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文档简介
1、提高水处理效果的途径 目前许多小型造纸厂污水处理设施运行都不是很理想,主要表现在运行成本偏高,出水水质不稳定。出现这些问题的基本原因是设计不十分合理,操作不当,没有把水处理和结合起来。 河南某纸业于2021年自行实施建成3000立方米/天污水处理设施一套。采用的处理方法也是目前广泛应用的活性污泥生物处理法。该方法工艺设计简单易行,操作管理方便,投资少,吨水投资160元。运行费用也相当低廉,吨水处理成本只有0.12元。设备总装机容量29千瓦,吨水电耗0.05元。运行一年多以来,出水CODcr一直稳定在80mg/L以下,现已经通过了环保部门的验收。该水处理工程从设计施工和操作管理等方面给中小型纸厂
2、提供了相当好的宝贵经验。该现有的1880mm和1575mm圆网多缸板纸机各一台,以国内OCC为原料生产高强瓦楞纸和纱管原纸。生产车间日排入量2021吨。设计的污水处理能力为3000立方米/天,其工艺流程为:经格栅进入到初沉池,后竟如通有和营养物的曝气池,后经二沉池进入贮水池,后达标排放或车间回用。其中初沉池和二沉池的污泥进入到污泥浓缩池,经泥浆泵进入污泥脱水机,其滤水回到初沉池利用,泥饼外用。另:絮凝剂经药液罐和后加入到污泥脱水机之前污泥中。该流程的主要污染物的总去除率 CODcr90%,BOD88%,SS95%。该纸业水处理设施运行比较理想的原因,除了工艺设计简捷合理外,更重要的是将和有实效
3、的管理措施与水处理结合的非常到位,重点采取了以下措施:1、 严格控制原材料的收购,从源头削减污染物:主要是指不让有害物质进入生产工序。上道工序的杂物不能或尽可能少的流入下道工序。原材料进厂关是至关重要的第一关,往往容易被忽视。该纸业公司非常注重废止原料的收购,宁可提高收购价格,也不允许杂质含量高的废纸进入工厂。收购中制定了严格的检测手段。原料进厂后,还要组织得力的人员进行分拣。将10%以上的杂质不流入生产程序。这样做不仅提高了产品质量,减轻了设备负担,更重要的是不使有害物质流入水体,从而大大降低了水处理负荷。2、改进生产工艺:在生产工艺中,选用较为先进的废纸处理设备,提高生产效率,由于这些设备
4、除渣有力强,每道设备均能达到特有的功效,保证了浆料的净化,上道工序的杂质尽可能较少的流入下道工序。例如:水力碎浆机工作时尽可能提高该机的水力作用,使纤维达到最大的碎解度,并最大程度的保持杂质的原貌被及时清除。通过这些措施,不仅提高了除渣率,而且吨废纸的碎解电耗降到30度以下,达到最经济的数据。纤维分离机和压力筛等关键的净化设备也都同时达到最佳工作状态。这样,从生产工艺上做了清洁生产。3、 严格做好生产用水的合理循环使用:在生产工艺设计中,严格控制生产用水的合理循环使用。后段的水尽可能100%用于前段工序,做到严密控制被充的清水,也做到了严格控制用量,既保证了正产生产又要做到节约用水。纸机烘缸的
5、冷凝水也100%利用,这样不仅节约了水资源,也大大降低了水处理量。4、 造纸工艺中,采用新型助留剂:该自行配制高效复合型助留剂,这种助留剂被巧妙地加到纸机抄造的过程中,效率很高的助留剂将大量的细小纤维留在纸上。减少流失、降低了纸机白水浓度。这种高效助留剂的主要成分是甲壳素。甲壳素是由虾、蟹等甲壳类动物的外壳中提取。是目前自然界中发现的唯一带正电荷的可使用性动物纤维,也是一种脂质吸附剂,其吸附指数为150.这种有机质的助留剂具有絮凝作用,加强了一固形物絮凝速度。纸负荷主要反映在SS、COD、BOD和色度四个指标,其中后三个指标均是由SS超标引起的。废水中SS大部分为细小纤维,如何最大限度的除去废
6、水中的SS是废水处理的关键。利用甲壳素制取的助留剂,将大部分细小纤维留在纸上,SS去除率很高,使一沉池COD去除率达到30%以上,由于这种助留剂是有机质,并兼有絮凝作用,代替了传统的PAC和PAM。价格低,吨纸成本只有5元。这就大大降低了水处理成本。5、 以农家肥做营养:在水处理系统中的好氧曝气池中,由于前段处理效果很好,使曝气池进入COD较低,无需投加传统的N、P等营养盐,只需要加少量的农家肥就可以了。这就简化了操作和管理,更进一步减少了水处理成本。6、 强化管理:建立健全水处理厂的管理制度,把水处理厂视为制浆造纸生产全过程中不可分割的重要组成部分,指派文化基础好,技术水平较高的人员去操作和专门管理,在着眼生产全过程用水的同时,也不能放松
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