吹灰系统系统综述

1、350MW集控全能值班员培训教材吹灰系统吹灰系统二二O O一六年八月一六年八月 简目简目系统概述系统概述运行操作运行操作存在问题存在问题注意事项注意事项系统概述系统概述吹灰器是用来吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣，以保持良好的传热效吹灰器是用来吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣，以保持良好的传热效果。它包括锅炉本体吹灰器（墙式吹灰器和长伸缩式吹灰器）和果。它包括锅炉本体吹灰器（墙式吹灰器和长伸缩式吹灰器）和空预空预器吹灰器器吹灰器及脱硝吹灰。及脱硝吹灰。本体吹灰器由武汉戴蒙德电力机械有限公司制造。整个系统共选用了本体吹灰器由武汉戴蒙德电力机械有限公司制造。整个系统共选用了3030支墙式吹灰器（简称短吹）

2、和支墙式吹灰器（简称短吹）和3232支长伸缩式吹灰器（简称长吹）。支长伸缩式吹灰器（简称长吹）。2 2台空预器吹灰器由武汉戴蒙德电力机械有限公司公司提供，选用台空预器吹灰器由武汉戴蒙德电力机械有限公司公司提供，选用4 4支支吹灰器，分别布置在空预器的烟气出入口端。吹灰器，分别布置在空预器的烟气出入口端。脱硝装置安装脱硝装置安装2+12+1方式设计，目前只装方式设计，目前只装2 2层催化剂，相应的每层有层催化剂，相应的每层有3 3只只吹灰器，一台炉总吹灰器，一台炉总1212只吹灰器。只吹灰器。系统概述系统概述（续）（续）锅炉的吹灰汽源采用屏过出口的蒸汽，经过吹灰蒸汽的压力调节阀降锅炉的吹灰汽源采

3、用屏过出口的蒸汽，经过吹灰蒸汽的压力调节阀降压至约压至约2.0MPa2.0MPa左右后到各吹灰器。空预器的吹灰汽源有两路，一路来左右后到各吹灰器。空预器的吹灰汽源有两路，一路来自机组的辅助蒸汽系统，主要用于锅炉启动阶段的空预器吹灰；另一自机组的辅助蒸汽系统，主要用于锅炉启动阶段的空预器吹灰；另一路来自吹灰蒸汽的主汽源，用于日常运行的空预器吹灰。当主汽压力路来自吹灰蒸汽的主汽源，用于日常运行的空预器吹灰。当主汽压力满足要求，可以投运吹灰蒸汽系统后，应及时将空预器吹灰汽源切至满足要求，可以投运吹灰蒸汽系统后，应及时将空预器吹灰汽源切至主汽。主汽。吹灰系统图吹灰系统图脱销吹灰系统图脱销吹灰系统图工作

4、方式工作方式 短吹：启动电机，吹灰管被电机齿轮箱带动作边前进边旋转，前短吹：启动电机，吹灰管被电机齿轮箱带动作边前进边旋转，前进到位后，行走停止，但继续旋转由开阀机构在喷嘴向下位置时进到位后，行走停止，但继续旋转由开阀机构在喷嘴向下位置时，打开蒸汽导入阀，进行吹扫，经，打开蒸汽导入阀，进行吹扫，经360360的吹扫结束后关闭导入阀的吹扫结束后关闭导入阀，吹灰管作反向旋转退出。，吹灰管作反向旋转退出。 长吹：启动电机，吹灰管边旋转边前进进行吹扫，前进至外伸极长吹：启动电机，吹灰管边旋转边前进进行吹扫，前进至外伸极限位置时，触动后退行程开关，吹灰管边旋转边后退，直至触动限位置时，触动后退行程开关，

5、吹灰管边旋转边后退，直至触动停止行程开关，停止吹扫，再切断电气回路。停止行程开关，停止吹扫，再切断电气回路。 空预器吹灰器：与以上不同的是其吹灰管吹扫时不旋转。启动电空预器吹灰器：与以上不同的是其吹灰管吹扫时不旋转。启动电机，通过减速齿轮箱的链条拖动吹灰管前进，边前进边吹扫，为机，通过减速齿轮箱的链条拖动吹灰管前进，边前进边吹扫，为使吹扫充分，由双计时定时器使吹灰管在前进行程中是间隙行走使吹扫充分，由双计时定时器使吹灰管在前进行程中是间隙行走的，每前进的，每前进10cm10cm停顿吹扫停顿吹扫2 2分钟，两台吹灰器工作一个来回共需分钟，两台吹灰器工作一个来回共需7070分钟左右，在退回行程中则

6、是直接后退并吹扫。分钟左右，在退回行程中则是直接后退并吹扫。 操作原则操作原则 新机组投用，在几周或几月内不必经常吹灰。新机组投用，在几周或几月内不必经常吹灰。 本体吹灰器应在锅炉负荷负荷大于本体吹灰器应在锅炉负荷负荷大于210MW210MW的条件下投运。低负荷时的条件下投运。低负荷时，吹灰对燃烧的扰动可能导致灭火，因此不要吹灰。停炉期间也，吹灰对燃烧的扰动可能导致灭火，因此不要吹灰。停炉期间也不要吹灰。锅炉停运前，应对锅炉受热面进行全面充分的吹灰。不要吹灰。锅炉停运前，应对锅炉受热面进行全面充分的吹灰。 本体吹灰器的投用原则：短吹每天投用次数不能超过一次，掌握本体吹灰器的投用原则：短吹每天投

7、用次数不能超过一次，掌握2 2天将所有短吹投运一遍，长吹每天投用次数不能超过一次。天将所有短吹投运一遍，长吹每天投用次数不能超过一次。 根据锅炉的运行工况、主再热汽温度、空预器进口烟气温度及就根据锅炉的运行工况、主再热汽温度、空预器进口烟气温度及就地观火的实际情况，进行选择性吹灰。地观火的实际情况，进行选择性吹灰。 机组负荷低于机组负荷低于2525额定负荷时，应进行空预器连续吹灰，当机组额定负荷时，应进行空预器连续吹灰，当机组负荷大于负荷大于2525额定负荷时至少每班吹灰一次。当空预器差压增加额定负荷时至少每班吹灰一次。当空预器差压增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。或低负荷煤、油混烧时应

8、增加吹灰次数。运行操作运行操作选择性吹灰选择性吹灰 选择性吹灰能够改善传热效果，减少热偏差，缓解局部超温。选择性吹灰能够改善传热效果，减少热偏差，缓解局部超温。 投运短吹直接影响锅炉对流受热面的吸热量，在过热器减温水流投运短吹直接影响锅炉对流受热面的吸热量，在过热器减温水流量较大或汽、壁很高的情况下，可以投运短吹，缓解局部超温。量较大或汽、壁很高的情况下，可以投运短吹，缓解局部超温。 在减温水量很小的情况下，投运尾部烟道的吹灰，提高锅炉的主在减温水量很小的情况下，投运尾部烟道的吹灰，提高锅炉的主、再热汽温度。、再热汽温度。 由于屏过和末过区域的吹灰会减少尾部烟道受热面的吸热量，因由于屏过和末过

9、区域的吹灰会减少尾部烟道受热面的吸热量，因此，在过热器一级减温水有足够的流量时，投运该区域的吹灰，此，在过热器一级减温水有足够的流量时，投运该区域的吹灰，可以显著提高汽温。可以显著提高汽温。 锅炉在高负荷工况下，锅炉欠温比较明显，而空预器入口汽温却锅炉在高负荷工况下，锅炉欠温比较明显，而空预器入口汽温却高达高达380380以上，超过了空预器的许可温度。因此较少对炉膛的吹以上，超过了空预器的许可温度。因此较少对炉膛的吹灰，让炉膛水冷壁结有一定的灰、渣，来削弱其辐射传热量，提灰，让炉膛水冷壁结有一定的灰、渣，来削弱其辐射传热量，提高炉膛的出口温度，增加对流传热区域的热量，同时采用加强过高炉膛的出口

10、温度，增加对流传热区域的热量，同时采用加强过热器区域的吹灰，提高其传热效果，这一方面可以提高过热器出热器区域的吹灰，提高其传热效果，这一方面可以提高过热器出口汽温，同时也能降低空预器的进口烟温口汽温，同时也能降低空预器的进口烟温。存在问题存在问题 短吹因开阀机构凸轮角度的关系引起吹灰器卡住，导致热继电器动作短吹因开阀机构凸轮角度的关系引起吹灰器卡住，导致热继电器动作，烧坏电动机。，烧坏电动机。 由于吹灰器不能及时退出，吹灰管被吹薄、吹破，受热面被吹损现象由于吹灰器不能及时退出，吹灰管被吹薄、吹破，受热面被吹损现象仍存在仍存在。行程开关故障，吹灰器无法推到位。吹灰器卡涩引起电源跳闸。入口行程开关

11、故障，吹灰器无法推到位。吹灰器卡涩引起电源跳闸。入口管道法兰漏气等。管道法兰漏气等。存在问题存在问题（续）（续） 吹灰器吹损受热面：这也是吹灰器造成锅炉事故的主要形式，我们厂吹灰器吹损受热面：这也是吹灰器造成锅炉事故的主要形式，我们厂也有先例。被吹损的受热面大多集中在炉膛水冷壁和炉膛出口烟道的也有先例。被吹损的受热面大多集中在炉膛水冷壁和炉膛出口烟道的高温区。例如，吹灰器未及时的退出，吹灰枪喷口固定着朝着某一方高温区。例如，吹灰器未及时的退出，吹灰枪喷口固定着朝着某一方向上的水冷壁，该处的水冷壁管被吹灰蒸汽冲刷而减薄，直至最终爆向上的水冷壁，该处的水冷壁管被吹灰蒸汽冲刷而减薄，直至最终爆破泄漏

12、，而一旦吹灰器枪喷口停留在高温受热面处，一旦该方向上的破泄漏，而一旦吹灰器枪喷口停留在高温受热面处，一旦该方向上的某一根管子被吹损爆破，其爆破口又朝向其它受热面管子，若不及时某一根管子被吹损爆破，其爆破口又朝向其它受热面管子，若不及时停炉，其它受热面管子也难逃厄运，从而造成事故扩大。同样，无论停炉，其它受热面管子也难逃厄运，从而造成事故扩大。同样，无论是长吹还是短吹，如果吹灰器投运结束后，限位开关已到位，但提升是长吹还是短吹，如果吹灰器投运结束后，限位开关已到位，但提升阀未关闭，这样，蒸汽将通过枪管直接冲刷靠吹灰孔内侧的水冷壁，阀未关闭，这样，蒸汽将通过枪管直接冲刷靠吹灰孔内侧的水冷壁，也会导

13、致爆管，所以平时在检查吹灰器时，也应该注意这一事项，通也会导致爆管，所以平时在检查吹灰器时，也应该注意这一事项，通过听、摸手段辨别吹灰器是否有内漏现象。过听、摸手段辨别吹灰器是否有内漏现象。注意事项注意事项在投用吹灰器前，进行充分暖管疏水，吹灰结束后及时关闭供汽阀，在投用吹灰器前，进行充分暖管疏水，吹灰结束后及时关闭供汽阀，防止蒸汽凝结水滞留从而腐蚀吹灰管道。防止蒸汽凝结水滞留从而腐蚀吹灰管道。吹灰前，及时调整好锅炉燃烧工况，特别控制好汽壁温度，防止吹灰吹灰前，及时调整好锅炉燃烧工况，特别控制好汽壁温度，防止吹灰过程中超温超限。过程中超温超限。吹灰系统运行时，吹灰系统运行时，DCSDCS有故障报警，一定要及时处理，排除故障，出有故障报警，一定要及时处理，排除故障，出现卡涩时要尽早手动摇出，防止损坏吹灰器甚至吹坏锅炉里的受热面现卡涩时要尽早手动摇出，防止损坏吹灰器甚至吹坏锅炉里的受热面，使锅炉出现爆管，不能退出时，经请示上级后，可以先隔离汽源后，使锅炉出现爆管，不能退出时，经请示上级后，可以先隔离汽源后继续进行处理。继