通信工程施工中的质量控制措施

1、1、施工质量保证措施1.1、施工质量保障措施为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为 辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面 对工程质量进行预 控。施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工 作，发现问题及时改正。（1）、在质量控制中对人员的要求1）、实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。对现场施工和质检人员进行培 训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有 关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。2）充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每

2、根桩实行施工队、项目 部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监 理人员对质量 具有一票否决权。3）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和 认真的工作作风严格要求自己。科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把 技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工 作业务上。4）、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技 术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技 术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。5）、建立施工组织设计的施工方

3、案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门 批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新 技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及 新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。6）、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员， 根 据 公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量 的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重 罚，不允许出现不合格品。7）、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技 术交

4、底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工 程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在 重点工序 施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。8）、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工项目 经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制” 的基础上，请监理工程师审核并签证认可。9 ）、坚持“三级”检查制度。公司每十天对项目工程质量全面检查一次，项目组对项 目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项， 提出不合格报告，限期纠正，

5、并进行跟踪验证。（2）在质量控制中对机械设备的要求机械及设备是保证施工质量的前提，进场的设备必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好。本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在 规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴 定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。（3）在质量控制中对材料的要求只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用 的各类材料

6、应经过自检后方可进场投入使用。1.2、 工程材料质量控制（一）、通信管道工程中的施工材料1、水泥、中砂、碎石、普通烧结成2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管（含接续组件）、钢管3、电缆托架及穿钉、人孔口圈（含外盖、内盖、井圈）、钢筋（圆钢）4、预制人孔上覆、混凝土（碎）配合比、砂浆配合比（二八水泥材料的质量控制1、水泥品牌须符合地市公司施工合同规定；2、检查水泥的准用证和出厂合格证，核对其品种、标号、包装和出厂日期。使用 前对所有水泥进行复验；3、严禁使用出厂时间超过三个月的水泥；4、集中存放地点应干燥，有防水和防雨措施；5、严禁使用含氯化物的水泥，不同品牌水泥不得混合使用。（三）、中砂材

7、料的质量控制1、 选用粒径为0.3m叶0.5mm的中砂；2、含泥量不大于3%（四）、碎石材料的质量控制1、采用质地坚硬，级配良好的人工碎石或天然砾石，严禁使用卵石；2、石子采用粒径5mm32m，不得使用风化石。3、石子中针片状颗粒含量，不大于25% ；4、 含泥量不大于3%。5、 硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过1%。（五）、普通烧结砖材料的质量控制1 .采用MU15.0以上一等机制普通烧结放；2 .同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检；3 .砌砖前应提前1 -2天将成浇水润湿，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的放。4 .严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐放。（六八PE管

8、材料的质量控制5 、根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查PE管的规格、型号（? 116/100mm及外观质量符合设计要求；2、 PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合格证；3、 PE管管身及管口不得变形，外壁上产品标识清楚；4、 PE管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致，无分解变色线及无明显杂质，无气 泡、裂口，内壁紧密熔结、无开脱现象。（七八PVCt材料的质量控制1、PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变，色谱、孔径、壁厚应符合设 计要求，孔径、壁厚负偏差应不大于1mm。2、单孔双壁（PVC波纹管，其外径一般在100mm-110mm也可按需生产）， 单根长6m外壁上产品标识清楚。3、

9、材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、产品检验合格证方可进入施工场（七）、硅芯管材料的质量控制1、根据各公司的需要，施工单位在使用前应检查硅芯的规格、型号（?40/33mm）及外观质量符合设计要求；2、硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及材料检验合格证；3、硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无明显杂质；颜色均匀一致，无气 泡、裂口，内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识清楚。（九）、多孔梅花管材料的质量控制1、多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变，色谱、孔径、壁厚应符合设计要求， 孔径、壁厚负偏差应不大于1mm ;2、多孔管单孔内径一般在25mmi32mn管长一般在6m以上，可按需生产，

10、最长可达200m ；3、材料进入施工场地，必须要有出厂合格证、材料检验合格证方可进入施工场 地。外壁上产品标识清楚。（+）、钢管材料的质量控制1、钢管外径允许偏差士 1.0%,壁厚允许偏差+5.0%,12.5%，管孔内壁应光滑，无节疤、无裂缝；2、钢管规格、数量根据设计要求选用。3、管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许 有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。（十一）、电缆托架及穿钉材料的质量控制1、人孔内内安装的电缆托架（60cn），应用铸钢或型钢制成，不得使用铸铁制 造。2、人孔内安装的托架穿钉使用（M16的穿钉，采用热镀锌表面防护处理。3、电缆托架及穿钉的规格、数

11、量应符合设计规定要求。（十二）、人孔口圈材料的质量控制人手孔口（含外盖、内盖、井）的规格、型号、数量及质量应符合设计要人手孔口（含外盖、内盖、井）表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷，要质地应坚实；3、盖与口圈应吻合，吻合后应平稳、不翘动;4、盖的外缘与口的内缘间隙应小于3mm盖与口吻合后，盖边缘应图于口（十三）、钢筋材料的质量控制1 .圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定；2 .圆钢级别、规格（C 12mm18mm、间距必须符合设计要求；3 .箍筋弯钩为135，且平直长度10倍直径，圆形箍筋搭接长度50倍直径，弯 钩135。且钩住主钢筋。（十四）、预制人孔上覆的材料质量控制1、预制的人孔上覆的钢筋型

12、号、加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计的规定。2、上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差应不大于 20mm厚度允许最大偏差不大于5mm预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸要求3、预制上覆必须达到设计强度。上覆底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷（十五）、混凝土（碎）配合比的质量控制1、搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；2、有条件地区可使用商品碎，但运输过程中要防止混凝土离析、分层等现象，二次 转运须使用机械翻斗车，运输过程不宜超过两小时；3、不能使用商品硅的，必须使用机械搅拌，禁止人工搅拌；4、拌制硅根据试验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于三分钟，常用碎的

13、每立方米用料量配合比如下：碎每立方米用料量配合比水水泥砂石子水水泥砂石子C1517524675611830.7113.0734.809C2518533663912400.5511.9023.690（十五）、砂浆材料配合比的质量控制1、搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准；2、拌制砂浆根据实验配合比确定各种材料用量，拌制时间不少于两分钟，常用砂浆的配合比如下:砂浆每立方米用料量重量比水泥砂水泥砂M524675613.073M1033663911.9023.砂浆随拌随用，一次拌制要求4h内使用完，高温施工时要求2h内使用完。1.3、 施工工艺质量控制（一）工程测量质量控制要点1 .通信管道工程

14、测量，必须依据设计图纸及城市规划部门已批准的位置、坐标和高 程进行；2 .施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制点，进行通信管道及人（手）孔位 置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩（板）符合以下规定：1 ）直线管道，自人手孔中心3m5n处开始，沿管线每隔20m25m设一桩（板）；设计为弯道时，桩（板）应适当加密；2）桩点设置应牢固，顶部与地面平齐；3）平面复测允许偏差应符合下列规定：a）管道中心线偏差不得大于土 10mmb）直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mmc ）管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm通信管道工程测量（测中心点）管道路由画线管道路由画线管道路由画线、

15、人孔定位工程测量示意图（二）土方开挖沟（坑）质量控制要点1、管道土方开挖施工时，当遇到不稳定土或有腐蚀性的土时，应及时提出 设计变更，按设计单位提出的处理意见进行施工；2、当管道与其他底下管线及建筑物间的最小净距小于设计规范要求，或危及其他设 施安全时，应及时向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位的同时时，不得继续施 工；3、挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古董等必须立即停止施工，并负责保 护现场，与文物部门联系，在未得到妥善解决之前，严禁在该地段继续施工；4、施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑）底，且挖深超过3m时， 可采用放坡法施工。5、当管道沟及人孔坑深度超过3m时

16、，应适当增设倒土平台（宽40cn）或加大放 坡系数。6挖掘不需要支撑护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与人（手）孔形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外侧间距不应小于0.4m ；7、挖掘需支撑护土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑，人（手）孔的长边与人（手）孔外壁长边的外侧间距不应小于0.3m,宽不应小于0.4m ；8、管道沟底宽度和深度应符合设计要求；人手孔（坑）底宽度和深度应符合设计要求；正向丁入孔坑深度、地基表面高程符合设计一错误：人孔坑深度、如基表面高丽要求，管道基础位于人孔坑基础的中心线上达不到设计规范要求9、若设计图纸对是否需支撑护土板的地段无具体规定，遇下列地段应支撑护土板:1 ）

17、横穿车行道的；2）沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层的；3）沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的；4）施工现场条件所限无法放坡法施工而需要支撑护土板的，或与其他管线平行较长且相距较小的地段；10、挖沟（坑）接近设计底部高程时，应避免挖掘过深破坏原土结构；如挖深超过设计标高10cm应填铺灰土或级配砂石并夯实；11、管道施工现场堆土，不仅符合市政等部门的要求，还应符合下列要求：1）开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；2）堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，并应留有人行通道；3）城镇内的堆土高度不宜超过1.5m ；4）堆土不应压埋消火栓、闸门、光（电）缆线路标石以及市政管线的检查井、雨

18、水井等；5）堆土的坡脚边应距沟（坑）边40cm以上；12、挖掘沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须把水排放后进行挖掘工 作；13、通信管道的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理， 否则，严禁进行下一道工序的施工；14、挖掘通信管道沟（坑）施工现场，应设置红白相间的临时护栏或醒目的标志;15、室外最低气温在零下5七时，对所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻措正确：管沟开挖深度、宽度必须符合设计要求错误：管沟开挖深度、宽度不符合设计要求土方开挖（开挖沟（坑）示意图（三）管道地基与基础质量控制要点1、管道的规格、程式和管群断面组合应符合设计要求；2、通信管道的地基处理应符合

19、设计图纸的要求，采用天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计规定，允许偏差不应大于土10mm3、通信管道沟底基础的宽度应符合下列要求：1）管道基础宽630mm以下时，其 沟底宽度应为基础宽度加300mm 2）管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础 宽度加600mm4、通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于土10mm高程误差不应大于土 10mm5、通信管道基础宽度，应比管道组群宽度加宽10cm （即每侧各宽5cm）；管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度;&通信管道管顶至路面的埋设深度因满足如下要求：管道类别人行道下车行道下与电车轨道交越与铁

20、道交越塑料管、水泥管0.7米0.8米1.0米1.5米钢管05米0.6米0.8米1.2米7、当埋深达不到上述的要求时，应采用混凝土包封或钢管保护;8、塑料管道基础在土质较好的地区，挖好沟槽后夯实沟底，回填50mm细砂或细土 ； 土质差的地区，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上回填50mm细砂或正确：铺管前沟底宽度和深度符合错误：沟底未抄平，未垫50mm细设计要求，沟底抄平、垫细砂 50mm砂层,且深度（60cm）不够细土，必要时对管道进行混凝土包封；（一般情况根据实际设计及当地主管部 门的要求）L匐Q L二二一第二二二营正确：管顶距地面80cm深，符合设计规范要求砂层，且埋深不够 管道地基与基础示

21、意图（四）塑料管道铺设质量控制要点1、塑料管铺管及接续时，施工环境温度不宜低于-5 C；2、管材材质的选择应符合下列规定：1）管材的规格和材质应符合国家现行标准和设计要求；2）正常的温度环境宜选用聚氯乙烯（PVCU塑料管；3）在鼠害、白蚁地区，宜选用具有相应防护能力的塑料管；3、塑料管道的组群应符合下列规定：1）管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，当铺设塑管为2根时，应呈“一”字型排放；塑管为3根时，应呈“品”字型排放；塑管大于3根时，应采 用分层叠放方式；2）矩形高度不宜小于宽度，但不宜超过一倍；3）管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧，管孔内径小的管材应 放在管群 的上边和内侧；4

22、）多个多孔管组群时，管间宜留10-20mn空隙，进入人孔时多孔管之间应留50mm空隙，单孔波纹管、实壁管之间宜留20mm空隙，所有空隙应分层填实；5）两个相邻人孔之间的管位应一致，且管群断面应符合设计要求；4、管道铺设应符合下列规定：1）管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距300mm管道 底部距人孔底板的净距400mm引上管进入人孔处宜在上覆顶下面200400mm 范围内，并与管道进入的位置错开;2）直线管道的段长应w 200m高等级公路上的直线管道段长应W 250m弯曲管 道的段长应w 150m3）塑料管道铺设时遇到障碍，可铺设弯管道，其曲率半径不得小于15m，严 禁将塑料管加热弯

23、曲；在同一段管道内严禁出现S形弯（即反向弯曲）；弯曲管道的接头 应安排在直线段内，如无法避免应将接头做局部或全包封。4）管道进入人（手）孔时，管口不应凸出人（手）孔内壁，应终止在距墙体 内侧100mn处，并严密封堵，管口做成喇叭口。5 ）塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索入孔内吊放。5、塑料管的连接应符合下列规定：1）塑料管材标志面应朝上方； 2）塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接；承插式管接头长度200mm3）多孔塑料管的承插口的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，塑料管 应插到 底，挤压牢固；4）塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm

24、弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施；5）波纹管、硅芯管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次，梅花管宜用支架分层排列整齐；管群小于两层时，整体绑扎；大于两层时，相邻两层为一组绑扎，然后整 体绑扎；6）塑料管的切割因根据管径大小选用不同规格的截管刀，管口断面应垂 直管中 心，平直、无毛刺；7）单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接；进行接续作业前，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，然后将密封圈放置在承插口的中间 一个波纹槽内，方向不应放反，在承口涂少量肥皂水，将插口端对准 承口插入，直至牢 固。（五）钢管铺设质量控制要点1、钢管通信管道的铺设方法、断面组合等应符合设计图纸

25、要求：2、钢管接续宜采用套管焊接，并应符合下列规定：1 ）两根钢管应分别旋入套管长度的1/3以上，两端管口应锂成坡边；2）使用有缝钢管时，应将管缝置于上方；3）钢管在接续前，应将管口磨或锂成坡边，保证光滑无棱、无飞刺。3.引上钢管引入人（手）孔时，管口不应凸出墙面，应终止在墙内3050mm处，并应封堵密实、抹出喇叭口。（六）管道包封加固质量控制要点1、管道包封加固的规格、混凝土标号应符合设计要求。2、管道包封可采用周围包封厚度为8-10cm的C15混凝土进行加固，要求在铺管 完毕随即浇注，使混凝土包封与管道基础紧密结合。3、下述情况应考虑管道包封加固：1）、管道管顶至路面的埋深不符合规定标准或

26、管道埋深在冻土层上；2）、管道位于地下水位以下，为提高防水性能；3）、管道与地下管线交越净距达不到标准要求或管道靠近大树树根；4）、管道日后有可能被挖掘的地带采用管顶浇注混凝土保护，浇筑时可不用模 板，铺管后先回填两侧土层至管顶齐平，然后将混凝土浇筑在上面；5）、管道易受洪水冲刷地段可用混凝土封沟保护，与水沟底或路面齐平。（七）人手孔地基与基础质量控制要点1 .人（手）孔的地基应按设计规定处理，采用天然地基必须按设计规定的高程进行 夯实、抄平；采用人工地基，必须按设计文件处理；2 .天然地基的人手孔挖成后，必须夯实抄平，地基表面高程应符合设计要求，偏差w 10mm3 .人（手）孔基础的尺寸应符

27、合设计图纸要求，其外形偏差w20mm厚度偏差w 10mm4 .人手孔支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等；5 .按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，其大小应比积水罐外形四周大100mm其深度比积水罐高度深100mm基础表面应从四周向积水坑做20mm泛水；6 .设计文件对人手孔地基与基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、 防水处理及安装地线等，均应按设计要求施工。（八）人手孔四壁建筑控制要点1、人手孔四壁内、外尺寸应符合设计要求，其垂直偏差w10mm墙体顶 部高差Wi 20mm2、破、混凝土砌块的砌体墙面应平整，不应出现竖向通缝，预埋件安装位置符合设 计要求；3、砂浆饱满程度应不低于

28、80%放缝宽度应为812mm同一砖缝宽度应一致；4、墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部内外侧应用1 ： 2.5水泥砂浆抹八 字；八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无开裂。5、砌筑墙体的水泥砂浆标号，应符合设计规定。设计不明确时，应使用M7.5水 泥砂浆，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。6、砌体勾缝应整齐、均匀、牢固，墙体内、外壁抹面厚度及抹面砂浆应符合设计 规定。7 、 人手孔、砌砖、抹面后12小时内不得被水浸泡。（九）人手孔上覆安装控制要点1、人手孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎、硅标号应符合设计图纸的规定，用C25 的硅浇筑。2、人手孔上覆外行尺寸、设置的高程均应符合

29、设计规定，厚度误差不得超过-5mm外行尺寸偏差应不小于土 20mm预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规 定。3、预制的上覆个、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用1 ： 2.5水泥砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，表面平光，无欠茬、无飞刺、无断裂；人手孔内顶部不 应有漏浆现象。4、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋，无蜂窝等缺陷。5、上覆、盖板混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载，一般需养护 28天后方准移动或吊装。6、上覆与墙体搭接的内外侧，应用1 ： 2.5水泥砂浆抹八字角，但在现场浇筑的上 覆、盖板可不抹八字角；八字抹角应严密、贴实、不空鼓，表面光滑、无欠茬、无飞刺、 无断裂、宽度一

30、致。（十）人手孔窗口管孔安装控制要点1、管道进入人手孔的窗口位置应符合设计要求，允许左右偏差应不大于10mm。2、人手孔的窗口的上沿距人手孔上覆不小于30cm窗口的下沿距人孔底不 小于 40cm。3、人手孔窗口的端边至墙体面，应用1 ： 2.5水泥砂浆抹成四边呈弧状的喇叭口，管群端口缩进墙面内应不下于10cm窗口内、外侧均应堵抹填充密实，不得浮塞，外观整 齐，表面平光。4、人手孔窗口宽度大于70cm时，使用易变形的塑料管等，应按设计规定加过梁或 窗套。5、引上管引入人（手）孔，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道重叠；引上管道进入人（手）孔，宜在上覆、盖板下20cm-40cn范围内。（十一

31、）人手孔铁件安装质量控制要点8 .墙体中附装的支架穿钉、拉力环，应在砌砖时同时用砂浆埋固，严禁事后凿洞补 装。9 .支架上下穿钉应在同一直线上，允许垂直偏差应小于5mm间距偏差应小于10mm相邻两组穿钉间距偏差应小于20mm穿钉露出墙体5cm-7cm10 拉力环应距管道底保持20cm以上间距，露出墙体8cm-10cm11 积水坑（罐）位置应符合施工图纸要求，顶部应与其周边齐平。12 高低井人孔应在低井处装梯子，人孔深度大于2.5m的应加梯子，梯子应加防蚀措施。20mm稳固口13 人孔口圈顶部高程应符合设计要求，允许偏差应不大于的混凝土（或缘石）应符合设计规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。1

32、4 人孔口圈与上覆之间宜砌不小于20cm高的口腔（俗称井脖子），最高不 宜超过 80cm，口腔内外应用1:2.5水泥砂浆抹面，口腔与上覆搭接处抹坝八字，抹面与八字抹 角，均应严密、贴实、表面光滑、无欠茬、无非刺、无断裂。（十二）混凝土构件浇筑质量控制要点1、模板的规格、形状和尺寸应与设计图纸相符，强度、刚度和稳定性好，干净、无空隙；2、钢筋预制和绑扎符合设计图纸要求；3、受力主钢筋严禁有接头，短段钢筋允许接长作分布筋；4、钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差应不大于5cm，分布筋间距误差应不大于10cm5、钢筋纵横交叉处绑扎牢固，不得漏绑

33、、滑动；钢筋接续点不得超过一个 以上，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上6钢筋与模板的间距一般应为20mm为保持钢筋与模板的间距相等，可在 钢筋下垫以 自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木版、塑料等有机材料衬垫。7、混凝土的配比符合设计要求，混凝土的搅拌必须均匀；8、浇筑磴必须震捣密实，不得出现跑模漏浆等现象；碎浇筑后12小时内不得被 水浸泡。9、人孔上覆集中预制，需养护28天后方可移动和吊装。（十三）回填土方质量控 制要点1、通信管道的回填土，应在管道或人（手）孔按施工程序完成施工内容，并经24 小时养护和隐蔽工程检验合格签证后进行。2、靠近管道两侧及人（手）孔外壁，以

34、及管顶30cm以内应回填细土，土内不准夹 有直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物；设计有特殊要求的应做换土或过筛；3、管道两侧应同时回土，每回填土 15cm厚，应夯实；管道顶部30cm以上，每 回填30cm厚，应夯实；人手孔的回填土每回填30cm应夯实。4、夯填后的土面，在高级道路上应与路面齐平；一般回填在土路上应高出 路面5cn10cm在野外田地上应高出地面15cm20cm5、人（手）孔的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。6、回填土方完毕，应及时清理现场的碎砖、破管等杂物，做到文明施工。（十四）微控定向钻孔铺质量管控制要点1、每个施工区段均应有施工设计图纸，施工前应用管线测试仪等进行地下管网 的查勘，掌握地层地貌情况和地下现有管线类型及埋深，绘制施工设计图纸，严禁盲目定 向钻孔施工；2、多根塑管同孔铺设时，排列方式和塑料管色谱必须符合设计要求，并按要求绑 扎。3、同一施工区段同孔穿放的每根高密度聚乙烯（HDPE管，均应用整条HDPE 管，中间不得有接头。4、塑料管在敷设前，应将塑料管端口用密封塞子堵塞。5、定向钻孔的终孔直径是所铺管线直径的1.2倍21.5倍，具体根据地层