生产运作管理_第八章_综合生产计划

1、第八章第八章 综合生产计划综合生产计划MTS企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定4生产与运作计划概述生产与运作计划概述1综合生产计划的编制综合生产计划的编制2产品出产计划的编制产品出产计划的编制35MTO企业年度生产计划的制定企业年度生产计划的制定1、生产计划的含义 生产计划是为实现企业生产目标，对未来一定时期内的生产作业活动和各项资源的使用作出的统筹安排。 广义生产计划：指包括生产系统的建立和运行的计划。 狭义生产计划概念：是指生产系统的运行计划，计划规定了一定时期内生产或提供产品或服务的品种、质量、产量和进度，是进行生产作业活动的纲领和依据。第一节第一节 生产与运作计划概述生产与运

2、作计划概述2、生产运作计划体系l长期计划：企业的长远发展规划。涉及产品发展方向，技术发展水平，厂址选择、设施布置、生产规模，新生产设备的建造等。l中期计划：是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和利润等，是衔接长期和短期计划的中间计划。l短期计划， 是确定日常的生产活动的安排，具体、详细，内容包括：机器负荷平衡、作业指派、作业排序、生产批量、订购批量等。长期计划长期计划中期计划中期计划短期计划短期计划生产与运作计划层次体系生产与运作计划层次体系企业战略生产运作战略综合生产计划主生产计划（产品出产计划）物料需求计划物资采购计划营销战略车间作业计划需求预测财务战

3、略粗能力需求计划能力需求计划3、生产与运作计划的内容、生产与运作计划的内容（1 1）综合生产计划（生产大纲）综合生产计划（生产大纲） 主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量等问题所做的决策性描述。企业的产出内容、产出量等问题所做的决策性描述。（主要是生产计划指标的确定，综合生产计划以假定（主要是生产计划指标的确定，综合生产计划以假定产品为计划对象）。产品为计划对象）。 1 月 2 月 3 月24型产量10000 150002000028型产量300003000030000 总 计400004500050000某自行车厂的综合生

4、产计划某自行车厂的综合生产计划（2 2）主生产计划（）主生产计划（Master Production ScheduleMaster Production Schedule） 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行产品出产进度安排等。主生产计的生产数量。包括进行产品出产进度安排等。主生产计划以具体产品为计划对象。划以具体产品为计划对象。1 月月 2 月月3 月月1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1600 1600 2400 2400 3200 32001500 2250 3000 400 400 600 600 80

5、0 800 10000 15000 20000主生产计划（主生产计划（MPS）24型产品出产进度安排型产品出产进度安排C型产量D型产量E型产量合计产量（3 3）物料需求计划（）物料需求计划（Materials Requirements PlanningMaterials Requirements Planning） 主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。 毛毛 坯坯零零 件件部部 件件原材料原材料主主 生生 产产 计计 划划 品种

6、品种 数量数量交货期交货期物料需求计划物料需求计划 （4）作业计划与控制 是关于详细需求的计划和报告，是MRP的具体化，用于指导日常的生产和采购活动。生产控制(Production activity control) 进行每天工作现场活动的具体进度安排和控制，采购计划涉及到对具体采购项目的计划与控制。4、生产与运作计划的目的、生产与运作计划的目的 最大化顾客服务程度最大化顾客服务程度 最大化利润最大化利润 最小化成本最小化成本 最小化存货水平最小化存货水平 最小化设备停顿时间最小化设备停顿时间 最小化消耗水平最小化消耗水平 最小化人员闲置时间最小化人员闲置时间一、生产计划指标体系一、生产计划指

7、标体系 （1 1）品种指标：品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型号规是企业在计划期内出产的产品品名、型号规格和种类数格和种类数, ,它涉及它涉及“生产什么生产什么”的决策，确定品种指标的决策，确定品种指标是编制生产计划的首要问题。是编制生产计划的首要问题。（2 2）产量指标：）产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数量是企业在计划期内出产的合格产品的数量. .（3 3）质量指标：）质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到是企业在计划期内产品质量应达到 的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废品率、返的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废品率、返修率等等。修率等等。（4 4）出

8、产期指标：）出产期指标：是为了保证按期交货确定的出产期限。是为了保证按期交货确定的出产期限。（5 5）产值指标：）产值指标：用货币表示的产量指标。根据具体内容与用货币表示的产量指标。根据具体内容与作用不同，分为三种：商品产值、总产值、净产值。作用不同，分为三种：商品产值、总产值、净产值。第二节 综合生产计划的编制二、综合生产计划的编制程序二、综合生产计划的编制程序市场需求预测市场需求预测制定初步候选方案制定初步候选方案 企业生产的外部条件企业生产的外部条件 企业生产的内部条件企业生产的内部条件 初步计划初步计划计划是否可行计划是否可行批准计划批准计划YN方案比较方案比较利润、成本、生产利润、成

9、本、生产均衡性、库存均衡性、库存线性规划法线性规划法销售收入利润分析法销售收入利润分析法量本利分析法量本利分析法处理非均匀需处理非均匀需求的策略求的策略 生产能力生产能力外部协作外部协作生产技术准备工作生产技术准备工作销售及利润指标销售及利润指标确定经营目标确定经营目标利润、市场占有率利润、市场占有率 市场需求的起伏和波动是绝对的，而企业的生产能力又是相对稳定的，要解决这个矛盾，就要研究处理非均匀需求的策略。 处理非均匀需求可以通过市场营销的办法，也可以通过生产运作的办法。（一）改变需求的办法 1、通过改变价格转移需求 通过价格差别转移高峰需求，如：电费，机票，过桥费等 2、推迟交货 有失售的

10、损失和失去顾客的危险 三、三、处理非均匀需求的策略处理非均匀需求的策略 （二）改变能力的办法1、改变工人数量 随时雇佣和解雇工人，引起反感技术工人难以随时雇佣适于服务业2、通过加班加点改变生产速率使生产速率和需求速率匹配消除库存生产不均衡，加班加点3、利用半时职工：“钟点工”4、转包 扩大了本企业的能力 可能影响交货期和质量问题，丧失部分控制权，而且会损失一部分收益。 5、改变“自制还是外购”的决策0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5产量（千件）产量（千件）需求量累计线生产量累计线通过改变能力应

11、对需求波动的计划策略通过改变能力应对需求波动的计划策略（三）利用库存调节 在制造业多采取利用库存调节生产的办法。如图所示，市场需求如图中粗线所示，是波动的，而生产能力在一定时期是确定不变的。如果从总量上讲，生产能力与负荷是平衡的，为了使生产能力在一定时间满足任务的需要，可以利用库存来调节生产。 需需求求/产产量量时间时间需求速率变化生产速率恒定库存上升库存下降利用库存调节方式应对需求波动的计划策略利用库存调节方式应对需求波动的计划策略0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5产量（千件）产量（千件）需

12、求量累计线生产量累计线累计需求量累计生产量累计生产量累计需求量库存外协外协 库存库存需求波动情况下保持生产率不变的计划策略需求波动情况下保持生产率不变的计划策略0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5产量（千件）产量（千件）需求量累计线生产量累计线需求波动情况下的混合综合计划策略需求波动情况下的混合综合计划策略库存量返回返回（四）混合计划策略（四）混合计划策略例例:某公司将预测的需求转化为生产需求，某公司将预测的需求转化为生产需求，如如表所示表所示。该产品每件需。该产品每件需20小时加工，工人小时加

13、工，工人每天工作每天工作8小时。招收工人需广告费、考试小时。招收工人需广告费、考试费、培训费等折合一个工人需费、培训费等折合一个工人需300元，裁减元，裁减一个工人需解雇费一个工人需解雇费200元。假设无废品和返元。假设无废品和返工。为了应付需求波动，有工。为了应付需求波动，有1000件产品作件产品作为安全库存。单位维持库存费用为为安全库存。单位维持库存费用为6元元/（件（件月）。设每年需求类型相同，计划年度开月）。设每年需求类型相同，计划年度开始时的工人数等于年度结束时的工人数，库始时的工人数等于年度结束时的工人数，库存量也近似相等。存量也近似相等。试制定生产计划。试制定生产计划。月份月份预

14、计月需求预计月需求累计需求累计需求月正常工作日月正常工作日累计工作日累计工作日41600160021215140030002243612004200226571000520021868150067002310992000870021130102500112002115111250013700201711230001670020191130001970020211225002220019230320002420022252预测的需求量预测的需求量返回返回第一步：策略选择第一步：策略选择根据：各种策略的可行性及实施难度根据：各种策略的可行性及实施难度1 1）改变工人数量）改变工人数量2 2）利用库

15、存调节）利用库存调节3 3）采用混合策略：改变工人数量）采用混合策略：改变工人数量+ +利用库存调节利用库存调节第二步：拟定方案第二步：拟定方案月月份份预计月预计月需求需求所需生所需生产时间产时间月正常月正常工作日工作日每人月生每人月生产小时产小时需工需工人数人数月初增月初增工人数工人数月初裁月初裁工人数工人数变更费变更费4 416001600320003200021211681681901903737740074005 514001400280002800022221761761591593131620062006 61200120024000240002222176176136136232

16、3460046007 710001000200002000021211681681191191717340034008 81500150030000300002323184184163163444413200132009 920002000400004000021211681682382387575225002250010102500250050000500002121168168298298606018000180001111250025005000050000202016016031331315154500450012123000300060000600002020160160375375

17、626218600186001 130003000600006000020201601603753750 02 225002500500005000019191521523293294646920092003 320002000400004000022221761762272271021022040020400维持维持10001000件库存费件库存费=1000=10006 6 12=7200012=72000元元256256256256128000128000总费用总费用=72000+128000=200000=72000+128000=200000元元（1 1）改变工人数量）改变工人数量月月

18、份份累累计工计工作日作日累计产累计产量量96.496.4累累计需计需求求月末库存月末库存- - +1000+1000维持库存费维持库存费6 6 ( (月初库存量月初库存量+ +月末库存量月末库存量) / ) / 2 24 42121202420241600160014241424727272725 5434341454145300030002145214510707107076 6656562666266420042003066306615633156337 7868682908290520052004090409021468214688 810910910508105086700670048

19、08480826694266949 91301301253212532870087004832483228920289201010151151145561455611200112004356435627564275641111171171164841648413700137003784378424420244201212191191184121841216700167002712271219488194881 1211211203402034019700197001640164013056130562 223023022172221722220022200972972783678363 325

20、2252242932429324200242001093109361956195总费用总费用= 209253= 209253元元209253209253（2 2）利用库存调节）利用库存调节平均日产量平均日产量=年生产量年生产量24200/252=96.03件件/天天日总生产时间日总生产时间=96.0320=1920.63小时小时每天需工人数每天需工人数=1920.63/8 =241人人每天平均生产量每天平均生产量=241 8/20=96.4件件月月份份累计累计工作日工作日生产生产率率累计累计产量产量累计累计需求需求月末库月末库存存 - - +1000 +1000维持维持库存费库存费需工人数需工

21、人数变更变更工人费工人费用用 4 4212180801680168016001600108010806240624080 80 20/820/8=200=200人人5 543438080344034403000300014401440756075606 66565808052005200420042002000200010320103207 78686808068806880520052002680268014040140408 8109109808087208720670067003020302017100171009 9130130108.4108.41099610996870087003

22、29632961894818948(24200-(24200-8720)8720)/(252-109) /(252-109) = =108.25108.25件件/ /日日108.25108.2520/20/8 8=271=271人人2712718/208/20=108.4=108.4件件/ /日日21300213001010151151108.4108.4132731327311200112003073307319107191071111171171108.4108.4154411544113700137002741274117442174421212191191108.4108.417609

23、1760916700167001909190913950139501 1211211108.4108.41977719777197001970010771077895889582 2230230108.4108.421836218362220022200636636513951393 3252252108.4108.42422124221242002420010211021497149711420014200总费用总费用= 143775+ 35500=179275= 143775+ 35500=179275元元1437751437753550035500（3 3）采用混合策略）采用混合策略（1

24、 1）改变工人数量：）改变工人数量：总费用总费用=200000元元（2 2）利用库存调节：）利用库存调节：总费用总费用= 209253元元（3 3）采用混合策略：）采用混合策略：总费用总费用 =179275元元问题：问题：（1 1）你认为应选择哪种策略？）你认为应选择哪种策略？（2 2）此混合策略是不是最优策略？）此混合策略是不是最优策略？第三步：方案的比较选择第三步：方案的比较选择返回返回例例: :设某企业某产品月销售计划，生产能力资料设某企业某产品月销售计划，生产能力资料 如表如表所示，所示，3-63-6月销量月销量 生产能力，生产能力，1-21-2月、月、7-127-12月销量月销量 生

25、产能力。且全年生产能力多余生产能力。且全年生产能力多余370370台。台。现拟定三个生产方案：现拟定三个生产方案：三个生产计划方案对比表三个生产计划方案对比表32303230270270270270269269269269269269269269269269269269269269269269269269269269生产计划生产计划3624362439039026826813413437370 027276060289289624624698698625625472472月初库存月初库存323032302422422492492582582652652702702812812912912912

26、91291291291291258258242242生产计划生产计划3146314635635625525513213239390 015152626233233546546598598536536410410月初库存月初库存32303230198198209209225225253253297297297297323323323323323323323323300300182182生产计划生产计划256825682962962352351451456464222221210 0175175456456476476372372306306月初库存月初库存36003600300300300300

27、300300300300300300300300300300300300300300300300300300300300生产能力生产能力32303230188188148148135135172172232232296296302302498498604604343343196196116116销量销量1212111110109 98 87 76 65 54 43 32 21 1第一第一方案方案第二第二方案方案第三第三方案方案项目项目月月问题：各方案有什么不同？你认为应选择哪个方案？问题：各方案有什么不同？你认为应选择哪个方案？1 产品出产计划的概念产品出产计划的概念 产品出产计划是把企业全年

28、的生产任务（综合计划）产品出产计划是把企业全年的生产任务（综合计划）按品种、规格和数量，具体地按月、按周进行合理安排。按品种、规格和数量，具体地按月、按周进行合理安排。2 编制产品出产计划的要求编制产品出产计划的要求（1 1）MPSMPS确定的生产总量确定的生产总量= =综合计划生产总量；综合计划生产总量；（2 2）综合计划确定的生产总量应有效分配在计划期内不同时）综合计划确定的生产总量应有效分配在计划期内不同时间段生产；间段生产；（3 3）在决定批量和生产时间时，必须考虑资源的约束；）在决定批量和生产时间时，必须考虑资源的约束；（4 4）要使原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品）要使

29、原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品生产进度的安排协调一致；生产进度的安排协调一致；（5 5）要瞻前顾后，注意跨年度计划之间的衔接。）要瞻前顾后，注意跨年度计划之间的衔接。 3 3、不同类型企业、不同类型企业安排产品出产进度的方式法安排产品出产进度的方式法(1)大量大批生产企业安排产品出产进度的方式大量大批生产企业安排产品出产进度的方式 企业特点：企业特点：产品品种少产品品种少,每年产品的产量大每年产品的产量大 计划的主要内容：计划的主要内容：产量在各季各月的分配问题产量在各季各月的分配问题 几种产量分配形几种产量分配形A A均匀均匀分配方式分配方式B B均匀递增均匀递增分配方式分配方

30、式C C抛物线递增方式抛物线递增方式 抛物线递增平均分配均匀递增分配月份平均日产量A.均匀分配方式：均匀分配方式：即将全年计划产量按平均日产量相即将全年计划产量按平均日产量相等的原则，在全年各月进行分配。等的原则，在全年各月进行分配。 该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平程度高的情况程度高的情况B.均匀递增分配方式：均匀递增分配方式：就是把全年计划产量按劳动生就是把全年计划产量按劳动生产率每季产率每季(每月每月)的平均增长率，分配到各月生产。的平均增长率，分配到各月生产。 该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产率该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产

31、率稳步提高的情况稳步提高的情况C.抛物线递增分配方式：抛物线递增分配方式：将全年计划产量按开始增长将全年计划产量按开始增长 较快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。较快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。 该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产品的需求量又是不断增长的。品的需求量又是不断增长的。(2)成批生产企业安排产品出产进度的方式成批生产企业安排产品出产进度的方式 企业特点企业特点: 产品品种较多，各产品产量大小不一产品品种较多，各产品产量大小不一; 计划主要内容计划主要内容: 组织产品品种的合理搭配；按月、按周组织产品品种的合理搭配；按月、按

32、周进行产量分配；进行产量分配； 安排方式：安排方式： 主导产品主导产品 ：细水长流：细水长流成批产品成批产品 ：集中轮番：集中轮番单件小批产品：填平补齐单件小批产品：填平补齐有合同的产品：按合同安排有合同的产品：按合同安排主导产品主导产品成批产品成批产品小批产品小批产品新产品：按季分摊新产品：按季分摊大中小型产品：搭配生产大中小型产品：搭配生产同类型产品：集中生产同类型产品：集中生产细水长流细水长流集中轮番集中轮番填平补齐填平补齐 (3)单件小批生产企业安排产品出产进度的方式单件小批生产企业安排产品出产进度的方式 企业特点：企业特点：产品品种多，每种产品的数量单一或不多，主要产品品种多，每种产

33、品的数量单一或不多，主要根据客户的需求，按订货合同组织生产。根据客户的需求，按订货合同组织生产。 计划主要内容：计划主要内容：保证订货合同的产品出产日期和数量，同时保证订货合同的产品出产日期和数量，同时兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品和需兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品和需要关键设备加工的产量按季分摊。要关键设备加工的产量按季分摊。 安排方式：安排方式： A.由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生产由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生产 任务，面对那些没有明确的任务，只能做初步安排，并随着任务，面对那些没有明确的任务，只能做初步安排

34、，并随着 订货合同的签定，对计划进行调整和具体化订货合同的签定，对计划进行调整和具体化 B.合理处理合同交货期对出产进度的要求与合理利用企业的人合理处理合同交货期对出产进度的要求与合理利用企业的人 力、物力之间的矛盾力、物力之间的矛盾,提高生产的经济效果提高生产的经济效果. C.加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配的加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配的 较优方案，作为签定合同时的参考，与客户协商。较优方案，作为签定合同时的参考，与客户协商。 返回返回 企业生产类型是影响产品出产进度安排的企业生产类型是影响产品出产进度安排的重要方面重要方面. 根据你的理解，试补全下

35、表：根据你的理解，试补全下表：生产类型生产类型企业生产企业生产特点特点出产计划出产计划主要内容主要内容出产计划出产计划安排方式安排方式大量大批大量大批生产企业生产企业成批生产成批生产企业企业单件小批单件小批生产企业生产企业返回返回1. MTS企业年度生产计划的重要特征企业年度生产计划的重要特征2. MTS企业生产品种与产量的确定企业生产品种与产量的确定3 .处理非均匀需求的策略处理非均匀需求的策略第四节 MTS企业年度生产计划的制定第四节 MTS企业年度生产计划的制定1 MTS企业年度生产计划的重要特征企业年度生产计划的重要特征 A. 核心内容：确定品种和产量核心内容：确定品种和产量 B. 备

36、货型生产无交货期设置问题备货型生产无交货期设置问题2 MTS企业生产品种与产量的确定企业生产品种与产量的确定 1）品种的确定）品种的确定 对于大量大批生产，品种数很少，没有品种选对于大量大批生产，品种数很少，没有品种选择问题；择问题； 对于多品种批量生产，确定品种是重要决策。对于多品种批量生产，确定品种是重要决策。确定品种可以采取确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法象限法和收入利润顺序法。 销销售售增增长长率率相对市场份额相对市场份额明星明星 (Star)问题问题(problem)现金牛现金牛(cash cow)瘦狗瘦狗(dogs)高高高高低低低低A. A. 象限法：象限法：是美国波士顿咨询

37、公司提出的方法，该法是美国波士顿咨询公司提出的方法，该法是按是按“销售增长率销售增长率”和和“相对市场份额相对市场份额”两大因素对产两大因素对产品进行评价，确定对不同产品所应采取的策略，最后确品进行评价，确定对不同产品所应采取的策略，最后确定最佳产品组合方案。定最佳产品组合方案。市市场场引引力力企业实力企业实力B. 收入利润顺序法：收入利润顺序法：是将生产的多种产品按销售收是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，如图入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，如图，图中数字仅代表利润或收入大小的顺序。（序，图中数字仅代表利润或收入大小的顺序。（序号越小，绝对值越大）号越小，绝

38、对值越大） 图左下角产品：收入高，利润图左下角产品：收入高，利润也大，应该生产。也大，应该生产。 图右上角产品：导入期新产品图右上角产品：导入期新产品应生产，老产品应停止生产应生产，老产品应停止生产 对角线上方产品：利润率低对角线上方产品：利润率低 对角线下方产品：利润率高对角线下方产品：利润率高利利润润顺顺序序7531 1 3 5 7 收入顺序收入顺序对待各类产品的策略：对待各类产品的策略： 例：某企业上一年度生产例：某企业上一年度生产A、B、C、D、E、F 6种产种产品，其销售资料如下：品，其销售资料如下：产品产品 A B C D E F销售收入销售收入 400 300 150 430 5

39、00 150利润利润 50 55 25 10 10 40销售利润率销售利润率12.5%18.3%16.7%2.3%2%26.7%利润利润销售收入销售收入102030405060FCABDE10%利润基线利润基线销销售售利利润润率率图图45040035030025020015010050050如何进行产品品种决策？ 2 2）产品产量指标的确定）产品产量指标的确定 产品产量指标的确定除考虑市场需求外，还要考产品产量指标的确定除考虑市场需求外，还要考虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量和最虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量和最佳产量。佳产量。最低产量最低产量 量本利分析量本利分析 主要利用量本

40、利分析确定临界产量点。主要利用量本利分析确定临界产量点。例：某出版社预出版一本书，合作费例：某出版社预出版一本书，合作费20002000元，稿费元，稿费36003600元，印刷成本每本元，印刷成本每本2.22.2元，每本售价元，每本售价3.63.6元，元，求保本点印刷量。求保本点印刷量。 3.6x=2.2x+3600+20003.6x=2.2x+3600+2000 保本点印刷量保本点印刷量x=4000 x=4000例：前进公司生产例：前进公司生产A、B、C、D四种产品，各产品需要四种产品，各产品需要经过车、钻、装配、检验等工序，生产及经营数据如下经过车、钻、装配、检验等工序，生产及经营数据如下

41、表所示。试建立其生产计划的线形规划模型。表所示。试建立其生产计划的线形规划模型。 最佳产量的确定最佳产量的确定 可采用线性规划方法确定每个品种的最佳产量。可采用线性规划方法确定每个品种的最佳产量。产品加工工时（小时）单位利润（元）最低产量车钻装配检验A53259150B1.514112100C1.521515300D132511400能力(小时) 1500 170026001200确定变量：设确定变量：设X1，X2，X3，X4分别为分别为A，B，C，D产产 品的生产数量品的生产数量目标函数：目标函数：约束条件：约束条件：Zmax=9X1+12X2+15X3+11X4 5X1+1.5X2+1.5X3+X4 1500 3X1+X2+2X3+3X4 1700 2X1+4X2+X3+2X4 2600 5X1+X2+5X3+5X4 1200 X1 150 X2 100 X3 300 X4 400 X1，X2，X3，X4 0第五节 MTO企业年度生 产计划的制定1. MTO企业年度生产计划的重要特征企业年度生产计划的重要特征2. 接受订货需要考虑