无功补偿装置施工方案

1、文件编号：QHYHHN-DSXM2014-001聚氯乙烯一体化项目20万吨/年电石炉项目无功补偿站电气施工技术方案编制：审核：审定：批准：四川省化工建设有限公司西宁项目部二。一四年五月1、 工程概况及特点21.1 工程概况21.2 工程特点 21.3 、施工方案编制依据及总体思路。 22、编制依据及适用范围 32.1 编制依据 32.2 适用范围 33、施工进度及施工力量的安排 34、施工准备 34.1 工器具清单34.2 现场设备验收55、施工方法及步骤 55.1 施工流程图55.2 设备组装 56、一次及二次调试 76.1 电抗器试验 76.2 电容部分试验 86.3 空芯电抗器部分试验

2、86.4 穿墙套管试验96.5 避雷器试验 96.6 电流互感器试验 96.7 绝缘子试验97、二次联动试验 97.1 磁控电抗器回路联动试验 97.2 滤波联动试验 107.3 三次滤波、四次滤波与五次滤波的试验 107.5 磁控电抗器带电调试 108、送电 118.1 受电应准备的工器具： 118.2 送电指挥组及职责分工 118.3 受电前的检查确认工作 128.4 系统受电安全注意事项 128.5 受电过程及步聚 139、质量要求及质量控制措施 209.1 质量目标 209.2 主要质量控制点及质量控制措施 2010、安全技术措施 2111.1 文明施工要求 2211.2 环境保护措施

3、 2212、无功补偿站受电事故应急预案 2312.1 事故应急救援机构 2312.2 事故应急救援机构职责 2312.3 事故报告及应急救援 2412.4 事故应急处置 2512.5 事故应急组织成员 25安全保证体系人员机构图： 25无功补偿装置施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况110kV无功补偿站，主要有室内室外部分构成。由一套磁控电抗器和4套滤波装置构成，总容量为60Mvar。涉及照明、接地、电气设备安装（电抗器、避雷器、电容器、隔离开关、穿墙套管、电流互感 器、避雷器、控制盘等）分项工程。保护配置主要有速断、过流、过电压、低电压、三相桥式差流保护 等。具体实物工程量如下：序号材料

4、名称规格型号单位数量备注1电抗器组TBBL-110-79680套42电容器组AAM10.5-550支963磁控电抗器YMCR3-60000/126套14隔离开关JW-145DW套55保护控制盘面26控制电缆16000一次电缆在综合外管 45000 米（15根）7灯具套168照明箱、检修箱个49接地母线-50*6米30001.2 工程特点1.2.1 补偿站工作量较大，室内设备较重，体积较大，吊车无法进入，大部分安装工作 需要搭建脚手架和萌产进行。室外设备较多，最重单体磁控电抗器本体及含部分油达98吨，根据场地要求，需使用260吨以上大型吊车及100吨拖车。空芯电抗器单体高度11 米，在连线和试验

5、过中必须借助脚手架。1.2.2 所有设备均属于高压设备，安装精度要求较高，尤其不能损伤设备。1.2.3 本站离乙快厂房较近，防尘措施必须到位，否则将会影响试验和受电。1.2.4 无功补站电源均来自冶炼 GIS,其施工与调试必须与其密切配合，协调较多，施工 时间短。1.3 、施工方案编制依据及总体思路。“三保一满足”，安全保证无事故，质量满足设计要求、进度保证不拖延、环境保证 不污染。为了与土建单位配合，先进行磁控电抗器的吊装就位工作，然后安装空芯电抗器， 接着是励磁箱的安装。因为这些工作内容都需要吊装场地，在电缆沟未浇注前进行。电缆沟 浇注后，25吨吊车无法靠近设备基础，快励箱、3次滤波、4次

6、滤波的空芯电抗器将无法吊 装。室内部分的电容框架与磁控电抗器的附件可根据施工进度同时进行安装。磁控电抗器的附件采用25吊车配合，在本体周围搭建满堂脚手架进行。室内的电容框架采用临时移动吊装支架与8吨吊车配合并搭建移动脚手架进行。所有设备就位再进行一次二次线的连接与调 试工作。2、编制依据及适用范围2.1 编制依据2.1.1 青海电力设计院设计的施工蓝图2.1.2 四川化建与海纳化工签署的施工合同2.1.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程( DL/T 5161.1-5161.17-2002)2.1.4 电气设备交接和预防Tt规程(华北电网2008版)2.1.5 施工工艺示范手册(变电工程分册

7、、电气部分2007)2.1.6 标准化施工作业手册(变电工程分册 2007)2.1.7 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-1990)2.1.8 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 (GBJ148-1990)2.1.9 输变电工程建设强制性条文实施规程(Q/GDW 248-2008)2.1.10 电力建设安全工作规程(变电部分)2.1.11 输变电工程安全文明施工标准(CQ/CDW250-2009)2.1.12 次流无间隙氧化锌避雷器？ GB11032-20002.1.13 ?1 电压试验技术？GB311.1 311.62.1.14 补偿站110kV

8、变电站电气施工设计图纸2.1.15 银湖厂家商产品安装使用说明书。2.2 适用范围本方案仅适用于盐湖集团海纳化工电石项目无功补偿装置电气施工(含交接试验部分)3、施工进度及施工力量的安排3.1 本工程计划由2014年06月1日开始，2015年05月15日结束。3.2 施工力量安排，负责人1人、电气工程师1人、电工6人、质检员1人、安全员1 人、电气试验2人、现场监护1人、起重工2人。4、施工准备4.1 工器具清单序号名称规格单位数量1力矩扳手套22盒尺5m把63钢丝绳套0 12mm根44尼龙绳30m根25吊车25吨台16铝合金梯了6m架27活扳手10把：68梅花扳手套69手锤把410水平尺把4

9、11直角板尺把4112手锯把213电焊机台2114电动砂轮机台415锤刀把2116滚杠个；417撬杠r个418手拉葫芦1吨、2吨、5吨个519直流电阻测试仪BZC10 10A套120全自动变比测试仪QBC 3628G套1121介质损失角测试仪KD9001套122兆欧表5000V/2500V/1000V:套1 123直流泄漏仪200KV/60KV套124回路电阻测试仪100A套1 125电流互感器综合测试仪LCT-DL305套126电容表VC6103块2127三倍频电源发生器套12850KV高压试验装置变压器.保护箱.套1 129球隙保护器套130双钳相位表ML-100r套131微机继电保护装置

10、校验仪套132交直流高压分压器200KV套133电150V、300V、600V块634电叱5A块435r伏江；30A/750V:块2 136功率表5A/600V块237500mA/100mA块238抗干扰介损自动测试仪DFGWS-4C块639全自动试油器IIJ-II:套：1 140r数字式二用表校验仪DO30-1套141指针万用表块2142温湿度计支243放电棒r套1 144接地电阻测试仪套145差动继电保护测试仪AT-700G套14.2 现场设备验收由业主、监理、施工单位三方按现场设备管理要求，认真开箱验收。按装箱单、安装使用说明书、出厂试 验报告、合格证、零部件等一一核对，所有部件和设备应

11、无损坏变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损，接线 端子及载流部分应清洁，且接触良好。按规定做好现场设备验收记录。4.3 按照施工方案、作业指导书、施工图纸、厂家安装使用说明书对参加施工的人员进行安全、技术交 底，执行全员签字。4.4 施工现场与土建密切配合，作业区内卫生清洁、符合施工要求。5、施工方法及步骤5.1施工流程图5.2设备组装5.2.1 基础复测，依据施工图和制造商的产品说明书的要求进行复测。对超过误差标高的基础进行重新找平，采用钢筋在原预埋件上进行焊接。然后用钢板焊接在钢筋上，最后由土建单位进行灌浆处理。必须达到以下要求，室内外所有的同类电气设备组基础在同一标高，误差不超过5%磁控电抗器

12、的8个基础必须用钢板重新找平。5.2.2 磁控电抗器安装，磁控电抗器本体吊装就位，见单独的磁控电抗器吊装方案。本体就位后，进行附件安装。磁控电抗器的主要附件有，散热片 4片、油枕一个、多芯套管及底座各6个、冷却风机12个、 排油注氮消防控制柜一个、附属管道等。为了保证吊装过程中不碰伤多芯套的瓷瓶，先安装散热片。由于 每个散热片重达4到6吨和场地限制，采用 25吨汽车吊进行安装，由专业的起重工进行指挥作。散热片 接近本体时，拆开本体油管和散热器上下进油管法兰的盲板，带上螺栓加好垫片后逐次拧紧法兰螺栓。在 紧法兰螺栓的过程中，先紧对角。散热片螺栓紧到位后，逐个打开阀门，注意检查阀门和散热片有无渗

13、油，如有及时处理。散热器安装完毕后，即安装油枕。油枕距地约 6米，紧固螺栓和连接油管路需搭建脚 手架平台。先将油枕支架安装劳固，然后用吊车将油枕油吊到支架上穿螺栓固定。在连接油枕和本体油箱 的管路前，瓦斯继电器需检定合格。油枕安装到位后进行多芯套管安装，先安装多芯套管增高座。在拆开 底座法兰密封面后，及时用干净的白布将法兰接触面清理干净，清理完毕立即将底座就位。在就位过程中 一定要注意密封面，不能损伤密封垫，否则将会渗油。增高座依次安装完后，即吊装多芯套管。将多芯套 管吊装到增高座上 200左右时，打开套管的上封头，用事先准备的干净绳子从套管的上端头放到增高座里 面。用绳子绑住引线，上面人缓缓

14、上提，吊车此时慢慢松钩，直至引线穿出套管，套管刚好落到增高座 上。对好孔后立即用螺栓进行紧固底座与套管。顶端则将引线穿进封头固定，套管上下两端同时作业，减 少本体油直接与大气接触的时间。套管安装顺序从西向东方向依次进行。套管安装结束后即进行油管路的 安装，除其本体的注油管排油管外，还应包括排油注氮消防管。消防管安装前，其现场的消防控制柜必须 先进行安装就位，然后才能连接其管路。最后是冷却风机和接线端子箱的安装。5.2.3 空芯电抗器安装，空芯电抗器总共由上下两段够成。先将两段空芯电抗器转运至设备基础附近，依 据图纸就位绝缘子，然后用吊车起吊下段空芯电抗器至绝缘子正上方，并慢慢下落至空抗与缘缘子

15、相接 触。此时吊车停止松钩，待所有螺栓穿好并紧固后，再慢慢起钩。当绝缘子均离开地面时即停止起吊，此 时利用线坠使空芯电抗器的上中心线与基础上中心线相重合，再左右少量旋转调正方向即可松钩就位。用 电焊先点焊绝缘子底座支架与基础上的预埋件，点焊固定后，吊车可以松钩不受力，但不能摘钩。待空芯 电抗器的垂直度找好后，绝缘子底座支架与预埋件焊劳固后可摘钩。第一段就位后接着吊装第二段，因为 有防雨棚，所以在吊装第二段前需将防雨棚拼装到位，然后将第二段空抗与雨棚一起吊装。第一段与第二 段连接处用螺栓可靠连接。5.2.4 快励箱安装，快励箱总共 3个箱体3个电容框架。每个箱体重约 2吨，电容总共有60个。先就

16、位 整体电容框架，用 25吨吊车固定柜顶4个吊点起吊，吊到1.3米时停止，然后将 4个绝缘子放于框架下 面。用螺栓将支撑绝缘子与框架固定劳固，然后整体起吊用线坠进行找平找正。找正完毕后，将底座与基 础预埋件进行满焊。电容框架也采用类似方法进行安装。5.2.5 电流互感器安装，电流互感器卸车时采用吊带进行。直接卸于大门口的临时平台上的液压叉车上， 再用液压叉车转运至设备基础附近。转运过程中四周扶稳，避免单方向用力过猛，使电流互感器从液压叉 车上侧翻。互感器就位后，即时进行找平找正和基础预埋件进行焊接。5.2.6 避雷器安装5.2.7 二次线的连接按照单组补偿安装流程顺序，用吊车、平板车将设备依次

17、吊运到电容器室门口，再用滚杠和撬杠等将设备 搬运至设备基础上，其过程中严防剧烈振动、碰撞、颠簸，吊、卸时用四根相同长度12的钢丝绳套置于设备底座的起吊环上，将锁紧螺母拧紧方可吊、卸，严防瓷件、设备外壳受力损坏。5.2.4主要设备就位后，可按作业指导书的要求进行，设备电气回路连接及接地、端子箱安装及接 线、不锈钢围栏安装、设备调整试验等工作，并做好质量、技术资料等验收工作。6、一次及二次调试6.1 电抗器试验6.1.1 磁控电抗本体直流电阻测试方法，采用恒压恒流源法的直阻测试仪。测试仪的两根测试线分别夹到磁控输出端 A, B, C三相的瓷瓶顶端的导电杆上，两两相测，共 3组直流电阻值，测试完成后

18、，换算到出厂试验时测试的温度下的直流电流值，是否吻合，并且三组直流电阻值平衡比较，误差值小于 2崛!3可。由于磁控线圈存有电感，测量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数，提 高一次回路直流电阻测量的正确性和准确性。必要时需采取缩短充电时间的措施。测试仪的测 试线夹子要可靠地夹到瓷瓶导电杆上。6.1.2 磁控电抗器本体对地绝缘测试方法，将磁控本体绕组三相进行短接，绝缘电阻表L端接 绕组短接线上，E端接地，接线经检查无误后按下开始按钮，1min后记录绝缘电阻值。测试完 成后按下停止按钮，将仪表和试品断开。最后对磁控本体进行放电；测试值应大于2500兆欧。测量时应选用高压屏蔽线、非被测部位

19、短路接地应良好、磁控电抗器接地放电时间至少 在5min以上，磁控抽头不接外接线。6.1.3 磁控电抗器介质损耗试验，检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏 电流值是否符合要求。将磁控电抗器的高压输出端A,B,C三相短路，三相多芯套管的抽头端分别用裸铜线短接（三相抽头之间不用连接），通电检查过电流继电器是否动作，或是否发 出击穿信号。将介质损耗仪的测试夹一端接磁控电抗器的输出端，一端接地。操作试验设备 升压。直到介质损耗仪显示测试结果，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。6.1.4 外施交流耐压试验，外施交流耐压试验采用变频串联谐振方法进行，该试验原理是以 串联谐振为基础。采

20、用固定的高压电抗器与试验回路电容串联，以调整施加到该回路电压频 率的方式实现谐振，从而实现在试品上产生高压的目的。该方法具有加压设备体积小、质量 轻、所需电源容量小等诸多优点。并且，当试品击穿时，由于电路失去谐振条件，电源输出 电流自动减少，试品两端的电压骤然下降，不会产生过电压，放电能量小，因此被试品受到的影响和损害很小。目前，变频串联谐振试验方法已成为现场最普遍采用的行之有效的方法。试验时三相绕组连 同一起引接高压端，本体要可靠接地。交流电压试验应施加于被试绕组的所有连接在一起的 端子与地之间，加压时间60s。依据电力变压器GB 1094.3的规定，对于110kV电抗 器,外施交流耐压均施

21、加绝缘水平视的 80%具体施加电压值见下表：相别出厂试验电压（kV）现场试验电压（kV）耐压试验时间（s）仰目、琳目、Cf绕组连同套管 地20016060试验过程中，如果试验电压不出现突然下降，则试验合格。6.1.5 .匝间绝缘交流耐压试验，感应耐压试验设备（单相）输出分别接到磁控电抗器输出的CA,AB,BC做三次，如果感应耐压试验设备为三相输出，则分别接到磁控A,B,C三相输出上，做一次即可。磁控多芯套管的抽头不接外接线，即悬空。依据产品出厂技术资料的规定，110kV磁控电抗感应耐压（匝间绝缘）时各线端的 电压值见下表：相别试验电压（kV）试验频率（Hz）时间（s）C相绕组一-一A相绕组20

22、015040A相绕组一-一B相绕组20015040B相绕组一-一C相绕组20015040试验电压不出现突然下降，电流突变则试验合格。上述试验均应在电抗器注油至少10小时以后进行，进行试验时。6.2 电容部分试验6.2.1 测试电容值是否在正常范围（电容器实际电容值和铭牌上的数值偏差不得大于-5%+5%6.2.2 端子对外壳及地绝缘耐压（本项目按照 32KV工频耐压进行试验）6.3 空芯电抗器部分试验6.3.1 测量直流电阻，空芯电抗器每段分为上下两节组成，应分段测量，然后将三相进行比较看是否在允许偏差范围内，相间直流电阻差不能超过5%6.3.2 测量对地绝缘，小于55兆欧。6.3.3 交流耐压

23、试验，试验电压定为160KV试当金为1分钟。6.4 穿墙套管试验6.4.1 测量套管对地绝缘电阻，不应小于 55兆欧6.4.2 测量套管的介质损耗不大于0.76.4.3 交流耐压试验电压为160KV,时间为1分钟，无放电6.5 避雷器试验6.5.1 测量避雷器的对地绝缘电阻，不应小于 55兆欧6.5.2 测量避雷器1mAtt漏电流白电压及75%直流参考电压下直流参考电流（pA）应不大于50仙A6.5.3 测试放电器看是否能正常记数6.6 电流互感器试验6.6.1 测量互感器的绝缘电阻，不应小于 55兆欧6.6.2 测量互感器二次绕组极性，应与铭牌相一致6.2.3 测量互感器变比，及伏安特性6.

24、2.4 测量互感器的介质损耗，不应大于 0.76.2.5 测量互感器一次侧和二次侧的直流电阻6.2.6 交流耐压试验电压为160KV,时间为1分钟，无放电6.7绝缘子试验6.7.1 测量对绝缘电阻6.7.2 超控检测，无缺陷7、二次联动试验当所有的二次线接线校线完成后，根据原理图进行内部联锁与上级GIS联动试验7.1 磁控电抗器回路联动试验，当2QS1处于分位时，上级GIS断路器无法实现合闸，GIS其 接地开关可分合操作，此时2QS2可实电动合闸接地，2QS3可实现电动合闸，此时电磁锁带电可以打开，磁控屏 GIS断路器处于分位状态；断开 2QS2与2QS3合上2QS1,此时合上GIS 断路器，

25、2QS1应无法分闸操作，2QS2与2QS3无法合闸作，控制屏上 GIS断路器处于合闸状 态。合上GIS的进线开关，磁控电抗器上的断路器状态应处于合位。此时用试验台在GIS进线柜上E02给出电压与电流，在补偿站磁控屏观察电流电压是否与试验台上一致。动作试验 完成后进行非电量联锁试验。分别在压力释放阀上、温度计上、油位计上、瓦斯继电器上分 别给出相应的信号，看 GIS侧保护装置是否动作。砺磁本体故障信号在磁控电抗器控制屏侧 进行短接，看是否有报警信号。7.2 滤波联动试验，在进线与磁控间隔GIS断路合闸状态下进行。当3QS1处于分位时，3QS2 与3QS3可实现电动合闸，GIS侧接地开可实现分合闸

26、操作，断路器无法合闸，二次滤波的电 抗器侧电磁锁可打开。合上 3QS1,此时3QS2与3QS3无法实现合闸，GIS侧断路器合闸，合 闸后3QS1无发分闸，3QS2与3QS3无法合闸，此时电磁锁无法打开。然后用试验台在A相电流互感器二次侧加电流（因其保护定值五公司已做，我单位仅做动作试验）0.5A,以0.5A的步长增长，直到1.5A保护跳闸，具定值为0.8A,加电流时注意看装置上电流是否与试验台上 相一致。A相电流动作试验做完后，合上断路器，再在 B相电流互感器二次侧上加电流跳 闸，依次是C相。7.3 三次滤波、四次滤波与五次滤波的试验 ，其内容步骤与二次一致，只是有合闸条件，合 二次滤波时必需

27、先合磁控电抗器回路，合三次滤波时必需先合二次滤波，合四次时必需先合 三次，合五次时必需先合四次。在正常切换时则从高次切除直至磁控切除。7.4 GIS侧断路器闭锁解除试验，考虑到目前无负荷情况，过补可能会对电网造成冲击。所 以本次送电采取解除闭所单组进行投切进行。根据图纸需将GIS控制柜内的KC与KT继电器进行强制即可实现磁控回路至五次滤波断路器进行单独抽切。继电器的强制及恢复由华电厂 家完成。7.5 磁控电抗器带电调试，设备第一次做冲击时控制器脉冲开关应该是关闭的。第三次冲击磁控电抗器完成后，打开控制器脉冲时控制角应该在零度，打开后迅速关闭，看磁控输出电 流是否有突变，如果正常，进行磁控正常调

28、试（从零度开始增加控制角，每次步长两度）。在有输出时观察三相电流是否平衡，一切正常后继续进行角度输出，直至额定电流；然后将 角度分两三次降到零度，关闭脉冲开关。每次停送磁控电抗器出线断路器开关时必须保证控 制器脉冲开关在关断状态，再进行分合断路器操作！8、送电8.1 受电应准备的工器具:产品名称型号规格数量备注1数字式万用表FUK15B2套2继电保护测试仪PW441台3语音验电器110KV1套4高压绝缘电阻计BY26511台5对讲机4对6警示安全带5圈7挂锁6把8灭火器10个9绝缘手套、绝缘鞋2套8.2 送电指挥组及职责分工组长：陈滔副组长：赵军组员：赵祥龙、段德明、刘强涉及部门：生产调度、工

29、程部、项目部、总工办、HSE5B现场指挥：赵军协调人员：朱小平监护人员：赵祥龙职责分工：领导小组组长负责审核批准本次受电方案，并下达送电指令。330站至冶炼GIS: 330站送电相关手续的办理由中石化五公司办理。冶炼GIS站：由中石化五公司负责相关操作无功补偿站：操作人员由杨承颜负责，监护人为张武。四川化建向中石化五公司办理送电中 请。主要设备厂方人员参与本次受电过程，银湖厂家、华电厂家。设备受电后会同安装单位检查 确认设备受电状况，配合处理试验过程中出现的设备缺陷。监理单位负责试验全程中的监督工作，组织试验过程中安全方面的会议。8.3 受电前的检查确认工作8.3.1 根据电气系统一次设备编号

30、核对设备编号，确保送电时检查操作正确无误。8.3.2 受电前应对受电设备的保护、控制、信号回路进行检查并进行传动试验，确认保护、控制、信号回路动作正确可靠，试验完毕，断开电源。8.3.3 检查送电所涉及的CK PT回路，严禁CT回路开路、PT回路短路。8.3.4 受电前对一次设备再次进行全面检查和绝缘检查，绝缘良好符合受电条件.8.3.5 准备好标示牌和操作记录本。8.3.6 备齐绝缘手套、绝缘鞋及测试用具（测试用具校验合格并在有效期内）。8.3.7 有关设备加锁、挂牌，钥匙由赵祥龙保管。8.3.8 系统受电前应组织参加人员学习本措施，进行技术和安全交底，明确人员分工。8.3.9 确认受电范围

31、内隔离开关、接地开关、断路器位置，断开操作电源，PT在工作位，中性点接地，送上二次保险。8.3.10 送电前确保电磁锁围栏全部关闭。8.3.11 送电时相应间隔在安全区域内派人监护，室内室外与GIS通过对讲机通讯，如现场有异常及时通知配电室进行停电。8.4 系统受电安全注意事项8.4.1 受电的各项操作必须提前向项目部及监理部门申请并将所有试验数据报监理部门同意 后方可实施。8.4.2 所有操作过程由运行单位和施工单位双重监护，双方负安全责任。8.4.3 每项工作完成后，应得到监理部门的认可，确认系统正常，后方能进行下一步工作。8.4.4 受电运行期间发生异常情况，立即向项目部汇报。8.4.5

32、 凡拆除接地线或分开接地刀闸的设备或线路均视为带电，不经验电、接地，任何人不 得攀登。8.4.6 受电过程中，工作人员必须遵守电业安全工作规程相关部分和本方案的有关规8.4.7 受电期间，非指挥、运行当值及操作监护人员不得随意进入运行设备区域，任何人不 得乱动设备，以确保人身和设备安全。8.4.8 送电前检查主线路绝缘，通过补偿站电缆户外终端合上GIS开关进行；且需拆除保护地膜8.4.9 为了进一步保证受送电的安全性，特制定了变电所受送电事故应急预案（见后附页），在 受电开始便开始激活.8.4.10 带电区域设警戒带，无关人员进不得靠近8.5 受电过程及步聚8.5.1 送电前确认330千伏主变

33、110千伏侧中性点直接接地，拉开冶炼 GIS进线间隔接地开 关Q81、Q53,确认电压回路不短路，电流回路无开路。所有的交直流电源开关都在正确位 置。所有的GIS操作都应在就地进行。S101和S102转换开关在就地位置。仔细核对各支路 保护定值，确保各支路的压板在正确位置。分开E02间隔接地开关Q51,合上E02隔离开关Q1、Q9确认所有隔离开关、接地开关都在正确位置。在330站后台合上大电石海纳E03间隔断路器，330站内操作人员负责操作。冶炼进线电缆 带电后观察E02间隔保护屏上带电显示仪是否带电，E02功率表电压显示是否正确，确认带 电由五公司完成8.5.2 检查E02保护所有压板都在投

34、入状态且 E02间隔无报警信号。合上E02间隔断路器 QQ MSVCE制屏处检查母线电压是否正常，由四川化建完成。对两处电压情况进行比较，无 较大差异为正常。8.5.3 将以下柜内继电器强制动作以跳过合分闸顺序闭锁：E03: KT1; E04:KC1、KT1;E05:KC1、KT1;E06:KC1、KT1;E07: KC1,此步由华电厂家完成，并做好书面记录，并在本次 送电操作结束后恢复到正常状态。8.5.4 将E03柜内X204:2、3端子进行短接以跳过1QS1和E03断路器Q0间的闭锁，并作好 记录。此步骤由华电厂家完成8.5.5 确认电压回路不短路，电流回路无开路。所有的交直流电源开关都

35、在正确位置。所有 的GIS操作都应在就地进行。S101和S102转换开关在就地位置。五公司完成。确认无功补 偿站磁控电抗器1QS1在分位、1QS2 1QS3t合位，先对电缆进行冲击。四川化建完成。8.5.6 分开GIS侧E03间隔接地开关Q51、出线接地开关Q54,合上其FB离开关Q1,与现场 联系好后手动合上E03间隔断路器QQ合闸后检查带电显示器情况、功率因素显示情况、电压电流，中石化五公司操作并在后台核对开关状态以及模拟量是否和现场一致。8.5.7 现场进行三相分别验电操作，用110KV语音验电器慢慢接近电缆终端导体，发出声响 即为有电确认三相都带电，由四川化建操作。8.5.8 电缆带电

36、10分钟后通知GIS室分开E03间隔断Q0断路器，由五公司操作。8.5.9 取掉E03间隔柜内短接线X204: 2、3,由华电厂家完成8.5.10 分钟后，拉开无功补偿站磁控电抗器接地开关1QS2 1QS3合上1QS1隔离开关，现场操作完毕，检查无误，由四川化建完成8.5.11 检查E03保护所有压板除LP02,LP04和LP05不投外，其它压板都在投入状态且 E03 间隔无报警信号，由现场通知GIS室合上E03间隔断路Q0,磁控电抗器第一次带电，带电正 常后，五公司负责检查相序情况、电压电流功率因素等，选相带电控制器带电调试由五分司 完成。四川化建负责检查无功补偿站磁控屏上电压电流、功率因素

37、、相序情况，并与五公司 显示值进行对比。五公司在后台核对 E03开关状态以及模拟量是否和现场一致。8.5.12 带电10分钟后现场通知GIS室对磁控支路进行第一次分闸，断开磁控支路E03断路器QQ停电10分钟。磁控电抗器第一次带电结束，四川化建给停电命令，五公司操作。选 相控制的现场调试要同步进行。8.5.13 停电10分钟后，现场通知 GIS室再次送E03磁控支路，得到现场确认后合 E03间隔 断路器Q0,磁抗电抗器第二次带电，四川化建给送电命令，五公司操作8.5.14 带电10分钟后，现场通知GIS室再次停E03磁控支路，得到现场确认后分 E03间隔 断路器Q0,磁抗电抗器第二次带电结束，

38、四川化建给停电命令，五公司操作8.5.15 停电10分钟后，现场通知 GIS室再次送E03磁控支路，得到现场确认后合 E03间隔 断路器Q0,磁抗电抗器第三次带电，四川化建给送电命令，五公司操作8.5.16 磁控电抗器第三次带电后，银湖厂家进行带电调试。第三次冲击磁控电抗器带电完成后，打开控制器脉冲时控制角应该在零度，并且打开后迅速关闭，看磁控输出电流时否有突 变，如果正常，进行磁控正常调试（从零度开始增加控制角，每次步长两度）；在有输出时 观察三相电流是否平衡，一切正常后继续进行角度输出，直至达到额定电流。磁控电抗器调 试输出正常后，为确保冲击滤波支路时不对系统电压造成冲击，不分磁控电抗器出

39、线支路 E03断路器QQ直到滤波支路2次，3次，4次，5次全部冲击完成。8.5.17 确认无功补偿站二次滤波支路接地开关 2QS2 2QS3ft合位，2QS1隔离开关在分位，此操作由四川化建完成将E04柜内X204:2、3端子进行短接以跳过2QS1和E04断路器Q0间的闭锁，并作好记录。 此步骤由华电厂家完成8.5.18 现场确认完毕后，确认E04间隔控制柜所有电压回路不短路，电流回路无开路，所有 的交直流电源开关在正确位置。E04的压板LP03,LP05,LP06在退出状态，其它在投入状态, 所有的GIS操作都应在就地进行，S101和S102转换开关在就地位置。确认无误后，分开 E04 接地

40、刀开关Q5幺Q54,合上E04隔离开关Q1.通知现场准备送电，得到确认后手动合上 E04 断路器Q0,二次滤波回路电缆带电，观察保护装置上电压电流情况、带电显示仪显示情况。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作。五公司在后台核对E04开关状态以及模拟量是否和现场一致。8.5.19 二次滤波电缆带电10分钟后，分开E04进线断路器Q0,四川化建下停电令，中石化 五公司操作。8.5.20 取掉E04柜端子X204:2、3短接连片，由华电厂家操作8.5.21 分开无功补偿站二次滤波支路 2QS2 2QS3g地开关，合上2QS1隔离开关，操作完毕 检查无误，通知330后台注意监控，通知GIS

41、室准备让二次滤波带电。四川化建操作8.5.22 确认电压回路不短路，电流回路无开路，所有的交直流电源开关在正确位置，所有的GIS操作都应在就地进行,S101和S102转换开关在就地位置。收到送电命令后，合上二次滤 波支路E04间隔断路器QQ二次滤波第一次带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以 及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动，选相控制器带电调试。注意观 察磁电抗器电流变化。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.23 带电十分钟后分开E04二次滤波支路断路器 QQ二次滤波第一次带电结束。此操作 由四川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.24 停

42、电十五分钟后，现场确认后合上 E04断路器QQ二次滤波第二次带电，检查电压 电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与 330继光变联系是否有电压波 动。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.25 带电10分钟后分开E04二次滤波支路断路器 Q0,二次滤波第二次带电结束。此操作 由四川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.26 停电十五分钟后，现场确认后合上 E04断路器QQ二次滤波第三次带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.27 带电10分钟后

43、分开E04二次滤波支路断路器 QQ二次滤波第三次带电结束。此操作 由四川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.28 无功补偿站跟GIS室确认停电后，等十分钟后，分开无功补偿站二次滤波隔离开关 2QS1,合上接地开关2QS2 2QS38.5.29 断开E04二次滤波隔离开关Q1,合上接地开关Q51k Q54,由中石化五公司操作。8.5.30 确认无功补偿站三次滤波支路接地开关 3QS2 3QSg合位，3QS1隔离开关在分位， 此操作由四川化建完成8.5.31 将E05柜内X204:2、3端子进行短接，并作好记录。此步骤由华电厂家完成8.5.32 现场确认完毕后，确认E05间隔控制柜所有电压

44、回路不短路，电流回路无开路，所有 的交直流电源开关在正确位置，E05的压板LP03,LP05, LP06,LP07在退出状态，其它在投入 状态，所有的GIS操作都应在就地进行,S101和S102转换开关在就地位置。确认无误后，合 上E05隔离开关Q1.通知现场准备送电，得到确认后手动合上 E05断路器QQ三次滤波回路 电缆带电，观察保护装置上电压电流情况、带电显示仪显示情况，相序情况，与后台数据进 行对照。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.33 三次滤波电缆带电10分钟后，分开E05断路器Q0,四川化建下停电令，中石化五公 司操作。8.5.34 取掉E05柜端子X204:

45、2、3短接连片，由华电厂家操作8.5.35 分开无功补偿站三次滤波支路 3QS2 3QS3g地开关，合上3QS1隔离开关，操作完毕 检查无误，通知330后台注意监控，通知GIS室准备让三次滤波带电。四川化建操作8.5.36 确认电压回路不短路，电流回路无开路，所有的交直流电源开关在正确位置，所有的GIS操作都应在就地进行，S101和S102转换开关在就地位置。收到送电命令后，合上三次滤 波支路E05间隔断路器QQ三次滤波第一次带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以 及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动，选相控制器带电调试。注意观 察磁电抗器电流变化，此操作由四川化建给送电

46、命令，中石化五公司具体操作8.5.37 带电十分钟后分开E05三次滤波断路器QQ三次滤波第一次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.38 停电十五分钟后，现场确认后合上 E05间隔三次滤波断路器 QQ三次滤波第二次带 电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.39 带电10分钟后分开E05三次滤波断路器QQ三次滤波第二次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.40 停电十五分钟后，经现场确认后合上 E05间隔三次滤波断路器 QQ

47、三次滤波第三次 带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与 330继光变联系 是否有电压波动。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.41 带电十分钟后分开E05三次滤波断路器QQ三次滤波第三次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.42 无功补偿站向GIS室确认停电后，等十分钟后，分开无功补偿站三次滤波隔离开关 3QS1合上接地开关3QS2 3QS3由四川化建操作8.5.43 断开E05三次滤波隔离开关Q1,合上接地开关Q51k Q54,由中石化五公司操作。8.5.44 确认无功补偿站四次滤波支路接地开关 4QS2 4QS3

48、ft合位，4QS1隔离开关在分位， 此操作由四川化建完成8.5.45 将E06柜内X204:2、3端子进行短接，并作好记录。此步骤由华电厂家完成8.5.46 现场确认完毕后，确认E06间隔控制柜所有电压回路不短路，电流回路无开路，所有 的交直流电源开关在正确位置，E06的保护压板LP03, LP05, LP06,LP07在退出状态，其它 在投入状态所有的GIS操作都应在就地进行,S101和S102转换开关在就地位置。确认无误后 分开四次滤波E06间隔接地刀开关Q51、Q54,合上E06隔离开关Q1.通知现场准备送电，得 到确认后手动合上E06断路器QQ四次滤波回路电缆带电，观察保护装置上电压电

49、流情况、 带电显示仪显示情况，相序情况，与后台数据进行对照。此操作由四川化建给送电命令，中 石化五公司具体操作8.5.47 四次滤波电缆带电十分钟后，分开 E06断路器Q0,四川化建下停电令，中石化五公司 操作。8.5.48 取掉E06柜端子X204:2、3短接连片，由华电厂家操作8.5.49 分开无功补偿站三次滤波支路 4QS2 4QS3g地开关，合上4QS1隔离开关，操作完毕 检查无误，通知330后台注意监控，通知GIS室准备让三次滤波带电。四川化建操作8.5.50 确认电压回路不短路，电流回路无开路，所有的交直流电源开关在正确位置，所有的GIS操作都应在就地进行，S101和S102转换开

50、关在就地位置。收到送电命令后，合上四次滤波支路E06间隔断路器QQ四次滤波第一次带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以 及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动，选相控制器带电调试。注意观 察磁电抗器电流变化，此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.51 带电十分钟后分开E06四次滤波断路器QQ四次滤波第一次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.52 停电十五分钟后，现场确认后合上 E06间隔四次滤波断路器 QQ四次滤波第二次带 电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动。此操作

51、由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.53 带电十分钟后分开E06四次滤波断路器QQ四次滤波第二次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.54 停电十五分钟后，经现场确认后合上 E06间隔四次滤波断路器 QQ四次滤波第三次 带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.55 带电十分钟后分开E06四次滤波断路器QQ四次滤波第三次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.56 无功补偿站跟GIS室确认停电后，等十分钟后，分开

52、无功补偿站四次滤波隔离开关 4QS1合上接地开关4QS2 4QS3由四川化建操作8.5.57 断开E06四次滤波隔离开关Q1,合上接地开关Q5幺Q54,由中石化五公司操作。8.5.58 确认无功补偿站五次滤波支路接地开关 5QS2 5QS3ft合位，5QS1隔离开关在分位， 此操作由四川化建完成8.5.59 将E07柜内X204:2、3端子进行短接，并作好记录。此步骤由华电厂家完成8.5.60 现场确认完毕后，确认E07间隔控制柜所有电压回路不短路，电流回路无开路，所有 的交直流电源开关在正确位置，E07的保护压板LP03, LP05, LP06,LP07在退出状态，其它 在投入状态所有的GI

53、S操作都应在就地进行,S101和S102转换开关在就地位置。确认无误后 分开五次滤波E07间隔接地刀开关Q51、Q54,合上E06隔离开关Q1.通知现场准备送电，得 到确认后手动合上E07断路器QQ五次滤波回路电缆带电，观察保护装置上电压电流情况、带电显示仪显示情况，相序情况，与后台数据进行对照。此操作由四川化建给送电命令，中 石化五公司具体操作8.5.61 五次滤波电缆带电10分钟后，分开E07断路器Q0,四川化建下停电令，中石化五公 司操作。8.5.62 取掉E07柜端子X204:2、3短接连片，由华电厂家操作8.5.63 分开无功补偿站五次滤波支路 5QS2 5QS破地开关，合上5QS1

54、隔离开关，操作完毕 检查无误，通知330后台注意监控，通知GIS室准备让三次滤波带电。四川化建操作8.5.64 确认电压回路不短路，电流回路无开路，所有的交直流电源开关在正确位置，所有的GIS操作都应在就地进行，S101和S102转换开关在就地位置。收到送电命令后，合上五次滤 波支路E07间隔断路器QQ五次滤波第一次带电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以 及跟后台数据进行对比，与330继光变联系是否有电压波动，选相控制器带电调试。注意观 察磁电抗器电流变化，此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.65 带电十分钟后分开E07五次滤波断路器QQ四次滤波第一次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.66 停电十五分钟后，现场确认后合上 E07间隔五次滤波断路器 QQ五次滤波第二次带 电，检查电压电流情况，功率因素，相序，以及跟后台数据进行对比，与 330继光变联系是 否有电压波动。此操作由四川化建给送电命令，中石化五公司具体操作8.5.67 带电十分钟后分开E07五次滤波断路器QQ五次滤波第二次带电结束。此操作由四 川化建给停电命令，中石化五公司具体操作8.5.68 停电十五分钟后，经现场确认后合上 E07