 ,对模板制安、钢筋制绑及砼浇捣具有较高的 技术要求，为保证工程质量，避免安全事故的发生，为此特编制该方案 以指导该工程安全顺利施工。建设单位：湖南海晨国际置业有限公司 设计单位：北京世纪千府国际工程设计有限公司 监理单位：常德市旺城建设监理有限公司 施工单位：湖南省第五工程有限公司 安监单位：津市市建设工程安全监督站 质监单位：津市市建设工程质量监督站三、劳动力计划本项目应按着工程项目部的施工进度计划实际安排相关数量的作业人员以保证项目的顺利进行，并在重要结构、危险性较大的结构部位安排专职安全管理人员对其部位进 行监控，以防止发生安全事故，主要作业顺序如下所示：模板设计一模

3、板加工-模板安装一模板验收 T浇筑混凝土一 拆模。1、柱模板工艺流程：弹柱位置线 安装柱模安装柱箍安拉杆斜撑进行校正加固-验收。2、墙模板工艺流程：弹线 安装门窗洞口安一侧模板插入对拉杆及套管 安另一侧模板、校正加固 验收。3、楼板模板工艺流程：弹线 搭支撑系统 调整标高 安装梁底模(与墙或柱接触面的处理) 安装侧模 安装主、次龙骨 铺板(与墙接触面处理)校正标高 加立杆的水平拉杆 验收。四、模板支架的安装及规定要求1 、 材料选择(1) 模板用18 mm厚优质耐水胶合板。(2) 小楞木：用50 x 70mn松木枋。(3) 大楞：用48X 3.5mm焊接钢管，对拉螺栓用 M12高强螺杆。(4)

4、 支撑架：用48 x 3.5mm钢管和扣件连接，钢制螺丝顶托。2 、 施工方案选择2.1 楼板模板及支撑架构造做法： 、楼板模：用18mnd厚耐水胶合板 、小楞木用50 x 70mm松木枋，间距w 300mm、大楞用：48 x 3.5mm钢管支于支撑立杆上托。&、支撑架立杆：立杆用 48 x 3.5mm钢管，间距(梁底模500mm板底模1000mm,步距1.5m；用48X 3.5钢管作纵横的水平拉杆，离地下室底板面 200mm设扫地杆， 与结构柱模用钢扣件拉结牢固，防止平面失稳，靠边跨均设剪刀撑(48X 3.5钢管)，剪刀撑做法按规范规定。2.2 梁模板及支撑架构造做法： (附后结构计算书)2

5、.2.1 梁底模板及支撑架(1) 用18mn厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。(2) 小楞：用50 X 70mn松木枋，垂直于梁长方向铺设于大楞上，间距300mm(3) 大楞：用48X 3.5mm钢管，沿梁长向设置，承于支撑架立杆的上托面。(4) 支撑立杆：用48 X 3.5mm钢管，于梁两侧距梁边400mm各设1根顶杆，梁底设 4根立杆，沿梁长方向间距 500mm步距w 1.5m，纵横设48X 3.5mm钢管水平 拉杆，48X 3.5mm钢管扫地杆(扫地杆高度w 200mm。均用48 X 3.5mm，钢 扣件连接牢固。2.2.2 梁侧模板构造：(梁高800mm寸采用)(5) 侧模板：用18mn

6、d厚胶合板。(1) 竖向木枋楞：用50 X 100mm(受力截面高度)水平间距 300mm用钉与侧模板 钉牢固，上端用100X 50mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条 紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。(2) 大楞：用48X 3.5mm钢管，梁每侧沿梁底上及板底下 250mm各设一排，设置 2根48X 3.5mm钢管，沿梁长方向每间距w 600mm用 M12对拉螺杆，每端双 螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。3.2.3 柱模板构造做法模板：用18mm胶合板(2)竖向枋木：用50X 70mm松木枋水平间距300mm,靠柱每边角处设一根，与柱模用 铁钉钉牢，

7、可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重。作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。 模板环箍：用2根48X 3.5mm钢管，用M12对拉螺栓于柱两对边竖向枋木外按柱 截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，环箍竖向间距w500mm。(4)柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用48 x 3.5mm钢管四向斜撑(距柱顶下2m及3.5m处)斜撑顶牢柱模。斜撑与下层楼板(地下室底板)夹角成60 度,必须牢固可靠。3、支撑体系的一般规定和施工要求3.1模板支架的构造要求(1) 立杆间必须按1.5m的步距满设双向水平拉杆。(2) 立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力3.2立杆步距不能超

8、过1.5m。3.3剪刀撑的搭设: (1) 沿支架四周外立面满设剪刀撑。(2)中部可根据需要并依构架框格大小，每隔610m设置。4、支撑架搭设规定4.1 立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开 500mm，并不在同一 步距内。4.2 横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差 控制在50 mm内。4.3 立杆采用搭接连接时必须采用双扣件连接，且必须加保险扣。4.4 剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设 在立杆的外侧与横杆成 450 600夹角。4.5 为保证架子的稳定性， 搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸

9、出部分， 剪刀撑的脚部顶架在支承面上。4.6 安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050Nm , 并不大于65 N m。4.7 对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。4.8 安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。4.9 框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时， 先主梁起拱后次梁起拱。4.10 模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支 模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的 工作。4.11 模板制作安装允许的偏差值。

10、(1) 梁截面尺寸 +2mm、- 5mm。(2) 梁侧向弯度在 1/1000 内。梁起拱度在5mm内。梁长度在-5mm内。相邻两跨表面咼低差2mn内。表面平整度5 mm（ 2 m长度检验尺）五、模板支架拆除拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方 可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的 百分比）要求来强度。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%1板281004悬臂梁2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3024小时拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板T板模板T梁底模板T支

11、柱或门架T分类T清场拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平 拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨 支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。B梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对 拉螺栓及附件，再用撬 棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及 时集中统一管理，并做相应的防护处理。D拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先 从跨中开始，分别向两端拆除。拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全

12、面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢 门架逐层拆除。 管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭 设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才 予以固定。C在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支 撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。六、安全生产、文明施工一、金属扣件架搭设工程安全技术措施1、梁

13、、板下门式脚手架均沿梁方向在门式脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向 两边设置剪刀撑，靠近四层楼面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型 同门式脚手架钢管。2、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程以及 施工组织设计的要求进行设计和搭设。3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件 不宜采用。4、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。5、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。 5、钢 管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧

14、固力矩，应达到45kg m。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于 0.4m。二、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系 牢。安全带应高挂低用。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上， 钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑 落。4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，

15、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场， 略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳 子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随 装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区， 用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间

16、歇时， 应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11 、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模 板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒， 人不许站在正在拆除的模板上， 在拆除楼板模板时， 要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在 门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他 有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台， 上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作； 不准

17、站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面 工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整 齐。三、安全及环保措施（1）拆模时操作人员必须戴好安全帽。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全 操作规程等）。（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行 安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操

18、作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须 由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常 检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用 前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护 手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套； 长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配

19、合，不 得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（ 6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模 板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上 的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板（ 7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜 30，不得将模板堆放在施工层上，防止 模板在风荷载下倾覆。（ 8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。 安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧 力既受温度影响，又受浇筑速度影响，

20、因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝 土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15C时，混凝土浇筑速度不大于 2m3/h。（ 1 0）环保与文明施工夜间22:006:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及 时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到 整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。七、安全应急救援预案1 、应急预案的方针与原则：坚持“安全第一， 预防为主”、“保护人员安全优先” 的方针， 贯彻“常备不懈、 统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保 证各种应急资

21、源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应 急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免 或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现 应急救援的“应急精神” 。2、 应急策划：2.1 应急预案工作流程图：本工程的特点是板厚，梁柱截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特 制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高 现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应 工作程序如下图：应急准备和响应工作程序图2.2、突发事件风险分析和预防：本工程在分析、辨识施工中，危险

22、因素是梁截面尺寸800 X 1600mm,板厚平均250和300mm,支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移 造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安 全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。3、突发事件及风险预防措施：(1) 施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安 全网。(2) 本支模方案施工前组织专家论证评审签字，报监理审批同意后方可执行。(3) 支架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理 检查。(4) 逐个扣件进行检查拧紧度是否达到 40N.m扭力距。( 5) 逐根立杆检

23、查是否与地下室底板及梁底模顶牢固。( 6) 梁侧模板对拉螺栓每端必须用双螺母拧紧。( 7) 认真通过审核审定本支模结构设计计算，是否符合规范要求。( 8 ) 从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑砼， 同时在砼浇筑时， 不能集中过多砼于 某点部位，防止局部超负荷。( 9 ) 浇筑砼时， 无关人员不准在模板支架下， 要有专职安全员看护， 配置有专业工 种进行监护并及时处理， 在有可能出现事故前及时发现并及时处理， 将安全隐 患消除在萌芽状态前。4、应急资源分析：(1) 应急力量的组成：项目部成员(2) 应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机， 配置有灭火器、担架等。5、法律法规

24、要求： 关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条 安全生产法第三十条、第六十八条， 建筑工程安全管理条例 、安全许可证条 例6、应急准备6.1 机构与职责 一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组 织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长： 向友元 (项目经理)副组长： 廖伟国组 员： 顾益龙 石乐应急组织的分工职责组长职责：(1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实 施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。(2) 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。(3) 指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员

25、配合指挥现场人员撤离， 确保任何伤害者都能得到足够的重视。(4) 与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。(5) 在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。(6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析 和处理。副组长职责：( 1) 评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设 施和财产损失。( 2) 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。( 3) 安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。( 4) 设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。( 5) 协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不

26、在现场时，可代替组长的职 责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具 体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。6.2 应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后 果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品， 生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个10现场3药箱及药品个/批1现场4对讲机部8现场5手机部6现场6.3教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。6.4互

27、相协议：项目部事先与地方医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。6.5 应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救 伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场 展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、 物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。6.7模板支撑架倒塌事故的应急救援a模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财

28、产损失、作业环境破坏。b、应急救援方法（1）有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调 动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇 报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。（2）人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、 财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部 力卩固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再 次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进

29、一步的危险，立即组 织人力、物力进行抢救。（3）伤员救护*休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高 30度。若属于心原性休克同时伴有 心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动， 如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。*受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120急救电话或送医院。（4）现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入6.8 现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险， 当安全隐患彻底清楚后， 方可恢复正常工作状态。模板支架计算书一、计

30、算依据本计算书主要的计算依据有：施工单位提供的建筑结构施工图纸、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、中国建筑科学院软件研究所( PKPM-2012 版安全计算软件 )二、模板支架部位及计算项目模板支架部位为地下室转换层梁板结构系统，计算项目如下：1、框支梁KZL4(1),截面尺寸最大跨度8.8M ,层高4.6 模板钢管支撑架计算书计算参数:1、梁截面 BX D=800m沐1600mm立杆的纵距(跨度方向)l=0.50m，立杆的步距h=1.20m , 梁底增加 4 道承重立杆。2、钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。3、梁模板支架搭设高度为 3.0m，4

31、、面板厚度18mm剪切强度1.4N/mn?，抗弯强度15.0N/mn?，弹性模量6000.0N/mn?。5、木方50X 70mm剪切强度1.3N/mn?，抗弯强度13.0N/mn?，弹性模量9000.0N/mn?。6、梁两侧立杆间距 1.60m 。7、梁底按照均匀布置承重杆 6根计算。&模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。9、扣件计算折减系数取1.000035601601601 605601 T*图1梁模板支撑架立面简图按照模板规范431条规定确定荷载组合分项系数如下:由可变荷载效应控制的组合S=1.2X (25.50 X 1.60+0

32、.20)+1.40 X 2.00=52.000kN/m由永久荷载效应控制的组合 S=1.35X 25.50 X 1.60+0.7 X 1.40 X 2.00=57.040kN/m由于永久荷载效应控制的组合 S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7 X 1.40=0.98采用的钢管类型为 48.3 X 3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.500 X 1.600 X 0. 800=32.64kN/m模板的自

33、重线荷载(kN/m):q 2 = 0.200 X 0.400 X (2 X 1.600+0.800)/0.800=0.400kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值 P1 = (0.000+2.000) X 0.800 X 0.400=0.640kN考虑 0.9 的结构重要系数，均布荷载0.9 X (1.35 X 16.320+1.35 X 0.400)=20.315kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P = 0.9 X 0.98 X 0.640=0.565kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗

34、矩W分别为：W = 40.00 X 1.80 X 1.80/6 = 21.60cm3;I = 40.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 19.44cm0.56kN20.31kN/mA_k_*_1_Li_*_!_b200 . 200 . 200 . 200计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:R4fTr0riF11kR1r、f电区Z200200J200I20016.72kN/mAB变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N 1=1.596kNN 2=4.643kNN 3=4.337kNN

35、4=4.643kNN 5=1.596kN最大弯矩最大变形V = 0.145mm(1) 抗弯强度计算2 经计算得到面板抗弯强度计算值f = M/W = 0.087 X 1000X 1000/21600=4.028N/mm22面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mnf;面板的抗弯强度验算f f,满足要求！(2) 抗剪计算2 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=3X 2466.0/(2 X 400.000 X 18.000)=0.514N/mm 2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm 2面板抗剪强度验算 T T ，满足要求 !(3) 挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.145mm面板的最

36、大挠度小于 200.0/250, 满足要求 !二、梁底支撑木方的计算 梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下 :均布荷载 q = 4.643/0.400=11.608kN/m最大弯矩 M = O.lql 2=0.1 X 11.61 X 0.40 X 最大剪力 Q=0. 6X 0.400 X 11.608=2.786kN 最大支座力 木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 5.00X7.00X7.00/6 = 40.83cm 3；4I = 5.00 X7.00X7.00X7.00/12 = 142.92cm 4；(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f =

37、M/W =0.186 X106/40833.3=4.55N/mm2木方的抗弯计算强度小于 13.0N/mm2, 满足要求!(2) 木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 ：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足 ：T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3X2786/(2 X50X70)=1.194N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm 2 木方的抗剪强度计算满足要求 !(3)木方挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，各支座力如下:k rsf56016J 160160560111.31kN 3.82kN 3.11kN 3.82kN 1.31kNAB变形计算支座力图均布

38、荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)得到 q=9.554kN/m最大变形v=0.677ql _ 丄_ 讣QD】r r 3560160 | 160_| 160560一/100EI=0.677 X 9.554 X 400.0 4心 00 X 9000.00 X 1429167.0)=0.129mm木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图0.1420.1151.60kN 4.64kN 4.34kN 4.64kN 1.60kN支

39、撑钢管弯矩图(kN.m)4.410191.39I1.39 严。640.200.2044101支撑钢管剪力图（kN）变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:1.31kN 3.82kN 3.11kN 3.82kN 1.31kNXf77s156016石 16石 160AL560|支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图（mm）经过连续梁的计算得到最大弯矩 最大变形 v max=0.052mm最大支座力Qmax=5.400kN抗弯计算强度 f = M/W =0.142 X 106/5260.0=27.04N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求!支撑钢管的最大挠度小于5

40、60.0/150与10mm满足要求！（二）梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力，R=5.40kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：其中N立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力Ni=5.400kN （已经包括组合系数）脚手架钢管的自重 N2 = 0.9 X 1.35 X 0.188 X 3.000=0.6

41、84kNN = 5.400+0.684=6.084kNi计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm ;A立杆净截面面积，A=5.060cmf2;W 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.260cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m;h 最大步距，h=1.20m；计算长度，取 1.200+2 X 0.300=1.800m;入 由长细比，为1800/15.9=113 150满足要求！ 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比I 0/i查表得到0.497 ;经计算得到(T =6084/(0.497 X 506)=24.

42、209N/mm2;不考虑风荷载时立杆的稳定性计算(7 f, 满足要求!考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式2Mv=0.9 X 0.9 X 1.4Wkl ah2/10其中Wk 风荷载标准值(kN/m2);2Wk=uz XusXw0 = 0.300 X 1.250 X 0.600=0.225kN/m 2h立杆的步距，1.20m；I a 立杆迎风面的间距，1.60m；I b与迎风面垂直方向的立杆间距，0.50m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.225 X 1.600 X 1.200 X ;N w考虑风荷载时，立杆

43、的轴心压力最大值，参照模板规范公式Nw=5.400+0.9 X 1.2 X 0.563+0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.059/0.500=6.217kN2 经计算得到 7 =6217/(0.497 X 506)+59000/5260=35.915N/mm2;考虑风荷载时立杆的稳定性计算7 f,满足要求！梁模板支撑架计算满足要求！2、地下室顶板模板钢管扣件支撑架计算书计算参数：1、钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。2、模板支架搭设高度为4.0 (4.6 ) m楼板厚度0.3m。3、 立杆的纵距b=0.60m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.20m

44、。、 、 2 、 2 24、面板厚度18mr，i剪切强度1.4N/mm ,抗弯强度15.0N/mm ,弹性模量6000.0N/mm。一2 一一325、模板自重0.20kN/m，混凝土钢筋自重25.10kN/m，施工活荷载5.00kN/m。6、扣件计算折减系数取1.00。H图楼板支撑架立面简图OQ图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元7、按照模板规范431条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合由永久荷载效应控制的组合S=1.2X (25.10 X 0.30+0.20)+1.30 X 5.00=15.776kN/mS=1.35X 25.10 X 0.30+0.7 X 1.30 X 5

45、.00=14.716kN/m由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.30&采用的钢管类型为 48.3 X 3. 5。一、模板面板计算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑 0.9 的结构重要系数，静荷载标准值 q1 =0.9 X (25.100 X 0.300 X 0.600+0.200 X 0.600)=4.174kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2 = 0.9 X (0.000+5.000) X 0.600=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面

46、抵抗矩W分别为：3W = 60.00X1.80X1.80/6 = 32.40cm 3；= 60.00 X1.80X1.80X1.80/12 = 29.16cm(1) 抗弯强度计算f = M / W f2其中 f 面板的抗弯强度计算值 (N/mm2)；M 面板的最大弯距 (N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；2f 面板的抗弯强度设计值，取 15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值 (kN/m) ；经计算得到 M = 0.100X(1.20X4.174+1.30X2.700)X0.300X2经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.077 X 1000X 1000/324

47、00=2.366N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f, 满足要求 !(2) 抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600X(1.20X4.174+1.3X2.700)X0.300=1.533kN2截面抗剪强度计算值 T=3X1533.0/(2 X600.000X18.000)=0.2 13N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm面板抗剪强度验算 T T ，满足要求 !(3) 挠度计算4v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677 X 4.174 X 3004/(100 X 6000X 291600)=0.131

48、mm 面板的最大挠度小于 300.0/250, 满足要求 !(4) 2.5kN 集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的计算宽度为 1200.000mm集中荷载 P = 2.5kN考虑 0.9 的结构重要系数，静荷载标准值 q =0.9X(25.100X0.300X1.200+0.200X1.200)=8.348kN/m面板的计算跨度 l = 300.000mm经计算得到 M =0.200X0.9X1.30X2.5X0.300+0.080X1.20X8.348X0.300X2 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.248

49、X 1000X 1000/32400=7.643N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f, 满足要求 !二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为3截面抵抗矩 W = 5.26cm 3；截面惯性矩 I = 12.71cm 4；1. 荷载的计算(1) 钢筋混凝土板自重 (kN/m)：q 11 = 25.100X0.300X0.300=2.259kN/m(2) 模板的自重线荷载 (kN/m)：q 12 = 0.200 X 0.300=0.060kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到，活荷载标准值 q2 = (5.000+0

50、.000) X 0.300=1.500kN/m考虑 0.9 的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9 X (1.20 X 2.259+1.20 X 0.060)=2.505kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.9 X 1.30 X 1.500=1.755kN/m2. 抗弯强度计算2最大弯矩 M = 0.1ql=0.1 X 4.26 X 1.00 X 最大剪力 Q=0.6X 1.000 X 4.260=2.556kN最大支座力 N=1.1 X 1.000 X 4.2 60=4.685kN62抗弯计算强度 f=0.426 X 10 /5260.0=80.98N/mm纵向钢管的抗弯

51、计算强度小于 205.0N/mm,满足要求！3. 挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度45V=(0.677 X 2.087+0.990 X 0.000) X 1000.0 4/(100 X 2.06 X 105X 127100.0)=0.540mm纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm满足要求！三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=4.69kN4.69kr4.69kl4.69kr4.69kr4.69kr4.69kl4.69kl4.69kr4.69kr4.69kr4.69kN1000 . 10001000 .B支撑

52、钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)10101014.05 4.050.64 0.647.037.032.34 2.345.33 5.330.64 0.645.33 5.331010.012.3414.057.037.032.344.05支撑钢管剪力图（kN）变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:2.30kNJ.30kN.30kf2.30kN!.30kr2.30kN.30kN.30kN!.30kr2.30kr2.30kN支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图（mm）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形Vmax=1.892mm最大支座力Qmax=17.039kN

53、 抗弯计算强度 f = M/W =1.577 X 10 /5260.0=299.84N/mm支撑钢管的抗弯计算强度大于设计强度，不满足要求！建议增加支撑钢管根数!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN ;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=17.04kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件！五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重(kN):N gi = 0.161 X 4.000=0.642kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录 A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修 改。模板的自重(kN):N G2 = 0.200 X 0.600 X 1.000=0.120kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):N G3 = 25.100 X 0.300 X 0.600 X 1.000=4.518kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 Ng = 0.9 X (N G1+