XLSP-2K快速色谱仪故障分析与处理(最新)12_第1页
XLSP-2K快速色谱仪故障分析与处理(最新)12_第2页
免费预览已结束,剩余5页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、XLSP-2K 快速色谱仪故障分析与处理、气路单元气路单元是给主机提供样气、空气、氢气输出的部件,是快速色谱仪的气路控制单元,主要由稳压阀、过滤器、样气采样泵、冷阱等组成。稳压阀的具体型号和基本工作参数如下:稳压阀规格型号压力调节范围工作压力样气稳压阀WY-46050-0.16 MPa0.04MPa空气稳压阀WY-46550-0.55 MPa0.25MPa氢气稳压阀WY-46550-0.55 MPa0.25MPa当该部件出现供气压力不能控制的情况时,可能是由于稳压阀故障而造成的,需要更换新的稳压阀,更换前应核实确认应更换稳压阀的型号和规格。气路部件在长时间使用过程中应注意及时更换密封件,以免发

2、生管线接头处漏气现象。分析单元分析单元是快速色谱仪进行分析的核心部件,主要由FID检测器、色谱柱系统、传感器、电磁阀等部件组成。1、FID检测器组成:检测器由检测器底座、检测器筒体、极化点火探臂、信号探臂、收集极、收集极支撑垫、收集极固定垫、筒体上盖、火焰喷嘴、喷嘴螺帽、喷嘴压环。2、 柱箱系统组成:柱箱系统由色谱柱、预切柱、十通阀、加热体、加热棒、铂电阻、柱箱外罩等组成。色谱柱的使用注意事项1使用温度:色谱柱的使用温度应该为该柱极限温度25C以下使用,本仪器分析柱的极限温度为130C;2色谱柱内不能有液体进入,否则会污染或损坏色谱柱。3、 分析单元气路元件说明:长周期稳压阀A(H2A):进样

3、、反吹气体控制阀,阀上包括一个氢气补充气阻25ml/min。长周期稳压阀B(H2B):色谱柱载气控制短周期稳压阀A(H2A):进样、反吹气体控制阀短周期稳压阀B(H2B):色谱柱载气控制注:长短周期稳压阀在任意时候仅有一组在工作进样电磁阀:组分进样时选择前或后进样方式的切换电磁阀;氢气供气控制电磁阀:总烃、长周期、短周期三个电磁阀。用于总烃氢气和长短周期载气切换用电磁阀。 反吹平衡针阀(红柄):用于调整、平衡反吹流量的针阀。4、传感器:包括总烃样气、总烃空气、总烃氢气、组分样气、组分空气、氢气A、氢气B等共7路流量检测。三、电器系统电器系统主要由计算机板、硬盘、液晶显示屏、电源、仪器控制板、数

4、据采集板、双通道放大器 板等组成,是仪器的控制系统。四、故障现象及解决方法1、组分基线值高原因解决方法色谱柱在正常工作时基线值大约为几个mv,如果基线值升高并且有漂移现象,则说明色谱柱需要老化1、 打开仪器,保证仪器可以正常工作;2、将柱箱温度设定为100C,检测器温度设定为180C,连续活化色谱柱24-48小时3、如果基线值下降到正常水平即可降低检测器和柱箱温 度到使用温度,活化完成,仪器可以正常工作。2、长周期工作时,流量显示过大原因解决方法当使用长周期分析时,载气流量应为10ml/min以下,如流量明显增大,且出峰 时间提前,可能是长周期H2B稳压阀损坏。更换稳压阀。3、按点火按钮,点不

5、着火原因解决方法氢气和空气供气不正常检查供气、查看供气压力。如供气正常,请查看显示屏上的流量显示:总烃:检查总烃氢气,总烃空气流量值与参数表上是否一致;组份:检查载气,组分空气流量值与参数表上是否一致;点火保险丝断如果流量显示正常,检查放大器板上的点火保险丝FR1,如果烧断则更换(3A 250V)。点火线圈断1、 如果流量显示正常,且点火保险丝正常,在点火时从检测器 上部的圆孔处观察点火线圈是否发红,如果没有变化,可能 是点火线圈烧断2、 更换点火(极化)探臂34、检测器在使用过程中突然灭火原因解决方法载气或空气中断检查供气及空气和载气流量是否正确喷嘴堵拆下检测筒检查喷嘴是否被杂质堵住,可用直

6、径小于/0.5钢丝通开喷嘴陶瓷管裂开更换喷嘴5、仪器开机后,无法进入WINDOWS系统原因解决方法计算机CMOS数据不对清除CMOS数据1、关闭仪器电,打开仪器左门(液晶屏)2、 使用细螺丝刀在计算机状态指示板上的小孔内按一下开关;3、重新开机,进入CMOS系统,重新调入缺省参数计算机板损坏更换计算机板硬盘坏更换硬盘计算机板上连接线插头松动1、关闭仪器,将仪器底盖打开;2、 拆下计算机板和硬盘;3、重新接好连接线6、按启动按钮后,总烃或组分谱图区无曲线显示原因解决方法采集板AD芯片未正常工作,输出数据不正常退出色谱软件,关闭Win dows系统,关闭仪器电源开关,一分钟后重新开机。检测器极化电

7、压不正常,采集板输出信 号过低(-1mV),在屏幕上无法显示。排除FID检测器的极化电压故障。7、FID检测器极化电压故障原因解决方法变压器中极化电压输出开路1、 关闭仪器,在母板后部拔下变压器的插头J1;2、 使用万用表的1000V交流档,红、黑表笔分别接到变压器的240V输出线上 (线的颜色由于变压器的生产批 次不冋会有不冋,以变压器上的标识为准);3、 打开仪器电源,测量变压器的极化电压输出,如果电压-160V,表示 极化电压不正常,5、 更换FID放大器板。点火(极化)电缆短路1、 关闭仪器,将点火(极化)电缆从母板和检测器上拆下;2、 使用万用表的电阻档,分别检测电缆的芯与芯之间、芯

8、 与外壳之间的电阻;3、 如果电阻很小或为0,说明电缆内部有短路。4、 更换电缆点火(极化)探臂与地短路1、 关闭仪器,将点火(极化)电缆在母板一端的插头拔下;2、 使用万用表电阻档,测量电缆线两芯中任意一芯对地的电阻值;3、 如果电阻很小或为0,说明探臂与地短路(首先保证电 缆内部无短路)。4、 更换点火(极化)探臂8、流量显示出现0或100、1000ml显示故障现象:在色谱软件中的流量显示中,流量显示0、100ml或1000ml,且不会变化原因解决方法控制板上的流量检测用AD芯片未正常初 始化,导致AD芯片工作不正常。1、 退出软件,关闭仪器电源开关2、 一分钟后重新开机控制板上的流量检测

9、用AD芯片坏关闭仪器,更换控制板流量测量传感器坏关闭仪器,更换流量传感器部件9、温度显示短路或开路报警故障现象:在色谱软件中温度显示“555”-99” 故障”按钮变成红色闪烁,蜂鸣器鸣叫,单击故障”按钮,提示柱箱或检测器开路(温度显示555),提示柱箱或检测器短路(温度显示5-99)。原因解决方法控制板上测温AD芯片未正常初始化, 导致AD芯片工作不正常1、 退出软件,关闭仪器电源开关2、 一分钟后重新开机控制板上测温AD芯片损坏关闭仪器,更换控制板柱箱或检测器箱测温铂电阻损坏(开路 或短路)1、关闭仪器电源,从驱动板上拔下柱箱或检测器的加热控制 插头;2、 使用万用表的电阻档测量插头上铂电阻

10、的阻值;3、 测量铂电阻阻值1KQ,铂电阻开路4、 测量铂电阻阻值80Q,铂电阻短路5、 更换铂电阻10、十通阀的气缸更换后,出峰不正常原因解决方法重新安装气缸后,阀的旋转角度不对重新安装气缸,并保证旋转角度正确11、更换变压器1) 打开仪器上下盖;2) 从仪器底部拆下计算机板;3) 拆下固定变压器的4个防松螺母;4) 从仪器上面拆下固定变压器的4个M4螺钉5) 更换变压器,按照相反的步骤重新装配好12、硬盘更换1) 打开仪器下盖;2) 从仪器底部拆下硬盘固定板并拔掉硬盘电源线和信号线;3) 更换硬盘并插好电源线和信号线;4) 装配好后盖好仪器下盖13、计算机板更换1、打开仪器下盖;2、从仪器

11、下面拆下计算机固定板并小心拔掉计算机板上的所有连接线;3、更换计算机板并插好所有连接线;4、 装配好后盖好仪器下盖14、信号探臂拆卸与安装拆卸:1)松掉检测器上部的三个螺钉,取下上盖;2)取下收集极固定垫;3)取下信号探臂。安装:1)安装好点火(极化)探臂;2)装入收集极支撑垫;3)装入收集极;4)插入信号探臂,使得信号探臂叉子平行接触到收集极两侧且接触良好;5)装上收集极固定垫;6)装上检测器上盖。 注意:由于固定检测口上盖螺钉为M2在安装时不能过力拧,避免将螺钉拧断。15、(极化)探臂拆卸与安装拆卸:1)取下信号探臂;2)取出收集极;3)取出收集极支撑垫;4)拆下极化点火探臂。安装:1)在

12、检测器下探臂筒内插入极化点火探臂,要使得探臂上定位销对准探臂筒上槽口向 里插入;2)插入后要使得极化叉子平行的夹在喷嘴两侧。点火线圈的位置要平行于喷嘴端而且 不碰到喷嘴为好。16、 检测器的更换与清洗1)拆下检测器上盖;2)拆下收集极固定垫;3) 拆下信号探臂;4)拆下收集极;5)拆下收集极支撑垫;6)拆下极化点火探臂;7)拆下检测器筒;78)拆下喷嘴,清洗或更换。注意:每次拆下检测器筒应更换一个新的检测口密封垫。17、 柱箱加热棒与铂电阻的更换1)将十通阀上1#、2#、5#、6#、9#位置上的5根管线从阀上取下;2)将色谱柱从检测器底座上拆下;3)将加热棒电缆从执行板上拆下;4)将柱箱四个固定螺钉松开,将柱箱取出。5)在柱出口的另一侧有一小孔,用一字螺丝刀将

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论