捣固机工岗位操作规程_第1页
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文档简介

1、捣固机工岗位操作规程 (一)、岗位职责 1、捣固机工职属工段长领导,严格遵守各项规章制度、劳动纪律,完成其布置的各项任务。 2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能,构造及操作原理。 3、必须熟练操作设备,操作中,设备出现故障如不能自行排除,要立即汇报班长,并联系维修、电工及时维修。 4、捣固机工要经常与推焦车,装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。 5、积极参加生产管理,保证煤饼质量的情况下捣满压平。 6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。 7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。 8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。 9、完成车间和工段按排的其它工作。 (二)

2、、技术要求 1、配煤水份:(911.5%) 2、煤饼长度(底/顶):13250/13050mm 3、煤饼高度:4100mm 4、煤饼宽度:450mm 5、煤饼堆比重:0.951.05t/m3(干煤) 6、单孔装煤量:23.46t 7、捣固锤冲程:400mm (三)、设备维护保养制度 1、熟悉本岗位的设备规格、性能,掌握设备的开停操作和正常操作。 2、运转设备,每小时要检查清扫一次,发现问题及时处理。 3、定期检查行走系统和捣固系统。 4、对易损部位应经常检查,根据具体情况及时更换。 5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。 6、注意润滑系统,发现问题及时处理。 7、电动葫芦用完后,

3、开回指定地点,并将操作线绑好,以免操作线压断。 8、定期对安全档进行检查。 (四)、正常操作 1、放煤前检查前门,煤箱活动壁是否关好,托煤板后档板是否回到规定位置。 2、放煤:分五批次放煤,以第一批次为500mm为基准,以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次类推,直最上层煤饼高度为4100mm,每批捣固次数依次为5、4、3、3、2。 3、将电源开关接通,扳动行走开关,捣固机完全进入煤箱捣固位置,接通捣固控制开关。 4、放锤:打开安全档,将夹紧装置打开,启动捣固系统放锤捣固。 5、按行走按钮,使捣固机沿煤箱来回行走捣固。 6、捣固结束后,按夹锤按钮,待夹紧装置到位,启

4、动捣固机捣固锤上提到位,停电机,放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电,捣固结束,通知装煤车司机。 7、在操作过程中,如发现水份过大过小,料度过大,可根据情况,改变捣固程序或采取其它必要措施。 8、在操作过程中,要确保煤饼质量,保持满、平,煤饼前后要保留斜坡前深200mm,长500mm,后深200mm长300mm。 9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室,装煤前打开活动壁。装完煤后,协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。 (五)、特殊操作 1、捣固机如中途停电,应将捣固机转换开关打到零位,拉下总电源,等来电后继续操作。 2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系,检

5、查并配合维修。 3、两台捣固机被迫使用一台时,捣固行程与两台操作一定要一样。 (六)、事故预防 造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素: (1)原料煤粒度达不到3mm占75%以上的要求。 (2)捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距,导致煤饼整体受力不均匀,造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况: 1)通知厂部,协调提高原料煤细度。 2)调整捣固方法,煤饼前后2m处,补打1次2次,使煤饼均衡受力。 (七)、安全操作要点 1)上下走梯注意脚下,手要抓牢,操作和行走时要注意碰头。 2)装煤车未对好位,严禁启动捣固机。 3)捣固完毕后,捣固机必须停在规定位置,所有人员必须进入操作室,装煤车行走时严禁在操作台上停留。 4)操作完成后,要仔细检查安全档是否放到

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