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文档简介
1、太白县雪岭公租房二标段及太白路公租房二期建设项目工程脚手架安全专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 宝鸡建安集团股份有限公司 目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工要求2三、技术保证条件2第二节、编制依据4第三节、施工计划5一、材料与设备计划5第四节、施工工艺技术7一、技术参数7二、工艺流程7三、施工方法7四、检查验收11第五节、施工安全保证措施13一、组织保障13二、技术措施15三、应急预案17四、监测监控18第六节、劳动力计划20一、专职安全生产管理人员20第七节、卸料平台21【计算书】28 1#、2#楼脚手架专项施工方案第一节、工程概况一、 工程概况太白县雪岭公租房二标段及太
2、白路公租房二期建设项目工程;本工程由太白县住房保障服务中心投资建设,设计,地质勘察,监理,宝鸡建安集团股份有限公司组织施工;由白锦伟担任项目经理,梁栋担任技术负责。工程建设地点:太白县太白路步行街东侧;本工程为框架剪力墙结构,基础形式为梁筏基础,地下一层,地上九层;设计使用年限50年;结构安全等级二级,抗震设防烈度七度;建筑防火类别二类公共建筑;防火等级地上不低于二级地下一级;建筑高度28.05米;二、施工要求 1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、安全网络2、脚手架的搭设和拆
3、除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据 建筑施工脚手架实用手册 建筑结构荷载规范GB50009-2012 混凝土结构设计规范GB50010-2010 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面
4、应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求,由有扣件生产许
5、可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。6、安全网采用密目式安全网,网目应满足
6、2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。7、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。8、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管,也可采用483.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm
7、/48mm。主要材料参数表:【普通型钢悬挑脚手架】钢管48 3.5扣件配套水平悬挑梁20a号工字钢梁支撑拉绳:619脚手板竹串片脚手板安全网密目安全网第四节、施工工艺技术一、技术参数【普通型钢悬挑脚手架】脚手架排数双排大小横杆布置小横杆在上搭设高度(m)12立杆型号48 3.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.05立杆步距(m)1.5连墙件布置方式二步二跨型钢悬挑长度(m)1.5锚固长度(m)2.3钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数2脚手板铺设层数8地区宝鸡市基本风压(kN/m2)0.35二、工艺流程1、普通型钢悬挑脚手架水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(
8、搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。三、施工方法普通型钢悬挑脚手架1、水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不
9、小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(2) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用大街时;大街长度不应小于1m,应等间距设置3
10、个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两
11、端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于180mm。(3) 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采
12、用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm;(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如
13、图);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图)。(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上; (a)脚手板对接; (b)脚手板搭接 (5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑支;(6) 自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设
14、主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外,尚应符合表6.1的规定。表6.4.1连墙件布置最大间距注:h步距;la纵距。(2) 连墙件的布置应符合下列规定: 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm; 应从底层第一步纵向水平杆
15、处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定; 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。(3) 对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4) 连墙件的构造应符合下列规定: 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构
16、造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 (5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6) 连墙件构造示意图四、检查验收普通型钢悬挑脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的
17、脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。(
18、2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动,是否超载。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系安全保证管理体系项目经理项目经理设备员材料员施工员质检员试验资料员库管员安全员项目经理水电班瓦工班抹灰班架子班钢筋班砼班木工班2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施普通型钢悬挑脚手架1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架
19、不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载,脚手
20、板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物
21、。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后
22、托住中间,再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集
23、中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组
24、长、副组长、成员等构成。(组成人员见下表)组长白锦伟电组长解浩电组长梁栋电员樊啸宇电员徐博电员李哲宇电员高拓勋电1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现
25、场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工
26、具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。(D) 其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人
27、员受到伤害,积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人:白锦伟 手机全员:樊啸宇 手机术负责人:梁栋 手机院救护中心:120 匪警:110 火警:119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。四、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方
28、准许使用;(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;(6) 脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除;(7) 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准;(9) 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;(10) 在脚手
29、架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行;(12) 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;(2) 弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修
30、复,损坏的扣件、零件要更换;(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每24年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;(4) 搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母
31、、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;(6) 健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;2) 由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,
32、故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 白锦伟(项目经理)组长,负责协调指挥工作;高拓勋(施工员) 组员,负责现场施工指挥,技术交底;樊啸宇(安全员) 组员,负责现场安全检查工作;向子龙(架子工班长)组员,负责现场具体施工;第七节、卸料平台1.卸料平台材料要求1.1、钢管(1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台的围护栏杆。(2)钢管质量要求:钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;钢管
33、外观质量检验按下表进行:检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道外径、壁厚外径和壁厚允许偏差:-0.5mm端面钢管两端面应平整,切斜允许偏差:1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm1.2、扣件(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;(5)在螺栓拧紧力矩达到6
34、5Nm时,扣件不得发生破坏。1.3、槽钢悬挑式卸料平台:悬挑主梁采用16a槽钢,次梁采用12.6槽钢,其质量应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并有产品出厂合格证。1.4、钢丝绳钢丝绳选用619,钢芯,直径20mm,钢丝绳抗拉强度1670N/mm。2、卸料平台的构造2.1、悬挑式卸料平台的构造(1)槽钢构造要求卸料平台主要由二根16a号热扎槽钢悬挑主梁和四根12.6号槽钢次梁组成,热扎槽钢之间应满焊连接,在平台四角加焊三角形8mm厚钢板增强主次梁的连接刚度,并在垂直于次梁方向增加两根L505角铁,与槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺3.0厚菱形花纹钢板,主梁热扎槽钢
35、长5m,每根槽钢各满焊接四个10厚钢板耳板,耳板上开40的孔,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见构造详图。(2)钢丝绳构造要求详见卸料平台构造详图。1)定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度1m,外挑长度4m,每个槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上。2)钢丝绳与吊环、拉耳连接处加装钢丝绳保护件“鸡心环”3)钢丝绳下端穿过槽钢上焊接的钢板耳板的开孔用钢丝强夹紧固,上端绕过上层梁中事先预埋的拉环后用钢丝强夹紧固,中间用花篮螺丝拧紧。(3)其他构造要求1)卸料平台在外侧边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。详见平台护拦平面图。2)卸料平台两侧设置围护栏杆,
36、栏杆高度1.2m,采用48钢管和建筑胶合板组合封闭900高,栏杆下侧采用3mm厚花纹钢板设置15cm高的挡脚板,。3)搁置在楼板上的槽钢用两道16钢筋固定在本层楼板上,槽钢和预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定,详构造详图。4)卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台设计载重为2吨,实际使用时限重为1.0吨。3、卸料平台的搭设、验收和使用规定3.1、卸料平台的搭设(1)在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(2)卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行按施工设计定位预埋梁上拉环;按施工设计放线、设置卸料平台位置;定性卸料平台采用塔
37、吊整体吊装;按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定(3)卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重、与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。(4)装设钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。(5)不得随意改变构架设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。3.2、卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。(1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范
38、围之内;(2)钢丝绳连接可靠;(3)钢丝绳的直径在允许偏差范围内;(4)卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求(5)卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续使用:施加荷载前后;在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后在使用过程中,发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。3.3、卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定:(1)卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物匀置在平台上,以保证其受力均衡。(2)卸料平台允许堆载为1.0t,不得随意超负荷使用。卸料平台应挂上明显的限载牌,人员和物料总重量严禁超过设计荷载,配专人监督。(3)卸料平台搭
39、设好后,进行全封闭使用,外侧围护立面满挂密目安全立网。(4)卸料平台在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨天应停止卸料平台作业,雨天之后作业时,应把平台上的积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。(5)施工人员应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。(6)卸料平台使用期间,严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的U形焊接钢筋、周围的防护栏杆。(7)工人在平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(8)每班工人上平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作
40、业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。(9)平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。4、卸料平台施工管理4.1、转料平台工程责任部门及责任人责任人生产经理外架工长负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行,并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时提出整改意见,以便随时修订管理方案。协助人技术负责安全员负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行,及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性,收集改进意见,随时修
41、订管理办法。4.2、管理措施为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标,努力降低噪音,控制各种危险源带来的危害,达到安全第一,预防为主的目的。在材料转运施工中,特制定本方案如下:4.2.1环境因素控制办法针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工,尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前,由劳资员组织对全体作业人员进行入场教育,增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。由施工班组长严格控制作业时间,早晨作业不早于6:00时,午休时间尽量不施工,晚间作业不超过23:00时。施工时,由班组长及工长进行监督,钢管、扳手等轻拿轻放,禁止随手乱抛乱扔,以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件,
42、材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养,并按品种、规格堆码整齐,以免影响现场环境。4.2.2危险源控制办法卸料平台在材料转运施工过程中,会有很多危险因素,针对危险源的产生原因及可能产生后果,项目技术负责根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案,并由其对管理人员进行技术交底,各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行,项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理(副经理)、安全监督员进行检查其执行情况,发现不符合,由安全监督员下达书面的整改意见书,限期整改。如不整改者,将按项目规章制度进行相应的处罚。a、高空坠落、物体打击控制办法搭设卸料平台前工长、安全员对操
43、作人员进行安全技术交底,严格按照设计方案进行搭设,卸料平台在使用过程,工长、安全员旁站监督,防止超载,拆除时,生产经理组织人员进行拆除安全技术交底,增强操作人员安全意识。患有心脏病、高血压等病人不得在卸料平台上施工操作。搭操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。在作业面满铺花纹钢板,不留空隙和探头板。卸料平台外侧设置防护栏杆挂安全网。设150mm高的挡脚板b、塌垮控制办法进场的槽字钢、钢丝绳、花纹钢板和钢管、扣件必须由材料人员会同安全人员共同进行检查,查验生产厂家的检验合格证,检查槽钢、钢丝绳、钢管直径、壁厚,如有严重锈蚀,压扁或裂纹的,禁止使用。钢丝绳连接应扣牢,使用过程中班组长及操作人员要
44、随时检查各部位连接情况。使用过程中,对钢管、扣件、模板、木枋等材料按照长度、大小进行数量分配,在平台上设置限载标志牌;为防止卸料平台外倾,提高平台的整体稳定性,在每个平台上均设置安全备用钢丝绳,钢管预埋在上层边梁中,钢筋预埋在楼板上,U形钢筋卡牢槽钢后与预埋钢筋焊接,同时设置内排脚手架与边梁顶紧。卸料平台搭设完毕后,必须由技术负责人组织技术、安全、工长和班组进行验收,合格后方可投入使用。5、应急预案根据卸料平台施工的特点,容易产生的伤亡、伤害为:高空坠落、物体打击及坍塌,本预案为此三大伤害而制定。5.1注意事项、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。、高空坠落不仅产生外伤,还产生内伤,
45、不可急速移动或摇动伤员身体。、应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至于平坦的地面上。、发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸。、发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死,动脉出血应有指压大腿根部股动脉止血。6、悬挑式卸料平台构造详图第八节、计算书及相关图纸普通型钢悬挑脚手架计算书太白县雪岭公租房二标段及太白路公租房二期建设项目工程; 工程建设地点:太白县太白路;属于框架结构; 地上9层; 地下1层;建筑高度:28.05m;标准层层高:3m ;总建筑面积:7800平方米;本工程由太白县住房保障服务中心投资建设,设计,地质勘察,监理,宝鸡建安集团股份有限公司组织
46、施工;由白锦伟担任项目经理,梁栋担任技术负责人。型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑结构荷载规范、钢结构设计规范、建筑施工安全检查评分标准、建筑施工高处作业安全技术规范以及本工程的施工图纸。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 12 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为1.05m,立杆的步距为1.5 m;内排架距离墙长度为0.25 m;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 36.00 m;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步两跨,竖向间距
47、3 m,水平间距3 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处陕西宝鸡市,基本风压0.35kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:8 层;脚手板类别:竹串片脚手
48、板;栏杆挡板类别:木脚手板挡板;5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用20a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00;楼板混凝土标号:C30;6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.300;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038kN/m ;脚手板的荷载标准
49、值: P2= 0.351.5/3=0.175kN/m ;活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5=2.356kN/m; 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: Mqmax=ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.3561.052/8=0.325kNm;最大应力计算值 =Mqmax/W =63.917N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =63.917N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标
50、准值q=0.038+0.175+1.5=1.713kN/m ; qmax=5ql4/384EI最大挠度 =5.01.71310504/(3842.06105121900)=1.08 mm;小横杆的最大挠度 1.08 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm,满足要求! 三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.05=0.04kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.051.5/3=0.184kN;活荷载标准值: Q= 31.051.5/3=1.575kN;荷载的设
51、计值: P=(1.20.04+1.20.184+1.41.575)/2=1.237kN; 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007kNm; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2371.5= 0.495kNm;M=M1max + M2max=0.007+0.495=0.502kNm最大应力计算值 =0.502106/5080=98.879N/mm2;大横杆的最大弯
52、曲应力计算值 =98.879N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;均布荷载最大挠度计算公式如下: max=0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900)=0.052 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax=1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=(0.04+0.184+1.575)/2=0.9kN = 1.8
53、830.915003/ ( 100 2.06105121900)=2.277 mm;最大挠度和:= max + pmax=0.052+2.277=2.329 mm;大横杆的最大挠度 2.329 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1=0.0381.052/2=0.04kN;大横杆的自重标准值: P2=0.0381.5=0.058kN;脚手板的自重标准值: P3=0.351.051.5/2=0.276k
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